工藝指標(biāo)操作管理制度

1、工藝指標(biāo)操作管理制度工藝指標(biāo)操作規(guī)程生產(chǎn)工藝管理是企業(yè)管理的基本組成部分，它是加強(qiáng)企業(yè)管 理的重要一環(huán)，為了生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，不斷提高產(chǎn)品的產(chǎn) 量和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，嚴(yán)格各項(xiàng)工藝管理制度，杜絕違章操作， 防止各類事故的發(fā)生，特制定以下制度。一、化工崗位操作規(guī)程的管理化工崗位操作規(guī)程是質(zhì)量管理程序文件的組成部分， 屬受控 文件是化工崗位人員操作的依據(jù)，操作工對(duì)操作規(guī)程的掌握程度關(guān)系 到生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、必須嚴(yán)格管理。（一）崗位操作規(guī)程編制崗位操作規(guī)程由設(shè)計(jì)人員或車間工藝技術(shù)人員編制初稿，報(bào)生產(chǎn)部修改匯編，生產(chǎn)廠長審核，股份公司總工程師批準(zhǔn)后頒布執(zhí) 行。（二）崗位操作規(guī)程的發(fā)放

2、由于崗位操作規(guī)程是受控性文件，發(fā)放時(shí)必須登記、簽收， 生產(chǎn)部發(fā)給車間時(shí)要登記、簽收，車間發(fā)給個(gè)人也要簽收，人員調(diào)離 崗位時(shí)，車間要及時(shí)收回。生產(chǎn)部根據(jù)化工崗位人員控制發(fā)放總數(shù)， 車間必須保證每位人員手持一冊。（三）崗位操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行1、由車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行，調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行。2、車間工藝技術(shù)員應(yīng)組織操作工學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程，每季度不少于一次。3、對(duì)于學(xué)徒工或新來的熟練工更應(yīng)該抓緊學(xué)習(xí)，學(xué)徒期滿 后，經(jīng)考試合格、報(bào)生產(chǎn)部和綜合辦考核批準(zhǔn)后，方可正式操作。 考試不合格者，補(bǔ)考兩次仍不合格時(shí)，應(yīng)由車間退回綜合辦。4、車間對(duì)操作工學(xué)習(xí)情況定期進(jìn)行考核。半年組織一次安 全、工藝操作技術(shù)全面考試

3、，成績報(bào)生產(chǎn)部和綜合辦。（四）崗位操作規(guī)程的修改和補(bǔ)充1、根據(jù)生產(chǎn)工藝的變更，新設(shè)備、新技術(shù)的采用，合理化 建設(shè)等進(jìn)行修改或補(bǔ)充。2、由車間提出修改或補(bǔ)充意見，生產(chǎn)部及有關(guān)部門修訂、 審核，生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)執(zhí)行。3、新的操作規(guī)程未批準(zhǔn)之前，仍按原規(guī)定執(zhí)行。二、工藝指標(biāo)管理工藝指標(biāo)是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全、平衡運(yùn)行的保證。在生產(chǎn)過程中， 必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)，使生產(chǎn)隨時(shí)處于受控狀態(tài)，確保系統(tǒng)長 周期穩(wěn)定運(yùn)行。（一）工藝指標(biāo)的分類工藝指標(biāo)分為廠控和車間控制兩類，凡屬下列性質(zhì)的為廠控 工藝指標(biāo)；1、涉及工號(hào)（或車間）之間，影響較大的；2、影響到安全生產(chǎn)或嚴(yán)重影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的 ；3、影響主要消耗定額的，對(duì)

4、環(huán)境造成嚴(yán)重污染的； 屬下列性質(zhì)的，屬車間控制工藝指標(biāo)：1、涉及到一般的，并非要害的；2、對(duì)質(zhì)量和產(chǎn)量有影響，但不嚴(yán)重的；3、對(duì)原料、材料、動(dòng)力、消耗雖有影響，但影響不大的。（二）工藝指標(biāo)的修訂與更改1、廠控工藝指標(biāo)及車間控制的主要工藝指標(biāo)，每年修訂一次。由車間根據(jù)工藝狀況以書面形式I 1月底以前報(bào)生產(chǎn)部，由生 產(chǎn)部組織有關(guān)人員評(píng)審后，報(bào)股份公司總工程師批準(zhǔn)，年底前受控下 發(fā)各單位。2、在日常生產(chǎn)過程中，隨著時(shí)間的推移或季節(jié)的變化，有些工藝指標(biāo)可能不能適應(yīng)生產(chǎn)的需求或難以執(zhí)行， 如觸媒熱點(diǎn)的變化 等，由車間以書面形式報(bào)生產(chǎn)部，生產(chǎn)部組織相關(guān)人員評(píng)審后，經(jīng)生 產(chǎn)廠長批準(zhǔn)受控下發(fā)相關(guān)單位執(zhí)行。（三

