大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案(改)

1、一、編制說(shuō)明 1.二、工程概況 2.三、施工目標(biāo) 2.四、總體施工部署 3.五、施工準(zhǔn)備 5.六、施工方案 5.七、大體積砼施工時(shí)防止裂縫產(chǎn)生原因及防止措施 9.八、大體積砼施工質(zhì)量保證措施 11九、應(yīng)急措施 1.4.十、安全保證措施 1.6.十一、環(huán)保、水保措施 1.8.十二、文明施工措施 2.1.大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)方案、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)(1) 西峽幸福佳苑13#樓設(shè)計(jì)圖紙；(2) 國(guó)家、有關(guān)省區(qū)現(xiàn)行的法律、法規(guī)；國(guó)家、有關(guān)省區(qū)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則:工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部2002219號(hào)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

2、GB50164-92砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑施工手冊(cè)第四版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB1505系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集DBJT03-22-2005建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QCJJT-JS02-2004混凝土泵送施丄技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011大體積混凝土施工規(guī)范GB504962009(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的地質(zhì)施工調(diào)查資料。(4) 我單位施工經(jīng)驗(yàn)、施工能力及資源配置等。1.2編制原則(1) 合理配置資源，滿(mǎn)足工程需要的原則。以?xún)?yōu)質(zhì)、高效、快速施工為目的，進(jìn) 行機(jī)械設(shè)備配套，合理配置施工

3、隊(duì)伍、組織工程材料供應(yīng)；(2) 突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排的原則。科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工, 做好工序銜接，確保按期和提前完成工程建設(shè)；(3) 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則。運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防 措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全；(4) 規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和交通部現(xiàn)行的施工規(guī)范 和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工 程質(zhì)量達(dá)到全線(xiàn)整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求；(5 )保護(hù)環(huán)境，文明施工的原則。樹(shù)立環(huán)保意識(shí)，嚴(yán)格按國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有 關(guān)規(guī)定組織施工，保護(hù)好周?chē)鷳B(tài)環(huán)境，做到文明施工。1.3適用范圍西峽旅游服務(wù)綜合體幸福佳苑13

4、#樓大體積混凝土施工。二、工程概況2.1 .工程概述本工程位于西峽縣蓮花路與北小河路交叉口東南角， 西峽幸福佳苑13 #樓總建筑 面積20667.70平方米，地下674.60平方米，地上19993.1平方米，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)， 厚度1.4米。2.2 工程水文地質(zhì)場(chǎng)地鉆探深度內(nèi)地下水位在地面以下 6.8 10.2米。開(kāi)挖地區(qū)土質(zhì)多為凝灰質(zhì)砂巖、粗圓礫土、細(xì)圓礫土，地下水不發(fā)育，基本靠大 氣補(bǔ)給。2.3.氣象特征該地段氣候宜人，降雨量適中，冰凍期短，晝夜溫差變化較大，春、秋多風(fēng)，夏 季炎熱，冬季寒冷為主要特點(diǎn)。三、施工目標(biāo)施工總體目標(biāo)：各道工序安全、質(zhì)量可控，杜絕安全質(zhì)量事故發(fā)生，滿(mǎn)足環(huán)保要 求，確

5、保工期滿(mǎn)足業(yè)主要求，建造業(yè)主滿(mǎn)意工程。3.1質(zhì)量目標(biāo)各分項(xiàng)工程符合國(guó)家和建設(shè)部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程合格率 100%工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%確保全 部工程質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3.2安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)， 完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一 般事故的發(fā)生。3.3文明施工目標(biāo)施工過(guò)程實(shí)施現(xiàn)行職業(yè)健康安全管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，保證職工的安全與健康。系統(tǒng)管理，規(guī)范施工，創(chuàng)文明施工樣板工地。3.4環(huán)境目標(biāo)遵循現(xiàn)行環(huán)境管理體系的要求，方案編制及實(shí)施時(shí)考慮對(duì)環(huán)境影響最小，占用場(chǎng)地

6、最少，有相應(yīng)的環(huán)保、水保措施。四、總體施工部署4.1施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，選派多年參與類(lèi)似工程施工并滿(mǎn)足項(xiàng)目要求的專(zhuān)業(yè)管理人員組 成“西峽二建第四項(xiàng)目部”，在西峽二建集團(tuán)第四目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行本工程施 工的全面管理。項(xiàng)目經(jīng)理部分設(shè)工程管理系統(tǒng)、 安全質(zhì)量系統(tǒng)和經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)。 通過(guò)各部門(mén)間的 緊密配合，全面完成本工程的合同履約。工作中，做到目標(biāo)明確，責(zé)任到人。施工組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖4-1組織機(jī)構(gòu)框圖。4.2勞動(dòng)力（人員）安排為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑， 澆筑時(shí)配備白晚班二個(gè)澆筑小組， 具體人員 配備如下（其他工種配合）：圖4-1組織機(jī)構(gòu)框圖序號(hào)工種名稱(chēng)人員數(shù)量備 注1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)總指揮

