天然氣管道通球通球清管作業(yè)指導(dǎo)書

1、連云港XX天然氣有限公司高壓輸氣管線工程通球、清管作業(yè)指導(dǎo)書編 制：XX審 核：XX審 定：XX連云港xx天然氣管道工程有限公司目錄、工程概況. 1二、施工組織設(shè)計編制依據(jù). 1三、施工組織及部署. 1四、 清管|通球施工案. 2五、安全措施. 6六、質(zhì)量措施. 8七、機(jī)具設(shè)備表. 8、管道清管1.鋼管全部連通和回填后，安裝收、發(fā)球裝置，開挖排污坑。確認(rèn)安全、技術(shù)措施 到位。管道內(nèi)注入清水，目的是管道內(nèi)部潤滑和使泥土松軟。臨時收球裝置制作示意圖2. 裝入聚氨酯清管器，在起點后端注入壓縮空氣，利用空氣推動聚氨脂清管器至終 點通球清管。達(dá)到使較大雜物被清管器本體帶出為止。3. 球速控制：將壓縮空氣

2、直接打入鋼管，通球速度過快則三皮碗聚安酯清管器易磨 損，管道易發(fā)生振動，一般應(yīng)在 26Km/h 之間，最高時速不超過 3 Km/h。4. 壓差范圍：當(dāng)清管器與收球裝置間壓力為大氣壓時，清管器與發(fā)球裝置間壓力大 于 0.2Mpa 即可推進(jìn)清管器前行。5. 清管器與發(fā)球裝置間壓力持續(xù)升高則表示有卡阻，應(yīng)分析原因。清管器正常推進(jìn) 時清管器與發(fā)球裝置間壓力應(yīng)保持 0.2Mpa 左右。當(dāng)球速過快時，可調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)出口閥 控制管道進(jìn)氣量，或調(diào)節(jié)收球端排氣閥，均可達(dá)到控制球速的目的。6. 卡阻處理方案：通球卡阻時，應(yīng)按下列優(yōu)先順序處理：(1) 找出卡阻位置，分析原因。(2) 加壓(不得超過設(shè)計壓力)。(3

3、) 頂管部分卡球處理辦法可用雙向清管器。(4) 切管取球，連通后再正向推球 。二.管道二次清管1. 裝入聚氨酯清管器，在起點后端注入壓縮空氣，利用空氣推動聚氨脂清管器至終 點通球清管一次。這次通球的目的是使較小雜物被清管器本體帶出。2. 管道二次清管完成，拆除收、發(fā)球裝置，安裝試壓裝置。3. 分段試壓按照設(shè)計文件及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，分段管道單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密性試壓。試 壓在管道貫通完成后進(jìn)行。試壓介質(zhì)采用空氣。管道貫通后，對管道進(jìn)行清管合格后，在管道較低端焊接508x12mm 勺封頭。在離封頭約 500mn 處，焊一只 DN15 的單頭絲扣短節(jié)和溫度計座子，單絲頭上面安裝 J13H160

4、DN15 的針形閥(用于安裝壓力表)； 然后焊接好另一個 508x12mm 的封頭。 在離封頭約 500mn處，焊一只 DN15 的單頭絲扣短節(jié)，上面安裝 J13H160 DN15 的針形閥。安裝完 畢后，在管道高端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)注空氣，空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后，關(guān)閉高處針形閥，裝上壓力表后，開啟高處針形閥，繼續(xù)用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)分階段加壓， 并反復(fù)檢查。當(dāng)壓升至 1.0MPa 時停壓 30min,檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露， 如沒有則繼續(xù)升壓至3.0MPa,停壓 30min,繼續(xù)檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂 紋，如沒有則繼續(xù)升壓至6.0MPa,停壓 30min,

5、如沒有則繼續(xù)升壓至 7.5MPa,停壓 30min, 如沒有則繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗壓力 8.82MPa,強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓 4 小時，無泄漏為合格。再將 壓力泄至 6.3MPa,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓 24 小時，壓降不大于 1%試驗壓力 值,且不大于 0.1 MPa 為合格，做好升壓曲線記錄。試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過效驗，并應(yīng)在有效期內(nèi)，在試壓管段前、末端安裝壓力表和溫 度計，其安裝位置必須在無陽光照射之處，壓力表精度不低于 1.5 級，量程為被量程最大 壓力為 1.5-2倍，表盤直徑不小于 150mm 最小刻度能置于 0.05MPa三、安全措施1. 清管、干燥、試壓保證措施2. 清管收發(fā)裝置一

