水岸華府施工組織總設…[1].課件

1、水岸華府二標段工程 施工組織設計 施 工 組 織 設 計1 工程概況及施工特點分析1.1、參建單位建設單位：佳兆業(yè)（太倉）有限公司監(jiān)理單位：上海市申海建筑監(jiān)理有限公司設計單位：中國建筑上海建筑設計研究有限公司勘察單位：上海民防地基勘察院施工單位：龍元建設集團股份有限公司1.2、工程概況1.2.1、地理位置由我公司承建的佳兆業(yè)水岸華府二標段工程坐落于江蘇省太倉市科教新城，東臨東鵲橋路、南靠濟南路、西側為支九路，北接太原路。1.2.2、工程范圍本項目主要由3棟本工程總建筑面積約為94067.13m2的大型住宅小區(qū)。由一棟會所，6棟別墅，2棟9層，6棟18+1層和地下車庫組成。本工程地下車庫平時為單

2、建式地下車庫，按停放微型車荷小型車設計，戰(zhàn)時為人員掩蔽體，防護等級為六級，耐火等級為一級，防水等級為二級。地下車庫總建筑面積約18000m2；公建及配套用房，建筑高度19.15米，建筑面積3574.72m2，結構形式為框架結構，2棟9層小高層，總建筑面積11446.9m2,結構形式為框架剪力墻結構，6棟別墅，總建筑面積18193m2，結構形式為框架結構，地下兩層，地上4層，6棟高層住宅，總建筑面積45564m2，結構形式為框架剪力墻結構，地下一層地上18+1層。1.2.3、結構設計本工程結構體系為別墅為框架結構、高層及小高層為框架-剪力墻結構，混凝土抗震等級為三級，結構設計年限為50年；基礎為

3、承臺筏板基礎，基礎底板板面為-5.9m，地下室采用現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結構。底板厚度為300600厚，混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級為0.6MPa,基礎墊層為混凝土強度等級為C20,主體結構為混凝土強度等級為C30，墻體：除地下室外墻采用剪力墻外，地下室內墻采用水泥標準磚砌筑，主樓外墻采用水泥多孔磚磚砌筑；主樓內隔墻分戶墻采用200厚加氣混凝土砌塊砌筑，戶內分隔墻100厚加氣混凝土砌塊砌筑。1.2.4、建筑設計外墻裝飾：采用高級外墻漆；屋面：采用二級防水采用JS或911聚氨酯防水層和4mm厚APP防水層；衛(wèi)生間：樓地面設JS防水層；給排水：戶內給水管、冷凝排水管暗裝，其余排水管均為明裝。1.

4、2.5、工程目標質量目標：確保一次驗收合格。安全目標：合格工地工期目標：2012年3月1竣工文明目標：爭創(chuàng)太倉市文明工地1.2.6、現(xiàn)場條件現(xiàn)場按照圍墻四周設置道路，路基填筑道渣70cm厚，寬度7米，澆筑C25砼，20cm厚。總水管由西側圍墻引入，管徑100mm。電由3#房接入，各號房單體基本滿足基礎和主體施工要求。地下基本無障礙物。1.3、編制依據(jù)1、我公司的投標文件2、施工現(xiàn)場勘察情況3、中國建筑上海建筑設計研究有限公司4、有關國家、部頒和市的施工技術規(guī)范、標準規(guī)程等技術性文件建設工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2001建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2002建筑抗震設計規(guī)范G

5、B50011-2001混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001組合鋼模板技術規(guī)范GB50214-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-2005）設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規(guī)程（JGJ13-94）混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程（JGJ/T14-95）建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50207-2002）屋面工程技術規(guī)范（GB50204-2002）通風與空調工程驗收規(guī)范（GB502

6、43-200威爾2）建筑給排水及采暖工程質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）智能建筑工程施工質量驗收規(guī)范（GB 503392002）建筑安裝工程質量驗收評定統(tǒng)一標準（GBJ300-2005）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）5、市建設工程現(xiàn)場文明施工管理實施細則6、公司ISO2000企業(yè)質量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管理的有關細則。1.4、工程特點分析1、現(xiàn)場業(yè)主提供水源已到位，現(xiàn)場圍墻已初具規(guī)模，

7、進場后進行修整裝飾，受場地限制，現(xiàn)場無法搭設生活區(qū)，生活區(qū)設置在健雄學院南側，現(xiàn)場只設置辦公區(qū)域和臨時倉庫。2、質量保證措施必須到位。本工程住宅樓為高層、小高層、別墅區(qū)，功能復雜，造成建筑平、立面變化多，工藝復雜，且人防地下室預埋預留相當多，所以在施工過程中，切忌經(jīng)驗主義，一定要仔細閱讀設計圖紙，并且在施工過程中加強與設計、監(jiān)理、業(yè)主的業(yè)務聯(lián)系，及時掌握新的變化和要求，避免損失。高層建筑高空墜物是一重大危險源。3、安全文明施工要求高。本工程為建設別墅住宅區(qū)和工程住宅區(qū)，我公司特別注意對現(xiàn)場場容、場貌的維護，決定在本次施工的同時，創(chuàng)造整潔的施工環(huán)境，以配合建設單位的要求。由于我公司對此次文明施工

8、要求高，給現(xiàn)場布置、安全隔離圍擋和夜間施工帶來了一定困難，要求我們在施工中，要正確處理和協(xié)調好和周圍及周邊各單位的關系，內部合理調節(jié)施工與休息的作業(yè)時間，確保施工人員的身心健康，采取及時有效的措施，將施工噪音、灰塵對周圍環(huán)境的影響減少到最低限度，從而創(chuàng)建一個良好的生活、工作的環(huán)境。4、工期相當緊張，如何合理的安排組織施工，是保證工期的關鍵。為此，經(jīng)項目部研究決定，每周召開班組施工會議，保證每個節(jié)點的工程進度。1.5、總體施工布置 1、我施工單位承建的15棟單體，總體分為三個施工區(qū)域，各施工專業(yè)配備兩套大的施工班組，獨立進行施工，展示區(qū)（會所、3#、6#、15#及相應地下室）為一個施工區(qū)域，2#