7、2人2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總指揮2人3混凝土澆筑隊(duì)長(zhǎng)2人3混凝土供貨驗(yàn)收2人4泵車(chē)處放料2人5振搗工6人6找平、抹光、壓實(shí)8人7護(hù)筋2人8電工2人9泵管緊急修理機(jī)工2人10試驗(yàn)員2人11罐車(chē)司機(jī)8人總?cè)藬?shù)424.3機(jī)械安排序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)工程數(shù)量備 注1罐車(chē)82發(fā)電機(jī)13電焊機(jī)23輸送泵24震動(dòng)棒84.4技術(shù)管理安排（1 ）對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝 土施工的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時(shí)間，澆筑流水線(xiàn)，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合。（2）混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收。（坍落度180-220cm, 供貨小票）并填寫(xiě)

8、澆灌記錄4(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線(xiàn)，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。五、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備在大體積混凝土澆注前，技術(shù)部門(mén)對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)，確保工人熟悉大體積混 凝土澆注的相關(guān)程序，及注意事項(xiàng)，以提高澆注速度及澆注質(zhì)量。5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備(1 )基礎(chǔ)底板鋼筋隱檢合格，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。(2 )基礎(chǔ)模板必須加固牢固，可以回填土部分，回填至基礎(chǔ)上標(biāo)高以下100mm局部防止混凝土側(cè)壓不能回填部分，用木方或鋼管加固。(3 )在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。(4 )備足8支ZN-70型或50型高頻低噪插入式振搗棒，功率 1.5KW振幅1.

9、2mm 振動(dòng)頻率200HZ并配備8個(gè)配套電機(jī)，滿(mǎn)足工程施工。(5 )備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。(6) 掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨布。(7) 現(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通道清理到位，無(wú)障礙物，通知各材料供應(yīng)商不要有車(chē)輛肆亂入 場(chǎng)供貨。(8 )泵車(chē)停機(jī)點(diǎn)及主要行車(chē)通道提前清理干凈障礙物。(9)備好通訊聯(lián)系的無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī).澆筑混凝土前對(duì)模板和鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保無(wú)誤后上報(bào)監(jiān)理工程師，合格后即開(kāi)進(jìn)行大體積混凝土的澆注。六、施工方案6.1施工工藝流程大體積施工工藝流程圖如下圖6-1 :大體積施工藝流程圖 6-16.2墊層基坑開(kāi)挖好及樁基檢測(cè)完成以后采用 C15砼做墊層，進(jìn)行磨平。墊層尺寸要求比 基

10、礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物的尺寸大 510cm6.3鋼筋制作安裝在基坑內(nèi)常規(guī)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，并嚴(yán)格按監(jiān)理審批的施工方案中對(duì)鋼筋的要求進(jìn)行 施做。6.4模板安裝(1) 模板安裝：模板采用木鋼模，方木配合鋼管進(jìn)行支撐，根據(jù)澆注高度用斜撐 和一定數(shù)量的拉桿進(jìn)行模板加固。在模板與砼的接觸面上涂刷脫模劑，模板底口用水 泥砂漿找平，模板底部外側(cè)用水泥砂漿封口。(2) 模板調(diào)試：模板安裝完成后進(jìn)行測(cè)量調(diào)試，并固定牢靠；6.5砼澆注(1)砼的配制由于本工程屬于大體積結(jié)構(gòu)，要求水泥的水化熱低，因此應(yīng)優(yōu)先使用標(biāo)準(zhǔn)稠度低、 強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的中熱硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，所用的砂子、石子、水等 材料均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，細(xì)骨

11、料并且必須級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.63.2的中粗砂，粗骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、針片狀少、空隙率小的碎石，同時(shí)為 滿(mǎn)足大體積砼的要求必要時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行降溫并使用低溫水或加冰屑拌和砼。進(jìn)行砼配 合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使砼初凝時(shí)間滿(mǎn)足基礎(chǔ)砼澆注的要求，必要時(shí)添加緩凝性的減水劑。各種外摻劑的用量嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范控制。進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，添加緩凝性的 減水劑使砼初凝時(shí)間滿(mǎn)足基礎(chǔ)砼澆筑的要求。(2)砼的澆筑和振搗基礎(chǔ)砼采用泵車(chē)進(jìn)行輸送，且混凝土自由下落高度不得大于2m混凝土應(yīng)分層澆注，每小層澆注厚度為30cm每小層方量約210m3在每層砼澆注過(guò)程中，隨砼的 灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。考慮到振搗的原因，每小

12、層澆注時(shí)間按4小時(shí)完成。則砼澆注完畢共需時(shí)間為20小時(shí)。由于砼配合比摻加緩凝劑，砼初凝時(shí)間可延長(zhǎng)必須 按照6小時(shí)以上左右，所以砼初凝時(shí)間及拌和能力均能滿(mǎn)足要求（同時(shí)坍落度必須經(jīng) 由試驗(yàn)確定，以便滿(mǎn)足施工要求）。由此可知，澆筑砼（1.4m高）所需的時(shí)間預(yù)計(jì)在 20小時(shí)之內(nèi)。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持510cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過(guò)鋼 筋施加振動(dòng)。振搗上層砼，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)510cm每一處振搗完畢后，應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排足夠的振搗人員進(jìn)行振搗，并劃定每個(gè)人的 振搗區(qū)域?；炷猎跐沧⑦^(guò)程中，應(yīng)一次