5、）工藝指標(biāo)的貫徹執(zhí)行1、工藝指標(biāo)一經(jīng)下發(fā)各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行，調(diào)度室和各 級(jí)管理人員的生產(chǎn)指令必須以工藝指標(biāo)為準(zhǔn)， 不允許超越工藝指標(biāo)指 揮生產(chǎn)，更不允許違犯工藝指標(biāo)進(jìn)行操作。2、各崗位操作工必須隨時(shí)關(guān)注工藝參數(shù)的變化，勤聯(lián)系、 勤調(diào)節(jié)，將工藝指標(biāo)調(diào)整在最佳狀態(tài)，對(duì)各種違犯工藝指標(biāo)的生產(chǎn)指 令，有權(quán)拒絕執(zhí)行。3、生產(chǎn)調(diào)度室隨時(shí)監(jiān)督，檢查各生產(chǎn)崗位工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，在指標(biāo)范圍內(nèi)有權(quán)調(diào)整工藝指標(biāo)， 有權(quán)制止各種違犯工藝指 標(biāo)操作的現(xiàn)象，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。4、當(dāng)班工長負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)工藝指標(biāo)的執(zhí)行。幫助操作工解 決工藝指標(biāo)執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。若某些工藝指標(biāo)超出范圍而無 法控制，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度，并請(qǐng)示車間

6、主任解決。5、車間工藝員對(duì)本車間工藝指標(biāo)全面負(fù)責(zé)。經(jīng)常檢查工 藝指標(biāo)執(zhí)行情況。對(duì)原始操作記錄要及時(shí)收集，做好臺(tái)帳，妥善保管。 對(duì)達(dá)不到指標(biāo)鄯的要分析原因，及時(shí)解決，解決不了的匯報(bào)主任、生 產(chǎn)部長直到生產(chǎn)廠長，構(gòu)成事故的，要召集有關(guān)人員召開事故分析會(huì)。6、車間主任、工段長，每天至少要檢查一次主要工藝指 標(biāo)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。在生產(chǎn)過程中個(gè)別指標(biāo)無法達(dá)標(biāo) 而指標(biāo)又不能更改時(shí)，應(yīng)積極組織人員攻關(guān)解決，不應(yīng)輕易放寬指標(biāo), 確保生產(chǎn)安全。7、生產(chǎn)部工藝員要經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線，了解生產(chǎn)情況， 檢查工藝指標(biāo)執(zhí)行情況，協(xié)助車間解決有關(guān)問題。（四）工藝指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)與匯總l、各車間工藝技術(shù)員應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真做

7、好日、月、年工藝指標(biāo)臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)，并于每月三日前將上月工藝指標(biāo)執(zhí)行情況分廠控和車 間控制兩部分上報(bào)生產(chǎn)部，對(duì)合格率未達(dá)到 96,的項(xiàng)目，要有原因分 析及改進(jìn)措施。2、生產(chǎn)部工藝員每月五日前將廠控工藝指標(biāo)進(jìn)行匯總報(bào)綜合辦，由綜合辦在經(jīng)濟(jì)月報(bào)中向外報(bào)出。三、技術(shù)基礎(chǔ)工作的管理技術(shù)基礎(chǔ)工作的主要責(zé)任人是工藝技術(shù)員。做好技術(shù)基礎(chǔ) 工作是為今后的技術(shù)改造、生產(chǎn)中遇到重大技術(shù)問題的分析提供數(shù)據(jù) 和依 據(jù)。（一） 技術(shù)資料的收集技術(shù)人員要收集并管理好本單位的各種技術(shù)資料。妥善保管好本單位的工藝流程圖、平面布置圖、工 藝配管設(shè)計(jì)圖、計(jì)算書，主要設(shè)備圖紙和使用說明書及技術(shù)改造等歷 史技術(shù)資料。（二）工藝技術(shù)員每天對(duì)