9、、5#、8#、9#、11#、12#及相應地下室為另一個施工區(qū)域，高層部分（15#、16#、17#、21#、22#、23#）為第三施工區(qū)域。 2、樣板區(qū)為會所、3#、6#、15#及相應配套部分，配備2臺1.0m3反鏟挖掘機進行土方開挖，因3#樓條形基礎間距小，土質較差，會所、3#樓雖為樁承臺基礎，但是采取大開挖，四周沿承臺邊每邊留工作面80cm，開挖采取1:1.5放坡。 3、挖土為先開挖會所，后開挖6#及相應車庫，3#樓后開挖，15#樓挖土與9#及相應車庫部分同步進行，土方開挖，原則上每天出土3000方。 4、土方開挖后開始基礎驗槽，請建設單位協(xié)調設計，監(jiān)理，勘察等單位，挖好一個單位工程立即組織

10、驗槽，避免基槽長期暴露。驗槽結束澆筑C20混凝土100mm。5、會所基礎工程，無底板，且鋼筋較大，防止柱插筋偏位尤為重要，底板鋼筋綁扎分兩大隊施工。每組2030人左右，采取晚上加班等，墊層澆筑完畢后，待混凝土表面干燥進行防水施工，防水采用4mm厚APP,APP施工至承臺下口，承臺底部不施工。防水層施工完成，進行4cm細石砼施工，待細石砼干燥后立即進行彈線，鋼筋綁扎，彈線要彈出柱子邊線，剪力墻邊線和承臺中線，以便模板支設和鋼筋安裝。彈線基本控制在四小時內結束，墊層澆筑完5天內澆筑底板混凝土。 6、底板鋼筋綁扎一半后，開始剪力墻插筋施工，剪力墻插筋固定后開始止水鋼板和吊模施工。這樣能同步完成所有底

11、板施工工序，澆筑底板混凝土。7、地下室墻板模板拆除后開始封堵止水螺桿孔洞，外墻基層墻面粉刷，防水層施工和防水層保護層施工，地下室墻板模板拆除第6天開始回填土方，夯實后做墊層搭設外腳手架，會所、3#樓部分完成后，四周土方回平，澆筑好散水進行外腳手架搭設。8、地下室底板和高層底板高低跨部分是施工一大重點和一大難點，銜接好高低跨底板施工顯得非常重要，我方經(jīng)研究決定采用，先開挖低跨部分，澆筑好墊層，開挖高跨部分土方，土方施工斜交部位，采用480mm后磚砌筑擋土墻，以確保擋土墻不被土體擠壓變形。表面抹1:2水泥30mm厚，然后做4MM厚APP防水層，表面抹4cm厚細石砼保護層。低層建筑電梯井部位采用24

12、0mm厚擋土墻，低層及地下室承臺、集水坑均采用240mm厚磚砌筑擋土墻，1:2水泥砂漿抹面，然后施工4MM厚APP防水層，表面做細石砼保護層。9、會所部分配置三套平板模板，、兩套柱子模板，因工期較緊，不拆除模板進行上層結構施工，3#樓配置兩套平板模板，6#樓部分模板各層配置，不計算樣板區(qū)施工成本，其他號房進行合理周轉木材。10、當一層一結構模板拆除后，組織清理，開始二結構施工，增加泥工作業(yè)人數(shù)，在二層模板拆除前結束一層二結構作業(yè)施工。以能達到主體一結構施工完成后1520天內完成二結構施工。11、結構施工完成后組織自檢和質量監(jiān)督部門進行結構驗收，驗收前可以進行粉刷面灰餅施工，結構驗收合格后大面積

13、粉刷施工，粉刷班組分內墻和外墻，外墻作業(yè)人數(shù)達40人，內墻粉刷人數(shù)達120人，以確保10天結束外墻粉刷施工，開始外墻面保溫施工，外墻保溫施工5天，高級外墻漆4天。會所部分幕墻施工20天內結束。12、內墻粗裝飾可以略為滯后外墻10至15天。13、本工程場地大，室外配套工程量相對也比較大。外墻腳手架拆除后立即組織室外挖土，窨井、布管施工，泥工作業(yè)人數(shù)和水工作業(yè)人數(shù)達80人（室外一個項目），在15-20天內完成室外除道路所有的施工內容。14、室外道路施工同綠化同步，工期約為30天內完成。15、第二區(qū)域為5#、8#、9#、11#、12#，土方開挖由5#樓開始由東往西開挖，以后澆帶為施工段，土方開挖后進

14、行基礎驗槽和墊層澆筑以及防水施工和保護層施工。5#開挖完成后進行8#房土方開挖，8#樓完成后進行11#房、12#房土方開挖。施工區(qū)域小，土方分段開挖必須嚴格執(zhí)行，否則大面積開挖后，無施工場地，砼無法澆筑。16、第三區(qū)域為高層結構及相應車庫，高層建筑15#、16#、17#、21#、22#、23#，土方開挖在16#、17#與22#、23#房中間留施工便道，待地下室頂板澆筑完成后，進行16#、17#與22#、23#房土方開挖和后續(xù)施工。2 施工準備及施工部署2.1、施工準備 由于現(xiàn)場場地較小，無法布置生活區(qū)，只在現(xiàn)場搭設臨時倉庫和辦公區(qū)。2.1.1、施工大臨準備1.1 生活區(qū)準備：根據(jù)施工高峰期配足