13、性澆注完成，中間不得間斷，澆注速度以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng) 振搗速度為宜，若因特殊情況需間斷時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行，以便二次澆注。為防止砼在水化、凝結(jié)過(guò)程中內(nèi)外溫差過(guò)大，致使砼表面產(chǎn)生裂縫，采取如下措施： 優(yōu)先采用低水化熱的水泥。 采用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合材料、摻加外加劑等方法減少水泥 用量。 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范控制澆注厚度，以加快砼的散熱速度。 減少分層厚度，加快混凝土散熱速度。 覆蓋草皮，進(jìn)行保溫，以降低混凝土內(nèi)外溫度梯度。6.6砼芯部及表面溫度的測(cè)定混凝土在澆注前，在基礎(chǔ)中心位置預(yù)埋鋼管，混凝土初凝過(guò)程中，對(duì)鋼管里注滿(mǎn) 清水，采用溫度計(jì)測(cè)定混凝土內(nèi)部溫度?；炷帘砻鏈囟?，采用測(cè)溫儀直接進(jìn)行測(cè)定

14、。測(cè)溫點(diǎn)布置：測(cè)溫點(diǎn)的布置以能反應(yīng)混凝土溫度場(chǎng)分布規(guī)律為原則，測(cè)溫點(diǎn)選位 應(yīng)有代表性。測(cè)溫孔布置嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行， 按現(xiàn)場(chǎng)施工情況設(shè)置為2組。測(cè)溫孔 預(yù)留方法詳見(jiàn)下表。每一組測(cè)溫點(diǎn)位均設(shè)3個(gè)測(cè)溫管，上下表面及底板中間部位處各設(shè)一個(gè)。 測(cè)溫管留 在外面部分長(zhǎng)5cm。測(cè)溫管用一端封閉的直徑25cm薄壁鋼管做成，封閉要密實(shí)，不得滲 漏水。測(cè)溫管焊在底板鋼筋上，管口用保溫材料塞住，測(cè)溫時(shí)將溫度儀探頭插入測(cè)溫 管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度儀探頭在管中至少停留5mi n,迅速記下溫度值，測(cè)溫后將測(cè)溫孔用保溫材料原樣覆蓋好。底板測(cè)溫結(jié)束后用水泥砂漿灌注測(cè)溫孔。測(cè)溫管埋深表底板厚度（mm

15、）測(cè)溫管埋深（mm短管中管長(zhǎng)管14001507001300當(dāng)各溫差達(dá)到20C時(shí)應(yīng)預(yù)警，22C時(shí)應(yīng)報(bào)警，以采取增加覆蓋保溫層處理措施混凝土的測(cè)溫工作由混凝土測(cè)溫員負(fù)責(zé)。測(cè)溫天數(shù)自混凝土澆筑始至撤保溫后為 止，且不少于20天。測(cè)溫采用精度高的測(cè)溫儀，誤差不大于0.3 C。用測(cè)溫儀測(cè)出以下數(shù)據(jù)：大氣溫度、 混凝土入模溫度、混凝土面層（即覆蓋層下部）的溫度、混凝土分別位于三個(gè)不同高 度的溫度。由于混凝土入模后前期水化熱趨于上升，后期呈下降趨勢(shì)，混凝土入模4天內(nèi)，每2小時(shí)測(cè)一次溫；5天后每4小時(shí)測(cè)一次溫。測(cè)溫時(shí)應(yīng)同時(shí)測(cè)出孔內(nèi)溫度、混凝 土表面溫度、大氣溫度，認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)溫記錄。確?；炷帘砻鏈囟扰c混凝土內(nèi)

16、部溫度 之差控制在25度以?xún)?nèi)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告。當(dāng)各溫差達(dá)到 20E時(shí)應(yīng)預(yù)警，22T時(shí) 應(yīng)報(bào)警，以采取增加覆蓋保溫層處理措施?；炷恋臏y(cè)溫工作由混凝土測(cè)溫員負(fù)責(zé)。測(cè)溫天數(shù)自混凝土澆筑始至撤保溫后為 止，且不少于20天。6.7砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼澆注完成后，及時(shí)收漿，待砼初凝后進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，為保證砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量， 要求在施工完成達(dá)到拆模條件后，僅將模板連接螺栓松動(dòng)，但不拆除模板（減小外界 氣溫與砼因水化熱而產(chǎn)生的溫差），砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。在養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人對(duì)砼的表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證在14天時(shí)間內(nèi)，砼表面始終保持濕潤(rùn)。七、大體積砼施工時(shí)防止裂縫產(chǎn)生原因及防止措施7.1大體積砼裂縫產(chǎn)生的原

