2013年數(shù)控技能大賽理論題

1、第一屆全國數(shù)控技能大賽2004數(shù)控車理論競賽試題注意事項：1) 請使用黑色、藍黑色、藍色的鋼筆或者簽字筆答題；2) 文字、圖形必須書寫工整、清晰，便于判卷；3) 不得在上面表格之外寫姓名、作標記，或者任何其他 可能表明您的身份、省市的信息；4) 嚴格遵守考場紀律。祝您考出好成績！第一屆全國數(shù)控技能大賽組委會、單項選擇題請將正確答案的字母代號填在括號中，每題 1 分，共 30分，多選、錯選不得分。 )1.根據(jù)圖1的主、俯視圖，正確的左視圖是（ C ）CDB ）元素的含量2 碳素硬質(zhì)合金與金屬陶瓷在成分上的主要差別在于（A. CB. WCC. CoD. TiC10H7n6屬于（AA基孔制過盈配合

2、B .基孔制間隙配合C.基孔制過渡配合 D .基軸制過盈配合4 .數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)機床的（B ）。A位置控制B.各執(zhí)行機構(gòu)的邏輯順序控制C.插補控制D.各進給軸軌跡和速度控制5.數(shù)控機床的位置精度主要指標有（A ）。A定位精度和重復定位精度B .分辨率和脈沖當量C.主軸回轉(zhuǎn)精度D .幾何精度no-?圖26如圖2為一階梯軸簡圖，圖上部的軸向尺寸 Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6為設(shè)計尺寸。編程原 點為左端面與中心線的交點，編程時須按圖下部的工序尺寸Z1' Z2' Z3' Z4' Z5' Z6'編程。那么工序尺寸Z3'及其公差應(yīng)

3、該為（ A ）0.60.8A. Z3' =142 1 .08 mmB. Z3' =142 0.88 mm0.280C. Z3' =142 1 .4 mmD. Z3' =1421.68 mm7.在機械加工過程中，對零件進行熱處理是保證其機械性能的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)圖 3所示鋼的 熱處理工藝曲線判斷，下列敘述正確的是（D ）。A.回火、退火、淬火、正火B(yǎng). 淬火、正火、回火、退火C. 正火、退火、回火、淬火D. 退火、正火、淬火、回火8 刀具磨純標準通常都按（ C）的磨損值來圖制訂。A. 月牙洼深度 B.前刀面 C.后刀面 D.刀尖9通常，切削溫度隨著切削速度的提高而增

4、高。當切削速度增高到一定程度后，切削溫度將隨 著切削速度的進一步升高而（B ）。A. 開始降低B.繼續(xù)增高C.保持恒定不變D.開始降低，然后趨于平緩10 為確保和測量車刀幾何角度，需要假想三個輔助平面，即（C ）作為基準。A已加工表面，待加工表面，切削表面B .前刀面，主后刀面，副后刀面C.切削平面，基面，主剖面D .切削平面，軸剖面，基面11.工件在長V型塊中定位，可限制（B ）個自由度。B. 四 C .五 D .六12 車床數(shù)控系統(tǒng)中，（B ）指令是恒線速控制指令。A. G97 S_;B G96 S_; C . G01 F; D . G98 S13 （ A ）是指數(shù)控機床工作臺等移動部件在

5、確定的終點所達到的實際位置精度，即移動 部件實際位置與理論位置之間的誤差。A. 定位精度 B . 重復定位精度 C . 加工精度 D . 分度精度。14 數(shù)控機床切削精度檢驗（C ），對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。A. 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下B. 又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下C. 又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下D. 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下15 對于非圓曲線加工，一般用直線和圓弧逼近，在計算節(jié)點時，要保證非圓曲線和逼近直線 或圓弧之間的法向距離小于允許的程序編制誤差，允許的程序編制誤差一般取零件公差的（ C ）。A 1/2 1/3 倍 B . 1/3

6、1/5C. 1/5 1/10 D .等同值16 （ B ）是一種旋轉(zhuǎn)式測量元件，通常裝在被檢測軸上，隨被檢測軸一起轉(zhuǎn)動?？蓪⒈?測軸的角位移轉(zhuǎn)換成增量脈沖形式或絕對式的代碼形式。A. 旋轉(zhuǎn)變壓器 B. 編碼器 C . 圓光柵 D . 測速發(fā)電機17人造金剛石刀具不適合加工（A ）材料。A. 鐵族元素 B . 鋁硅合金 C . 硬質(zhì)合金 D . 陶瓷18經(jīng)濟精度與表面粗糙度，是指在正常的生產(chǎn)條件下，零件加工后所能達到的公差等級與表 面粗糙度參數(shù)值。所謂正常的生產(chǎn)條件是： （ D ）。A. 完好的設(shè)備 B . 必須的刀具和適當質(zhì)量的夾具C. 一定熟練程度操作工人和合理的工時定額D. A、B、C均是

7、19 .對材料為38CrMoAIA的軸需氮化處理，其工藝路線為：鍛造 一正火一粗車一調(diào)質(zhì)一精車一消除內(nèi)應(yīng)力處理一粗磨一半精磨一精磨其滲氮處理，可以安排在（ C ）。A. 精車之后，消除內(nèi)應(yīng)力之前 B . 消除內(nèi)應(yīng)力處理之后，粗磨之前C. 粗磨之后，半精磨之前D . 精磨之后20. 切削有沖擊的不連續(xù)表面時，刀具的刃傾角選擇（ C ）為宜。A 0。5° B . 0。5°C 5° 15° D. 5。15°21數(shù)控車用徑向較大的夾具，采用（B）與車床主軸聯(lián)接A. 錐柄 B. 過渡盤C. 外圓 D. 拉桿22國標規(guī)定標準公差用 IT 表示，劃分為（ B

8、）。A. 20個等級，表示為：IT1、IT2IT20B. 20 個等級，表示為：IT01、IT0、IT1、IT2 -IT18C. 18個等級，表示為：IT1、IT2IT18D. 18 個等級，表示為：IT01、IT0、IT1、IT2 -IT1623在切削脆性材料或用較低的切削速度和較小的切削厚度切削塑性材料時，刀具一般發(fā)生 （ A ）磨損。A. 后刀面磨損 B . 前刀面磨損 C . 前、后刀面同時磨損 D . 溝槽磨損24用兩頂尖裝夾工件，是車削軸類零件時的常用裝夾形式。如加工工序較多，需多次使用中 心孔，且安裝精度要求較高，此時工件兩端應(yīng)鉆（ B ）中心孔。A. A 型B. B 型 C .

