東翼綜采工作面整體回撤方案

1、東翼綜采工作面回撤方案綜采工作面回采至停采線后，整個(gè)綜采工作面所使用的設(shè)備需要進(jìn)行回撤，為使整個(gè)綜采工作面回撤工作的安全順利完成，礦成立回撤工作組織機(jī)構(gòu)。一、組織機(jī)構(gòu)：總指揮：高文龍副指揮：韓志富、冀仁江、齊海文、艾尼分管領(lǐng)導(dǎo)：韓志富區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人：高學(xué)彬現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：張玉梅、 賈勝斌 、李廣杰成員：劉文運(yùn)、王新虎、朱維禮、調(diào)度室、安全科，機(jī)運(yùn)科、綜采隊(duì)相關(guān)人員。二、職責(zé)總指揮職責(zé)：全面負(fù)責(zé)指揮回撤工作整體方案的制和實(shí)施的監(jiān)督、落實(shí)。副指揮職責(zé)：對(duì)回撤工作進(jìn)行分管指導(dǎo)和協(xié)調(diào)、落實(shí)。分管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：負(fù)責(zé)回撤工作勞動(dòng)組織，協(xié)調(diào)解決實(shí)施過程中的難題及成員單位主要職責(zé)：綜采隊(duì)：負(fù)責(zé)貫徹，學(xué)習(xí)，落實(shí)安全技術(shù)措施

2、、區(qū)隊(duì)勞動(dòng)組織及工作進(jìn)度，施工質(zhì)量，安全管理工作。安全生產(chǎn)技術(shù)辦：對(duì)施工全過程的安全技術(shù)措施的落實(shí)與現(xiàn)場(chǎng)安全、技術(shù)、工程質(zhì)量的檢查，監(jiān)督工作。調(diào)度中心：負(fù)責(zé)安全監(jiān)控、通訊、回撤工作的全面協(xié)調(diào)，災(zāi)害的預(yù)防工作。機(jī)電科：負(fù)責(zé)配合綜采隊(duì)確保供電正常，系統(tǒng)安全可靠，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、勞動(dòng)組織：早、中、夜“三八制”勞動(dòng)組織，每班15人 跟班干部：張玉敏、 賈勝斌 、李廣杰四、回撤位置工作面下巷上幫煤壁推到790米位置時(shí)與提前施工好的+1756水平軌道運(yùn)輸巷至+1760水平工作面運(yùn)輸巷之間的拉架下山對(duì)應(yīng)成一條通道后，停止工作面推進(jìn)，整個(gè)工作面的設(shè)備開始進(jìn)行回撤。五、回撤工藝施工準(zhǔn)備回撤第一臺(tái)刮板機(jī)回撤第二

3、臺(tái)刮板機(jī)回撤第三臺(tái)刮板機(jī)回撤一臺(tái)皮帶機(jī)回撤一臺(tái)轉(zhuǎn)載機(jī)回撤320型中雙鏈刮板機(jī)機(jī)頭及機(jī)頭過渡槽回撤一臺(tái)采煤機(jī)回撤45付液壓支架。六、工作面回撤準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備三臺(tái)絞車安裝在+1756水平合適位置，用以拉運(yùn)大型設(shè)備及液壓支架。2）準(zhǔn)備工作面回撤過程中所需要的小型材料和工具。3）施工吊裝硐室。七、工作面頂板管理及支護(hù)1、回撤320中雙鏈刮板機(jī)及采煤機(jī)時(shí)首先在工作面煤璧上打錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。2、每回撤35副支架時(shí)，根據(jù)頂板來壓情況在采空區(qū)搭木垛。八、工作面回撤通道準(zhǔn)備 距回撤位置10米時(shí)，開始采全高，不許留頂煤和底煤，割最后一刀時(shí)用工作面液壓支架推移工作面運(yùn)輸機(jī)到煤璧進(jìn)行割煤，此刀完成后不進(jìn)行移架工作。九