17、因（1）水泥水化熱水泥在水化過(guò)程中要產(chǎn)生大量的熱量，是大體積砼內(nèi)部熱量的主要來(lái)源。由于大 體積砼截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，使砼內(nèi)部的溫度升高。砼內(nèi)部 的最高溫度，大多發(fā)生在澆筑后的 35d,當(dāng)砼的內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生 溫度應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成比，溫差越大，溫度應(yīng)力也越大。當(dāng)砼的抗 拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，便開(kāi)始產(chǎn)生溫度裂縫。這就是大體積砼容易產(chǎn)生裂 縫的主要原因。(2)外界氣溫變化大體積砼在施工期間，外界氣溫的變化對(duì)大體積砼的開(kāi)裂有重大影響。砼內(nèi)部溫 度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和砼的散熱溫度三者的疊加。外界溫度越高, 砼的澆筑溫度也越高。外

18、界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層砼與砼內(nèi)部的溫度 梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成大體積砼出現(xiàn)裂縫。因此控制砼表面溫度與外界氣溫溫差， 也是防止裂縫的重要一環(huán)。(3) 砼的收縮變形砼的拌合水中，只有約20%勺水分是水泥水化所必需的，其余 80液被蒸發(fā)。砼中 多余水分的蒸發(fā)是引起砼體積收縮的主要原因之一。這種收縮變形不受約束條件的影 響，若存在約束，就會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。7.2砼溫度控制措施及防止裂縫產(chǎn)生技術(shù)措施大體積混凝土結(jié)構(gòu)要求一次性整體澆筑。澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于 混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而 其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差

19、，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng) 力。此時(shí)，混凝齡期短，抗拉強(qiáng)度很低。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過(guò)混凝土極限 抗拉強(qiáng)度，則會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。溫度控制是防止大體積砼產(chǎn)生溫度裂縫的核心，其工作內(nèi)容主要是將砼的最高溫 度、基礎(chǔ)溫差、內(nèi)外溫差、上下層溫差及降溫速度控制在允許范圍之內(nèi)。采取的措施 主要有：7.2.1優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)大體積砼施工時(shí)，一是要盡量減少水泥水化熱，推遲放熱高峰出現(xiàn)的時(shí)間，在進(jìn) 行砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)采用56d齡期的砼強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以降低水泥用量；摻粉煤灰可替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反應(yīng)較慢，可推遲放熱高峰的出現(xiàn)時(shí)間；摻外加劑（減水劑）也可達(dá)到減少水

20、泥、水的用量，推 遲放熱高峰的出現(xiàn)時(shí)間；在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑） 一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，生產(chǎn)出高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高極拉值 的抗裂混凝土。722原材料控制通過(guò)降低砼原材料的溫度來(lái)降低砼出機(jī)溫度，從而減小砼內(nèi)部最高溫度值。1）降低骨料溫度。2）細(xì)致混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理 摻加塑化劑和減水劑。7.2.3施工措施1）加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度，采用分層分段法澆筑砼，以使砼的水 化熱能盡快散失。還可采用二次振搗的方法，增

21、加砼的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上 下兩層砼在初凝前結(jié)合良好。2）合理布置泵管并覆蓋草皮，進(jìn)行保溫，以降低混凝土內(nèi)外溫度梯度。3）利用每日高溫時(shí)段進(jìn)行砼澆筑，一般安排在 9： 00至19： 00，有時(shí)在氣溫較 高時(shí)亦可進(jìn)行砼澆筑，一般氣溫不宜低于 +5C。7.2.4養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完并第一次抹壓后開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)，采取“保溫、保濕”的養(yǎng)護(hù)方法。 覆蓋方法：底板采取“單膜雙被”做法，即在一層塑料膜上覆蓋二層阻燃草被。電梯井在側(cè)模外覆蓋保溫草袋，使混凝土表面的水分及水化熱不致散失，又可降低混 凝土內(nèi)外溫度梯度，以保證大體積混凝土內(nèi)外溫差，又有利于混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)及混凝 土裂縫控制。覆蓋保溫期間不得澆水養(yǎng)

22、護(hù)，防止表面溫度下降過(guò)快，同時(shí)保證塑料布 的覆蓋嚴(yán)密性，搭接不得少于 200mm并壓好磚頭、方木。養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間為表面強(qiáng)度 可上人時(shí)。在養(yǎng)護(hù)期間不得隨意揭開(kāi)塑料布進(jìn)行其它混凝土面上的作業(yè)。在養(yǎng)護(hù)測(cè)溫期間，及時(shí)提供各溫度控制點(diǎn)的混凝土內(nèi)部最高溫度、表面溫度及大氣溫度，以此指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)保溫和養(yǎng)護(hù)，中午、下午適時(shí)減少保溫層散熱以縮短保溫養(yǎng)護(hù) 時(shí)間，晚上再重新蓋上。保溫時(shí)間：根據(jù)測(cè)溫記錄，待混凝土中心溫度開(kāi)始下降，與表面溫度開(kāi)始接近， 并且混凝土中心溫度與大氣溫度溫差小于 25C，開(kāi)始停止保溫。揭除塑料膜及保溫草 被應(yīng)一層一層進(jìn)行，每層揭除后應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)溫度，保持一定時(shí)間間隔，以避免產(chǎn)生較 大的溫度梯度。施工

