沖擊鉆孔施工過(guò)程控制手冊(cè)

1、1. 沖擊鉆孔施工過(guò)程控制手冊(cè)1.1 適用范圍適用于粘土、淤泥質(zhì)粘土、粉土、礫石土、卵石、堅(jiān)硬漂石、巖層及各種復(fù) 雜地質(zhì)的橋梁樁基施工。1.2 作業(yè)準(zhǔn)備1.2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙, 澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題, 熟悉掌握規(guī)范 和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì), 制定質(zhì)量、 安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案。 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底, 組織對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn), 考核合格后持證上崗。 施工組織設(shè)計(jì)編制后報(bào)監(jiān)理工程師審批,批準(zhǔn)后方可實(shí)施。1.2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的架空管線、 地下管線、 地下構(gòu)筑物、 危險(xiǎn)建筑物、 進(jìn)行調(diào)查

2、。 對(duì)影響施工的建筑物采取妥善 措施進(jìn)行處理。(2 對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整, 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理布置道路、 供水供電線路、 制漿站、泥漿池、拌和站、鋼筋籠加工廠和施工用房等施工臨建設(shè)施。(3 對(duì)施工使用的測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。(4 根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的控制點(diǎn),采用全站儀現(xiàn)場(chǎng)布置控制網(wǎng)并復(fù)核。控制點(diǎn) 應(yīng)設(shè)在不受樁基施工影響處, 設(shè)明顯標(biāo)志及保護(hù)架, 測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核。 依 據(jù)鉆孔樁中心坐標(biāo)值, 用坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法放樣鉆孔樁中心點(diǎn), 并打入標(biāo)樁, 樁 位中心點(diǎn)的放樣誤差應(yīng)控制在 5mm 范圍內(nèi)。在距樁中心約 2.0m 的安全地帶設(shè) 置 “ 十 ” 字形控制樁,便于校核,樁上標(biāo)明樁號(hào)。(5 根

3、據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行配合比試驗(yàn),形成配合比試驗(yàn)報(bào)告報(bào)有 關(guān)部門(mén)審批。(6 對(duì)施工所需的鋼筋、水泥、砂石骨料、外加劑等原材料進(jìn)行檢驗(yàn),并形 成試驗(yàn)報(bào)告。(7 組織施工所需的設(shè)備進(jìn)場(chǎng),設(shè)備數(shù)量必須滿足施工進(jìn)度及工期要求。 1.3 技術(shù)要求1.3.1所有的試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定,合格后方可使用。超過(guò) 有效期的設(shè)備應(yīng)重新標(biāo)定。1.3.2使用的施工設(shè)備應(yīng)有出廠證明和使用期限,超過(guò)使用期限的設(shè)備必須 經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后準(zhǔn)予使用。1.3.3施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn),確定工藝參數(shù),根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)重新修定施 工組織設(shè)計(jì)。1.3.4各工序完成并經(jīng)檢測(cè)合格后,報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢測(cè),合格簽字后

4、方可進(jìn)行下道工序施工。1.3.5各工序質(zhì)量及樁體質(zhì)量必須滿足新建鐵路工程測(cè)量規(guī)范、鐵路 工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程、 鐵路橋涵施工規(guī)范、 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施 工技術(shù)指南、 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、 鐵路混凝 土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及業(yè)主相關(guān)文件的要求。1.4 施工程序及工藝流程1.4.1 施工程序鉆孔樁施工程序?yàn)?場(chǎng)地平整 測(cè)量放樣 護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)就位 泥漿制 備 鉆孔 終孔質(zhì)量檢測(cè) 加工鋼筋籠 清孔驗(yàn)收 下道工序1.4.2 工藝流程沖擊鉆孔施工工藝流程見(jiàn)圖 1。1.5 施工過(guò)程要點(diǎn)1.5.1 施工準(zhǔn)備(1 場(chǎng)地平整先沿設(shè)計(jì)鐵路線路方向使用推土機(jī)將其推平,然后在其