6、定要在允許使用壓力范圍內(nèi)使用。3. 從臨時接收裝置取出清管器前要確認(rèn)無氣體排出，并且管線壓力確認(rèn)為零。4. 清管期間收發(fā)球筒對面 50 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人和車輛通過、停留。5. 安全員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時糾正違反安全規(guī)定的操作，重點部位設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。6. 管線清管時在收、發(fā)球筒處設(shè)置專人看守，并有明顯的警示牌。警示牌上注明“警 告一一管道正在進(jìn)行高壓試驗，切勿靠近”的警示語。7. 清管器裝卸過程中要輕拿輕放，避免對聚乙烯塊和皮碗等清管緊密件的損壞。8. 清管時要統(tǒng)一指揮，保持通信暢通，有必要的應(yīng)急措施。9. 清管排出的污物不要污染環(huán)境，應(yīng)采取措施掩埋。10. 任何人未經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得進(jìn)入施

7、工通道。11. 注意收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，提前預(yù)警暴雨等災(zāi)害性天氣，提前做好防護(hù)措施。12. 試壓保證措施13. 開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。14. 試壓頭前方警戒范圍 30 米內(nèi)，升壓期間任何人不得入內(nèi)。壓力穩(wěn)定后，試壓人員 方可進(jìn)入試壓區(qū)域，其余無關(guān)人員不得入內(nèi)。15. 試壓前要檢查所有管件、接頭和閥門的壓力等級是否正確。16. 進(jìn)行風(fēng)險識別和危害分析，具體重點在試壓頭處，試壓頭兩端嚴(yán)禁站人。17. 試壓期間，本段管道其他作業(yè)應(yīng)停止。18. 應(yīng)遵守用電安全規(guī)定。試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預(yù)防措施，重要 儀表設(shè)備不得裸露在外，雨天注意用電安全，對于電纜、電線能架空的盡量架空， 不能架 空的

8、采取埋地措施，配電箱、電器開關(guān)設(shè)防水罩，防止觸電。19. 制定嚴(yán)格的作息制度，貫徹機(jī)組遵照執(zhí)行，合理調(diào)配夜間施工人員工作負(fù)荷，24小時倒班要提前控制，做好不安全因素的警報工作，提供足夠的食品和飲用水，保證施工 人員身體健康。20. 保證施工現(xiàn)場整潔，施工中廢棄雜物要及時清理，做到工完料凈場地清。21. 試壓過程中不得撞擊和敲打管道、閥門及其它相關(guān)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停 止升壓，并發(fā)出警報22. 現(xiàn)場試壓人員要注意環(huán)境保護(hù)，不要隨地丟棄廢棄雜物，要加強(qiáng)環(huán)保意識，愛護(hù) 周圍的環(huán)境。排水操作時，對出水口采取措施，控制水體對周圍地面的沖蝕。23. 文明施工措施24. 施工現(xiàn)場的各個區(qū)域按照布置圖進(jìn)

9、行布置， 做到人流、物流有序，安全通道暢通25. 教育職工樹立質(zhì)量、健康、安全、環(huán)保意識自覺遵守各項規(guī)章制度，努力做到保 護(hù)自己，保護(hù)他人，愛護(hù)環(huán)境，愛護(hù)設(shè)備。26. 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴工作服、安全帽并佩戴標(biāo)志牌，現(xiàn)場保護(hù)設(shè)施應(yīng)符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。27. 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安裝用電設(shè)施，嚴(yán)禁任意拉電接線。28. 保持施工現(xiàn)場道路暢通，設(shè)置排水系統(tǒng)且使之處于良好狀態(tài)。29. 施工現(xiàn)場應(yīng)做好安全保衛(wèi)工作，非施工人員不許入內(nèi)，施工現(xiàn)場的材料擺放包括 臨時擺放應(yīng)整齊、集中。30. 施工結(jié)束后，及時組織相關(guān)人員做好設(shè)備退場工作。31. 根據(jù)天氣、施工進(jìn)度和工序、勞動強(qiáng)度，合理安排員工作息時間和膳食，避免員工打疲勞戰(zhàn)、消耗戰(zhàn)，使員工有充分的休息和營養(yǎng)的補(bǔ)充，保證員工始終有充沛的精力投入到每一天的工作中去。四、質(zhì)量措施1. 以項目負(fù)責(zé)人為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，負(fù)責(zé)對本工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行檢 查，對施工過程中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控。2. 通球時必須帶跟蹤儀，以免卡球時能迅速找到卡球的位置。五、機(jī)具設(shè)備表1.清管、通球設(shè)備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)SF-10/150 高壓1 臺2收、發(fā)球裝置1 套3發(fā)電機(jī)組50KW1 臺4導(dǎo)鏈5t2 臺序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注5跟蹤儀1 臺6聚胺酯清管器D325 mm2 套