4、、40T刮板機(jī)回撤勞動(dòng)組織；每班15人，“三八制”作業(yè)跟班干部：張玉敏、 賈勝斌 、李廣杰、高學(xué)彬回撤工藝：拆除刮板機(jī)機(jī)頭電機(jī)拆除刮板機(jī)機(jī)頭拆除刮板機(jī)過渡槽拆除刮板機(jī)中部槽拆除刮板機(jī)機(jī)尾過渡槽拆除刮板機(jī)機(jī)尾。1、使用吊葫蘆及拆卸工具斷開刮板機(jī)鏈條。2、拆除機(jī)頭電機(jī)過程中使用吊葫蘆將電機(jī)托住后，使用拆卸工具將電機(jī)固定螺栓拆除，將電機(jī)與機(jī)頭分離。3、使用撬杠將機(jī)頭與過渡槽分離后，使用吊葫蘆將機(jī)頭吊離。4、回撤過渡槽及中部槽時(shí)使用撬杠將機(jī)槽分離人工進(jìn)行拆除搬運(yùn)至副井井底車場(chǎng)擺放。十、皮帶機(jī)回撤勞動(dòng)組織；每班15人，“三八制”作業(yè)跟班干部：張玉敏、 賈勝斌 、李廣杰、高學(xué)彬回撤工藝：停電拆電纜膠帶卸載

5、部滾筒緩沖托滾組皮帶架子機(jī)尾。1、作業(yè)人員首先清理皮帶巷浮煤、雜物，為拆除皮帶作好準(zhǔn)備工作。2、拆除電滾筒電源線，拆卸電滾筒等。3、斷開皮帶，回收皮帶，裝平板車，用鋼絲繩捆扎。4、機(jī)頭架、機(jī)尾等人工與手拉蘇葫蘆起吊拆卸、裝車、捆扎運(yùn)走，緩沖托滾組，導(dǎo)軌人工裝車（平板車、礦車）。十一、串車回撤勞動(dòng)組織；每班15人，“三八制”作業(yè)跟班干部：張玉敏、 賈勝斌 、李廣杰、高學(xué)彬停電拆電纜拆除各串車開關(guān)連接的電纜分開串車連接銷運(yùn)輸1、 串車回撤過程中首先對(duì)中央變電所綜采供電總開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，并掛停電管理牌派專人進(jìn)行看管。2、 停電后對(duì)高壓電纜回收到串車上盤好。3、 拆除各串車開關(guān)的連接電纜并單獨(dú)裝車。

6、4、 除工作面回撤所需的開關(guān)、工具箱、乳化泵、清水泵等串車外，其他串車分開串車連接銷后外運(yùn)。5、 開關(guān)、工具箱、乳化泵、清水泵等串車推運(yùn)至回撤通道運(yùn)輸大巷以東10米處。十二、轉(zhuǎn)載機(jī)回撤勞動(dòng)組織；每班15人，“三八制”作業(yè)跟班干部：張玉敏、 賈勝斌 、李廣杰、高學(xué)彬轉(zhuǎn)載機(jī)拆除順序:停電拆電纜大鏈電機(jī)減速器機(jī)頭左右擋板機(jī)頭4節(jié)懸空段中部槽兩節(jié)懸空段開天窗中部槽凸槽2節(jié)懸空段中部槽懸空段過渡槽凹槽輸出過渡槽一臺(tái)破碎機(jī)輸入過渡槽2節(jié)落地段開天窗中部槽中部槽擋煤板機(jī)尾。回撤作業(yè)工序：1、拆除轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速器、使用吊葫蘆將電機(jī)、減速器托住后，再用拆卸工具將固定電機(jī)、減速器的固定螺栓拆除，使電機(jī)、減速器與