8、收來的報(bào)表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析， 檢查各 參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，并對(duì)超出工藝指標(biāo)的參數(shù)進(jìn)行分析，查 找原因，提出糾正措施和考核意見，落實(shí)到崗位或個(gè)人，嚴(yán)重超標(biāo)時(shí) 要及時(shí)匯報(bào)工藝主任及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 要經(jīng)常深入現(xiàn)場關(guān)注生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，把 生產(chǎn)中的主要情況如實(shí)記錄下來，加大整理。進(jìn)行必要的歸納和計(jì)算， 使之系統(tǒng)化，以便掌握規(guī)律，預(yù)見性地米取措施，防止各類事故的發(fā)生。（三）建立健全各種藝臺(tái)帳（具體內(nèi)容見2（5工藝臺(tái)帳的管 理）要求：各類臺(tái)帳必須書寫整齊，盡量采用表格形式，數(shù)據(jù)真實(shí)、 準(zhǔn)確，臺(tái)帳記錄推遲不能超過三天，水圭寸清理在月初第一周內(nèi)進(jìn)行， 報(bào)表評(píng)比上、下半月各一次。(四) 工藝技術(shù)員要定期對(duì)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵部

9、位進(jìn)行測定 和監(jiān)測，通過測定積累數(shù)據(jù)，掌握生產(chǎn)變化規(guī)律，為采取技術(shù)措施， 改進(jìn)生產(chǎn)裝置提供依據(jù)。1、每月對(duì)觸媒活性狀況進(jìn)行一次判斷，作出記錄，繪成曲線掌握觸媒活性變化動(dòng)態(tài)。2、每半月對(duì)各類換熱設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)查，對(duì)進(jìn)出口溫度 進(jìn)行一 次測量并詳細(xì)記錄，每半月對(duì)宅要設(shè)備或系統(tǒng)阻力進(jìn)行一次 監(jiān)測，觀看阻力變化情況，分析原因，制定措施等。3、每年大檢修后要認(rèn)真做好種類工藝臺(tái)帳，要對(duì)開、停 車過程中的工藝處理情況、開、停車進(jìn)度，設(shè)備打開后內(nèi)部情況進(jìn)行 記錄或總結(jié)，對(duì)觸媒的升溫、還原、降溫鈍化做出詳細(xì)總結(jié)，找出存 在的不足和改進(jìn)措施。(五) 對(duì)車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行月小結(jié)，年總結(jié)，月小結(jié)每5日前上報(bào)年總結(jié)元月

10、10日前上報(bào)。l、總結(jié)內(nèi)容：(1) 總體生產(chǎn)情況，包括系統(tǒng)運(yùn)行情況、產(chǎn)量、質(zhì)量完成 情況及及影響；(2) 工藝指標(biāo)執(zhí)行情況，要求對(duì)未達(dá)標(biāo)者講明原因；(3) 主要原材料消耗，要求對(duì)超標(biāo)者講明原因，節(jié)約幅度較大者總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便推廣；(4) 工藝事故情況，要求分類總結(jié)(即重大、一般、微小)；(5) 崗位紀(jì)律檢查情況：要求按廠部及自查結(jié)果分類總結(jié)，并說明處罰及公布情況(6) 化工教育情況；(7) 技術(shù)改造及管理措施情況，要求總結(jié)出執(zhí)行的效果；(8) 存在問題、隱患及防范措施；(9) 觸媒及溶液使用情況；(10) 本單位生產(chǎn)工作中的先進(jìn)或落后事例典型；對(duì)本廠生 產(chǎn)工作意見、建議及其它。2、要求：(1)

11、對(duì)以上總結(jié)內(nèi)容。要求敘述簡練、明了、真實(shí)。用事實(shí)及數(shù)據(jù)說明問題，反對(duì)空洞的文字?jǐn)⑹?，?yán)禁隱瞞問題不報(bào)。(2) 提倡圖表化；(3) 對(duì)上述總結(jié)內(nèi)容、本車間無總結(jié)可講的，要最后注明“略”；(4) 總結(jié)最后必須有編制、審核、批準(zhǔn)并簽字。(六) 技術(shù)基礎(chǔ)工作要與時(shí)俱進(jìn)，不斷了解、收集國內(nèi)外先進(jìn)的的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)討論，批準(zhǔn)后用之于我廠生產(chǎn)。四、工藝操作事故管理要想杜絕事故，首先必須嚴(yán)格工藝紀(jì)律，杜絕違章操作并 嚴(yán)肅對(duì)待和處理事故，狠抓事故是穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、長周期運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保 證，是加強(qiáng)操作工責(zé)任心的有力措施。(一)工藝操作事故及管理范圍1、工藝操作事故生產(chǎn)崗位操作人員在生產(chǎn)運(yùn)行中違反工藝操作規(guī)程、 勞動(dòng)

