七、操作規(guī)程管理制度

1、七、操作規(guī)程管理制度一、定義：操作規(guī)程是裝置或設備從初始狀態(tài)通過一定順序過渡到最終狀 態(tài)的一系列準確地操作步驟、 規(guī)則和程序， 是生產單位進行生產活動的主要技術 文件，是操作人員操作的法律依據， 同時也是生產系統(tǒng)指揮生產的依據， 具有法 規(guī)性質。二、目的：操作規(guī)程的編寫要反映設計思想，不斷總結生產經驗、教訓， 執(zhí)行上要保證安全生產以及同一操作的統(tǒng)一性，做到可靠、先進、合理、有效。三、范圍：操作規(guī)程的基本內容包括工藝技術規(guī)程、操作指南、開機規(guī)程、 停機規(guī)程、專用設備操作規(guī)程、基礎操作規(guī)程、事故處理預案、操作規(guī)定、儀表 控制系統(tǒng)介紹、安全生產及環(huán)境保護、記錄等。四、職責分工1、生產部和基地生產部是

2、生產系統(tǒng)操作規(guī)程的歸口管理部門， 負責根據公 司的要求和本基地生產實際提出生產操作規(guī)程的修訂、 審核、上報，負責參與操 作規(guī)程的年度評審，起草管理規(guī)定，負責組織操作規(guī)程的執(zhí)行和檢查。2、生產車間和科室負責操作規(guī)程的編制、審核、上報及日常管理，嚴格執(zhí) 行操作規(guī)程。3、總部及基地生產部、 機電部、 安環(huán)部等部室負責組織操作規(guī)程相關內容 的制（修）訂，并進行專業(yè)審核和會簽。4、基地主要負責人負責組織、制訂操作規(guī)程并批準后發(fā)布。五、操作規(guī)程具體要求1、操作步驟的語句構成。 操作規(guī)程編寫用語統(tǒng)一規(guī)定， 使規(guī)程具有通讀性， 使得對同一操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來， 表達的意思都是一致 的，不能

3、出現同樣的一句話在不同的設備使用不同的理解， 且每一句話只表明一 項動作，一個動作規(guī)定了動作的性質、 執(zhí)行人、動作的內容以及要求達到的目的。2、開機規(guī)程、停機規(guī)程、基礎操作規(guī)程和專用設備操作規(guī)程，需按下列程 序編制。（1）確定穩(wěn)定生產狀態(tài)。 穩(wěn)定生產狀態(tài)時裝置或設備開停過程中， 可以停 留較長時間， 進行條件確認或問題處理， 相對穩(wěn)定和安全的必要過渡狀態(tài)。 穩(wěn)定 狀態(tài)包括初始狀態(tài)、 最終狀態(tài)和過渡的穩(wěn)定狀態(tài)。 初始狀態(tài)對應裝置或設備開停 的起步狀態(tài)，最終狀態(tài)時開停之后的目標狀態(tài)。 按照裝置或設備開停過程的特征， 規(guī)程編寫小組集體研究確定裝置穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動作， 用于實現穩(wěn)

4、定狀態(tài)之間的過渡， 講一個復雜而多變的過程分解成簡單的狀態(tài)和簡 單無誤的操作動作， 從而實現操作規(guī)程的可靠性和準確性。 一個裝置的穩(wěn)定狀態(tài) 不宜過多，一般以常規(guī)開停機大步驟為基礎。（2）編制工藝流程圖。按照操作步驟，并安排相應的時間進度，協(xié)調開停 機過程中各個崗位操作，開停機的操作步驟、編號與工藝流程圖對應一致。（3）事故處理預案是裝置發(fā)生一般生產事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下， 避免擴大事故范圍， 使事故向可控制方向發(fā)展， 達到最終的安全受控最狀態(tài)的處 理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相， 決策處理目標， 明確操作處理方 案。內容和要求是： 事故名稱：每個事故處理預案都有具體、明確的標題

5、。 事故現象：事故發(fā)生時最直接表現出來的異常，如異常的聲音、氣味、 報警燈閃爍等等。 事故原因：分析導致事故的原因。 事故確認：列出事故的必要條件，對這些條件進行“是”或“否”的判 斷，從而確定事故的屬性。 事故處理：包括：（1. ）立即行動：用明確的、簡潔的語言指出必須立即進行的操作行為。（2. ）操作目標：用簡潔的語言表明事故處理的努力方向。（3. ）潛在問題：提示處理過程中應努力避免的事故后果。（4. ）操作步驟： 列出操作步驟清單， 要列出整個事故處理過程中必須特別 關注的事項。六、操作規(guī)程的執(zhí)行1、操作規(guī)程最終由生產車間運行班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作。2、班長下達操作指令， 生產