7、轉(zhuǎn)載機(jī)分離，然后用回柱絞車、滑輪、拖拉到+1756米水平運(yùn)輸大巷，最后人工用手拉葫蘆吊裝平板車。2、使用枕木在轉(zhuǎn)載機(jī)橋身下打木垛支撐，使用吊葫蘆將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭托住，使用拆卸工具把機(jī)頭與過渡槽連接的所有螺栓全部拆除，使機(jī)頭與懸空段過渡槽分離。3、再拆除機(jī)頭過渡槽、拆除橋身，拆除槽子。最后拆除轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾部分。十三、320中雙鏈刮板機(jī)及采煤機(jī)回撤勞動(dòng)組織；每班15人，“三八制”作業(yè)跟班干部：張玉敏、 賈勝斌 、李廣杰、高學(xué)彬撤除順序：撤除準(zhǔn)備-撤除電纜槽內(nèi)的電纜及水管等-撤除回撤320刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭-撤除320刮板運(yùn)輸機(jī)過渡槽-撤除采煤機(jī)上下滾筒-撤除采煤機(jī)上下?lián)u臂-撤除采煤機(jī)下行走箱、主控箱、上行走

8、箱。1、工作面推進(jìn)到停采線后，用支架的推移裝置將刮板運(yùn)輸機(jī)向后拉回一定的距離，使采煤機(jī)滾筒離開工作面煤璧，以形成撤除空間。2、拆除刮板機(jī)之前，先把工作面浮煤打掃干凈，并將機(jī)槽內(nèi)的煤矸運(yùn)清，然后斷開刮板鏈，將其點(diǎn)動(dòng)倒出。3、拆除電纜槽內(nèi)的電纜及供液管路等工作前，首先對(duì)刮板機(jī)控制開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，掛停電閉鎖牌，并派專人進(jìn)行看管。4、使用吊葫蘆將刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī)托住，而后用拆卸工具將電機(jī)緊固螺栓等拆除后，將電機(jī)用回柱絞車?yán)觥?、使用風(fēng)動(dòng)扳手等工具將刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭及過渡槽的啞鈴銷及定位銷拆除后，用回柱絞車依次拉出。6、使用吊葫蘆及支架將采煤機(jī)下滾筒托住而后將滾筒固定螺栓撤除后，用回柱絞車依次將兩個(gè)

9、滾筒拉出。7、拆除采煤機(jī)搖臂、行走箱、主控箱使用支架配合吊葫蘆將其分解，然后用回柱絞車依次拉出。8、最后拆除刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽及過渡槽、機(jī)尾等。十四、支架回撤勞動(dòng)組織；每班15人，“三八制”作業(yè)跟班干部：張玉敏、 賈勝斌 、李廣杰、高學(xué)彬（一）支架回撤作業(yè)：（1）45#液壓支架在對(duì)應(yīng)煤壁錨桿上懸掛一臺(tái)20T導(dǎo)向滑輪，西側(cè)回柱絞車鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩繩頭懸掛在液壓支架前端抬腳缸橫梁上，45#液壓支架卸壓下降，人員撤到安全地點(diǎn)后，使用回柱絞車拖拉出，液壓支架拉出到回撤通道后，將鋼絲繩從導(dǎo)向滑輪上拆除然后利用西側(cè)回柱絞車鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩繩頭懸掛在液壓支架尾部，東側(cè)互助絞車鋼絲繩將繩頭懸

10、掛在液壓支架前端抬腳缸橫梁上進(jìn)行支架調(diào)向旋轉(zhuǎn)90°，使45#液壓支架平行于工作面，此時(shí)將支架平移到煤壁側(cè)，而后升架支撐頂板。（2）當(dāng)回撤44#支架時(shí)，把45#支架平移到煤壁前，放置在支架通道，給此支架補(bǔ)液支撐45#43#支架位置頂板，以防拉架通道跨冒導(dǎo)致拆架人員受到傷害。45#液壓支架接頂，作為掩護(hù)支架，在回撤44#液壓支架，按以上方式將44#、43#液壓支架調(diào)相旋轉(zhuǎn)90°，與45#支架平行，45#-43#支架作為掩護(hù)支架，回撤42#1#液壓支架，最后回撤45#-43#液壓支架。（3）當(dāng)45#-43#液壓支架調(diào)整好支撐頂板后，回撤42#液壓支架，42#液壓支架在對(duì)應(yīng)支架前方