5、上鋪填廢棄石渣料, 并碾壓密實(shí),即構(gòu)成鉆機(jī)平臺(tái)。場(chǎng)地位于淺水、 陡坡、 淤泥中時(shí), 可采用筑島、 或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作 平臺(tái); 當(dāng)位于深水時(shí), 可插打臨時(shí)樁搭設(shè)固定工作平臺(tái)。 工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定, 能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載,同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。 (2 測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的測(cè)量控制點(diǎn), 采用全站儀現(xiàn)場(chǎng)布置控制網(wǎng)并復(fù)核。 測(cè)量方 法、 要求和標(biāo)準(zhǔn)按照有關(guān)測(cè)量規(guī)范、 規(guī)程執(zhí)行。 依據(jù)鉆孔樁中心坐標(biāo)值, 用坐標(biāo) 法或極坐標(biāo)法放樣鉆孔樁中心點(diǎn), 并打入標(biāo)樁, 樁位中心點(diǎn)的放樣誤差應(yīng)控制在 5mm 范圍內(nèi)。在距樁中心約 2.0m 的安全地帶設(shè)置 “ 十 ” 字形控制樁,便于

6、校核, 樁上標(biāo)明樁號(hào)。 樁位測(cè)量放樣時(shí), 要填寫(xiě) “ 施工測(cè)量放樣記錄表 ” ; 護(hù)筒埋設(shè)好后, 要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè),并測(cè)定護(hù)筒的高程,填寫(xiě) “ 施工測(cè)量復(fù)測(cè)記錄表 ” 和 “ 施工測(cè) 量放樣報(bào)驗(yàn)單 ” ,報(bào)送監(jiān)理工程師驗(yàn)收、簽字。(3 埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒用 48mm 的鋼板制作,其內(nèi)徑比樁徑應(yīng)大 2040cm 。為增加剛度防 止變形,在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒埋設(shè)一般采用挖埋法, 即用人工開(kāi)挖所要埋護(hù)筒的土層后, 將護(hù)筒放入 其中。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,護(hù)筒的四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)。護(hù)筒中 心與設(shè)計(jì)樁位中心的偏差不得大于 5cm ;傾斜度不大于 1.0%。護(hù)筒埋置深度符合

7、下列規(guī)定:黏性土不小于 1m ,砂類土不小于 2m ;當(dāng)表 層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 0.5m ;岸灘上埋設(shè)護(hù)筒,在 護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí);水中筑島,護(hù)筒宜埋入河床面以下 1m ;護(hù)筒頂 部應(yīng)高出施工水位或地下水位不小于 2.0m ,且高出地面 0.5m ;護(hù)筒頂面中心與 設(shè)計(jì)樁位偏差不大于 5cm ,傾斜度不大于 1%。在護(hù)筒安設(shè)后,以樁位放樣所設(shè)的 “ 十 ” 字形控制樁在護(hù)筒口上用絲線 “ 十 ” 字 交叉,在 “ 十 ” 字交叉點(diǎn)掛吊一線錘,自然下放,看是否與樁中心重合一致,以此 來(lái)校核護(hù)筒的準(zhǔn)確安設(shè)位置,如果十字控制樁被破壞或松動(dòng),應(yīng)用全站儀復(fù)測(cè)。 護(hù)筒就位

8、后,其外側(cè)開(kāi)挖縫分層回填搗密。(4 鉆具準(zhǔn)備與鉆機(jī)就位開(kāi)鉆前將鉆機(jī)鉆具準(zhǔn)備齊全并在鉆機(jī)跟前擺放整齊, 立好鉆架并調(diào)整和安設(shè) 好起吊系統(tǒng)及鉆頭, 將鉆頭吊起; 鉆機(jī)就位后, 應(yīng)將鉆機(jī)調(diào)平, 并將鉆頭中心對(duì) 準(zhǔn) “ 十 ” 字架中心點(diǎn)。對(duì)位后,啟動(dòng)鉆機(jī),將鉆頭上下活動(dòng),檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)。 鉆頭中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不得大于 5cm 。 鉆機(jī)就位后測(cè)量護(hù)筒頂、 平臺(tái)標(biāo)高, 用于鉆孔過(guò)程中進(jìn)行孔深測(cè)量參考。(5 泥漿池建造泥漿池設(shè)置于兩墩臺(tái)之間, 每間隔兩個(gè)墩臺(tái)設(shè)置一個(gè)。 泥漿池按要求的標(biāo)準(zhǔn) 建造。(6 泥漿的制備及循環(huán)凈化沖擊鉆機(jī)造孔的固壁泥漿材料宜選擇良好的粘性土或膨潤(rùn)土,采用 ZJ1000泥漿攪

