雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎工藝標準(410-1996)最新修正版

1、最新修正版雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎工藝標準 (410-1996)范圍本工藝標準適用于多層和高層各種民用建筑疊合樓板或屋面板的鋼筋 綁扎。對條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，應(yīng)無老銹和油 污。鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報告。2.1.22.1.3綁扎鐵絲：2022號火燒絲。墊塊：用水泥漿制成50m材50mm厚度等于保護層設(shè)計厚度。2.1.42.22.2.1主要機具：電焊機、鋼筋扳子、鋼筋鉤等。作業(yè)條件：疊合板已吊裝完畢，梁鋼筋已綁扎完畢，疊合層模板已安裝完畢，墻體伸出的搭接筋等已按圖紙要求檢查整修完畢， 并將其銹皮及水泥漿

2、等 污垢清理干凈。以上諸項已分別辦完隱檢或預(yù)檢手續(xù)。2.2.2 加工成型的疊合層鋼筋進場，按設(shè)計要求檢查其規(guī)格、型狀、 尺寸和數(shù)量是否正確，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、部位和編號分別 加設(shè)墊木堆放。操作工藝3.1 工藝流程：清理板面及板縫，并整理板甩出的筋綁扎板縫筋 T綁扎吊環(huán)雙向筋綁扎支座負彎短筋T質(zhì)量檢驗3.2 清理疊合板面及板縫的雜物，按圖紙要求整理疊合底板的甩出 筋，見圖 4-25。圖 4-253.3 綁扎拼接板縫 5通長筋。 為用© 5冷拔低碳鋼絲平焊 成型的雙鋼筋，綁扎板縫配筋的級別分為W級，按圖紙設(shè)計執(zhí)行，綁扎拼板縫的 要求見圖 4-25。3.4 綁扎吊環(huán)雙向筋

3、時，沿吊環(huán)的兩個方向均用通長的 ©8 筋雙向 連接，伸入鄰跨400mm端頭加 180°鉤。與吊環(huán)直交向穿越吊環(huán)，另一向置 直交筋下并與之綁扎，如圖 4-26(三拼為例)。最新修正版圖 4-263.5綁扎支座負彎矩筋，其保護層保證不大于 20mm其與架立筋每扣均綁扎，負彎矩筋下加設(shè)鋼筋馬凳，以保證負彎矩筋正確的空間位置。質(zhì)量標準4.14.1.1 檢驗方法：4.1.2保證項目：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。冷拔低碳鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。檢驗方法：4.1.3檢查出廠質(zhì)量證明書，試驗報告和冷拔記錄。鋼筋

4、的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍 留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。檢驗方法：觀察檢查。4.1.4 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置，必 須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖浚喝笨?、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 觀察和手扳檢查。鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭、搭接長度符合施工規(guī)范的要檢驗方法：觀察或尺量檢查。4.24.2.1檢驗方法：4.2.2求。檢驗方法：4.2.3檢驗方法：4.2.4觀察和尺量檢查。 彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范的規(guī)定。 觀察和尺量檢查。點焊焊點無裂紋和多孔性缺陷，焊點處熔化金屬均勻、無燒 傷。檢驗方法；用小錘、放大鏡檢查

5、。4.3 允許偏差項目，見表 4-13 。目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法表 4-13 項次 項1 受力筋間距 ±10 尺量兩端，中間各取一點，取其最大值2 綁扎構(gòu)造筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值3 焊接構(gòu)造間距 ±10 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 中心線位移 5水平高差 +3-05 受力鋼筋保護層 ±3 尺量檢查成品保護最新修正版5.1 支座負彎矩筋綁好后，不準踩在其上作業(yè)或行走，并派專人看 護和修整，保持其正確的空間位置。5.2安裝水電管線時，不得任意切斷和位移己綁好的鋼筋。6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題 支座負彎矩空間位置不準，應(yīng)加強成品保護和設(shè)置鋼筋馬凳， 適量加密。 負彎矩筋間距不均， 端頭不在一條直線上。 應(yīng)加強間距標志劃分和端 頭拉線綁扎。6.2 吊環(huán)雙向通長© 8筋，入跨長度不足，或一端長，一端短，配 筋要正確，綁扎要排除障礙，認真使入跨長度到位，兩端均勻。6.3 疊合板甩出筋整形不規(guī)范：板縫 5 通長筋不順直，綁扎不 牢。應(yīng)認真按規(guī)定整形，堅持合理的綁扎順序。質(zhì)量記錄鋼筋質(zhì)量合格證或試驗報