12、紀(jì) 律，發(fā)生指揮失誤、操作不當(dāng)、調(diào)節(jié)不及時(shí)、判斷處理有誤等問題， 造成設(shè)備損壞、原材料或成品半成品損失、工藝指標(biāo)破標(biāo)，生產(chǎn)負(fù)荷 波動(dòng)、系統(tǒng)切氣停車等后果，均稱為工藝操作事故。2、工藝操作事故管理范圍工藝操作事故由生產(chǎn)技術(shù)部門管理，并按其嚴(yán)重性由公司、 生產(chǎn)部、車間分工負(fù)責(zé)。（二）工藝操作事故的分類、分析及報(bào)告：工藝操作事故分為重大、一般、微小和未遂四類。各類事故 發(fā)生后都必須組織有關(guān)人員及時(shí)認(rèn)真地調(diào)查和分析，弄清事故發(fā)生的 原因，落實(shí)事故責(zé)任，吸取教訓(xùn)，受到教育，采取有效措施，確保安 全生產(chǎn)。1、微小事故微小事故屬車間管理。事故發(fā)生 24小時(shí)內(nèi)由生產(chǎn)主任組織 工藝技術(shù)員、當(dāng)班操作人員進(jìn)行分析，

13、查清原因，兩日內(nèi)由工藝技術(shù) 員寫出事故報(bào)告，生產(chǎn)主任做出處理，在當(dāng)月生產(chǎn)小結(jié)中報(bào)生產(chǎn)部， 并在車間丁藝操作臺(tái)帳登記。凡切氣、停車的微小事故，應(yīng)按一般事故程序進(jìn)行分析上報(bào)。2、一般事故一般事故屬生產(chǎn)部管理。事故發(fā)生后應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室報(bào) 告，調(diào)度室在處理事故的同時(shí)向生產(chǎn)部長報(bào)告，并向安技部部長、機(jī)動(dòng)部部長及各主管廠長、公司主管經(jīng)理通報(bào)。事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)必須召開事故分析會(huì)，如發(fā)生事故的范圍僅限于一個(gè)單位，由該單位組織召開事故分析會(huì)，生產(chǎn)部及有關(guān) 部門參加。如發(fā)生事故牽扯到多個(gè)單位，由生產(chǎn)部組織召開事故分析 會(huì)。事故發(fā)生三日內(nèi)由事故單位工藝技術(shù)員填寫好“事故報(bào) 告表”一式兩份，生產(chǎn)主任審批簽字并提

14、出本單位意見， 主任審核簽 字后報(bào)生產(chǎn)部，生產(chǎn)部審核批復(fù)后一份返回事故單位， 一份幫生產(chǎn)部 存檔，并填人生產(chǎn)操作事故臺(tái)帳。3、重大事故重大事故屬公司主管經(jīng)理管理。事故發(fā)生后，發(fā)生事故的 單位應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室報(bào)告，如若需要可直接通知醫(yī)院、氣防站、 消防隊(duì)前來搶救。調(diào)度室在處理事故的同時(shí)向生產(chǎn)部長、 安技部長、主管生 產(chǎn)、設(shè)備、安全的廠長及公司經(jīng)理匯報(bào)，主管生產(chǎn)、安全的經(jīng)理應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)部門報(bào)告。由主管生產(chǎn)、安全的廠長組織生產(chǎn)部、安技部等部門及事 故發(fā)生單位立即進(jìn)行事故調(diào)查，并在五日內(nèi)召開事故分析會(huì)。由發(fā)生事故單位的生產(chǎn)主任寫出事故報(bào)告， 主任審核簽字 后報(bào)生產(chǎn)部、安技部，生產(chǎn)部、安技部