11、煤壁上的錨桿用鋼絲繩連接到液壓支架的十字頭上，將42#液壓支架降架后使支架自拉，然后，用運(yùn)輸大巷西側(cè)回柱絞車鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑輪鏈接到支架尾部運(yùn)輸大巷東側(cè)回柱絞車鋼絲繩鏈接到支架抬腳缸橫梁上使支架調(diào)向，運(yùn)輸大巷西側(cè)回柱絞車下放運(yùn)輸大巷東側(cè)回柱絞車下拉，用絞車把42#液壓支架拉到運(yùn)輸大巷，把運(yùn)輸大巷東側(cè)回柱絞車鋼絲繩拆除并收掉，然后利用運(yùn)輸大巷內(nèi)向副井方向200米處安裝的JH-30T回柱絞車回柱絞車調(diào)向，當(dāng)支架與運(yùn)輸大巷平行后，將支架拉向副井方向支架裝車平臺(tái)裝上平板車。以此方式回撤該回撤的所有液壓支架。41#液壓支架回撤前，42#液壓支架在運(yùn)輸大巷端頭處拖拉走，依次方式由南向北方向逐步進(jìn)行回撤工作

12、面45付液壓支架。（4）液壓支架拉出過程中的頂板管理支架拉出后，頂板跟著支架的回撤而出現(xiàn)來壓，工作面礦壓顯示很劇烈，為回撤工作的安全，頂板來壓實(shí)際情況每回撤35副支架后，空頂區(qū)域打木朵控制頂板垮落。 隨著支架的回撤，在43#支架東側(cè)緊跟著進(jìn)行單體支護(hù)，頂板不向通道側(cè)垮冒。（5）支架調(diào)向工序：先使支架降柱，降柱量不小于400mm,南端頭調(diào)向絞車連接液壓支架連桿，在42#液壓支架對(duì)應(yīng)在支架前方煤壁側(cè)底板上打地錨，用錨鏈連接到液壓支架的十字頭上使支架自拉，利用運(yùn)輸大巷西側(cè)回柱絞車鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑輪鏈接到支架尾部運(yùn)輸大巷東側(cè)回柱絞車鋼絲繩鏈接到支架抬腳缸橫梁上使支架調(diào)向，旋轉(zhuǎn)90°在巷道內(nèi)擺

13、正。使被拆除的液壓支架處于上端頭處，其基本平行于工作面，接著就可以用運(yùn)輸大巷2臺(tái)回柱絞車將液壓支架拉出，其他支架可以按用此方法調(diào)向拉出。（6）液壓支架回撤過程圖：（7）注意事項(xiàng)：1、使用單體嚴(yán)禁“鐵打鐵”，必須加墊木托盤。單體采用遠(yuǎn)控，單體方向嚴(yán)禁站人。2、嚴(yán)禁使用開口鏈聯(lián)接、掛繩頭。3、加強(qiáng)信號(hào)管理，嚴(yán)禁使用喊叫和晃燈代替信號(hào)；4、絞車司機(jī)持證上崗，專人職守，其他人員嚴(yán)禁開啟回柱絞車。十五、工作面設(shè)備吊裝工作面回撤至運(yùn)輸大巷的設(shè)備可以用吊裝硐室的吊葫蘆、裝車平臺(tái)和回柱絞車配合裝車，大型設(shè)備直接用裝車平臺(tái)配合回柱絞車進(jìn)行裝車，小型設(shè)備如電機(jī)、采煤機(jī)滾筒等可使用吊葫蘆裝車，也可以使用裝車平臺(tái)配合