15、房間，辦公區(qū)區(qū)已經(jīng)搭設彩鋼板辦公室2層的一棟，在生活區(qū)設置管理人員宿舍一棟，食堂一棟，工人宿舍8棟，生活區(qū)總體布置見附圖。1.2 周邊圍墻布設：對圍墻進行美化，在場地東側開設一大門，做標牌欄，圍墻外側刷外墻涂料，書寫宣傳字體等，大門做成推拉門。1.3 現(xiàn)場搭設標養(yǎng)室一間，倉庫兩間，機修間兩間，電工間一間，各班組倉庫各一只，臨時房一磚墻M7.5砂漿砌筑，內外墻均用1：1：4砂漿粉刷2cm，外墻用外墻涂料滿批膩子刷兩遍，內墻滿批膩子，刷內墻涂料，地面澆筑120MM細石砼，隨搗隨抹。頂部采用壓型彩鋼夾芯板。其中標養(yǎng)室配備空調一只。具體位置見施工總平面圖。1.4道路：進場立即進行道路修筑，路基下口寬度

16、為7.5M,上口6.5M,高度7500；為搞好文明施工，在場地施工主干道上采用C20砼澆筑150mm、砼路面寬度為4米。道路布置見施工總平面圖。1.5施工場地比較大，在混凝土道路邊設置水溝，保證現(xiàn)場排水通暢。具體位置見施工總平面圖。1.6 施工用水水源已經(jīng)由我單位施工至我施工區(qū)域圍墻內，原水源在支九路路邊。施工用水在平面上沿施工場地周邊布置100水管，在施工現(xiàn)場場邊周邊的水管進入我方施工區(qū)域后每30M左右設一個34水龍頭。1.7 施工消防布置施工消防布置按標準化工地的要求，在各個消防關鍵部位安放一定數(shù)量的滅火器,專職照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。1.8 臨時用電方案施工用電電線沿圍墻

17、四周架空敷設，場內電纜埋地敷設（外套鋼管保護）。施工用電與照明用電分開。業(yè)主提供的用電電源設一個配電間，從總配電間接出分配電，配電必須設置一組接電，接地體采和1、2寸鍍鋅鋼管，埋深深度2.5m左右，接地電阻必須小于10歐姆，具體線路布置及走向詳見施工平面布置圖。1.9 用電制度現(xiàn)場臨時用電嚴格按照規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場設“臨時用電工程檢查驗收制度”，根據(jù)施工流水各個階段進行用電設施的配置與調整，調整后要組織有關技術、安全部進行驗收。建立施工現(xiàn)場安全用電“周”自查制度，對查出存在的問題要及時落實有關人員進行整改，并作好整改記錄。對施工移動電具和明器具要有嚴格的供用制度，對供用人員做好記錄和進行必要的安全

18、技術交底，配備兩級漏電開關電箱及安全防護措施。安裝、維護或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。 接地與防雷作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。施工現(xiàn)場嚴禁利用大地作相線或零線，保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線的統(tǒng)一標志應為綠、黃雙色線。在任何情況下不得采用綠、黃雙色線作負荷線。保護零線必須在配電室作重復接地，還必須在配電線路的中間處和未端處做重復接地，接地電阻值£10W。 配電間配電間的門向外開。配電屏上的各配電線路均須編號，并標明用途標記。配電間要配備絕緣手套、絕緣鞋、警告牌、紅白帶和專用的211滅火機等設施。由本工地電工值班管理，制訂值班制度和操作維修制度，保持配電間內

19、清潔和通道暢道，嚴禁在配電間內存放雜物和任何食品。配電間達到“四防一通”要求。 配電線路架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，嚴禁架設在腳手架上。電纜穿越建筑物、構筑物、道路，易受機械損傷的場所必須加設防護套管。現(xiàn)場所有電線必須完整無損，損壞的必須采用絕緣膠帶進行嚴密雙層綁扎防護和單層綁扎。 配電箱及開關箱開關箱應設有符合要求的電箱配電，且兩者間距離不得超過30米。電箱前不準堆放任何材料，嚴禁將電箱設在積水區(qū)域。井架、拌合機使用專用電箱。施工用配電箱，分配電箱，移動動力箱，特種設備專用，全部使用公司標準電箱，按現(xiàn)場布置合理配置，認真可靠的作好重復接地。所有配電箱，開關箱應每月進行檢查和維修。施工現(xiàn)

20、場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。 照明及其它燈具、電源電線都應完整、齊全，燈架必須具有一定的高度與抗風力。避雷等工作都要符合要求，整流器要有防雨措施，同時也要求散熱條件，帶電部件不可外露。燈殼要求接地或接零保護，碘鎢燈要用三芯橡皮絕緣線，嚴禁用其作為烘烤工具去烘烤任何東西，在使用過程中要防止靠近易燃物品，不準帶入宿舍內使用。食堂、浴室內的用電器具，要做好接地工作。電器操作開關一定要裝在電箱內，要有門，防止受潮漏電，觸電的可能發(fā)生。任何電動機械設備在維修時必須切斷電源，掛上不得上閘的字樣，以免發(fā)生觸電事故。1.10 廁所衛(wèi)生設施生活區(qū)內設男女廁所，廁所下設化糞池廁所內墻面貼1.8