9、拌機(jī)攪拌制漿,造漿量為 2倍樁的混凝土體積,造漿配合比如表 1。表 1 1方膨潤(rùn)土泥漿配合比 加劑,攪拌 5min 后將泥漿放入泥漿池中進(jìn)行膨化待用。泥漿膨化后使用泥漿泵 輸送到鉆孔中。新制膨潤(rùn)土泥漿比重為 1.051.10, 黏度 1822s , 含砂量小于 2%, 膠體率 大于 98%, pH 值大于 810。 孔內(nèi)泥漿, 一般地層比重不大于 1.3, 黏度 1622s , 松散易坍地層黏度 1928s ,含砂率不大于 4%,膠體率不小于 95%, pH 值大于 6.5。泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在鉆孔樁施工過(guò)程中, 對(duì)樁孔中排出的泥漿通過(guò)凈化后可以循環(huán)使用, 并測(cè) 試孔外造

10、漿、孔內(nèi)造漿的泥漿指標(biāo),填寫(xiě) “ 泥漿測(cè)試記錄表 ” 。對(duì)沉淀池中沉渣及 澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理, 嚴(yán)防泥漿溢流, 并用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn) 傾泄,禁止就地棄渣,污染周圍環(huán)境。1.5.2 沖擊鉆孔施工(1 鉆孔開(kāi)始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔, 待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可 進(jìn)行正常沖擊鉆孔, 沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定:一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層 或基巖漂石之類的土層中宜采用大沖程, 在通過(guò)松散砂、 礫類土或卵石夾土層中 時(shí)宜采用中沖程, 在通過(guò)高液限粘土, 含礫低液限粘土?xí)r, 宜采用中沖程, 在宜 坍塌或流砂地段宜采用小沖程,并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。鉆進(jìn)過(guò)程中, 應(yīng)勤松繩和

11、適量松繩, 不得打空錘, 勤取碴, 使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。 每次松 繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、 鉆頭形式、 鉆頭重量決定。 鉆進(jìn)過(guò)程中, 應(yīng)始終保持孔內(nèi)水 位高出地下水位(或施工水位 1.52.0m ,并低于護(hù)筒頂面 0.3m 以防溢出,取 碴時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。護(hù)筒底腳以下 2m 4m 范圍內(nèi)土層比較松散時(shí),應(yīng)認(rèn)真施工。一般細(xì)粒土 層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸,使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。在砂及卵石類土等松散層鉆進(jìn)時(shí), 可按 1 1投入粘土塊和小片石 (粒徑不大 于 15cm ,用鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊,使泥膏、片石擠入孔壁。必要時(shí)須重復(fù) 回填反復(fù)沖擊 23次。若遇有流砂現(xiàn)象時(shí), 宜加大粘土減少片石比例

12、, 按上述方法進(jìn)行處理, 力求 孔壁堅(jiān)固穩(wěn)定。在通過(guò)漂石和巖層,如表面不平整,應(yīng)先投入粘土、小片石、卵石,將表面 墊平,再用鉆頭進(jìn)行沖擊鉆進(jìn),防止發(fā)生斜孔、坍孔等事故。鉆進(jìn)前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿, 鉆進(jìn)過(guò)程中, 如泥漿有損耗、 漏失, 應(yīng)予補(bǔ) 充。 并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定, 按時(shí)檢查泥漿指標(biāo), 遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù), 并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)照地質(zhì)勘探圖紙對(duì)鉆孔中所遇到的各種地層采取土樣, 每鉆 進(jìn) 2m 和地層變化處, 至少取一個(gè)樣, 當(dāng)至設(shè)計(jì)圖紙要求的孔深前 1m 時(shí), 每 0.5m 取一個(gè)土樣。 從沖擊鉆機(jī)撈取的鉆渣中取出樣品, 查明土類并填寫(xiě)地層的分層深 度、 取樣時(shí)間等標(biāo)簽

13、, 標(biāo)簽填寫(xiě)好后裝袋保留。 特別是在巖、 土層變化處更應(yīng)撈 取渣樣,準(zhǔn)確判明土、石層分解面并記入記錄表中,以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 在每個(gè)取樣鉆孔樁鉆進(jìn)完畢后清孔前找設(shè)計(jì)地質(zhì)人員進(jìn)行地質(zhì)核對(duì), 并由設(shè) 計(jì)地質(zhì)人員簽字確認(rèn), 所取土樣要進(jìn)行拍照留存。 當(dāng)其它沒(méi)有取樣的樁孔所處地 層與設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)識(shí)的地層不相符時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)地質(zhì)人員到 場(chǎng),進(jìn)行地質(zhì)核對(duì),確定終孔深度。成孔中, 應(yīng)由記錄員填寫(xiě) “ 鉆孔樁鉆孔記錄表 ” , 記錄成孔過(guò)程中的各種參數(shù), 如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)情況、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況?？讖?、孔深、孔位、傾斜度達(dá)到鉆孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后, 方可進(jìn)行清孔。(1