9、 C 型 D . R 型25 螺紋加工時，為了減小切削阻力，提高切削性能，刀具前角往往較大（100）,此時，如用焊接螺紋刀，磨制出60。刀尖角，精車出的螺紋牙型角（A ）。A. 大于 60o B . 小于 60o C . 等于 60o D . 都可能26 .牙型角為60o的螺紋是（C ）。A. G1/2 B . Tr40x5 C. NPT1/2 錐管螺紋 D . R1/227. 直徑編程狀態(tài)下，數(shù)控車床在用后述程序車削外圓時 ,N4 G90; N5 G01 X30 ; N6 Z-30 N7 X40; N8 Z-50 ;，如刀尖中心高低于主軸中心，加工后兩臺階的實際直徑差值為（A ）。A. 小于

10、 10mm B . 大于 10mm C. 等于 10mm D. 都可能28. 數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行“ N5 T0101; N10 G00 X50 Z60; ”程序時，（ A ）。A在N5行換刀，N10行執(zhí)行刀偏B.在N5行執(zhí)行刀偏后再換刀C.在N5行換刀同時執(zhí)行刀偏D .在N5行換刀后再執(zhí)行刀偏29關(guān)于進給驅(qū)動裝置描述不正確的是（B ）。A. 進給驅(qū)動裝置是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分B. 進給驅(qū)動裝置的功能是：接受加工信息，發(fā)出相應(yīng)的脈沖C. 進給驅(qū)動裝置的性能決定了數(shù)控機床的精度D. 進給驅(qū)動裝置的性能是決定了數(shù)控機床的快速性的因素之一。30選取塊規(guī)時，應(yīng)根據(jù)所需組合的尺寸 12.345 ，從（ C ）數(shù)

11、字開始選取A. 最前一位 B . 小數(shù)點前一位 C. 最后一位 D . 小數(shù)點后一位二、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“V”，錯誤的填“X” 。每小題1分，共20分）1 數(shù)控閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更了高穩(wěn)定性。（X ）2在切削用量中，對刀具耐用度影響最大的是切削速度，其次是切削深度，影響最小的是進給量。3 對碳素鋼含碳量小于 0.25%為低碳鋼，碳素鋼含碳量在 0.25%0.6%范圍內(nèi)為中碳鋼，含碳 量在0.6%1.4%范圍內(nèi)為高碳鋼。（V ）4 車外圓時，車刀裝得低于工件中心時，車刀的工作前角減小，工作后角增大。（V ）5數(shù)控刀具應(yīng)具有較高的耐用度和剛度、良好的材料熱脆性、良好的斷屑

12、性能、可調(diào)、易更換 等特點。（ V ）6 只有當工件的六個自由度全部被限制時，才能保證加工精度。（x ）7.檢驗數(shù)控車床主軸軸線與尾座錐孔軸線等高情況時，通常只允許尾座軸線稍低。（x ）8加工錐螺紋時，螺紋車刀的安裝應(yīng)使刀尖角的中分線垂直于工件軸線。（ V ）9安裝內(nèi)孔加工刀具時，應(yīng)盡可能使刀尖齊平或稍高于工件中心。（ V ）10鋁合金材料在鉆削過程中，由于鋁合金易產(chǎn)生積屑瘤，殘屑易粘在刃口上造成排屑困難，故需把橫刃修磨得短些。（v ）11 鉸削加工時，鉸出的孔徑可能比鉸刀實際直徑小，也可能比鉸刀實際直徑大。（v ）12 使用刀具圓弧半徑補償功能時，圓頭車刀的刀位點方向號一般不可設(shè)為3號。（x

13、 ）13 數(shù)控車床在按F速度進行圓弧插補時，其 X、Z兩個軸分別按F速度運行。（x ）14法后角為零的數(shù)控機夾刀片，安裝后要形成正常使用的刀具后角，則刀具的前角不可能為 正。（ x ）15數(shù)控加工螺紋時，為了提高螺紋表面質(zhì)量，最后精加工時應(yīng)提高主軸轉(zhuǎn)速。（ x ）16三相異步電動機經(jīng)改裝后可以作為數(shù)控機床的伺服電機（對 ）采用電流失量控制方法的控制器可以控制三相異步電動機的轉(zhuǎn)速和方向。優(yōu)點是更精確、動態(tài) 性能好、同步控制性能好。如精確分度可以達到 1/20000 轉(zhuǎn)，堵轉(zhuǎn)可用， 0 轉(zhuǎn)速有恒定扭矩輸出 而電流不會增大。關(guān)鍵是電流失量控制器17 硬質(zhì)合金切斷中碳鋼，不許用切削液以免刀片破裂。（x

14、 ）18.調(diào)質(zhì)的目的是提高材料的硬度和耐磨性。（x ）19 .偏刀車端面，采用從中心向外進給，不會產(chǎn)生凹面。（V ）20.螺紋精加工過程中需要進行刀尖圓弧補償。 （ x ）三、填空題（ 每空 1 分，共 10 分 ）1. 小孔鉆削加工中，為了保證加工質(zhì)量，關(guān)鍵問題是要解決鉆孔過程中的（排屑 和 冷 卻 ）。2. 自適應(yīng)控制機床是一種能隨著加工過程中切削條件的變化，自動地調(diào)整（進給速度 ） 實現(xiàn)加工過程最優(yōu)化的自動控制機床。3. 在數(shù)控機床閉環(huán)伺服系統(tǒng)中由速度比較調(diào)節(jié)器、速度反饋和速度檢測裝置所組成的反饋回路 稱為（ 速度環(huán) ）。4. 請按照所給出的解釋在圖 4中填寫形位公差。“被測要素圍繞公共