23、中根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，先撤除上面的保溫層，再全部撤除保溫層，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7.3注意事項(xiàng)砼配合比設(shè)計(jì)既要保證砼的強(qiáng)度，又要保證砼的初凝時(shí)間滿(mǎn)足施工能力的要求。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)保證有足夠的砼運(yùn)輸設(shè)備，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，能夠完成基 礎(chǔ)澆筑的砼運(yùn)輸任務(wù)。基礎(chǔ)施工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵是振搗工作。應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)格控 制砼的振搗質(zhì)量。并且同時(shí)制定并實(shí)施有關(guān)基礎(chǔ)施工的安全措施，確?；A(chǔ)施工安全。本工程基礎(chǔ)為大體積砼施工，因此在施工中我們盡量選用低水化熱水泥，摻加外 加劑，改善骨料級(jí)配以減少水泥用量，在砼澆筑施工前，應(yīng)精確預(yù)埋后續(xù)工序預(yù)埋件， 并在施工過(guò)程中采取措施不使預(yù)埋件位置移

24、動(dòng)。八、大體積砼施工質(zhì)量保證措施選用規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)都要向監(jiān)理工程師提 供出廠(chǎng)合格證明書(shū)及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告等。細(xì)集料、粗集料等材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行選 用。砼施工前，在試驗(yàn)室進(jìn)行試配，檢驗(yàn)砼的和易性、強(qiáng)度。砼拌制嚴(yán)格按配比進(jìn)行， 施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石料實(shí)際含水率，調(diào)整施工配合比。砼采用機(jī)械械振搗，振搗保持 足夠的時(shí)間和間距。振搗時(shí)，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。砼澆筑完成 后，立即對(duì)砼養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期最少保持 14d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。8.1主控項(xiàng)目8.1.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在 混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。

25、取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每次取樣應(yīng)至少留置 一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。8.1.2混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊?凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按照施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察，檢查施工記錄。8.1.3底板大體積混凝土抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)留置混凝土抗?jié)B 強(qiáng)度試塊，抗?jié)B混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。取樣應(yīng)不少于一次，留置組數(shù)可 根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方

26、法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。8.1.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀(guān)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。嚴(yán)重缺陷的劃分依國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察，檢查技術(shù)處理方案。8.2 一般項(xiàng)目8.2.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,且應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)溫情況 確定。當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有 凝結(jié)水。8.2.2混凝土摻用礦物摻合料等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確 定。檢查數(shù)量

27、：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8.2.3混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8.2.4混凝土拌制用水宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。8.2.5首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢驗(yàn)方法：檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。826現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量不宜有一般缺陷，

28、一般缺陷的劃分依國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204勺規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察，檢查技術(shù)處理方案。827應(yīng)留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊，留置及檢驗(yàn)方法參見(jiàn)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020附錄D的規(guī)定。8.3其它要求8.3.1應(yīng)控制混凝土內(nèi)部與表面溫差不大于25C，內(nèi)部溫差不大于20C。8.3.2控制混凝土澆筑溫度不低于5C?；炷翍?yīng)緩慢降溫，降溫速度應(yīng)控制在 13C /d。8.3.3大體積混凝土拆除保溫時(shí)混凝土表面與環(huán)境溫差不應(yīng)大于20C。當(dāng)超過(guò)20C時(shí)應(yīng)繼續(xù)采取覆蓋措施。8.3.4已澆筑混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)清理。8.3

29、.5底板大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)， 不得有露筋、蜂窩等缺陷，結(jié)構(gòu)表面裂縫寬 度不應(yīng)大于0.2mm且不得貫通。8.4混凝土施工質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)8.4.1加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組 完成自檢、交接檢基礎(chǔ)上，組織專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù) 查，填寫(xiě)隱、預(yù)檢單，工程報(bào)驗(yàn)單，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須 嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。8.4.2建立混凝土開(kāi)盤(pán)前組織措施檢查制度，實(shí)施開(kāi)盤(pán)組織檢查，召開(kāi)開(kāi)盤(pán)動(dòng)員會(huì)。8.4.3建立健全混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定制度和預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。每次混

30、凝土澆筑前均應(yīng)由混凝土工長(zhǎng)填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)聯(lián)系單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等 級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后，由工長(zhǎng)、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等 共同進(jìn)行混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定，核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。每次混凝土 澆筑時(shí)，預(yù)拌混凝土廠(chǎng)家均應(yīng)在第一輛罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資 料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。派專(zhuān)人到混凝土攪拌站對(duì)出站混凝土質(zhì) 量進(jìn)行簽認(rèn)。844制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制；實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)的掛牌制，每層混凝土拆完模板 后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)該層混凝土進(jìn)行檢查和考評(píng)，依質(zhì)量?jī)?yōu)劣情況 進(jìn)行獎(jiǎng)罰。8.4.5堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)