14、回柱絞車進(jìn)行裝車視工作中具體情況而定。十六、安全技術(shù)措施.施工前的準(zhǔn)備工作1、按設(shè)計(jì)的位置預(yù)先穩(wěn)好所需用的回柱絞車，回柱絞車的“四壓兩迎”齊全穩(wěn)固，鋼絲繩型號(hào)與回柱絞車匹配，長度適宜，并做好標(biāo)準(zhǔn)繩頭。2、拉架過程中所使用的工具，如吊葫蘆、拉架子用的標(biāo)準(zhǔn)繩頭、錨鏈、長釬子、千斤頂?shù)染从?jì)劃備充足，并交專人看管發(fā)放。3、現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，通訊裝置安裝齊全，備好頂板支護(hù)的支護(hù)材料。4、勞動(dòng)組織要合理，配備足夠的人員。.安全技術(shù)措施I）40T刮板機(jī)及皮帶回撤安全技術(shù)措施1、所有人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。2、施工過程中所有人員要聽

15、從指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。3、使用絞車滑輪前必須由專人負(fù)責(zé)指揮，并對(duì)絞車性能，壓柱固定、大繩鉤頭、鋼絲繩、插銷、滑輪以及被牽引部完好情況認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全及施工范圍內(nèi)無人后方可作業(yè)。并設(shè)專人對(duì)牽引部位跟蹤看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理，確保安全后才能繼續(xù)作業(yè)。4、所有的吊具、索具均需檢查無問題后方可使用。5、工作時(shí)要站穩(wěn)抓牢，不要用勁過猛，以防閃失。6、拆除工作開始前必須先停電，并掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。7、設(shè)備運(yùn)到運(yùn)輸大巷后裝到平板車上，用鋼絲繩或手拉葫蘆捆扎牢固。8、施工人員要互相配合，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，避免出現(xiàn)人身傷害。）轉(zhuǎn)載機(jī)回撤安全技術(shù)措施1、回收轉(zhuǎn)載機(jī)前先停止

16、電源。2、由鉗工將刮板機(jī)鏈快速接頭卸開，集中回收刮板鏈。3、用5噸以上的吊掛依次吊電機(jī)、減速器，吊掛在電機(jī)平衡環(huán)上，一個(gè)人拉吊掛，另一個(gè)人做好監(jiān)護(hù)工作。將起吊的奠基、減速器放在滑鞋上方，并滑鞋和電機(jī)減速器捆綁一起，在運(yùn)到起吊硐室后，把設(shè)備起吊狀落在平板車上。4、用5噸吊掛依次起吊，起吊時(shí)一人拉吊掛，另一人做好監(jiān)護(hù)工作,用3噸吊掛及緊繩器綁好機(jī)頭架、過渡槽、中部槽、機(jī)尾、破碎機(jī)拆卸成出口槽、機(jī)身、進(jìn)口槽。）吊裝設(shè)備及綁車安全技術(shù)措施（一）吊裝設(shè)備：1、進(jìn)行起吊及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴(yán)禁說笑打鬧。2、起吊工具和繩頭等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，每次使用前應(yīng)由專人進(jìn)行一次認(rèn)真仔細(xì)地檢查

17、，不合格的嚴(yán)禁使用。3、在任何情況下，人員不得站在重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不能站在重物下面、起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方，只能站在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。4、將起吊繩逐漸張緊，使被吊物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體是否平衡，捆綁有無松動(dòng)，調(diào)運(yùn)工具、機(jī)械有無異常。如有異常應(yīng)立即停止調(diào)運(yùn)，將被吊物體放回地面后進(jìn)行處理。5、被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定，或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。6、卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好墊物，放置平穩(wěn)，不得將物件壓住管線或堵塞通道，然后拆除繩索吊具。7、用人力抬大件重物時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應(yīng)，齊起齊落，必要時(shí)要由專人在旁監(jiān)護(hù)，防止傷人或