15、基準線 AB做若干次旋轉(zhuǎn)，并在測量儀器與工件間同時作軸向的相對移動時，被測要素上各點間的示值差均不得大于0.1a J/ n圖45 為了降低殘留面積高度，以便減小表面粗糙度值，（副偏角 ）對其影響最大6 在同一個外螺紋面上，中徑上的螺紋升角（大于 ）大徑上的螺紋升角7 在車床上鉆孔時，鉆出的孔徑偏大的主要原因是鉆頭的（兩主切削刃長度不等 ）8（ 柱塞式）油缸是用得最廣泛的一種油缸9梯形螺紋精車刀的縱向前角應(yīng)?。阒?）。10軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)齒形是（ 阿基米德螺旋線 ）。四、簡答題（ 每小題 5 分，共 15 分；要求字跡工整 ） 1簡述表面粗糙度的大小，對機械零件使用性能的影響。

16、答： 1）表面粗糙度影響零件的耐磨性2）表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性3）表面粗糙度影響零件的強度4）表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性5）表面粗糙度影響零件的密封性2 簡單回答，傳統(tǒng)切削與高速切削在對刀具的磨損上有何主要區(qū)別，各自的表現(xiàn)形式及原因。 答：在傳統(tǒng)切削中，刀具的磨損形式主要是 后刀面和側(cè)面溝槽磨損， 是由于工件被 加工表面和刀具的后刀面產(chǎn)生摩擦而導致的磨損 （ Abrasive Wear ）； 在高速切削中，刀具的磨損形式主要是 前刀面磨損 （月牙洼磨損），是由于在高速切削時切削速度的加快導致切削溫度的上升， 切屑和刀具的前刀面產(chǎn)生的熱應(yīng)力和 化學反應(yīng)，導致熱擴散磨損和化學磨損 。3I

17、SO 5131975（ e ）標準中將碳素硬質(zhì)合金分為 K 、P、M 三大類。試回答其中 K 類和 P 類在成分組成和應(yīng)用上的主要區(qū)別。答：K類碳素硬質(zhì)合金的主要成分是 WC碳化鎢）和Co （鉆）兩相合成，主要用 于各類鑄鐵、非金屬材料、有色金屬材料 的加工； P 類碳素硬質(zhì)合金的主要是在 WC和Co的基礎(chǔ)上加入TiC（碳化鈦）/TaC（碳化鉭）/NBC等成分，主要用于碳素鋼、 合金鋼, 不銹鋼和鑄鋼的加工。五、綜合題（ 本題 25 分；根據(jù)要求作答，要求字跡工整；不答不給分 ）如圖5所示的零件，材料為45#鋼，調(diào)質(zhì)處理。未標注處倒角：1X 45o,其余Ra： 3.2。棱邊倒 鈍。圖5按圖紙要

18、求，請完成下面的工作1、制定加工方案包括：加工順序、裝夾定位方式以及走刀路線。（5分）（1）設(shè)定毛坯（2）加工順序與步驟：車端面、粗車內(nèi)外圓、鉆孔、精車內(nèi)外圓、掉頭、找正、車內(nèi)槽、車螺 紋等。（3）裝夾：內(nèi)撐、定位、軟爪、防止薄壁變形的措施（4）走刀路線2、簡要說明所用刀具的類型及其加工內(nèi)容，并填寫在下面的表格中（3分）序號刀具 編號刀具名稱及規(guī)格數(shù)量加工內(nèi)容刀尖1T01 1廠90度外圓粗車刀1粗加工外輪廓0.62T0290度外圓精車刀1半精加工、精加工外輪廓0.23T03© 18內(nèi)圓粗車刀1粗車內(nèi)輪廓0.44T04© 20內(nèi)圓精車刀1半精車、精車內(nèi)輪廓0.25T053MM

19、內(nèi)孔切槽刀1車螺紋退刀槽0.26 1T0660度內(nèi)螺紋刀1車內(nèi)螺紋0.27T0745度端面車刀1車端面0.38T08© 20鉆頭粗鉆孔3、4、計算并注明外輪廓基點坐標值（3分）序號基點名稱X值Z值110302210303 二331.424214 二442.13616.5556516.55、6編寫外輪廓加工程序（3分）加工程序略5、根據(jù)圖紙確定內(nèi)輪廓拋物線的方程并只編寫這段拋物線的加工程序（5分）152 = 2p(-36-a)242 = 2p(-15-a)(1)225 = -72p-2pa(3)576 = -30p-2pa(4)解方程組(4) (3)得：42p =351p = 8.35

20、7將 p 代入( 1 )算出： a = -49.46x2 = 16.714(z+49.46)或： z = 0.06 x2 - 49.46宏程序略7、簡述薄壁加工時的注意事項（ 3 分）（ 1） 裝夾方式：輔助支承，裝夾力的大小，受力點的選擇，防止夾緊變形（2） 刀具和切削用量的選擇：粗精加工余量的選擇，防止切削力和切削熱造成的變形（3） 走刀路線的選擇：先外圓后內(nèi)孔8、如果欲將加工程序通過數(shù)控系統(tǒng)的標準 25 針 RS232 串口與一臺通用計算機進行雙向通 信。請畫出用一根三芯電纜線與計算機的標準 25 針 RS232 串口相連接的示意圖以及接口參數(shù)設(shè) 置（ 3分）數(shù)控系統(tǒng)4電纜線門通瑪卄算機