21、m高白磁磚，地面鋪地磚以利保潔?；S池見圖紙施工。廁所內設專人進行保潔工作，定時噴灑空氣清新劑做到無異味。1.11 食堂衛(wèi)生設施 臨時設施中設立食堂以供管理人員及職工用餐。 食堂操作間墻面滿鋪白磁磚，地面滿鋪地磚以利于保潔。 食堂門口設茶水棚和茶水桶，茶桶加蓋上鎖，專人確保供應。1.12 大型機械設備布置施工現(xiàn)場布置QTZ63型塔吊5臺，輕型井架9臺，人貨梯6臺，并按需求布置汽車吊完成吊裝任務。結構砼采用商品砼，現(xiàn)場設置二臺砼汽車泵。1.13 臨時堆場 本工程主體施工前均做好硬地坪施工，現(xiàn)場臨時堆場設置在各號房空擋中間，場地澆筑C20混凝土120mm,下鋪碎石200厚。具體平面布置詳見施工總平

22、面布置圖。2.1.2、技術準備2.1 技術準備由項目技術負責人組織有關施工、技術、質量、管理人員，認真學習合同內容，施工圖紙和有關施工規(guī)范，操作規(guī)程以及有關的上級文件精神和要求，具體針對圖紙上存在問題進行匯總，參加由業(yè)主主持召開的設計交底會議，會議內容形成會議紀要，作為設計文件的組成部分。2.2 本工程的平面定位，和水準高程均由政府指定的部門測繪。我施工單位負責保護好測量標記，并書寫水準記測記錄和定位單交由業(yè)主、監(jiān)理簽字認可。2.1.3、組織機構準備按本項目的工期、質量、文明施工等要求，分析、研究已經(jīng)組成了一套新的管理班子，具體人員見管理人員名單。2.2、施工部署2.2.1、部署依據(jù)本工程施工

23、部署依據(jù)：本項目的特點、建設單位要求、本工程的質量目標及工期目標。2.2.2、施工部署由于本工程屬于建設單位快速開發(fā)示范工程， 工期如此之緊，經(jīng)管理班子決定，將施工現(xiàn)場劃分為3各個區(qū)域，見前面闡述。2.2.3、施工程序3.1別墅單體工程施工程序：施工準備®測量定位®土方開挖、墊層施工®基礎工程®上部主體結構®回填土）®室內外裝飾®室內精裝飾® 室外總體 ®工程收尾 ®竣工驗收。具體的施工程序見各分部分項施工方案。2.3、主要分部分項施工方案選擇1、基礎工程：本工程的基礎工程為筏板承臺基礎和樁承臺

24、基礎。2、降水工程：基坑用明暗溝結合集水井排水輔以井點降水。3、土方工程：以機械開挖為主，人工配合為輔，用1.0M3反鏟挖機挖至基礎頂標高上40CM處，由人工配合鏟去，所挖土方外運至指定地點堆放，用于回填。4、鋼筋工程：本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，場內人工結合塔吊、人貨梯、井架，汽車吊運輸。接頭方式：基礎鋼筋以綁扎，柱向柱筋以直螺紋套筒連接為主，直徑 16以下鋼筋用綁扎，梁鋼筋以直螺紋套筒為主，板筋采用綁扎接頭。5、模板工程：集水井、承臺、電梯井，采用240磚砌筑擋土墻，擋土墻M1.0水泥砂漿砌筑，表面粉刷1：2水泥砂漿，基礎、上部結構的結構柱、梁用九夾板模拼裝，頂板、樓梯、處用九夾板拼裝。用

25、48×3.5鋼管支撐，50×100方木做橫檔。6、混凝土工程：本工程混凝土采用商品砼。商品砼用汽車泵直接布料和固定泵澆搗。7、腳手架工程：為保證工程的施工安全和進度，采用全封閉扣件式鋼管雙排落地腳手架和16#工字鋼懸挑腳手架，外立面用竹笆密網(wǎng)封密。8、垂直運輸：結構階段主要采用塔吊、汽車吊、井架、人貨梯，砌磚及裝飾階段主要采用人貨梯和井架。9、裝飾工程施工：a.室內裝飾：待室外墻體立面找出墻身中心線、垂直線后，以此基準線為依據(jù)進行外門窗的門窗框安裝，然后進行內墻的塌餅、沖筋、門窗柱梁等的護角線，再開始內粉，粉刷完成后進行樓地面，門窗工程施工，最后進行涂料、油漆施工。b.外墻

26、裝飾：主體結構封頂后，按墻面飾面要求，至上而下進行陰陽角彈線、掛線、找準垂直線，嚴格按圖紙要求圖案進行實施。 3 主要分部、分項工程的施工方法及技術措施3.1、土方開挖施工方案3.1.1、施工準備1.1施工前先查明施工現(xiàn)場的地形、地貌、氣候及自然條件；1.2通過地質勘察報告抹清地下土層分布情況及地下水位，水質及其變化情況等；查清施工區(qū)域內有無礦穴、古塘、暗浜，以及地下構筑物，障礙物等人為或自然地質現(xiàn)象。1.3做好各方面的技術交底，優(yōu)選施工隊伍。3.1.2、施工順序挖土、墊層施工基礎鋼筋綁扎基礎側模支撐底模支模綁扎梁鋼筋支基礎梁側模（局部吊模）基礎砼澆搗砼養(yǎng)護拆?；A核驗回填土土方開挖順序：各標

27、段分若干個施工區(qū)域土方開挖依次施工，同一施工區(qū)域內土方開挖組織流水施工，開挖方向由內向外依次進行。3.1.3、開挖方法及技術措施3.1 本標段建筑的樁承臺基礎和筏板承臺基礎，基礎挖深在3.0米以內，挖土采取1:1.5放坡。挖土由專業(yè)測量員和關砌逐一放線。由1.0 m3挖機至西向東挖至底板標高（預留300MM人工插土），3.2 挖土臨近基坑底時，需小心開挖，挖至面標高以上2030cm時，預留人工修平，偶然挖深應用碎石或素砼回填，嚴禁用松土回填。人工土方挖運至挖機半徑范圍拉運退場。3.3如基礎底板挖土深度不一致，開挖時應隨時作好相應標志，隨挖土進度由關砌負責控制坑底的挖土幾何尺寸、形狀、標高，復雜