31、人組織工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及外包隊(duì)操作班 組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)。8.4.6質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每車(chē)預(yù)拌混凝土進(jìn)行坍落度的測(cè)定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符和要求的，堅(jiān)決退場(chǎng)?；貓?chǎng)的罐車(chē)應(yīng)檢查罐內(nèi)存水，防止 積水對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。8.4.7施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土罐車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)堵車(chē)、混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。8.4.8當(dāng)混凝土泵送時(shí)環(huán)境溫度低于5 C,輸送管宜用草皮或草袋包裹、覆蓋進(jìn)行保溫，； 澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。8.4.9

32、夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒。8.4.10由于泵送混凝土在澆筑過(guò)程中對(duì)模板的側(cè)壓力較大，因此模板需加固。澆筑要 分層進(jìn)行，并派專(zhuān)人看模，防止跑模。8.4.11混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。8.4.12嚴(yán)格控制混凝土的出罐、入模溫度，要做好測(cè)溫記錄。8.4.13澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)面要搭設(shè)架子以架設(shè)泵管，避免壓彎或移動(dòng)鋼筋。操作面 設(shè)馬道防止踩踏鋼筋和混凝土。8.4.14振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，并防止鋼筋、埋件位移。8.4.15混凝土澆筑完畢，要保證甩出的鋼筋位置準(zhǔn)確且不能出現(xiàn)變形，鋼筋表面要清 理干凈，可在澆筑底板混凝土前在豎向插筋上套

33、上再生塑料管，避免污染。埋件、水 電管線(xiàn)等要保護(hù)好。8.4.16混凝土澆筑完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不能隨意踩踏，保證混凝土表面平整。 項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰措施，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。九、應(yīng)急措施9.1機(jī)械方面澆筑前開(kāi)始備料，組織人員及機(jī)械。并對(duì)攪拌機(jī)械，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行檢查保 養(yǎng)，設(shè)備和易損配件要有備用，并安排專(zhuān)人，在澆注過(guò)程中及時(shí)維修。1、泵機(jī)當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)使用時(shí)，立即切斷該泵車(chē)的電源，停止預(yù)拌 砼供應(yīng)。此時(shí)，備用的汽車(chē)泵立即啟用，直接停放到壞泵的旁邊，拆除原混凝土輸送 泵的砼導(dǎo)管，接到汽用汽車(chē)泵上，恢復(fù)預(yù)拌砼供應(yīng)，繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑。馬上安排 專(zhuān)職機(jī)修工

34、對(duì)壞泵進(jìn)行搶修，以便盡快可以重新投入使用。2、振動(dòng)棒和振搗器現(xiàn)場(chǎng)配置備用振動(dòng)棒和振搗器；振動(dòng)棒、振搗器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將振動(dòng)棒、振搗器迅速撤離工作 面，將備用振動(dòng)棒、振搗器接通電源后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，確保過(guò)程短暫迅速，不影響混 凝土的澆注質(zhì)量。3、攪拌站混凝土澆注過(guò)程中，當(dāng)分部拌合站出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系其他拌合站，保證混 凝土的生產(chǎn)，及時(shí)運(yùn)輸?shù)绞┕すc(diǎn)繼續(xù)混凝土澆注，并安排專(zhuān)人維修拌合站，積極恢 復(fù)生產(chǎn)。4、罐車(chē)故障由于分部拌和站罐車(chē)較多，一到二輛罐車(chē)故障，基本上對(duì)正常澆注沒(méi)有影響，當(dāng) 澆注點(diǎn)較多時(shí)，可以適當(dāng)抽調(diào)其他灌注點(diǎn)的車(chē)輛，首先保證大體積澆注施工的連續(xù)性， 同時(shí)及時(shí)維修故障車(chē)輛

35、。5、導(dǎo)管故障在混凝土的澆筑過(guò)程中，由于種種原因會(huì)發(fā)生導(dǎo)管阻塞及爆管的故障。此時(shí)，應(yīng) 立即停止混凝土的泵送，查出發(fā)生故障導(dǎo)管。并墊高故障管道，用工具打開(kāi)管箍更換 新管，并清理阻塞的混凝土，如是爆管，要把被破壞的導(dǎo)管換掉，排除故障后再接通 導(dǎo)管。9.2模板移動(dòng)混凝土澆注時(shí)，因混凝土產(chǎn)生的沖擊力，以及振搗的原因，會(huì)引起模板的移動(dòng)， 甚至跑模，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)尺寸產(chǎn)生較大影響，為防止這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，澆注過(guò)程中派 專(zhuān)人觀(guān)察模板，當(dāng)模板發(fā)生移動(dòng)時(shí)，立即終止混凝土的澆注，安排人員進(jìn)行加固穩(wěn)定,并盡量進(jìn)行恢復(fù)，完成后繼續(xù)澆注9.3施工用電方面當(dāng)混凝土澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時(shí)，值班電工立即進(jìn)行線(xiàn)路的轉(zhuǎn)換，換