21、數(shù)控系統(tǒng)RS超蚤數(shù)設(shè)定波持率護9600數(shù)據(jù)臥*停止位4通用曲機RS232參數(shù)設(shè)定”波特率9602數(shù)據(jù)位衛(wèi)7P4停止位Q引憾信號每扣PF引腿*信號名稱保護地門IP保護地戶發(fā)送數(shù)粧：=_一一 - - 一 . _一沖岌迭歟據(jù)心*播牧蝴欝3P請求灰送Q-P舸請求發(fā)送心*清除凌送訂5Pif除叢送數(shù)傳設(shè)G數(shù)傳設(shè)備p 就緒，2信號地“信號地滬“戟磁測門P8P羲波檢測亦數(shù)據(jù)燙端a20數(shù)據(jù)環(huán). 諦錯存數(shù)據(jù)信號速 率選擇存數(shù)據(jù)信號. 遞率選擇余試卷結(jié)束、單項選擇題第一屆全國數(shù)控技能大賽2004數(shù)控車理論競賽試題答案請將正確答案的字母代號填在括號中，每題1 分，共 30分，多選、錯選不得分。 ）1C，2B，3A，4

22、B，5A，6A，7D，8C，9B，10C，11B，12B，13A，14C，15C，16B，17A，18D，19C，20C21B，22B，23A，24B，25A，26C，27A，28A，29B，30C、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“V”，錯誤的填“X” 。每小題1分，共20分）1 錯 ,2 錯,3 對 ,4 對,5 對 ,6 錯,7 錯 ,8 對,9 對 ,10 對11對,12錯,13錯,14錯,15錯,16對,17錯,18錯,19對,20錯三、填空題（每空1分，共10分）1 （冷卻和排屑）；2 （進給速度）；3 （速度環(huán)）4 0. 15 （副偏角）；6 （大于）；7 （兩主切削刃長不

23、等）；8 （柱塞式）；9 （零值）；10 （阿基米德螺旋線）；第二屆全國數(shù)控技能大賽理論復習資料3、孔和軸各有（）個基本偏差。A、20 B、 28 C、 18 D、 266、淬火的目的是將（）體的鋼件淬成馬氏體。A、珠光 B、奧氏 C、鐵素 D、滲碳7、中溫回火的溫度是（）。500600)°A、50 100 B、100200 C、250 500D、10、千分尺的制造精度分為 O級和I級兩種， O級精度（A、最高B、最底C、中等D、以上都錯16、液壓系統(tǒng)中靜止油液中的壓力特征有（）。A、任何一點所受的各個方向的壓力都相等B、油液壓力作用的方向不總是垂直指向受壓表面C、密閉容器中液油，其

24、壓力值處處不相等D、壓力的建立比較緩慢20、數(shù)字控制是用（）信號進行控制的一種方法。A、模擬化B、數(shù)字化C、一般化D、特殊化27、數(shù)控機床的環(huán)境相對濕度不超過（）。A、80% B、50% C、70% D、60%32、機械加工的基本時間是指（）。A、作業(yè)時間B、勞動時間C、機動時間D、以上皆錯36、 夾具中的（）裝置，用于保證工件在夾具中的既定位置在加工過程中不變A、定位B、夾緊C、輔助D、以上皆錯37、 切削溫度是指（）表面的平均溫度。A、切削區(qū)域B、工件 C、切屑 D、刀具49、開式滑動軸承特點有（）。A、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本比整體式低B、應(yīng)用不廣泛C、摩損后可調(diào)整間隙D、裝拆不便51、油液流

25、經(jīng)五分支管道時，橫截面大通過的流量和橫截面小通過的流量是A、前者比后者大B、前者比后者小C、有時大有是小D、相等的56、在加工中心中，通常機器應(yīng)該單獨連接到獨立的 ()。)左右A、電源開關(guān)B、電動機 C、接地棒 D、變壓器58、操作人員確認符合開機的條件后可啟動機床，并且使機床空運轉(zhuǎn) (A、 5 分鐘B、 60分鐘 C、 2 小時 D、 3 小時74、以下選項中， ( )不能提高數(shù)控機床的加工精度。A、傳動件用滾珠絲杠B、裝配時消除傳動間隙C、機床導軌用滾動導軌D、前面三者均不是77、數(shù)控機床一般要求定位精度為 ( )。A、0 010.001mm B、 0020.001mmC、 0 010.0

26、01umD 、 0 020.001um86、（X ）夾具應(yīng)具有盡可能多的元件數(shù)和較高的剛度。15、液壓傳動的特點有（A ）。A、單位重量傳遞的功率較小B、易于實現(xiàn)遠距離操作和自動控制C、傳動準確效率高D、不可作無級調(diào)速，變速變向困難24、計算機繪圖系統(tǒng)按其工作方式可分為靜態(tài)自動繪圖系統(tǒng)和（B）系統(tǒng)。A、數(shù)據(jù)繪圖系統(tǒng)B投影繪圖系統(tǒng)C、動態(tài)交互式繪圖系統(tǒng)。D、以上皆錯26、數(shù)控機床的環(huán)境溫度應(yīng)低于（D ）。A、40 C B、30CC、500 C D、60 C4. （0.5分）國際規(guī)定形位公差共有十四項，其中形狀公差六項，位置公差八項（）對，（）錯32. ( 0.5 分)在切削鑄鐵等脆性材料時，切削

27、層首先產(chǎn)生塑性變形，然后產(chǎn)生崩裂的不規(guī)則粒狀切屑，稱崩碎切 屑。( ) 對， ( ) 錯。37. (0.5 分)使用干粉和 1211 滅火器時，要將噴口對準火焰底部。( ) 對， ( ) 錯。66. ( 0.5 分)圓錐銷的公稱尺寸是指 。(A) 小端直徑， (B) 大端直徑， (C) 錐角， (D) 斜度。74. (0.75 分)對經(jīng)過高頻淬火以后的齒輪齒形進行精加工時，可以安排 工序進行加工(A) 插齒， (B) 擠齒， ( C) 磨齒， (D) 仿形銑。84. ( 0.5 分)組合夾具元件，按其用途不同，可分為 類。(A)六，(B)七，(C)八，(D)九。122. (0.5分)凡由引火性