28、部位以人工挖土為主，基坑底以2m×2m間距布置竹板樁控制標高，嚴禁超挖。3.4挖土時配合人工開挖。3.5 砼墊層施工緊隨挖土后驗槽立即墊層采用商品砼。避免長時間暴露。3.6 在基坑外圍靠基坑處布置鋼管欄桿，3.7開挖過程中若遇明暗浜，則立即通知設計采取換砂等基底加固措施，挖土時周邊考慮500MM工作面。3.1.4、開挖的準備工作及注意事項針對本工程的特點及實際情況，結合我公司多年的基礎施工經(jīng)驗，本工程在基礎施工期間著重針對性地采取如下技術措施，以確保施工安全及保證工程質量。4.1挑選個有較強協(xié)調能力的施工開挖隊伍,做好各方面的物質準備及技術準備。4.2 挖土時，基坑土體用人力鏟平，嚴

29、禁挖機抓斗抓挖。4.3 施工期間，基坑四周嚴禁堆載，以減少對土體的壓力，保證邊坡安全穩(wěn)定。4.4 基礎施工期間，加強對周圍環(huán)境的監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。4.5 挖土前，對自然地面進行仔細標高測量，如發(fā)現(xiàn)自然地面標高超高，將給予挖除，控制在今后室外基層底。3.2、墊層及基礎施工3.2.1、墊層施工砼墊層施工根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎墊層的施工時間，做到隨挖隨施工，試塊每臺班一組。在挖土至基坑底標高后，在基坑中設置排水盲溝，排水溝及集水井?；A墊層施工前應驗槽，將地面浮土清除。為控制基礎墊層的標高，每4平方米內設一標高臨時基準點。在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使

30、基坑保持無積水狀態(tài)。3.2.2、基礎施工（1）、基礎模板施工：1.1地梁 基礎承臺模板采用18厚木膠合板模板，48鋼管扣件支撐體系。1.2 木膠合板模板板肋間距及柱圍檁間距按照模板體系計算取值，木膠合板模板一般肋間距為300。1.3 模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板周轉次數(shù)。1.4 模板拆除時，注意不得硬撬、猛敲，以免損傷砼及其棱角。（2）、基礎鋼筋施工 2.1 鋼筋制作、綁扎將在現(xiàn)場進行，項目組配備專業(yè)鋼筋放樣技師，在現(xiàn)場搭建鋼筋制作車間，負責整個工程所需的鋼筋制作任務。2.2 鋼筋制作必須經(jīng)鋼筋翻樣詳細放樣，經(jīng)復核無誤后，將料單交付車間進行制作，并將按構件號仔細編號，分類堆放，

31、特別注意不同的規(guī)格不得混合堆放并做好鋼筋維護工作，避免銹蝕或污染，保持鋼筋干凈。根據(jù)施工進度要求，由人工運至工作面。2.3 鋼筋放樣應格外細心認真，應嚴格按設計圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。如在結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量，應事先請設計部門作相應的代換修改，以確保施工質量。鋼筋制作應嚴格按施工規(guī)范要求設置接頭。2.4 鋼筋應符合熱軋帶肋鋼筋、熱軋園鋼筋符合規(guī)范要求2.5 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距嚴格按照施工圖及設計要求綁扎。2.6 鋼筋的保護層采用同標號的混凝土墊塊1000設置。2.7 設置在同一構件的受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。2.8 鋼筋焊接工藝、焊

32、機型號應符合有關規(guī)定規(guī)范。2.9 為滿足設計規(guī)定的保護層厚度要求，應按設計規(guī)定的厚度事先用與砼強度等級相同的水泥砂漿墊塊。2.10鋼筋綁扎前應按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護層墊塊、接頭型式及錯開位置以及彎鉤形式等。所用鋼筋應具有出廠質量保證書和鋼筋接頭試驗合格證明，對各種規(guī)格不同的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。2.11基礎底板鋼筋設置支架，支架立桿縱橫間距1米，沿短向設置水平鋼筋與水平鋼筋焊接牢固，鋼筋均為20

33、三級鋼。（3）、基礎砼施工 3.1根據(jù)本工程的場地條件，基礎混凝土施工時布置12臺汽車泵底板上本工程采用商品混凝土。3.2 在施工前，由技術質量部門向操作班組進行技術交底，詳細介紹施工方案、操作規(guī)程及根據(jù)本工程特點提出的操作要領，從而使所有人員明確任務，明確質量標準。3.3在各道工序施工時，派出有經(jīng)驗的老工人作為質量監(jiān)理工，指導現(xiàn)場操作，并嚴格驗收制度，做到每道工序嚴格把關。3.4 每臺泵的出料口設置3臺振動泵，每臺泵澆灌帶交界處由專人負責澆搗。3.5預先清理基礎模板內雜物和積水，并將基層和模板澆水濕透。3.6 為減少砼表面的水、氣泡，砼澆筑施工時，振動器棒應快插慢拔，保持適當?shù)恼駬v時間，使混

34、凝土表面無大量氣泡產(chǎn)生。3.7 嚴格控制坍落度，在攪拌砼時嚴格按配合比辦事，在運抵施工現(xiàn)場后嚴禁任意加水，并進行坍落度測試，將測試結果及時報告給值班人員。3.8 配制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子減少空隙和砂率混凝土要振搗密實，以減少收縮量。澆灌混凝土前,將基層和模板澆水濕透，混凝土澆搗后，及時覆蓋，認真養(yǎng)護。3.9 控制水泥用量，水灰比和砂率，嚴格控制砂石含泥量。3.10澆搗混凝土后，應及時用麻袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護。3.11混凝土材料要求：3.11.1 水泥的性能應按設計要求選用，并應符合國家標準和復試檢驗報告，同工程所需的水泥應為同一工廠的產(chǎn)品確保顏色一致。3.11.