14、清孔鉆孔到設(shè)計(jì)孔深并經(jīng)設(shè)計(jì)地質(zhì)人員確認(rèn)后, 將清底鉆頭放入孔底, 撈去孔底 浮土,然后下入 100mm鋼管采用氣舉法或泵吸反循環(huán)法清孔。氣舉法清孔時(shí), 排渣管要下到孔底上部 0.20.5m 處, 風(fēng)管下至排渣管底口 1.52.0m 處,向孔內(nèi)送風(fēng),使孔內(nèi)泥漿升揚(yáng)出來(lái);泵吸反循環(huán)法用潛水泵直接 將泥漿抽出。 排渣管直接與泥漿凈化池或凈化機(jī)連接, 泥漿凈化后回到孔內(nèi), 同 時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充新制泥漿, 并測(cè)定孔內(nèi)泥漿指標(biāo), 當(dāng)達(dá)到清孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后結(jié)束清 孔。若孔內(nèi)泥漿超標(biāo),則繼續(xù)通過(guò)換漿調(diào)整,直至達(dá)到清孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。 清孔結(jié)束并自檢合格后與監(jiān)理工程師共同進(jìn)行孔深測(cè)量, 作為澆注前測(cè)沉渣 厚度的依據(jù)。

15、 清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿面應(yīng)不低于孔口下 1.0m , 且高出地下水位 2.0m 以 上。澆筑水下混凝土前孔底沉淀厚度應(yīng)要達(dá)到清孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 并經(jīng)監(jiān)理工程師 確認(rèn), 否則應(yīng)采用氣舉法或反循環(huán)法進(jìn)行二次清孔。 嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方 法代替清孔。(3 二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度, 沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求; 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要 求時(shí):柱樁不大于 5cm ;摩擦樁不大于 20cm 。如沉渣厚度超出規(guī)范要求,則利 用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。1.6.1 工效分析根據(jù)施工合同工期要求, 施工前要認(rèn)真核查施工現(xiàn)場(chǎng), 對(duì)影響工期和效益的 因素進(jìn)行分析, 合理安排施工順序和資源投入, 分段平行作業(yè), 優(yōu)先安排影響工期

16、的工點(diǎn)先行施工,制定組織保證措施和技術(shù)保證措施,確保施工按期完工。 以跨濟(jì)兗公路橋?yàn)槔?沖擊鉆在粘土、粉質(zhì)粘土層中鉆進(jìn)工效為 0.39m/h, 在粗圓礫土中鉆進(jìn)工效為 0.23m/h,在石灰?guī)r中鉆進(jìn)工效為 0.11m/h,鉆進(jìn)工時(shí) 利用率占 85.4%。上述數(shù)據(jù)說(shuō)明沖擊鉆機(jī)對(duì)工期影響不大,而影響鉆孔樁施工工 期的因素主要有:征地、 高壓架空線路、 地下管線及障礙物、 硬巖及巖溶地層等。 在施工中應(yīng)根據(jù)不同的影響工期因素采取不同的措施。(1 征地、線路拆遷措施根據(jù)鐵路建設(shè)特點(diǎn), 成立對(duì)外協(xié)調(diào)部, 對(duì)外協(xié)調(diào)部在施工籌備階段進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng), 進(jìn)行調(diào)查, 編制詳細(xì)的征地拆遷實(shí)施計(jì)劃。 根據(jù)實(shí)施計(jì)劃, 積極主

17、動(dòng)配合地方政 府和有關(guān)部門(mén)做好征地拆遷工作, 為建筑物遷改投入人員和機(jī)械設(shè)備, 并做好臨 時(shí)用地和拆遷補(bǔ)償工作。防止施工資源重復(fù)進(jìn)出場(chǎng),確保工程按期進(jìn)行。(2 硬巖及巖溶處理措施硬巖處理措施:采用預(yù)鉆方法進(jìn)行處理。巖溶處理措施:根據(jù)巖溶的不同類型, 分別采用預(yù)灌濃漿、 澆筑塑性混凝土、 回填粘土及碎塊石等方法進(jìn)行處理。1.6.2 資源配置要求(1 人員配置要求根據(jù)橋段鉆孔樁的地層情況、工程量及總體工期安排,施工人員配置按照 1臺(tái)沖擊鉆機(jī)造孔機(jī)組、 輔助作業(yè)組和后勤保障組, 二班作業(yè)的工作方式進(jìn)行考慮。 輔助作業(yè)組主要包括測(cè)量、 試驗(yàn)、 電工、 供水等人員, 后勤保障組主要包括現(xiàn)場(chǎng) 值班技術(shù)人員