15、十日內(nèi)按“重大事故調(diào)查報(bào)告 書”的格式寫出書面報(bào)告，經(jīng)公司主管經(jīng)理審批，公司經(jīng)理審核后報(bào) 上級(jí)機(jī)關(guān)。4、未遂事故由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)管理。未遂事故應(yīng)按一般事故程序進(jìn)行分析、上報(bào)。（三）工藝操作事故程度的劃分：1、重大事故1.1直接損失在5萬元以上者；1.2間接損失在本系統(tǒng)停12小時(shí)或本系統(tǒng)日作業(yè)計(jì)劃50,以上；1.3因人為因素導(dǎo)致部控或廠控工藝指標(biāo)在24小時(shí)以上不能恢復(fù)正常；1.4產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)16小時(shí)以上不合格。2、一般事故2.1直接損失在0.5,5元者；2.1間接損失在本系統(tǒng)停3 一 12小時(shí)或本系統(tǒng)日作業(yè)計(jì)劃15,50,;2.3因人為因素導(dǎo)致部控或廠控工藝指標(biāo)在12 24小時(shí)以內(nèi)不能恢復(fù)正常：2

16、.4產(chǎn)品質(zhì)量4 一 16小時(shí)不合格。2.5直接損失在500-5000元者；2.6間接損失在本系統(tǒng)停車或當(dāng)班影響合成氨產(chǎn)量超過5噸,尿素產(chǎn)量超過10噸，但未達(dá)到一般事故；2.7雖未造成明顯損失，但危及安全生產(chǎn)或影響工藝指標(biāo)正常執(zhí)行；2.8構(gòu)成事故，但未達(dá)到一般事故程度者。4、未遂事故凡因操作不當(dāng)，違犯操作規(guī)程，維護(hù)不周等各種原因，已構(gòu) 成事故發(fā)生條件，使生產(chǎn)安全遭到嚴(yán)重威脅，足以釀成災(zāi)害，幸發(fā)現(xiàn) 及時(shí)，得以挽救，僥幸未造成嚴(yán)重后果者都屬未遂事故。（四）事故損失計(jì)算：1、直接損失即修復(fù)費(fèi)用。包括修復(fù)設(shè)備所需材料費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、能源費(fèi)。2、間接損失即產(chǎn)量損失。出現(xiàn)停車按停車時(shí)間計(jì)算，影響產(chǎn)量按作

17、業(yè)計(jì)劃計(jì)算。3、損失總金額=直接損失+間接損失二修復(fù)費(fèi)用+產(chǎn)量損失金額。說明：若由于操作事故造成設(shè)備損壞，在計(jì)算產(chǎn)量損失時(shí)， 除計(jì)算處理事故和恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)量損失外，還要計(jì)算設(shè)備檢修時(shí)的 產(chǎn)量損失（有備車時(shí)可不計(jì)算）。檢修設(shè)備損失產(chǎn)量=設(shè)備檢修時(shí)問x產(chǎn)量考核標(biāo)準(zhǔn)。此項(xiàng)不 包括在間接損失內(nèi)。（五）事故的調(diào)查處理：l、凡發(fā)生事故都應(yīng)本著“四不放過”的原則，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，要采取嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，分析事故原因，確定性質(zhì)，核實(shí) 損失，落實(shí)事故責(zé)任者，提出改進(jìn)措施和對(duì)責(zé)任者的處理意見。2、對(duì)事故責(zé)任者的處分，可根據(jù)事故大小，損失多少，責(zé)任輕重及其影響和責(zé)任者的態(tài)度等情況，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰或給予警 告、

18、記過、降級(jí)、降薪、撤職、送待崗中心解除勞動(dòng)合同以及刑事處 分。生產(chǎn)部只負(fù)責(zé)罰款處理。3、凡發(fā)生重大事故，主管經(jīng)理要親自調(diào)查處理。4、凡發(fā)生一般事故，事故原因僅限于事故單位的，由事故單位調(diào)查，生產(chǎn)部及有關(guān)部門參加，若事故原因牽扯到多個(gè)單位，由 生產(chǎn)部組織調(diào)5、微小事故主要由車間組織調(diào)查處理，牽扯到多個(gè)單位的 由生產(chǎn)部組織調(diào)查分析。6、凡工藝操作事故，有關(guān)人員必須參加事故分析會(huì)，不得 抵觸或借故不參加。事故分析會(huì)上事故有關(guān)人員和單位領(lǐng)導(dǎo)必須對(duì)各類事故報(bào)告的準(zhǔn)確性和及時(shí)程度負(fù)責(zé)，決不允許隱瞞不報(bào)、虛報(bào)和遲報(bào)，否則要承擔(dān)事事故責(zé)任。（六）事故分析會(huì)議1、事故分析會(huì)議是事故調(diào)查分析的一種重要形式，原則