6、車間技術人員及基地生產部門人員監(jiān)督操作規(guī) 程的執(zhí)行，遇有問題及時向基地生產部相關領導匯報。3、操作過程中， 內操指揮外操嚴格按照操作步驟執(zhí)行操作， 外操執(zhí)行完成 的操作必須匯報給內操，做到操作有監(jiān)控，步步有確認。4、工作結束后，按要求填寫相關記錄。七、對于操作規(guī)程未包括的特殊情況，按照操作規(guī)程的總體要求，制定臨 時或專項操作規(guī)程，作為必要的補充。1、裝置根據實際生產過程中發(fā)生的問題及時提出應對策略并編制針對性的 操作規(guī)程。臨時操作規(guī)程由生產車間主任簽字生效， 班組執(zhí)行， 并報基地生產部 備案。2、生產車間根據實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規(guī)程的管理， 并 報基地生產部備案。八、操作規(guī)程管

7、理。 對生產過程中難以用規(guī)定語言來描述的操作行為可以采 用操作規(guī)定的方式來進行表達，與操作規(guī)程具有相同的效力。 （正常操作過程的 調整規(guī)定）1、長期操作規(guī)定（1）長期操作規(guī)定的每條內容只能規(guī)定一項操作，盡量達到簡潔、明確、 具體的要求。（2）必要時可以將有關的圖標編寫在操作規(guī)定中。（3）長期操作規(guī)定可以多次使用，長期有效。2、定期操作規(guī)定（1）每個定期操作規(guī)定必須設定操作的日期和時間。（2）定期操作規(guī)定可根據需要編制支持性文件。 支持性文件為操作規(guī)程時， 須按操作規(guī)程的編制要求和管理，并報基地生產部備案。3、臨時操作規(guī)定（1）臨時操作規(guī)定在規(guī)定的時間內有效。（2）臨時操作規(guī)定由生產車間主任（生

8、產、技術主任）批準生效，各相關 班長必須簽字確認，并報基地生產部備案。（3）臨時操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時間必須及時從現場撤出，并做記錄。九、操作規(guī)程的文本管理1、操作規(guī)程可以以活頁本、電子版本形式并存。電子文檔由生產部、機 電部、安環(huán)部、生產車間備份留存，車間操作規(guī)程由車間統(tǒng)一印刷發(fā)放到崗位，并報總部生產、機電、安環(huán)等部門備案。2、操作規(guī)程的文件編號按公司相關體系文件規(guī)定統(tǒng)一編號。3、生產操作崗位必須以活頁形式準備好履行完成審批手續(xù)的操作規(guī)程。 擺放整齊，保持完整、清潔、進行交、接班。十、操作規(guī)程一經發(fā)布，操作人員應認真學習并嚴格執(zhí)行。因違反崗位操 作規(guī)程而釀成的事故，其責任人應由本人負責。十

9、一、生產部、機電部、安環(huán)部等部室技術人員應經常深入崗位檢查崗位 操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對違章操作有權令其停止，并按公司三違管理制度處 理。十二、新工人在獨立頂崗前，生產車間必須對其進行崗位操作規(guī)程學習培 訓和考核， 合格后方可上崗， 否則不可頂崗和獨立操作， 具體培訓計劃和要求按 公司相關培訓制度執(zhí)行， 因培訓不到位而引起的事故， 由相關負責培訓人員和監(jiān) 督管理人員承擔責任。十三、因崗位操作規(guī)程錯誤而引起的事故，其責任由編寫、審核、批準者 承擔。十四、操作規(guī)程的修改1 、操作規(guī)程使用規(guī)程中的修改。操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時，必須 由生產車間主任簽字確認。 修改內容記錄在操作規(guī)程上， 并標上對應

10、的操作序號， 重要調整需要集體研究決定，并備案相關記錄。2、開停機、事故處理預案、單體設備等單項操作規(guī)程使用一次后，須將 修改內容補充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)程也要根據實際情況及時修改。3、對安全生產影響較大并且生產單位無權獨自確認的修改內容，按該操 作規(guī)程的原會簽程序重新組織會簽。由于生產、操作經驗的積累， 采用新的操作方法或原崗位操作規(guī)程內容的 變動，必須由生產車間及時提出修改方案， 按變更程序交基地生產部主管人員審 批；修訂補充部分如果涉及公司控制工藝指標或安全生產影響較大， 需要逐級進 行審批，經批準后的內容由生產部出變更通知單下達執(zhí)行， 變更通知單是對原崗 位操作規(guī)程及工藝的補充

