1㎡振動臺操作規(guī)程

1、1M振動臺操作規(guī)程1、使用前，檢查振動臺的圓邊口的完整。2、試件上臺后，試件應(yīng)放置在臺面中心線相對稱的位置，按規(guī)范規(guī)定振動，直到試件表面出漿為止。3、試件振動時，應(yīng)注意及時加料，振動結(jié)束后切斷電源。4、試驗結(jié)束后，及時做好清潔工作，并做好保養(yǎng)工作。砼攪拌機操作規(guī)程1、機器工作前，應(yīng)首先檢查電機是否正常，攪拌時應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)，葉片工作間隙在3-5mm.2、拌和時，應(yīng)首先開動機器，然后依次將一定的石、砂、水泥、摻和料和水倒入攪拌機內(nèi)，按需要時間進行攪拌。3、攪拌機攪拌時，應(yīng)防止過大粒徑的石子夾帶進入拌機內(nèi)，在出料時應(yīng)注意出料口被拌合物卡死，卡死時，應(yīng)立即關(guān)機停止轉(zhuǎn)動，清除故障，然后工

2、作。4、使用本機時，不得隨意變動回轉(zhuǎn)速度，拌和最大量不得超過額定機量的三分之二，以免損壞機器。5、用后及時做好清潔工作。6、半年更換一次潤滑油。干燥箱操作規(guī)程1、帶有易燃、腐蝕、揮發(fā)性物品，嚴禁放入干燥箱內(nèi)。2、試件隔板的平均負荷我、為15kg。放置試件時切勿過密或過載，同時散熱板上不得放置試件或其他物品。3、欲觀察試件室工作情況時，可借箱門玻璃門觀察，當工作溫度過高時，不得開啟箱門，以免玻璃門急驟冷卻而破裂。4、干燥箱在正常工作時不得無故開啟。5、經(jīng)常檢查溫度計顯示器，應(yīng)符合測試工作值要求，超過允許偏差，應(yīng)予以調(diào)整。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、接通電源。2、試機（1）抬起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸

3、及隨動輪。（2）按下控制器的啟動開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向是否正確，若無問題，放下臺盤，臺盤開始上下跳動。（3）動60次后，自動停機，控制器顯示屏顯示振動次數(shù)。（4）檢查：用標準塊檢查振副，將15.3mm的標準塊放在突頭和止動器之間，凸輪轉(zhuǎn)動會碰到隨動輪，即為合格，用秒表檢查振動60次所需的時間。3、調(diào)試完畢進行樣品檢測。4、檢測完畢關(guān)閉電源、并將定位套放回原位，以免臺面受力影響中心位置。5、維護和保養(yǎng)（1）注意保持儀器的整潔，使用后應(yīng)及時清理膠砂，控制儀要防銹防潮。（2）有油孔的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。水泥砼標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、養(yǎng)護箱必須安放平穩(wěn)。并檢查箱門是否靈活密封。2

4、、每天應(yīng)檢查超聲波加濕器水箱內(nèi)水量，工作箱內(nèi)不得斷水。3、按標準要求將控制器按鈕設(shè)定在所需范圍內(nèi)。4、養(yǎng)護箱應(yīng)保持整潔，出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除修復(fù)。注意事項：1、箱體應(yīng)置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。2、停電重啟動，必須間隔三分鐘以上。以保證壓縮機的正常使用年份。3、開機前必須檢查放水孔是否關(guān)緊。4、電壓波動大。必須采用穩(wěn)壓電源。5、加濕器內(nèi)的水應(yīng)用潔凈水，不得無水使用。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、試驗前準備：將控制器上的功能開關(guān)按到手動位置。2、試機和調(diào)整:接通電源，按下慢檔，檢查攪拌葉片的轉(zhuǎn)動方向，若反向，應(yīng)更換電源正負極。3、電器操作方法：（1）將下自動按鈕，整個運行自動控制運行

5、。（2）按下按鈕后，顯示屏即開始顯示時間，慢速加砂、快速、停止、快速運行、各指示燈閃亮。（3）全過程運行完畢后自動停止，在運行過程中如需中途停機，按下停止按鈕。然后重新啟動。（4）使用完畢，關(guān)閉電源。4、維護和保養(yǎng)：（1）應(yīng)保持工作場地的清潔，每次使用后，應(yīng)及時對攪拌葉和攪拌鍋進行清理擦干，保持控制器的整潔，電器部分應(yīng)及時避免劇烈的震動，遠離水和高溫，注意防塵。（2）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞。以免造成攪拌鍋變形。（3）每半年保養(yǎng)一次，將本機清洗，并加注潤滑油。電子天平操作規(guī)程1、電子天平稱量時，重量不得超過天平的極限荷載，確保安全使用。2、電子天平使用前，用天平的四角調(diào)整水平，使