18、損傷設(shè)備。8、一般不應(yīng)使用兩臺(tái)設(shè)備共同起吊同一重物。在特殊情況下需要用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上設(shè)備起吊時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過較小一臺(tái)設(shè)備額定負(fù)荷的兩倍，并應(yīng)有可靠的安全措施。9、當(dāng)設(shè)備運(yùn)送到指定地點(diǎn)后，拆除封車用的繩頭等物件，拆除時(shí)應(yīng)注意防止捆綁物有余勁傷人，物件卸車按地面起重作業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、裝車前首先要固定好裝車平臺(tái)及平板車。11、吊裝過程中設(shè)備偏向可以用單體進(jìn)行調(diào)整。12、設(shè)備拖運(yùn)裝車過程中人員必須在設(shè)備后側(cè)進(jìn)行跟車發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，待處理完后再發(fā)出信號(hào)進(jìn)行拖運(yùn)裝車。13、設(shè)備拖運(yùn)裝車過程中任何人員不得通過。（二）綁車安全技術(shù)措施所有工作人員必須做到自?；ケ?、互相監(jiān)督，樹立

19、牢固的安全第一思想。裝車前必須對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查，確保車輛完好方能使用。使用12.5mm以上的的鋼絲繩綁車，綁繩須呈“井”字形，并用雙“U”型卡子固定牢固，防止物件串動(dòng)，合格后方能運(yùn)輸。裝車的物件嚴(yán)禁超高超寬，物件中心必須與平板車中心一致，掛大繩的一方要稍重。在緊固鋼絲繩時(shí)，不能使平板車的輪對(duì)離開道面，前后不能同時(shí)綁車，在一頭綁好后，再綁另一頭，綁車的吊葫蘆要和設(shè)備垂直。平板車兩側(cè)嚴(yán)禁站人。）320中雙鏈刮板機(jī)及采煤機(jī)回撤安全技術(shù)措施1、回撤320中雙鏈刮板機(jī)及采煤機(jī)時(shí)首先在工作面煤璧上打錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，以防回撤時(shí)出現(xiàn)偏幫傷人事故。2、設(shè)備起吊過程中任何人員不得從設(shè)備擺動(dòng)范圍內(nèi)經(jīng)過或停留。3、起

20、吊設(shè)備要掛牢，不得出現(xiàn)滑脫等情況。）支架及其它安全技術(shù)措施1、人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，必須做到“先檢查，后工作”，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)處理。2、頂板出現(xiàn)來壓，破碎，離層時(shí)，必須采取相關(guān)措施支護(hù)頂板。3、各要害工種必須持證上崗，并對(duì)所使用的回柱絞車、開關(guān)、信號(hào)、按扭、閘把、四壓兩迎、基礎(chǔ)、鋼絲繩、鉤頭及安全設(shè)施的完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不完好嚴(yán)禁強(qiáng)行走鉤。4、回撤通道內(nèi)要有聲光信號(hào)，回柱絞車以下有照明，下架通道內(nèi)設(shè)置5臺(tái)聲光信號(hào)，下架過程中上下用信號(hào)聯(lián)系，否則不得開車。一聲停、二聲上放下拉、三聲上啦下放。5、所使用的千斤頂、吊葫蘆、單體、錨鏈等噸位與其對(duì)象要

21、匹配，每次使用前必須先認(rèn)真檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6、回撤支架為不至于壓死，支架活柱的伸出量保持不少于400mm。7、拆除時(shí)，必須有三個(gè)支架作為拆除掩護(hù)用，頂板破碎時(shí)，增加一個(gè)掩護(hù)支架，掩護(hù)支架必須全部升足勁。8、支架拆除后，及時(shí)對(duì)支架頂梁，掩護(hù)梁上的冒矸進(jìn)行處理，以防墜落傷人。9、換鉤時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行先掛新鉤再摘老鉤的原則，掛鉤時(shí)U型卡子要擰滿扣，拉車時(shí)信號(hào)要聯(lián)系清楚、準(zhǔn)確、聲光兼?zhèn)洹?0、鉤頭與支架的聯(lián)接方式，使用工具嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，牽引的繩頭必須固定在支架抬腳缸橫梁上。11、支架運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸區(qū)域內(nèi)及支架下方不得有人作業(yè)或停留。跟車人員應(yīng)在支架前方和后方保持5米以