28、液體及固體油脂物體所引起的油類火災(zāi)，按GB435偽_。(A)D 類， (B)C 類， (C )B 類， (D)A 類46.為改善碳素工具鋼的切削性能，其預(yù)先熱處理應(yīng)采用()(D)表面退火。(D )先一般后特殊，通常預(yù)緊力應(yīng)為最大軸向負載的()1(D)以上都是IT13IT18“X”。每小題1分，共20分)(A)完全退火；(B)球化退火；(C)去應(yīng)力退火;49.故障維修的一般原則是()(A)先動后靜(B)先內(nèi)部后外部(C)先電氣后機械61 .通過預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度(A )1/2(B)1/3(C)1/4(D)5. 廣泛應(yīng)用于干銑削的刀具為()。(A)陶瓷刀具(B)涂層

29、刀具(C) PCD刀具18.精鏜的平均經(jīng)濟精度為()。(A) IT5 ( B) IT7(C) IT9( D) IT1121.國標規(guī)定標準公差用IT表示，未注公差為()。(A) IT11IT16( B) IT13IT16(C) IT11IT18(D)二、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“，錯誤的填1、調(diào)質(zhì)的目的是：改善鋼的組織和力學性能，為氮化處理作準備16在鏜削盲孔時，應(yīng)選用直角型微調(diào)鏜刀。( )17工藝系統(tǒng)的熱變形引起的加工誤差稱為復映誤差。( ). 而“誤差復映”是指零件在中序加工前的誤差，都以與原誤差相似的形 狀復映到加工后的零件上去。是將加工前毛坯的誤差復映到零件中去。在同 批零

30、件中毛坯誤差的大小都是不確定的，屬于隨機性誤差。. 要掌握如下規(guī)律：1、毛坯誤差經(jīng)過加工只能減小。機加工系統(tǒng)剛度越大，復映在工件上的 誤差越小。2、當毛坯誤差較大時，可多次走刀來減小誤差復映程度3、受到操作者主觀因素（非隨機性）影響時會出現(xiàn)偏態(tài)分布三、填空題（每空1分，共10分）2. 調(diào)頭鏜削內(nèi)孔時，可以內(nèi)孔為基準使用 來保證同軸度。5.鏜削內(nèi)孔時，為提高鏜刀的剛性，可采用 措施8錐度的標注符號所示方向應(yīng)與錐度方向 。10. 電氣、故障頻率約占整個初始使用期故障的 90%。數(shù)控銑床加工中心理論知識競賽試卷（職工組）題號*二三四總分審核人分數(shù)一、判斷題（正確填“ T”,錯誤填“ F”，每題1分，

31、滿分20分）2.液壓傳動系統(tǒng)中，液壓油的作用主要是傳遞壓力。（T）5.切削用量的變化影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具壽命。（F）12 .數(shù)控機床要實現(xiàn)主軸準停必須有主軸編碼器。（T）18.數(shù)控銑床無刀庫。（F）10. 刀具半徑補償是一種平面補償，而不是軸的補償。（V ）11進給運動還有加大進給量和縮小進給量傳動路線。（V ）2.含硫化極壓劑的切削油常用于銅的加工。（X ）二、選擇題（選擇正確答案將字母填入括號中，每題 1分，滿分40分）7.硬質(zhì)合金刀具易產(chǎn)生。AA、粘結(jié)磨損；R 。擴散磨損；C、氧化磨損；D 、相變磨損。11. 高速加工中心與普通加工中心區(qū)別在于 。AA、有高速的主軸與進給部件；B

32、、有高速的刀具系統(tǒng)；C、有高速控制器；D都是25. 為避免程序錯誤造成刀具與機床部件或附件相撞，數(shù)控機床有 行程極限。DA 1種B、2種C、3種D 、多種32.數(shù)控車床開機后顯示“ Z軸錯誤”報警，故障原因可能是 。DA、系統(tǒng)初始化錯誤 B、伺服電機斷線 C、檢測裝置故障 D、都是三、簡答題（每題4分，滿分20分）1 .數(shù)控機床對環(huán)境有什么要求？答：電網(wǎng)電壓的波動應(yīng)控制在10%15%之間，否則應(yīng)調(diào)整電網(wǎng)電壓或配置交流穩(wěn)壓器；數(shù)控機床應(yīng)遠離各種干擾源，如電焊機、高頻、中頻電源熱處理設(shè)備和一些高壓或大電流易產(chǎn)生火花的設(shè)備，與其距離要大于500米左右；數(shù)控機床不要安裝在太陽光直射到的地方，其環(huán)境溫度

33、、濕度應(yīng)符合機床說明書的規(guī)定；數(shù)控機床絕對不能安裝在有粉 塵產(chǎn)生的車間里。2.對零件圖進行數(shù)控加工工藝性分析時，主要審查和分析哪些問題答:(1) 審查與分析零件圖紙中的尺寸標注方法是否符合數(shù)控加工的特點，對數(shù)控加工來說，最好以同一基準引注尺寸 或直接給出坐標尺寸。這種標注法，既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，在保持設(shè)計、工藝、檢測基準與編 程原點設(shè)置的一致性方面帶來很大的方便；(2) 審查與分析零件圖紙中構(gòu)成輪廓的幾何元素的條件是否充分。因為無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進 行；(3) 審查和分析定位基準的可靠性。數(shù)控加工工藝特別強調(diào)定杭加工，尤其是正反兩面都采用數(shù)控加工的零什，以