18、、質(zhì)安人員、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員、物資材料人員、修配、食堂、車隊(duì)人 員等(見(jiàn)表 2、表 3。表 2 管理層各部室主要職責(zé) 投入沖擊鉆機(jī)數(shù)量要根據(jù)橋段鉆孔樁的地層情況、 工程量及總體工期安排及 開(kāi)工工點(diǎn)數(shù)量確定。 每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)配有十字鉆頭 2個(gè)、 沙石泵 1臺(tái) (抽渣筒 1個(gè) 。 每個(gè)工點(diǎn)應(yīng)配置的主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表 4。表 4 主要施工機(jī)械設(shè)備表 (1 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,控制人工、機(jī)械設(shè)備利用率,合理調(diào)配施工資源。(2 加大對(duì)外協(xié)調(diào)力度,盡量減少機(jī)械設(shè)備重復(fù)進(jìn)出場(chǎng)及重復(fù)臨建工作。(3 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全、質(zhì)量管控工作,避免出現(xiàn)事故而影響進(jìn)度。1.7.1 成本影響因素分析影響工程成本的主要因素有人工利用率、 機(jī)

19、械設(shè)備利用率、 材料利用率以及 管理費(fèi)用。針對(duì)鐵路工程的特點(diǎn),按線式展開(kāi)施工,工點(diǎn)多,戰(zhàn)線長(zhǎng),由于征地拆遷、 三電遷改及阻工等因素的影響, 不能連續(xù)展開(kāi)施工, 在這種現(xiàn)狀下, 人員、 設(shè)備及其他資源配置和調(diào)配的機(jī)動(dòng)性、 合理性尤為重要。 因此, 人工、 機(jī)械設(shè)備 的利用率、 重復(fù)進(jìn)出場(chǎng)及重復(fù)臨建、 當(dāng)?shù)貐f(xié)調(diào)費(fèi)及資金到位滯后成為影響成本的 主要因素。1.7.2 成本控制要點(diǎn)針對(duì)以上影響成本的主要因素, 重點(diǎn)控制。 在外界條件不利的情況下, 合理 調(diào)配施工資源, 優(yōu)化作業(yè)施工方案, 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理, 通過(guò)施工作業(yè)環(huán)節(jié)以有效提 高施工效率,盡量降低工程成本。1.8.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢查(1 成孔質(zhì)量

20、控制要點(diǎn)鉆孔樁鉆孔質(zhì)量控制點(diǎn)包括樁位、樁徑、樁斜、樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度、泥漿 指標(biāo) (包括密度、黏度、含砂量、膠體率和 pH 值 ,并由質(zhì)檢工程師填寫(xiě)“鉆孔 樁施工過(guò)程質(zhì)量自控記錄表”。樁位控制施工現(xiàn)場(chǎng)泥濘較多,樁位定好后,無(wú)法長(zhǎng)期保存,護(hù)筒埋設(shè)以后尚需校對(duì)。 為確保樁位質(zhì)量, 可采取精密測(cè)量方法, 即用全站儀定位, 護(hù)筒埋設(shè)完, 再次進(jìn) 行復(fù)測(cè)。采用焊制的坐標(biāo)架校正護(hù)筒中心同樁位中心,保持一致。對(duì)相鄰已施工的樁的樁身傾斜情況必須事先掌握; 當(dāng)已完成的灌注樁存在樁 身傾斜的情況時(shí), 特別是兩側(cè)樁都已澆筑完成的情況, 應(yīng)由設(shè)計(jì)、 監(jiān)理和施工單 位共同確定未施工樁的開(kāi)孔位置,以保證此樁施工不破壞兩側(cè)