11、和完善。十五、新改擴建裝置首先編制操作規(guī)程（試行）版，試用一年后，更新為正式操作規(guī)程，審批程序與原操作規(guī)程審批程序相同十六、操作規(guī)程每年評審一次，由生產部組織生產單位進行年度評審，生 產部和生產單位兩級確認簽字， 在操作規(guī)程評審過程中補充完善修改、 變動、變 更內容。十七、操作規(guī)程每五年全面修訂一次，重新審批、出版和發(fā)放。 十八、管理措施與考核1、總部生產部每月負責對公司的操作規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，檢查結果 納入對基地的當月雙基考核中； 基地生產部每月負責對生產車間的操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查， 檢查結果納入對車間的當月雙基考核中； 生產車間每月負責對本 單位的操作規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，檢查結

12、果納入對班組的當月雙基考核中。2、凡未經培訓合格上崗人員，一律責令脫產培訓，并對基地生產系統(tǒng)雙 基考核扣 2 分/ 人。3、生產部檢查基地生產系統(tǒng)人員的培訓記錄和培訓試卷，發(fā)現未按規(guī)定 進行培訓和考核，或出現作假、應付現象，對基地生產系統(tǒng)雙基考核扣 0.5 分/ 人；不定時在工作現場進行抽查， 抽查方法是讓員工現場敘述操作步驟 （手指口 述法），檢查人員利用操作規(guī)程內容根據員工敘述的完整性進行評價，發(fā)生三處 以上不符合要求的即為不合格， 需由部門重新培訓經考評合格后方可上崗， 生產 系統(tǒng)雙基考核扣 0.5 分/ 人。4、生產部現場檢查的落實。 檢查是否使用本工種規(guī)定的防護用品， 穿戴 是否正確

13、， 安全防護設施是否被拆除， 或者否被錯誤使用。 并且在檢查中根據安 全操作規(guī)程和常見違反安全操作規(guī)程行為范例， 對重點設備、 重點崗位、 重點人 員安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查， 及時發(fā)現和糾正違章行為。 同時， 對違章 行為進行處罰。5、基地根據規(guī)程的內容制定相關管理制度， 每年進行評審， 修訂和完善， 生產部抽查時發(fā)現制度與實際不符合，一處扣生產系統(tǒng)雙基考核 0.2 分。 附件一:規(guī)程修訂參考標準一、崗位操作規(guī)程修訂參考標準（一）按照工藝流程圖的流程順序制定各個崗位的操作規(guī)程， 崗位操作簡單的可以與安全操作規(guī)程合并（二）工作前的準備工作：（1）了解上一班次崗位安全生產情況（設備、電器、

14、儀表運行狀況、生產 運行情況、工藝質量情況、安全狀況及記錄等） ；（2）檢查崗位設備、電器、儀表的安全防護、警示標志等，確認是否有人 作業(yè)等， 需開機前試運行的設備進行試運行； 檢查個人防護及各種生產、 清潔工 具情況等；（3）填寫相關記錄；（三）開停機操作程序：（1）操作程序，按開機操作順序一步步規(guī)范，不漏操作，讓員工清楚操作 的設備名稱、操作注意事項等，細化到比如開閥門， 閥門的名稱，閥門的開度等；（2）開機正常時工作，按工藝流程順序檢查每個節(jié)點，檢查的內容、標準， 出現異常情況的處理辦法（內容多時其他文件中已有的注明） ，檢查時注意事項 等；（3）停機時操作順序，按停機順序一步步規(guī)范，注

15、意與開機時做對比防止 出現漏操作事項等，并提醒員工對停機后檢查的事項；循環(huán)操作時說明情況；（四）工作結束時檢查的內容按項羅例清楚、 需填寫的記錄及要求、 做到生 產文明交班等。二、崗位安全操作規(guī)程修訂參考標準（一）根據崗位工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程編制崗位安全操作規(guī)程， 按操作步 驟操作時應注意或禁止的操作， 不按規(guī)程操作時造成的危害， 預防措施及處理辦（二）工作前安全準備（檢查）工作：（1）崗位安全檢查內容個人防護；設備、電器、儀表的安全防護、警示標 志等，確認是否有人作業(yè)等；（2）檢查和填寫記錄等，崗位不涉及的不寫；（3）開機前需試運行的設備安全注意事項；（三 ）開停機安全操作程序：（1）按開機操作順序中操作時注意的安全事項或禁止的操作，不按安全規(guī) 程操作時造成的危害，預防措施及處理辦法等；（2）涉及到具體某一安全操作規(guī)程時要說明注意重點并寫上“按 XXX安 全操作規(guī)程操作”，比如操作工常用的有：容器作業(yè)安全操作規(guī)程 、堿煮安 全操作規(guī)程、高空作業(yè)安全操作規(guī)程等等。（ 3）安全規(guī)程制定詳細， 比如細化到開汽閥門時的用力情況， 人員的位置， 閥門的開度等等；（ 4）安全規(guī)程中重復的內容不需要反復寫，提醒員工一次；（ 5）開機正常時安全工作， 按工藝流程檢查每個節(jié)點的安全， 檢查的內容， 標準，出現異常情