34、同一基準定位十分必要。否則很難保證兩次安裝后兩個面上的輪廓位置和尺寸協(xié)調(diào)。3. 在編寫加工程序時，利用子程序有什么優(yōu)點 ？答：在一個加工程序的若干位置上，如果存在某一固定順序且重復出現(xiàn)的內(nèi)容，為了簡化程序可以把這些重復的內(nèi)容抽 出，按一定格式編成子程序，然后像主程序一樣將它們輸入到程序存儲器中。主程序在執(zhí)行過程中如果需要某一子程序，可以通過調(diào)用指令來調(diào)用子程序，執(zhí)行完子程序又可返回到主程序，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。為了進一步簡 化程序，子程序還可調(diào)用另一個子程序，這稱為子程序的嵌套。5.數(shù)控機床按加工路線分類可分為哪些類？各有哪些特點？答：數(shù)控機床按加工路線分類可分為三類：(1) 點位控制系統(tǒng)。

35、其特點是刀具相對于工件移動過程中，不進行切削加工，它對運動的軌跡沒有嚴格的要求，只 要實現(xiàn)從一點坐標到另一點坐標位置的準確移動，幾個坐標軸之間沒有任何聯(lián)系。(2) 直線控制系統(tǒng)。其特點是刀具相對于工件的運動不僅要控制兩點之間的準確位置，還要控制兩點之間移動的速 度和軌跡。(3) 輪廓控制系統(tǒng)。其特點是能對兩個或三個以上的坐標軸進行嚴格的連續(xù)控制，不僅要控制起點和終點位置，而 且要控制兩點之間每一點的位置和速度，加工出任意形狀的曲線或曲面組成的復雜零件。數(shù)控銑(加工中心)理論知識競賽樣題二、單項選擇題(請將正確答案的字母代號填在題后的括號中，每題1分，共40分，多選錯選不得分。)1. 精密塑料模

36、具的制造精度一般應(yīng)該達到：(D )A) 1-0.5mm B ) 0.56-0.1mm C ) 0.1-0.05mm D ) 0.01-0.005mm14. 切削液高冷卻性逐漸向高潤滑性過渡的加工過程排序應(yīng)該為(A )。A)磨削、鉆削、銑削、拉削B)拉削、鉆削、銑削、磨削C)銑削、磨削、鉆削、拉削D)鉆削、磨削、銑削、拉削15. 銑削加工中最先確定的用量是(C)。A)FB) SC) apD) V16. 銑削淬硬材料的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片常用的型號是(C )。A)PB) KC) HD) S21.感應(yīng)同步器滑尺上的兩個激磁繞組在長度方向相差DA. 2個節(jié)距B.1/2個節(jié)距C.4個節(jié)距D.1/4個節(jié)距2

37、6. 適合用于機身鑄造件材料的為(C)。A)球墨鑄鐵)普通碳素鋼C )灰鑄鐵)碳素結(jié)構(gòu)鋼32.正火是將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后以( A )形式冷卻的一種熱處理藝。A.隨爐冷卻 B .在空氣中冷卻C.在油中冷卻D .在水中冷卻40.數(shù)控機床要求在 (C )進給運動下不爬行，有高的靈敏度 -A .停止B .高速C.低速D.勻速三、簡答題 (每小題 5分，本題共 15 分；要求字跡工整 )1、什么叫鋼的正火？正火的應(yīng)用范圍？正火就是將工件加熱到 Ac3以上30 50進行保溫,再進行空冷的工藝過程.其應(yīng)用范圍：(1)消除或減小過共析鋼的網(wǎng)壯滲碳體為球化退火做準備 .(2) 改變亞過共析鋼的

38、切削性能 .(3) 可以做為一般結(jié)構(gòu)的最終的熱處 理.(4) 對某些大型或形狀復雜的零件 , 當淬火有開裂或變形的危險時 . 可用正火代替淬火 . 回火處理2. 簡述數(shù)控機床滾珠絲杠副的特點。答：傳動效率高，靈敏度高、傳動平穩(wěn)，定位精度高、傳動剛度高；不能自鎖、有可逆性，制造成本高2.機床誤差有哪些 ?對加工工件的質(zhì)量主要有什么影響 ?機床誤差有：(1) 機床主軸與軸承之間由于制造及磨損造成的誤差，它對加工件的圓度、平面度及表面粗糙度產(chǎn)生不良影響；(2) 機床導軌磨損造成誤差，它使圓柱體直線度產(chǎn)生誤差；(3) 機床傳動誤差，它破壞正確的運動關(guān)系造成螺距誤差；(4) 機床安裝位置誤差，如導軌與主

39、軸安裝平行誤差，它造成加工圓柱體出現(xiàn)錐度誤差等。 3數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括哪些 ?(1) 選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容；(2) 對零件圖進行數(shù)控加工的工藝分析；(3) 零件圖形的數(shù)學處理及鳊程尺寸設(shè)定值的確定；(4) 數(shù)控加工工藝方案的制定；(5) 工步、進給路線的確定；(6) 選擇數(shù)控機床的類型；(7) 刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計；(8) 切削參數(shù)的確定；（9）加工程序的編寫、校驗與修改；（10）首件試加工與現(xiàn)場問題的處理；數(shù)控加工中心高級技能理論測試試題（一）判斷題 （共 20 分，每題 1 分，共 20題。清將判斷結(jié)果填寫在答題卡相對應(yīng)的位置上， 判斷正確的請打 “T”， 錯誤的請打“

40、 F”。）3正軸測投影的三軸向變形系數(shù)的平方和等于 1。（ ）9內(nèi)聯(lián)系傳動鏈是聯(lián)系運動源和執(zhí)行件的傳動鏈。 （ ） 10分析工件加工表面的形成方法關(guān)鍵在于分析發(fā)生線的形成方法。 （ ）13轉(zhuǎn)速圖中，主軸上有幾個圓點，主軸實際便有幾級轉(zhuǎn)速值。 （ ） 19確定形狀誤差的最小包容區(qū)域其方向是恒定不變的。 （ ）（二）單項選擇題 （共 40 分，每題 2 分，共 20 題。每題有四個選項，其中只有一個是正確的，請將選擇結(jié)果填 寫在答題卡相應(yīng)的位置上。 ）A脈沖當量0.10.01mmB調(diào)速范圍大于1: 10000 C快速響應(yīng)特性400200msD 故障間隔時間越短越好2關(guān)于氣壓夾緊特點，正確說法是（）