6、水平氣泡居中。3、稱量前，天平應(yīng)預(yù)熱5分鐘；首次啟用時或放置地點變更后，應(yīng)放置數(shù)小時使天平與環(huán)境溫度一致后使用。操作及使用本機將的電源線插入，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關(guān)撥至自動位置，捺下小型捺扭開關(guān)，即自動完成一次慢一停一快程序，若置扭于開關(guān)于手動位置，則手動本位開關(guān)分別完成上述動作。左右搬運手柄18即可使滑輪15帶動攪拌鍋13沿立柱16的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。直讀含氣量使用規(guī)則1、 取出標定管（做試驗時不需要，只有標定的時候才用的到）2、 加注混凝土時分三層加，第一層加罐的1/3處，用搗棒上下?lián)v25下，第二層加罐的2/3

7、處，用搗棒上下?lián)v25下，第三層加滿，用搗棒上下?lián)v25下。3、 加完混凝土之后用刮板抹平，用抹布把沿上的混凝土擦干凈（否則會導(dǎo)致漏氣）。4、 蓋帽之前在注水閥下方加一個紙片以防砂漿溢出。5、 把中間放氣閥擰開，左邊小閥擰緊，在注水閥用吸水球加水，直到中間放氣閥無氣泡溢出為止，把放氣閥擰緊同時關(guān)閉進水閥。6、 開始加壓加到表上刻度的上1和下1之間，用橡皮錘，錘打四周，在把四角螺絲在次擰緊，在開始加壓，直到指針指到表盤的下時，靜觀一分鐘，開始慢慢放氣，直到指針不動時就是含氣量值。（過壓要放一點氣，就是在按一下帶鐵片的調(diào)整閥，在繼續(xù)加壓至下1的值）7、 把混凝土倒出，把罐清洗干凈，試驗結(jié)束。STYE-

8、2000型壓力試驗機試驗操作（1）放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重。（2）按“檢測”鍵，儀表顯示：窗1顯示：“d0001”窗2顯示：“s-282”“d0001”中的0001是指試件的組號，“s-282”中的28指齡期的天數(shù)，2表示截面代號2,截面為150mmx150mm的立方體抗壓試件，截面代號參考“功能簡介”第2條所示。（3）組號、齡期天數(shù)、截面代號的輸入：如做第132組試件組，鍵入數(shù)字0,1,2,3后，窗1顯示d0132，按“確認”鍵，窗2顯示“s-282”，光標在數(shù)字8上閃爍，根據(jù)需要設(shè)定的齡期天數(shù)可重新輸入，（可設(shè)為3、7、28天）

9、按“確認”鍵，光標在截面代號上閃爍，根據(jù)試件截面輸入代號，按“確認”鍵完成。（4）抗壓試驗過程：輸入完組號，齡期天數(shù)、截面代號后，用戶可繼續(xù)進行試件的壓試：放入第1個試件，打開送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，（峰值保持9秒，如發(fā)現(xiàn)此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數(shù)據(jù)）換入第2塊試件，加載至試件破裂，（同樣峰值保持9秒，如發(fā)現(xiàn)此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數(shù)據(jù)）再換入第3塊試件，該塊試件結(jié)束后，儀表自動打印出該組的試驗數(shù)據(jù)）（如用戶選擇的截面代號是7或8時，要進行到第六塊結(jié)束后，儀表才打印出該組試驗的結(jié)果），然后可繼續(xù)做下一組試驗，或按“退出”鍵退出自動試驗狀態(tài)。試驗過程中想取消某組試件的試驗結(jié)果，可直接按“檢測”鍵，重新輸入組號、截面號，開始試驗，儀表會記錄該組的最新數(shù)據(jù)。（5）數(shù)據(jù)的查詢和打?。╝）做完一組試件后，儀表自動打印由試驗結(jié)果，同時判斷數(shù)據(jù)是否合格，如合格則計算平均值。（b）查詢：按“查詢”，窗2顯示“d0000”，“確認”，儀表顯示：窗1800.20（此試件的試驗峰值）1( 3 塊試件中的第1 塊) ， 再 “確認”2”，窗1 顯示該第2 塊試件的峰值，再“確認”至返回。,窗2顯示“ d0000”，輸入12 組試不合格數(shù)據(jù)打印格式：試驗機測試值( kn) (mpa)1:167.987.52:251.5811.23:355.1514.9