21、樁體。樁斜控制埋設(shè)護(hù)筒采用護(hù)筒內(nèi)徑上下兩端十字交叉法定心, 通過(guò)兩中心點(diǎn), 能確保護(hù) 筒垂直。鉆進(jìn)中及時(shí)測(cè)定孔斜,保證孔斜率小于 1%。發(fā)現(xiàn)孔斜過(guò)大,立即采取糾斜 措施。樁徑控制根據(jù)地層情況, 合理選擇鉆頭直徑, 對(duì)樁徑控制有重要作用。 在砂層、 礫石 等松散地層,為防止坍塌掉塊而造成超徑現(xiàn)象,應(yīng)合理使用泥漿。樁長(zhǎng)控制施工中對(duì)護(hù)筒口高程與各項(xiàng)設(shè)計(jì)高程都要搞清楚, 正確進(jìn)行換算。 土層中鉆 進(jìn), 錐形鉆頭的起始點(diǎn)要準(zhǔn)確無(wú)誤, 根據(jù)不同土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。 機(jī)具長(zhǎng)度丈量 要準(zhǔn)確。 沖擊鉆進(jìn)要正確丈量鋼繩長(zhǎng)度, 并考慮負(fù)重后的伸長(zhǎng)值, 發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及 時(shí)更正。樁底沉渣與泥漿指標(biāo)控制土層、 砂層或礫石層、

22、 巖石鉆進(jìn), 一般用泥漿換漿方法清孔。 合理選擇泥漿性能指標(biāo),制備的泥漿,其指標(biāo) (密度、黏度、含砂量、膠體率和 pH 值 應(yīng)控制 在有關(guān)規(guī)范要求。 換漿時(shí), 返出鉆孔的泥漿比重應(yīng)小于 1.10, 才能保持孔底清潔 無(wú)沉渣。 孔底淤積厚度, 嚴(yán)格按清孔標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行, 防止沉渣過(guò)多而影響樁長(zhǎng)和 灌注混凝土質(zhì)量。樁頂控制灌注的混凝土, 通過(guò)導(dǎo)管底部流出, 把孔底的沉渣沖起并填補(bǔ)其空間。 隨著 灌注的繼續(xù),混凝土面不斷升高,由于沉渣比重比混凝土小,始終浮在最上面, 形成樁頂浮渣。 浮渣的密實(shí)性較差, 與混凝土有明顯區(qū)別。 當(dāng)混凝土灌注至最后 一斗時(shí), 應(yīng)準(zhǔn)確探明浮渣厚度。 計(jì)算調(diào)整末斗混凝土容量。

23、灌注完以后再?gòu)?fù)查樁 頂高度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)將導(dǎo)管拆除,否則應(yīng)補(bǔ)料。(2 質(zhì)量檢查 孔位鋼護(hù)筒埋設(shè)完,在樁開(kāi)孔前采用全站儀定位檢查。 孔徑和孔形孔徑檢測(cè)是在樁孔成孔后、 下入鋼筋籠前進(jìn)行的。 采用與樁孔直徑一致的籠 式檢孔器 (見(jiàn)圖 2 進(jìn)行檢查。檢測(cè)時(shí),將籠式檢孔器吊起,孔的中心與起吊鋼繩 保持一致,慢慢放入孔內(nèi),上下通暢無(wú)阻表明孔徑大于給定的籠徑。 孔深和孔底沉渣檢查孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。 測(cè)錘采用錐形錘, 錘底直徑不小于 10cm , 高 20cm ,質(zhì)量 5kg 。測(cè)繩須經(jīng)檢校過(guò)的鋼尺進(jìn)行校核。對(duì)于嵌入巖石的鉆孔樁, 在檢查其孔深的同時(shí)還要檢查其嵌入巖石中的深度。成孔豎直度檢查沖

24、擊鉆機(jī)造孔采用相似三角形原理的重錘法檢查,其檢查方法是:L說(shuō) 明 :1、 單 位 mm;2、 D為 設(shè) 計(jì) 鉆 孔 樁 直 徑 ; L=4D; d=(D-40mm; 樁 徑 1.50m的 n1=7根 , n2=24根 ; 樁 徑 1.25m的 n1=6根 , n2=20根 ; 樁 徑 1.00m的 n1=5根 , n2=16根 ; 3、 鋼 筋 的 焊 接 必 須 牢 固 , 吊 點(diǎn) 加 固 , 確 保 在 運(yùn) 輸 和 使 用 過(guò) 程 中 不 變 形 。上 端 下 端先將沖擊鉆頭下至孔口, 拉緊鋼絲繩, 測(cè)量鋼繩在孔口處偏離槽孔中心的距 離 A ,然后將沖擊鉆頭下至孔底,再測(cè)量鋼繩在孔口處偏離