19、上重大事故由主管經(jīng)理組織召開，一般事故由生產(chǎn)部長 （事故僅限于 一個(gè)單位由本單位生產(chǎn)主任）組織召開，微小事故由所在車間生產(chǎn)主 任組織召開（事故牽扯多個(gè)單位由當(dāng)班調(diào)度長組織召開）:2、凡事故分析會(huì)議，有關(guān)單位生產(chǎn)主任、工藝技術(shù)員必須 參加：3、白班、夜班當(dāng)班期間發(fā)生事故，無特殊情況，班后必 須召開事故分析會(huì)議，三班發(fā)生事故，無特殊情況，第二日必須召開 事故分析會(huì)議；4、到會(huì)人員的通知由會(huì)議組織人負(fù)責(zé)；5、事故分析會(huì)議記錄由組織單位工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)。（七）事故報(bào)告的填寫1、事故報(bào)告表由事故所在單位技術(shù)員填寫；2、事故所在車間、事故名稱、所在崗位、發(fā)生時(shí)間，必 須準(zhǔn)確無誤：3、事故責(zé)任者必須清楚區(qū)分主

20、要責(zé)任者、次要責(zé)任者、 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者；4、事故經(jīng)過及原因必須準(zhǔn)確明了 ：5、 事故原因必須說明客觀原因、主觀原因和管理原因：6、必須有具體防范措旅；7、要求必須計(jì)算事故損失；8對(duì)事故責(zé)任者的處理要求嚴(yán)格執(zhí)行本制度，不得自行制定標(biāo)準(zhǔn)；9、必須有主管領(lǐng)導(dǎo)簽字并加蓋本單位公章。（八）各類事故的處罰標(biāo)準(zhǔn)：l、微小事故 車間對(duì)事故責(zé)任者一次性處罰范圍：主要責(zé)任者100300元，次要責(zé)任者50 一 150元，扣除月獎(jiǎng)范圍為10% 50% 車間對(duì)負(fù)有責(zé)任的生產(chǎn)主任、技術(shù)員、工段長應(yīng)給予一 次性處罰范圍為30100元； 生產(chǎn)部對(duì)微小事故進(jìn)行考核，每發(fā)生一次微小事故在當(dāng)月經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核中扣除車間200元。2、一般事

21、故 對(duì)事故責(zé)任者一次性處罰范圍：主要責(zé)任者200,500元, 次要責(zé)任者100 300元，扣除月獎(jiǎng)范圍為50,3個(gè)月。由車間提出 初步處理意見，生產(chǎn)部審定，報(bào)主管廠長批準(zhǔn)： 對(duì)負(fù)有直接責(zé)任的生產(chǎn)主任、技術(shù)員、工段長應(yīng)給予一次性處罰范圍50,200元，由車間提出，生產(chǎn)部批準(zhǔn)： 對(duì)負(fù)有問接責(zé)任的車間主任、 生產(chǎn)部長、專責(zé)員應(yīng)給予一次性處罰范圍為30100元，由車間提出意見，主管廠長批準(zhǔn)： 生產(chǎn)部對(duì)一般事故進(jìn)行考核，每發(fā)生一次一般事故，在當(dāng) 月經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中扣除車間1000元。3、重大事故 對(duì)事故責(zé)任者一次性處罰范圍為 300,1000元，扣除月獎(jiǎng)范圍為312個(gè)月，特別嚴(yán)重者，由事故調(diào)查組提出意見

22、，給予下 崗、辭退或交法機(jī)關(guān)處理。 對(duì)負(fù)有間接管理責(zé)任的車間領(lǐng)導(dǎo)和間接管理責(zé)任的車間、部室領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)員應(yīng)給予相應(yīng)的處罰，處罰范圍為：100 300元； 全部處罰決定由主管經(jīng)理負(fù)責(zé)的事故調(diào)查組作出， 公司 經(jīng)理審核批準(zhǔn); 生產(chǎn)部在當(dāng)月經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中進(jìn)行考核，每發(fā)生一次重大 事故扣除車間當(dāng)月獎(jiǎng)金3000,5000元。五、工藝臺(tái)帳管理工藝臺(tái)帳的建立和健全是工藝管理的主要組成部分，是發(fā)現(xiàn)、分析生產(chǎn)上有關(guān)情況的確切根據(jù)；搞好工藝管理臺(tái)帳是生產(chǎn)部、 車間工藝技術(shù)員的重要職責(zé)，為設(shè)備檢修、工藝上技術(shù)革新和技術(shù)改 造的依據(jù)，并為廠積累全面工藝技術(shù)資料；是處理記錄報(bào)表的條件， 通過工藝臺(tái)帳管理正確地執(zhí)行操作法和工