41、。A 夾緊剛度高 B 單位壓力高 C 無污染 D 夾緊效率高3采用外滾式回轉(zhuǎn)鏜套時，大多情況下鏜孔直徑（）導套孔直徑。A 大于 B 等于 C 小于 D 大于或小于均可4工藝系統(tǒng)變形曲線（ ）。A 是線性的 B 多次加卸載變形曲線重合 C 可由曲線求平均剛度 D 加卸載變形曲線不重和，但回起始點 5下列說法（ ）是正確的。A 工藝系統(tǒng)受力變形是線性的 B 系統(tǒng)剛度等于各組成部分剛度之和C 系統(tǒng)柔度等于各組成部分柔度之和 D 一個部件的剛度通常比同體積零件剛度大7誤差復映系數(shù)與（ ）無關(guān)。A 系統(tǒng)剛度 B 切削厚度 C 工件材料 D 切削力 12切削加工工程橡膠時， （ ）。A 用一般鉆頭可實現(xiàn)孔

42、加工 B 采用正前角 C 采用大后角 D 采用低速切削 13關(guān)于滲碳鋼不正確說法是（） 。D 滲碳鋼熱處理A 含碳量一般很低 B 碳素滲碳鋼淬透性低 C 合金滲碳鋼淬透性低 后，可實現(xiàn)表硬里韌14鋼的表面淬火適用于（） 。A 低碳鋼 B 中碳鋼 C 高碳鋼 D 高碳淬火鋼 16冷加工時，減小變形，防止開裂，哪種說法不正確， （）。A 避免尖角、棱角 B 零件厚度均勻 C 采用開口結(jié)構(gòu) D 預(yù)留合理加工余量 17洛氏硬度實驗方法優(yōu)點不包括（ ）。A 可直接讀出硬度值 B 標度連續(xù)一致 C 操作方便 D 測量范圍廣、單項選擇題 （請將正確答案的字母代號填在題后的括號中，每題 1 分，共 40 分，

43、多選錯選不得分）4在液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥的作用是控制油在液壓管道內(nèi)的（）。A） 流量大小 B ）流動方向 C ）流動速度 D） 管中壓力 10齒輪材料為 45# 鋼，表面淬火后，齒面硬度 HRC（ ）。A ） 20 30B）3040C ） 40 50 D） 50 6021金屬切削加工中，當其他條件一定時，進給量 f 增大一倍，切削力約（ ）。A）增大一倍 B）增大68%86% C增大2倍D）減小10%22為提高灰鑄鐵件的力學性能，應(yīng)采用（）處理。A ）淬火B(yǎng) ）退火C ）正火D ）調(diào)質(zhì)28數(shù)控加工中為保證多次安裝后表面上的輪廓位置及尺寸協(xié)調(diào)，常采用（）原則。A ）基準重合 B ）基準統(tǒng)一 C ）

44、自為基準 D ）互為基準二、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“，錯誤的填“X”。每小題1分，共20分）1 加工塑性金屬材料時，當切削速度 Vc 從 50 m/min 增至 500 m/min 時，切削力減少約 10%，高速切削技術(shù)就 是基于該原理創(chuàng)造的。 （）14一般低碳鋼和中碳結(jié)構(gòu)鋼多采用正火作為預(yù)備熱處理，其目的是均勻細化鋼的組織，提高低碳鋼的硬度，改7、對長期反復使用、加工大批量零件的情況，以配備（）刀柄為宜善切削加工性能。（ ）15.數(shù)控銑削內(nèi)槽輪廓面時，若零件輪廓某部位內(nèi)轉(zhuǎn)接圓弧半徑R與其高度H之比大于0.2時，則該零件該部位的結(jié)構(gòu)工藝性不好 （ ）19.為便于加工，中間工序尺

45、寸的公差一般按“入體原則”標注，毛坯尺寸的公差一般按雙向偏差標注。（）三、簡答題 （每小題 5 分，本題共 10 分；要求字跡工整 ）1 .刀具長度補償有哪些用途？a. 可以修正對刀誤差。 b. 在程序不變的情況下，進行分層加工 。c. 在程序不變的情況下，對工件的深度進行修正。一、單項選擇（第1題第30題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1。5分，滿分45分。 ）1、對于加工精度比較高的工件，在加工過程中應(yīng)（）。A、將某一部分全部加工完畢后，再加工其他表面B、將所有面粗加工后再進行精加工C、必須一把刀具使用完成后，再換另一把刀具D、無須考慮各個面粗精加工的順序A、整體式

46、結(jié)構(gòu)B、模塊式結(jié)構(gòu)C、增速刀柄D、內(nèi)冷卻刀柄20、在使用刀具長度補償進行輪廓加工時，刀具長度與補償值間的關(guān)系為（）。A、相等B、不相等C、相關(guān)D、不相關(guān)13、刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和（）。A、設(shè)備B、加工余量C、加工精度D、工件被加工表面的粗糙度22、數(shù)控機床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標系、工件的位置度以及（）。A、粗糙度B、尺寸精度 C、圓柱度D、機床的定位精度二、判斷題（第1題第20題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“，錯誤的填“X”。每題1分，滿分20分。）1 、為提高孔的加工精度，應(yīng)先加工孔，后加工面。 （）4、用盤銑刀加工零件表面，在接刀處