22、外工作面支架中間跟車，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停車信號(hào)，處理好后再走鉤。除信號(hào)掛鉤工在支架內(nèi)跟車外，其它人員不得進(jìn)入運(yùn)輸通道，兩巷在工作面出口處設(shè)專人警戒。12、用回柱絞車牽引支架時(shí)，使用錨鏈時(shí)，使用前認(rèn)真檢查錨鏈的完好情況。聯(lián)接環(huán)的螺絲要上滿扣。且繩道內(nèi)不得有人工作或停留，以防鋼絲繩彈人。13、整個(gè)支架拆除、運(yùn)輸過程中應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，以保證安全順利的進(jìn)行。14、支架在移動(dòng)過程中, 除跟班領(lǐng)導(dǎo)及跟架人員外其他人員不得進(jìn)人回撤工作面,如果處理支架時(shí),需停機(jī)處理,嚴(yán)禁在支架拖移過程中處理倒架、歪架情況。15、聯(lián)接或更換液壓管路時(shí)，必須先關(guān)閉控制該管路的截止閥。同時(shí)管口不允許對(duì)準(zhǔn)自已或別人，管路接頭處并用

23、專用“U”型銷插滿，嚴(yán)禁用鐵絲代替。16、臨時(shí)泵站的乳化液配比3%-5%，泵站的壓力不低于30Mpa。17、回柱絞車的四壓兩迎，保證單體初撐力不小于90KN/棵并用8#鐵絲雙股將支柱與支架聯(lián)成一整體。18、人員抬物料時(shí)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致、口令一致，嚴(yán)防擠手碰腳。19、切眼內(nèi)拉運(yùn)支架時(shí)，每次拉車前要認(rèn)真檢查鋼絲繩、絞車及安全設(shè)施的完好情況，鋼絲繩磨損嚴(yán)重時(shí)立即更換，以防止在拉運(yùn)過程中斷繩傷人。20、處理機(jī)電事故時(shí)，必須由專職維護(hù)員操作，嚴(yán)格按停送電制度執(zhí)行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，杜絕失爆現(xiàn)象，停電時(shí)必須掛停電標(biāo)志牌。堅(jiān)持誰停電誰送電的原則，嚴(yán)禁約時(shí)送電。高壓電氣設(shè)備檢修、維護(hù)必須使用與電壓等級(jí)匹配的專用工具。

24、、21、空頂區(qū)域頂板的處理1）每回撤35副支架時(shí)，根據(jù)頂板來壓情況在采空區(qū)搭木垛，搭木垛過程中先打木點(diǎn)柱支護(hù)頂板，后人員再進(jìn)入空頂空區(qū)搭設(shè)木垛。2）回撤工作結(jié)束后，最后補(bǔ)打810個(gè)放頂孔，裝藥放炮處理頂板。22、泵站使用規(guī)定1、啟動(dòng)泵站前，應(yīng)首先檢查個(gè)部件有無損壞，各連接螺絲是否緊固，潤滑油是否正常，液位適當(dāng)，潤滑液濃度3%5%，各種保護(hù)齊全可靠，運(yùn)行方向?yàn)檎颉?、泵在啟動(dòng)后，要注意監(jiān)聽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如有異常立即停泵處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開泵前，必須向工作面發(fā)出開泵信號(hào)，待收到工作面確認(rèn)信號(hào)回復(fù)后，等5秒后再起動(dòng)。4、泵的供液壓力不低于25Mpa，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。

25、5、檢修泵時(shí)，必須閉鎖供電控制開關(guān)，掛停電牌。6、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生，泵箱過濾器定期清洗，乳化液箱每半月清洗一次，各種膠管液壓元件保持清潔，嚴(yán)禁隨意打開泵箱。7、加強(qiáng)泵站設(shè)備、管路的維修和保養(yǎng)，杜絕跑、冒、滴、漏。23、絞車安裝固定的工序及標(biāo)準(zhǔn)：1、絞車按要求下放到指定地點(diǎn)擺好，然后用鋼絲繩或用40t刮板輸送機(jī)鏈子固定到已打好的地錨上。要求必須上雙螺帽，上緊固定。緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、堅(jiān)固、無銹蝕。2、絞車的安裝應(yīng)在指定地點(diǎn)安裝，可采用壓柱加戧柱的固定方式（四壓兩戧）。采用四壓兩戧式固定，即絞車前，后兩邊各打一根壓車柱。絞車的壓柱，用單體作為壓柱，但每次使用前必須檢查單體的壓力情