36、 接有電線(xiàn)路；如果兩條線(xiàn)路全部停電，發(fā)電機(jī)就立即進(jìn)入工作狀態(tài)，保證電力供應(yīng)， 確保混凝土的澆筑質(zhì)量；混凝土澆筑時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要確保有兩個(gè)以上的持證電工進(jìn)行 作業(yè)。9.4防止雨水的措施為預(yù)防在澆筑混凝土?xí)r天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠防雨工具。施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，暴雨來(lái)臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。加強(qiáng)施工 電纜、電線(xiàn)的檢查加固，對(duì)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷，施工現(xiàn) 場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋剛澆筑砼和機(jī)具的使用，必要時(shí)搭設(shè)雨棚。雨季砼施工中，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整 配合比?，F(xiàn)場(chǎng)四周及道路，倉(cāng)庫(kù)和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。對(duì)現(xiàn)有水溝進(jìn)行清理

37、。雨 季施工期間，勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。因?yàn)樘厥庠?，澆注必須中斷時(shí)，必須做好二次澆注的連接工作，插入連接鋼筋, 并覆蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)組織，恢復(fù)澆注。十、安全保證措施10.1安全技術(shù)保證措施(1) 在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把安全生產(chǎn)列為主要內(nèi)容之一，針對(duì)本工程特點(diǎn) 和各施工面的實(shí)際情況，制訂和嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中 的不安全因素。(2) 施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)總工程師審查報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施，嚴(yán)格 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織施工，需更改方案的，必須經(jīng)原審批人員同意。(3) 每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。10.2安

38、全用電措施(1) 施工用電采用“三相五線(xiàn)”制，按“一機(jī)一閘一漏保”防護(hù)。(2) 變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角處，并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線(xiàn)電桿上裝設(shè)分線(xiàn)箱(3) 在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。(4) 工地內(nèi)的電線(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線(xiàn)與其所經(jīng)過(guò)的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，現(xiàn)場(chǎng)架空線(xiàn)與建筑物水平距離不小于10cm跨越臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于2.5m。同時(shí)，加大電線(xiàn)的安全系數(shù)，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不架裸線(xiàn)。不得將電線(xiàn)捆在無(wú)瓷 瓶的鋼筋、樹(shù)木、腳 手架上；露d設(shè)置的閘刀開(kāi)關(guān)裝在專(zhuān)用配電箱里，

39、不得用鋼絲 或其他金屬絲替代保險(xiǎn)絲。(5) 生活區(qū)室內(nèi)照明線(xiàn)路用瓷夾固定， 電線(xiàn)接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險(xiǎn)絲 按實(shí)際用電負(fù)荷量裝設(shè)。使用高溫?zé)艟邥r(shí)，與易燃物的距離不得小于 im 一般電燈泡 距易燃物品的距離不得小于50cm。(6) 電工在接近高壓線(xiàn)操作時(shí)，必須符合安全距離。(7) 移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電， 經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，埋入地下 或穿管保護(hù)。電器設(shè)備的傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位安設(shè)防護(hù)罩。(8) 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，均設(shè)可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。每臺(tái)電氣設(shè)備設(shè)開(kāi)關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電器設(shè)備均要采 取接零或接地保護(hù)。凡是移動(dòng)

40、式和手持電動(dòng)工具均在配電箱內(nèi)裝漏電保護(hù)裝置。(9) 照明線(xiàn)路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線(xiàn)與一根地線(xiàn)的做法，不借用保護(hù)接地做照明零線(xiàn)。(10) 對(duì)從事電焊工作的人員加強(qiáng)安全教育，懂得電焊機(jī)兩次電壓不是安全電壓等 基本知識(shí)。各類(lèi)電焊機(jī)的機(jī)殼設(shè)有良好的接地保護(hù)。電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使 用無(wú)絕緣的簡(jiǎn)易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。在狹小場(chǎng)地或金屬架上作業(yè)時(shí)，設(shè)絕緣襯 墊將焊工與焊件絕緣。(11) 施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護(hù)措施。(12) 變配電室嚴(yán)禁使用易燃的材料修建，建筑結(jié)構(gòu)符合防火、防水、防漏、防盜、 防小動(dòng)物竄入及通風(fēng)良好的要求。10.3防火安全措施(1) 加強(qiáng)領(lǐng)

41、導(dǎo)，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、施工班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。(2) 加強(qiáng)對(duì)職工的防火教育，根除麻痹大意及僥幸心理。(3) 與當(dāng)?shù)卣?、消防部門(mén)及附近的居民加強(qiáng)聯(lián)系，共同防止火災(zāi)事故。(4) 重點(diǎn)部位如倉(cāng)庫(kù)、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè) 常規(guī)消防器材和必要的水池和滅火沙。(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。(6) 焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m與易燃易爆物品的距離不得少于30m(7) 在大風(fēng)季節(jié)，應(yīng)特別提高警惕，注意清查火災(zāi)隱患。(9)多名專(zhuān)職巡視員，分段、分單位進(jìn)行巡邏，尤其加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)及生活區(qū)的看護(hù)。 做好記