23、藝指標(biāo)是安全、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的保證。1、臺(tái)帳的建立必須本著正規(guī)、簡潔、實(shí)用、標(biāo)準(zhǔn)化的原則。2、要求建立各類臺(tái)帳共24種。(1) 工藝指標(biāo)臺(tái)帳分三種：日臺(tái)帳、月臺(tái)帳、年臺(tái)帳統(tǒng)一為 8K。(2) 節(jié)能臺(tái)帳共四種，其中日臺(tái)帳、月臺(tái)帳、年臺(tái)帳統(tǒng)一 8K,日節(jié)能 報(bào)表統(tǒng)一為16 K(3) 事故管理臺(tái)帳，統(tǒng)一為8K。(4) 開、停車臺(tái)帳，統(tǒng)一為8K。-(5) 技術(shù)改造項(xiàng)目臺(tái)帳，統(tǒng)一為8K。(6) 生產(chǎn)重大問題記錄分析、處理臺(tái)帳，統(tǒng)一為8K。(7) 化工設(shè)備工藝管理臺(tái)帳，統(tǒng)一為 8K。(8) 專有項(xiàng)目臺(tái)賬 觸媒管理臺(tái)帳，統(tǒng)一為8K。 溶液管理臺(tái)帳，統(tǒng)一為8K。 化工原材料管理臺(tái)帳，統(tǒng)一為 8K。 水質(zhì)分析、加藥

24、管理臺(tái)帳，統(tǒng)一為 16K. 尿素質(zhì)量臺(tái)帳，統(tǒng)一為16K.原、燃料分析臺(tái)帳，統(tǒng)為16K.系統(tǒng)阻力臺(tái)帳，統(tǒng)為16K.換熱設(shè)備測試臺(tái)帳，統(tǒng)為 16K.?抽、加盲板臺(tái)帳，統(tǒng)-為16K.(9)化工管理臺(tái)帳化工教育臺(tái)帳，統(tǒng)為16K;岡檢臺(tái)帳，統(tǒng)為16K;生產(chǎn)管理考核臺(tái)帳，統(tǒng)為 16K.3、會(huì)議記錄要求各車間建立三種會(huì)議記錄、它們分別是：(10) 生產(chǎn)會(huì)議記錄；(11) 專題會(huì)議記錄；(12) 事故分析會(huì)議記錄。4、總結(jié)。只要建檔保存一類的總結(jié)，就是生產(chǎn)月小結(jié)、半年及年生產(chǎn)工作總結(jié)。5、各車間臺(tái)帳建立和健全應(yīng)接受廠氏及生產(chǎn)部的指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。6、日工藝臺(tái)帳一般不得拖延三天，盡要能做到日清月結(jié) 及時(shí)匯總和上報(bào)

25、。廠控工藝指標(biāo)和廠控工藝條件及生產(chǎn)控制分析中的 廠控項(xiàng)目每月不拖過次月五號(hào)，其它管理臺(tái)帳不得拖延兩周。7、工藝臺(tái)帳力求準(zhǔn)確，不得有虛假和漏缺。8以上所要求的24種臺(tái)帳，各車間可根據(jù)具體需要設(shè)立， 凡不須設(shè)立的臺(tái)帳種類，報(bào)生產(chǎn)部審批后取消；一旦因技術(shù)工藝變動(dòng)， 需要變更臺(tái)帳種類及內(nèi)容，應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)部審批進(jìn)行變更。六、原始記錄報(bào)表管理1、各車間記錄和報(bào)表一般保存三年，主要崗位記錄報(bào)表 保存五年以上，重要崗位記錄報(bào)表保存十年以上；有些崗位記錄報(bào)表 需作長期保存。(1) 長期保存的崗位記錄或報(bào)表；各工長值班記錄；調(diào)度室 報(bào)表；凈化、一、二尿素、粗醇崗位、高壓醇崗位、二合成控制室、精醇崗位報(bào)表。(2) 重要崗位：造氣爐、凈化分析室記錄、壓縮報(bào)表、合成 分析室報(bào)表、氨庫記錄、熱電鍋爐、吹風(fēng)氣回收記錄、水處