35、2 細骨料要求同一產(chǎn)地的天然砂，規(guī)格為中粗砂，含泥量不大于2，砂中的有害物質含量不應超過國家有關指標要求。3.11.3 粗骨料要求同一產(chǎn)地，同一規(guī)格，骨料必須清潔、堅硬、耐久。并且有合理的顆粒結配，對針狀片狀顆粒的含量和有機雜物鹽份等有害物質的含量應加以控制。3.11.4 混凝土中外加劑的質量要求，應符合現(xiàn)行的國家標準中的有關規(guī)定，要求采用同一工廠的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，顏色要求保證一致，并應對水泥無不良反應。外加劑在運輸中與儲存時不得混雜和混入雜物。3.11.5 材料應根據(jù)施工現(xiàn)場實物量的需要，保證有余量，單獨堆放妥善保管不得混入雜物，3.11.6 混凝土攪拌用水是采用一般飲用水，要求不

36、含有影響混凝土的顏色，凝結時間和強度等有害雜物。3.2.3、回填土1）基礎挖出的土方部分可堆放在業(yè)主指定的場地上。2）填方前，必須清除基底上的草皮、樹根、腐植土、垃圾；清除積水和淤泥，并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理驗收后才可以進行回填工作?；A外側回填土，必須嚴格注意墻體是否有滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時封堵，保證回土質量。3）回填土不得夾雜垃圾和有機物；含水量控制在1923。4）土方必須分層回填夯實；人工鋪土，虛鋪厚度每層300mm，大面積使用蛙式打夯機往返夯實不少于4遍。角落處無法使用機械夯實，則采用人工夯實的方法。當日回填的土方，必須當日夯實，夯實后土方必須達到設計要求的密實度。5）回填土方，每層200 m

37、3取樣一組進行“環(huán)刀法”試驗，一層土方不滿200 m3的，亦取樣一組。6 ）基礎四周1米內宜采用粘土或粉質粘土回填，但其中不得含石塊、碎磚及有機物，回填土施工應均勻對稱進行并分層夯實，夯實系數(shù)大于0.95。7）試驗室在現(xiàn)場做好回填土含水率、密實性環(huán)刀測試，提供測試數(shù)據(jù)，指導回填施工。3.3、主體結構分部工程施工方案及措施3.3.1、主體結構分部工程施工部署和施工流程1、本工程主要由聯(lián)體別墅和高層建筑組成，為現(xiàn)澆混凝土框架結構和框架剪力墻結構，總高度均在13米和60米以內。鑒于工期緊迫，施工展開面積大，而且施工勞動力、材料投入體量較大，根據(jù)我公司的施工技術、管理及資源設備的調配能力，在確保工程質

38、量、施工安全和施工現(xiàn)場標準化的前提下，將整個工程劃分為三個施工區(qū)域。各施工區(qū)域進行流水施工。單個施工區(qū)域配備五個套結構施工班組和兩套安裝施工班組。裝飾階段按施工區(qū)域成立裝飾施工班組，每個施工區(qū)域各由一套施工班組自上而下組織施工。2、進入上部結構后， 5天一層的施工進度，在屋面結構完成后，以墻體砌筑、內裝修和安裝的工作來作為控制施工工期的關鍵路線，根據(jù)施工可展開面配備相應的施工勞動力，來控制工期，進行生產(chǎn)勞動力和周轉材料設備的總體調配。3、上部結構在進入結構施工后，考慮到施工材料（包括墻體材料、砂漿、部分鋼模鋼管等）的垂直運輸問題，為提高施工效率，布置輕型人貨梯、井架，具體位置詳見施工平面圖。

39、4、樓層施工流程：軸線、標高引測樓層彈線放樣綁扎柱筋，承重排架搭設水電埋管隱蔽驗收柱子模板支撐梁模板支撐梁鋼筋綁扎樓板模板支撐樓板下層鋼筋綁扎水電埋管樓板上層鋼筋綁扎隱蔽驗收結構混凝土一次性振搗混凝土養(yǎng)護清理進入上一層施工側向模板拆除。另在結構施工的同時，穿插外墻腳手架的搭設、內裝修、水電及設備等配套工程的進行。3.3.2、鋼筋施工方法本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中制作，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，各施工區(qū)域配備材料堆放及加工場，其中框架柱鋼筋采用直螺紋套筒連接接頭，板筋采用綁扎搭接，梁筋連接采用對焊。散料成捆塔吊吊運。由于本工程鋼筋用量較大，必須嚴格按鋼筋加工計劃進場，實行：配料單列入加工計劃運到現(xiàn)場加工制作

40、標識核對領料，這一加工領料程序。柱子鋼筋綁扎：（1）柱頭鋼筋在綁扎前，均必須要求要柱周圍搭設腳手架，所有操作人員均必須在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。（2）豎向鋼筋的接頭設計及施工要求選用并制定相應的操作控制要點。（3）直螺紋套筒連接必須用力矩扳手擰緊。（4）在鋼筋直螺紋連接時，必須按規(guī)范要求進行抗位，彎曲試驗，在試驗合格后方可進行，正式施工。（5）柱箍筋綁扎時綁扣相應成八字形。（6）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進出一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確，在綁扎過程中注意砼保護層的設置