42、錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。10.4交通安全保證措施本標(biāo)段分項(xiàng)工程多，主要施工通道為白羽路延伸段，車(chē)輛繁忙，抓好交通安全相 當(dāng)重要。因此，我們?cè)谑┕て陂g安排專(zhuān)人對(duì)施工時(shí)國(guó)道進(jìn)行防護(hù)。(1) 認(rèn)真調(diào)查當(dāng)?shù)氐臍庀?、汛期及?chē)輛的運(yùn)營(yíng)情況，制定可行的安全保護(hù)措施。(2) 對(duì)交通運(yùn)輸車(chē)輛定期進(jìn)行檢修，保證交通運(yùn)輸車(chē)輛狀況、性能良好，霧天行 駛時(shí)宜緩行，信號(hào)明顯。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)及施工與交通相干擾地段，設(shè)標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)志牌。(4) 部分地段進(jìn)行交通疏解。10.5防汛安全措施(1) 針對(duì)本工程實(shí)際情況，汛期施工要立足于“防”字，堅(jiān)持“防重于搶”的方針, 要在汛期來(lái)臨之前，對(duì)防汛組織機(jī)構(gòu)、動(dòng)員教育、措施落

43、實(shí)、搶險(xiǎn)預(yù)案進(jìn)行全面檢查， 把防汛所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)作出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或 隱患，必須立即采取措施進(jìn)行整改。(2) 施工過(guò)程中要加強(qiáng)與地方氣象部門(mén)的聯(lián)系，及時(shí)獲取準(zhǔn)確的水情，確保防汛工作的主動(dòng)權(quán)。(3) 施工棄土(渣)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以免影響泄洪引發(fā)滑坡和泥石流。十一、環(huán)保、水保措施11.1環(huán)境保護(hù)措施分部按照GB/T24001-2004要求，成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，分工負(fù)責(zé)環(huán)保工作，工班設(shè)義務(wù)環(huán)保員，分部經(jīng)理及書(shū)記是環(huán)保工作的第一負(fù)責(zé)人。11.1.1環(huán)境保護(hù)管理措施嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法以及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，保護(hù)和改善作業(yè)現(xiàn) 場(chǎng)的環(huán)境，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵

44、、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的 污染和危害。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地和水面。 臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工便道的設(shè)置，必須按照先設(shè)計(jì)規(guī)劃申請(qǐng)同意后的方案實(shí)施，依據(jù) 環(huán)保的相關(guān)要求做好環(huán)境的保護(hù)工作。在運(yùn)輸細(xì)粉狀和易飛揚(yáng)物料時(shí)用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。對(duì) 散裝材料采用密閉運(yùn)輸、存放。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場(chǎng)地，如水泥混凝土拌和站 (場(chǎng))、灰土拌和場(chǎng)等均必須有防塵設(shè)備等措施。施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)、 機(jī)械作業(yè)時(shí)和車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。 為減少噪聲 影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代 替振動(dòng)式設(shè)備，

45、并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)， 保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。合理布置施工和生活 區(qū)域。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械車(chē)輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運(yùn)行，減少噪聲。施工過(guò)程中采用先進(jìn)設(shè)備，使用清潔能源，在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安 裝空氣污染控制系統(tǒng)。應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中和維修時(shí)產(chǎn)生的含油污水 未經(jīng)處理直接排放，應(yīng)對(duì)含油污水進(jìn)行隔油處理后再行排放。施工物料堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近 水域造成污染。施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集 中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，

46、防止污染水源，破壞環(huán)境。11.1.2環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施(1) 防止大氣污染措施水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料， 安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)防止 遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施減少揚(yáng)塵?；炷猎跀嚢枵炯袛嚢?，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、茶爐，符合環(huán)保要求。鍋爐有消煙除塵設(shè)備，茶爐用消煙除塵型。不使用敞口鍋熬制瀝青。進(jìn)行瀝青防水作業(yè)時(shí)使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加 熱設(shè)備。(2) 防止水污染措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌作業(yè)，在攪拌機(jī)前后及運(yùn)輸車(chē)清洗處設(shè)置沉淀池；廢水經(jīng)沉淀后方 可排入指定的污水排放處，嚴(yán)禁向河道及附近溝渠、農(nóng)田直接排放。施工產(chǎn)生的污水、泥漿不流出施工區(qū)域，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸車(chē)輛不帶泥行 駛。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫(kù)房進(jìn)行防滲漏處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止油料跑、 冒、滴、漏，污染水源。(3) 防止施工噪音污染措施施工現(xiàn)場(chǎng)遵照中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GB1252A 90)制定降噪度。為減少噪音污染，減少夜間車(chē)輛出入頻率，