25、槽孔中心的距離 B , 根據(jù)相似三角形原理,計(jì)算孔底的偏距和偏斜率(圖 3。 1-桅桿天倫; 2-孔口基準(zhǔn)面;3-鋼絲繩; 4-設(shè)計(jì)中心線;5-孔底高程; 6-鉆頭中心圖 1.3 重錘法檢測(cè)孔斜示意圖B=A(H+h /h A(H +h/h式中:B 孔底偏距, m ;H 設(shè)計(jì)孔深, m ;H 測(cè)量深度, m ;h 桅桿高度, m ;A 鋼絲繩在槽孔口偏離中心位置距離, m 。清孔檢查清孔完成 1h 后,在樁孔底部以上 0.5m 處取孔內(nèi)泥漿,用比重稱、 1006型 黏度計(jì)和含砂量計(jì)測(cè)定泥漿的比重、黏度計(jì)和含砂量。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法鉆孔樁的成孔質(zhì)量檢查項(xiàng)目、允許偏差及檢查方法見(jiàn)表 5。表

26、 5 鉆孔樁的成孔質(zhì)量檢查項(xiàng)目、允許偏差及檢查方法 3 4 5 孔位中心偏差(mm 傾斜度 摩擦樁 澆筑混凝土前 樁底沉渣厚度 端承樁 孔內(nèi)排除或 抽出的泥漿 密度(g/cm3 6 清 孔 后 泥漿指標(biāo) 粘度(s 含砂率( 50 1孔深 20cm 5cm 無(wú) 23mm 顆粒 1.10 1720 計(jì) 2.0 全站儀測(cè)量 采用重錘法 采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢查二 次孔深之差 手摸 密度計(jì)或比重稱 500/700mL 漏斗粘度 含砂量測(cè)定儀 1.8.2 質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程 沖擊鉆孔樁質(zhì)量控制流程見(jiàn)圖 4。 場(chǎng)地平整、測(cè)量放線定位 測(cè)量復(fù)核 不合格 護(hù)筒安設(shè) 孔位檢查 鉆機(jī)就位 泥漿制備 泥漿質(zhì)量檢驗(yàn) 不合格 沖擊

27、鉆孔作業(yè) 不合格 鉆孔過(guò)程控制 至設(shè)計(jì)高程終孔、驗(yàn)收 清孔、驗(yàn)收 圖 4 沖擊鉆孔工序流程圖 1.8.3 可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題原因分析及對(duì)策 (1 塌孔 由于地層松散、地下水位高，而又沒(méi)有使用泥漿或泥漿供應(yīng)不足、泥漿性能 不好，或在砂礫石層鉆進(jìn)過(guò)程中和鉆穿了較大的半充填、無(wú)充填的溶洞后，孔內(nèi) 泥漿大量漏失導(dǎo)致孔內(nèi)泥漿壓力過(guò)小等原因所致。 處理辦法： 若孔口坍塌， 則采用黏土回填， 重新埋設(shè)護(hù)筒至相對(duì)較硬的地層， 再重新造孔；若樁孔中部坍塌，則增大孔內(nèi)泥漿密度的同時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)；若因遇見(jiàn) 較大的溶洞而引起的坍塌，則可向孔內(nèi)填入塑性混凝土至不塌處以上 1m，待混 凝土凝固 3 天后再進(jìn)行鉆孔。 預(yù)防措施

28、： 使用比重和黏度較大、 護(hù)壁效果好的泥漿， 并及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)泥漿， 保持較高的漿面高度；同時(shí)注意控制起下鉆具的速度，避免對(duì)孔壁產(chǎn)生過(guò)大的沖 擊、抽吸作用；儲(chǔ)備足夠的泥漿和堵漏材料，發(fā)現(xiàn)大量漏漿時(shí)及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿， 避免孔內(nèi)漿面下降過(guò)多；對(duì)于孔口松散地層，可以加長(zhǎng)埋設(shè)護(hù)筒，直到進(jìn)入相對(duì) 較硬地層，防止孔口坍塌。 (2 鉆進(jìn)中漏漿 在砂卵礫石層中鉆進(jìn)，透水性極強(qiáng)時(shí)，采用一般濃度的泥漿，漏失可能比較 嚴(yán)重，容易造成埋鉆事故；在鉆穿半充填、無(wú)充填的溶洞后，孔內(nèi)泥漿向溶洞內(nèi) 漏失。 處理辦法：可先投放泥球、小石塊等堵漏材料，同時(shí)及時(shí)補(bǔ)漿，并用鉆頭反 復(fù)沖擊，在孔內(nèi)攪拌泥漿，使稠泥漿迅速充填在孔壁卵石的間隙