41、。平臺鋼筋綁扎：（1）平臺板的鋼筋在施工前均應先搭好挑架，鋪好底模，綁扎前由關切測好中心軸線及模板線并聯(lián)作好標記。（2）因平臺及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁扎復雜的結構部門時，應研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋和先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。（3）在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25MM的短鋼筋。以保持其設計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架力鋼筋上。（4）平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應扎牢，綁扎時應注意相鄰綁點鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)

42、片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應注意上的負筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋拉置，特殊部位砼澆筑，技術負責人，質量負責人要到場進行指導和監(jiān)督。（5）節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應留出振動奉頭子插入空隙，以利灌筑砼。平臺鋼筋綁扎必須按圖紙劃出鋼筋間距位置，盡量做到縱橫向一條線。（6）鋼筋施工時，應結合安裝工程交替進行，為安裝工程創(chuàng)造良好的工作條件，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進行，確保安裝質量。（7）所有鋼筋工程包括埋件，必須開具隱蔽工程驗收，由質量部門自檢合格后報請監(jiān)理工程驗收認可后方可進入下道工序施工。鋼筋工程質量檢測控制：（1）鋼筋的品種和質量必須符合

43、設計要求和有關標準規(guī)定。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。（3）框架柱、梁節(jié)點處加密箍筋，不得漏放和少放。（4）澆筑砼時，必須派專人值班，檢查鋼筋位置的偏移情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即糾正過來。（5）鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應控制在90以上。鋼筋綁扎允許偏差值表：分項名稱允許偏差值（MM）檢驗方法骨架的高度、寬度±5鋼尺檢測骨架長度±10鋼尺檢測受力筋間距±10鋼尺檢測排距±5鋼尺檢測箍筋、構造筋間距±20鋼尺檢測受力筋保護層梁、柱±5鋼尺檢測墻、板±3鋼尺檢測3.

44、3.3、模板配備及施工方法本工程為框架結構形式，為提高現(xiàn)澆構件表面平整質量及施工速度，本工程模板均在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場組織木工班組，在不同單體之間和同一單體的不同樓層之間周轉，原材料進場經(jīng)檢驗合格后進木工棚， 各班組據(jù)各自需要加工成型后搬至施工操作面。模板統(tǒng)一安排集中加工，及時按項目部提供的模板加工料單進行加工、上油、堆放，使用領料，采用人工、井架進行垂直運輸。進入上部結構施工后，為確保上部結構施工進度，根據(jù)我公司設備材料配備情況，本工程配備模板2套。模板采用如下方案：3.1、矩形柱采用膠合板模板，5×10木方擱柵，并用48鋼管扣件作柱箍，中間加一道12對拉螺桿，四周采用48鋼管扣件

45、作為斜支撐，由于本工程層高為均在3.0M以上，因此主要斜支撐分為上、中、下三道，并可用于柱的垂直度調整和校對。3.2、梁、板、模板：（1）平臺底模、梁板均為膠合板，擱柵為50×100木檔，下?lián)?8鋼管滿堂排架，間距為1100；梁48鋼管筋擱柵，間距600。根據(jù)不同層高設置縱橫向剪刀撐，以組成穩(wěn)定的排水架支撐體系，確保施工安全和質量。（2）平臺模板板面用水平儀監(jiān)測，以保證平整度和標高準確。3.3、樓梯模板；斜面支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設，底板采用膠合板夾板，擱柵用50×95MM木檔，下支撐用48鋼管搭設滿堂排架，間距為900×900MM，扶梯踏步板采用50MM厚光面木

46、板用兩根50×100MM木料用連接支撐。但支撐下端必須有硬支撐點承點，以防踏步向下滑動。3.4、模板工程施工中，操作工藝嚴格按照砼墻面的質量要求進行施工和驗收，彎曲、變形的模板未經(jīng)修整嚴禁使用。3.5、安裝工程預留孔洞模板：采用木模制作，由專人負責安裝，安裝與土建密切配合施工。3.6、模板工程質量檢測控制：（1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的接縫不大于1.0MM。（3）柱、梁節(jié)點，梁、板節(jié)點，墻、板節(jié)點等處模板，其接必須平整順直，棱角分明。（4）澆筑砼施工時，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，跑模等意外事件。（5）模板的允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在

47、90以上。項目名稱允許偏差值（MM）檢驗方法軸線位移5用經(jīng)緯儀復驗標高±5用水準儀復驗截面尺寸+4，-5鋼尺測量垂直度3吊線錘測量表面平整度52M靠尺測量3.3.4、混凝土澆筑施工方法4.1、上部結構砼每層現(xiàn)澆一次，采用汽車泵直接布料，。4.2、澆筑方向：從遠而近，從北向南進行。4.3、澆筑順序：先柱、后梁、板，一次成型。4.4、在澆搗砼的過程中，應由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進行供料控制，特別對墻砼，要適當增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。4.5、每臺泵車的澆搗區(qū)要求以2-3人為一組一臺振搗器，共4組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱墻砼，一組

48、在后面振搗流淌的砼（特別是柱、墻砼），隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細交底，并派老工人指導，在振搗柱墻砼時，要由有經(jīng)驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認砼的密實度，振動器要求快插慢拔，間距500左右一點，振出氣泡，以確認砼的密實度，振動器插入砼深度應是插入下一皮砼5CM左右，以保證上下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。4.6、在澆搗時，應有專人看模、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。4.7、砼試塊，每100M3混凝