47、存在規(guī)則的臺階，這主要是由主軸錐孔軸線的徑向跳動超差引起的。（）6、加工中心主軸中蹀形彈簧的位移量小，會引起刀具不能夾緊。（）8、自動潤滑系統(tǒng)的油量分配器可使每個潤滑點得到不同油量的潤滑。（） 三、簡答題 （第 1 題第 3題。每題 5分，滿分 15分。 ）1、在進行輪廓加工時，一般切入、切出路線的要求是什么？為什么？ 答：在銑削內(nèi)、外輪廓表面時一般采用立銑刀側(cè)面刃口進行切削，一般從零件輪廓曲線的延長線上切入零件的內(nèi)、 外輪廓，切出時也是如此，以保證零件輪廓的光滑過渡。這是由于主軸系統(tǒng)和刀具的剛性變化，當銑刀沿法向切入 工件時，會在切入處產(chǎn)生刀痕。2、高速切削的特點主要有那些？答： 1、生產(chǎn)率

48、提高； 2、有利于對薄壁、細長等剛性差的零件進行精密加工； 3、工件基本保持冷態(tài)，因此適宜加 工容易熱變形的零件； 4、高速切削時，機床的激振頻率特別高，工件平穩(wěn)、振動??； 5、可以加工各種難加工材料 和高硬度的材料。3、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢是什么？ 答：高速化、高精度、高效能、高自動化、高可靠性、高復合性、高柔性和自適應(yīng)控制的應(yīng)用。全國數(shù)控大賽理論試題全國數(shù)控大賽理論試題得分評分人一、單項選擇題（請將正確答案的字母代號填在括號中，每題1分，共30分，多選、錯選不得分。）1. 根據(jù)圖1的主、俯視圖，正確的左視圖是（C ）。圖略 ：（B ）元素的含量2. 碳素硬質(zhì)合金與金屬陶瓷在成分上的主要差別在

49、于（A. CB. WCC. CoD. TiCC.主軸回轉(zhuǎn)精度D.幾何精度3. 屬于（A ） oA.基孔制過盈配合 B.基孔制間隙配合C.基孔制過渡配合D.基軸制過盈配合4. 數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)機床的（B ）。A.位置控制B.各執(zhí)行機構(gòu)的邏輯順序控制C.插補控制D.各進給軸軌跡和速度控制5. 數(shù)控機床的位置精度主要指標有（ A ）oA.定位精度和重復定位精度B.分辨率和脈沖當量6如圖 2 為一階梯軸簡圖，圖上部的軸向尺寸 Z1、Z2、 Z3、 Z4、Z5、Z6 為設(shè)計尺寸。編程原點為左端面與中心線的交點，編程時須按圖下部的工序尺寸 Z1'、Z2'、Z3'、Z4&

50、#39;、Z5'、Z6編程。那么工序尺寸Z3'及其公差應(yīng)該為（A ）A. Z3 ' =142 mmC. Z3 、 =142 mmB. Z3 、 =142 mmD. Z3 、 =142 mm7 在機械加工過程中， 對零件進行熱處理是保證其機械性能的重要環(huán)節(jié)， 根據(jù)圖 3 所示鋼的熱處理工藝曲線判斷， 下列敘述正確的是（ D ）。A. 回火 退火 淬火 正火B(yǎng). 淬火 正火 回火 退火C. 正火 退火 回火 淬火D. 退火 正火 淬火 回火8刀具磨純標準通常都按（C ）的磨損值來制訂。A. 月牙洼深度 B. 前刀面 C. 后刀面 D. 刀尖9通常，切削溫度隨著切削速度的提高

51、而增高。當切削速度增高到一定程度后，切削溫度將隨著切削速度的進 步升高而（ B ）。A. 開始降低 B. 繼續(xù)增高C. 保持恒定不變 D. 開始降低 , 然后趨于平緩10為確保和測量車刀幾何角度，需要假想三個輔助平面，即（ C ）作為基準。A.已加工表面，待加工表面，切削表面 B.前刀面，主后刀面，副后刀面C. 切削平面，基面，主剖面D. 切削平面，軸剖面，基面11工件在長 V 型塊中定位，可限制（ B ）個自由度。A. 三 B. 四 C. 五 D. 六12車床數(shù)控系統(tǒng)中，（ B ）指令是恒線速控制指令。A. G97 S_; B. G96 S_; C. G01 F; D. G98 S_13 （

52、 A ）是指數(shù)控機床工作臺等移動部件在確定的終點所達到的實際位置精度，即移動部件實際位置與理論 位置之間的誤差。A. 定位精度 B. 重復定位精度 C. 加工精度 D. 分度精度。14 數(shù)控機床切削精度檢驗（C ），對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。A. 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下B. 又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下C. 又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下D. 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下15對于非圓曲線加工，一般用直線和圓弧逼近，在計算節(jié)點時，要保證非圓曲線和逼近直線或圓弧之間的法向距 離小于允許的程序編制誤差，允許的程序編制誤差一般取零件公差的（ C ）。A. 1/

53、2 1/3 倍 B. 1/3 1/5 C. 1/5 1/10 D.等同值16 （ B ）是一種旋轉(zhuǎn)式測量元件，通常裝在被檢測軸上，隨被檢測軸一起轉(zhuǎn)動?？蓪⒈粶y軸的角位移轉(zhuǎn)換成增 量脈沖形式或絕對式的代碼形式。A. 旋轉(zhuǎn)變壓器 B. 編碼器 C. 圓光柵 D. 測速發(fā)電機17 人造金剛石刀具不適合加工（ A ）材料。A. 鐵族元素 B. 鋁硅合金 C. 硬質(zhì)合金 D. 陶瓷18經(jīng)濟精度與表面粗糙度，是指在正常的生產(chǎn)條件下，零件加工后所能達到的公差等級與表面粗糙度參數(shù)值。所謂正常的生產(chǎn)條件是： （ D ）。A. 完好的設(shè)備 B. 必須的刀具和適當質(zhì)量的夾具C. 一定熟練程度操作工人和合理的工時定額D. A、B、C均是19對材料為 38CrMoAlA 的軸需氮化處理，其工藝路線為：鍛造-正火-粗車-調(diào)質(zhì)-精車-消除內(nèi)應(yīng)力處理-粗磨-半精磨-精磨其滲氮處