26、況，并有可靠的防倒裝置。各柱下部均勻支撐在絞車底盤上，柱頂要有不小于100的柱窩，壓柱要垂直頂板。3、加油，加潤滑油：絞車就位安裝前或使用中必須按規(guī)定周期內(nèi)進(jìn)行加油、加潤滑油，做好保養(yǎng)保修工作，油型、油量和周期必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，加潤滑油按設(shè)備的潤滑要求執(zhí)行。4、接地線電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整。絞車和其開關(guān)主接地極的接地母線,用扁鋼制作的，其截面積應(yīng)不小于25×4mm2 。絞車電機(jī)機(jī)及開關(guān)外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線,用鍍鋅鐵線制作的，其截面積應(yīng)不小于25mm2。5、卷鋼絲繩：卷鋼絲繩必須排列整齊、無“咬繩”現(xiàn)

27、象，鋼絲繩強(qiáng)度及截面必須滿足該工作面安裝設(shè)備最重的設(shè)備抗拉摩擦阻力。使用鋼絲繩必須完好無損，無痕無傷，鋼絲繩斷絲不超過截面10-15%。抓好將鋼絲繩按周期內(nèi)做好保養(yǎng)或更換工作，鋼絲繩防磨擦、防腐蝕油量必須按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行。鋼絲繩長度、型號(hào)和絞車容繩量必須滿足該工作面安裝設(shè)備要求。6、接電、試運(yùn)轉(zhuǎn)：進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有信余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好, 絕緣座完整無裂紋; 接線整齊,無毛刺,卡爪不壓電纜膠皮或其它絕緣物,也不得壓和接觸屏蔽; 隔

28、爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置,不得顛倒使用。短路保護(hù)計(jì)算整定合格,動(dòng)作靈敏可靠。漏電保護(hù)裝置使用合格。絞車安裝及靜態(tài)驗(yàn)收結(jié)束確認(rèn)無誤后，方可送電命令，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)必須由專職絞車工操作。絞車在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)試調(diào)整，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。24、防止高壓管傷人安全措施：1、泵站及液壓系統(tǒng)由泵工、班長負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行班、日、周檢。2、泵啟動(dòng)前,首先檢查各部零件有無損壞,各連接螺絲是否緊固齊全,潤滑油位是否正常,泵箱油質(zhì)、油位、各種保護(hù)裝置齊全,否則嚴(yán)禁開機(jī)。3、泵啟動(dòng)前應(yīng)先放液，確認(rèn)無氣體后，方可開機(jī)。4、打開手動(dòng)卸載閥啟動(dòng)泵,注意聽、視、觀察泵的運(yùn)行情況,有無異常及時(shí)停泵并處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。5、非泵工人員不得任意調(diào)泵,泵工不得任意脫崗,要做到每班加乳化油,定期停泵檢修,不得任意停開泵。6、泵的卸載閥、安全閥整定值不得隨意調(diào)節(jié)，卸載閥整定值為29.6Mpa。7、加強(qiáng)泵及其系統(tǒng)的衛(wèi)生管理,泵水箱過濾器應(yīng)定期清洗,各種膠管,元件應(yīng)保持清潔,泵水箱篩網(wǎng)要堅(jiān)持使用,嚴(yán)禁泵水箱蓋隨意打開。8、總進(jìn)、回液管必須懸掛整齊,不得與電纜混掛,以防磨損電纜。9、換總進(jìn)、回液管時(shí),必須停泵。10、換任何液壓元件時(shí),禁止帶壓操作。11、單體用的乳化液濃度保證35%。12、泵站出口壓力不得小于25Mpa。13、嚴(yán)禁高壓管路帶著壓力拆卸。14、嚴(yán)禁對(duì)沒上卡子的高壓管路給液。15、嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)