供應(yīng)室清洗消毒及滅菌效果監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、靈壽縣醫(yī)院供應(yīng)室清洗消毒及滅菌效果監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)室負(fù)責(zé)全院滅菌物品的供應(yīng)任務(wù)，滅菌質(zhì)量直接關(guān)系到患者的安危，滅菌質(zhì)量和滅菌器的滅菌效果與操作情況密切相關(guān)。濕包是蒸汽滅菌中常出現(xiàn)的問(wèn)題，因?yàn)椋睗袷拱鼉?nèi)外形成一個(gè)連續(xù)的液體通道，使包裹的無(wú)菌性受到破壞，所以視為滅菌失敗。必須重新包裝滅菌方可下送至臨床科室使用。如此反復(fù)的消毒滅菌既浪費(fèi)時(shí)間又消耗材料，也影響臨床正常工作，因此，供心室工作中應(yīng)注意對(duì)濕包的識(shí)別判斷并采取有效措施加以控制。1 濕包判斷 根據(jù)衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范規(guī)定，消毒包含水量一般不超過(guò) 3，超過(guò)6為濕包。有以下情況之一致使包裝材料受潮造成生物破壞，均視為濕包。1.1 消毒包外有水滴，觸摸

2、包布有潮濕感。1.2 固定的化學(xué)指示膠帶有水痕跡。1.3 消毒包內(nèi)有水滴。1.4 消毒包內(nèi)有被吸收的水分。被吸收的水分是指盆具和器械盤墊的吸水巾吸收的細(xì)小水分，通常只在打開消毒包后，檢查觸摸吸水巾時(shí)才發(fā)現(xiàn)。這部分水分可通過(guò)蒸發(fā)和再冷凝穿過(guò)包裹布。2 引起濕包的因素2.1 鍋爐房供給蒸汽不穩(wěn)定，蒸汽壓力不足0.3MPa。2.2 蒸汽中水分含量過(guò)高。2.3 干燥時(shí)間不足。2.4 待消毒包過(guò)大，布包包裝過(guò)緊，器械包包內(nèi)器械件數(shù)多，沒有用吸水巾分隔，產(chǎn)生冷凝水不易汽化。2.5 滅菌前后消毒包擺放不當(dāng)致使潮氣不能脫離包裹。2.6 金屬物品置上層冷凝水滴濕下層布類物品。2.7 消毒車架上滅菌物品緊貼鍋壁或

3、鍋底被冷凝水打濕。2.8 蒸汽排出管道未及時(shí)清除纖維屑及沉積物致堵塞不暢。2.9 滅菌器性能的維護(hù)及保養(yǎng)不當(dāng)。3 濕包控制3.1 加強(qiáng)與鍋爐房的溝通，取得適合滅菌所需的安全穩(wěn)定蒸汽，避免正在滅菌中鍋爐加水。滅菌前排盡管道內(nèi)冷凝水，預(yù)熱時(shí)間不少于15 分鐘。3.2 強(qiáng)制干燥時(shí)間不少于20 分鐘， 并根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。滅菌結(jié)束后，滅菌器內(nèi)溫度降至60以下，待自然冷卻 10 分鐘以上再打開滅菌器，取出滅菌物品。物品取出后應(yīng)放在鋪有織物的臺(tái)面上冷卻一段時(shí)間使之降到室溫，再下送到各臨床科室或放入無(wú)菌物品儲(chǔ)存柜內(nèi)，這期間應(yīng)遠(yuǎn)離冷氣或冷氣出口的地方以防再次形成冷凝水。3.3 消毒包正確包裝。物品包裝大小

4、松緊適宜，體積不大于30cmX 30cmX 50cm,敷料包不超過(guò) 5kg,器械包不超過(guò) 7kg, 盤、盆、碗等皿類物品盡量單個(gè)包裝。必須多個(gè)包裝在一起時(shí)所用器皿的開口應(yīng)朝向一個(gè)方向，器皿之間用吸水巾隔開。3.4 消毒包正確裝載物品裝載時(shí)，使用專用滅菌架或籃筐，滅菌包不直接接觸滅菌器的內(nèi)壁及門；各滅菌包之間相隔n 2. 5 cm,消毒物品離鍋底 6cm以上，最上層滅菌包距滅菌器頂部需相隔7 5cm。 器械包及儲(chǔ)槽類容器應(yīng)平放；盤、盆、碗類就稍向前傾斜、側(cè)立或倒立，紡織類包豎立；玻璃瓶與管腔類包應(yīng)開口一致并開口向下或側(cè)放。不同類物品同鍋滅菌時(shí)金屬類器械包放下層，紡織類與管道類物品包放上層，大包放上層，小包放下層?？块T處物品蓋防濕布，并用不銹鋼彎盤對(duì)著安全閥排汽口裝冷凝水，開門后及時(shí)倒掉，避免濕包形成。3.5 滅菌后物品的處理滅菌物品應(yīng)放于離地高25cm,離天花板50cm,離墻遠(yuǎn)于5cm的載物架上，并加蓋防塵罩。滅 菌物品儲(chǔ)存在密閉柜并行清潔與消毒措施，專人負(fù)責(zé)，限制 無(wú)關(guān)人員出入。3.6 請(qǐng)?jiān)O(shè)備科人員定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)滅菌器及時(shí)清除過(guò)濾