49、土制作試塊一組，另增加2組拆模試塊，坍落度測定每隔2小時在現(xiàn)場測定（隨時解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時，應及時和攪拌站聯(lián)系后進行調整，必要時要作退貨處理。4.8、在砼澆搗至面標高后的23小時，應派專人用鐵滾筒反復碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，等砼收水后用平板式拖動機碾壓，再第二次用木蟹抹平實，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動無法壓實，應用木蟹數(shù)次拍實。3.3.5、砌體工程材料要求1）本工程的外填充墻采用水泥空心磚和加氣混凝土砌塊填充。2）砂漿。地下室內墻采用M10水泥砂漿，主樓外墻采用M5.0混合砂漿，主樓內墻采用商品砂漿。墻體材料運輸及安排根據(jù)計

50、劃要求進場，利用人貨梯、井架手推車運到操作面。砂漿機分布設在各砂漿攪拌區(qū)內，砂石堆放旁邊，水泥庫獨立設置在專用庫房。墻體砌筑施工準備1）磚砌體進場提供合格證及試驗單，材料進場復試合格后方可砌磚。2）磚砌體在砌筑前一天須進行澆水濕潤，磚的含水率宜為10%15%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。3）砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關技術部門進行技術復線，檢查合格后方可施工。4）樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗符合安全的腳手方可使用。5）砌體施工應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位（灰縫取812mm）。6）柱與墻體的拉結鋼

51、筋必須嚴格按設計要求實施。砌筑時及時放置，不得遺漏。墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測設水平立皮數(shù)桿（或在柱子上彈皮數(shù)線）干擺磚架頭角掛墻線砌墻做好安裝工程穿墻管的接口工完場清自檢互檢。磚砌體砌筑施工1）墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。2）磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結牢固（粘結率80%以上），垂直度、平整度要符合質量標準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。3）砂漿配合比由試驗室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。4）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚

52、撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。5）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。6）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。隨砌隨將溢出磚墻面的灰

53、跡塊刮除。7）構造柱馬牙槎留置一定要根據(jù)規(guī)范要求，先退后進，進退兩直線必須上下吊垂直，不得隨便進出。構造柱砌筑時應按設計要求放好拉結筋，并及時清理柱底垃圾。墻體砌筑施工技術措施1）磚砌體砌筑前需隔天澆水濕潤，砌筑砂漿需當天拌制，當天用完。2）砌體在砌筑時應做到橫平豎直、內外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16個字。3）砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預先立好的皮數(shù)桿進行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動。4）砌筑體外露的灰漿需隨時清除，保持墻面清潔。3.3.6、初裝飾工程本次初裝飾工程要精心組織、精心施工，嚴把質量關，加強施工工序的過程控制，確保施工質量達到合格標準。裝飾施工的總體要求1

54、.1裝飾工程全面開展前，應經(jīng)建設方、監(jiān)理工程師全面檢查后再計劃全面施工。1.2裝飾工程施工前，質監(jiān)部門對主體結構已驗收通過。1.3裝飾工程全面展開前，先做一間或一套模板房或部分飾面，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師滿意后再全面展開施工。1.4裝飾工程將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下”的原則。1.5裝飾施工完畢后，將對產(chǎn)品進行切實的保護工作。1.6整個施工過程嚴格按設計圖紙及質量規(guī)范要求施工。裝飾分項施工的方法及技術措施2.1室內粉刷2.1.1室內粉刷，衛(wèi)生間內墻混凝土表面刷混凝土界面劑，面層做拉毛處理，1：2.5水泥砂漿8厚內摻防水粉，分兩次刮糙。起居室、餐廳、臥室、戶內樓梯、過道，混凝土界面處理劑，1

55、：1：4混合砂漿12厚，1：1：4混合砂漿8厚罩面，滿刮膩子打磨找平。廚房墻面，混凝土界面處理劑，1：2.5水泥砂漿20厚，內摻防水粉。地下室內墻，20厚1：3水泥砂漿找平層，滿刮膩子，打磨平整。2.1.2質量等級要求：中級抹灰，優(yōu)良等級要求做到抹灰層無脫層、空鼓、爆灰和裂縫等缺陷；表面光滑潔凈，接槎平整，陰陽角清晰順直；孔洞、槽、盒等部位要邊緣整齊、光滑；護角符合設計及規(guī)范要求，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實、表面平整。2.1.3施工準備工作（1）材料：425#普通硅酸鹽水泥；中砂過5mm孔徑篩子，已熟化的石灰膏；JCTA-400界面處理劑。（2）機具：把砂漿機按照平面布置圖進行機

56、械安裝，另外準備好鐵皮抹子、塑料抹子、木抹子、陰、陽角抹子、斬斧、錘子、托灰板、方尺、八字靠尺及鋼筋卡子、篩子、手推車、室內腳手架等，另外接通水源、電源。（3）技術：審查、制定方案，內容主要包括工期、順序和方法。順序為：結構封頂后至上而下，原則上先平頂后墻面，先外墻后內墻，最后做地坪，但衛(wèi)生間、廚房間等要立管的部位可先墻面，再立豎管，裝支管，封堵板洞后再做平頂、地坪。也可根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。進行材料的試驗和試配，合格的材料方可施工。根據(jù)設計要求先做樣板房，經(jīng)有關單位鑒定后方可正式進行。組織結構工程驗收和工序交接檢查工作。抹灰前對結構工程以及其他配合工種項目進行檢查是確保抹灰質量和進度的關鍵，抹灰前應對以下主要項目進行檢查：a門窗框位置是否準確、齊全、門口高低是否符合室內水平線標高，與墻體連接是否牢固。門框與墻縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞堵密實，門口釘板條保護。塑鋼窗邊縫用發(fā)泡劑塞堵密實，并貼好保護膜。b檢查墻面預留木磚和陽臺曬衣架是否有遺漏，位置是否準確。c管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鐵絲網(wǎng)；接線盒用線封堵，水暖管道做好壓力實驗。2.1.4基層處理：（1）將混凝土表面明顯凹