29、中，阻擋滲漏而 保護(hù)孔壁穩(wěn)定，當(dāng)漏失停止后，恢復(fù)正常鉆進(jìn)；對(duì)于遇到事先不知的半充填、無(wú) 充填溶洞，則可向孔內(nèi)投入黏土、小石塊、低標(biāo)號(hào)混凝土等將其封堵，然后在用 沖擊鉆頭慢速鉆進(jìn)。 預(yù)防措施：在鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常觀察孔內(nèi)漿液面的變化，一旦有漿面降低現(xiàn) 象，即可向孔內(nèi)一邊投入黏土、小石塊，一邊慢速?zèng)_擊擠密，就像打回填的造孔 方法一樣。 1.9 安全控制 19.1 危險(xiǎn)因素及安全要求 沖擊鉆鉆孔樁施工工藝存在的危險(xiǎn)因素有：鉆機(jī)傾倒、觸電、坑洞或高空墜 落等因素可能造成人員傷害。因此要加強(qiáng)對(duì)員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高員工 的安全意識(shí)，安全管理人員要對(duì)施工過(guò)程存在的安全隱患進(jìn)行監(jiān)督檢查，針對(duì)存 在的安全

30、隱患責(zé)成相關(guān)人員進(jìn)行及時(shí)整改，使安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 1.9.2 鉆孔安全控制措施 (1 鉆機(jī)的安裝與拆除必須在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)和指揮下統(tǒng)一進(jìn)行。 (2 安裝鉆機(jī)的平臺(tái)方木，應(yīng)放在平整牢固的地基上，并檢查所放方木是否 水平，根據(jù)地基情況，選擇足夠數(shù)量的方木。 (3 吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用有足夠起吊能力的吊車，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。在 吊裝前要檢查套掛用的鋼絲繩是否完好，經(jīng)檢查確認(rèn)可靠后方能試吊。 (4 吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊，同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否牢固，吊車的制動(dòng)裝置以 及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下，方可正式起吊。下放應(yīng)緩 慢，平穩(wěn)下降就位。 (5 鉆機(jī)上安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、適用、可靠。

31、(6 鉆機(jī)桅桿升降時(shí)要檢查離合器、閘帶是否靈活可靠；檢查鋼絲繩、渦輪、 銷軸是否完好；同時(shí)警告鉆機(jī)周圍人員離開(kāi)，嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留、走動(dòng)。 (7 開(kāi)機(jī)前要穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，鉆機(jī)前支架放置牢固墊木上，緊固 所有連接螺絲，檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)設(shè) 有易掛、易撈裝置。 (8 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等 有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁“帶病作業(yè)”。 (9 每次取下鉆具、抽筒時(shí)，應(yīng)檢查提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、活環(huán)螺 絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 (10 為杜絕翻機(jī)事故， 當(dāng)鉆頭距離鉆機(jī)前緣

32、2m 以上時(shí)或深孔內(nèi)提起有障礙 時(shí)、鉆機(jī)前支架有滑動(dòng)時(shí)、孔口有塌陷痕跡時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。 (11 遇到暴風(fēng) 、暴雨和雷雨時(shí)，禁止開(kāi)機(jī)，并應(yīng)切斷電源。 (12 鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或鉆孔中突然大量漏漿，要立即采取措 施進(jìn)行處理。 (13 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶；嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人 員閑談、說(shuō)笑、拋擲物件。 (14 隨機(jī)所用開(kāi)關(guān)箱應(yīng)按用電要求連接線路，并配有合格有效的漏電保護(hù) 器。開(kāi)關(guān)箱必須按接地保護(hù)要求，實(shí)施接地保護(hù)。 (15 攪拌機(jī)使用前，首先要將底座安放平穩(wěn)、牢固，并緊固所有聯(lián)接螺栓。 (16 泥漿攪拌或輸送前，應(yīng)檢查開(kāi)關(guān)箱及用電設(shè)備是否采取了保護(hù)零接地， 開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器能否起到安全保護(hù)作用。 (17 攪拌機(jī)進(jìn)料口及皮帶、暴露的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置或防 護(hù)罩。否則嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 (18 每臺(tái)班應(yīng)清除一次攪拌機(jī)內(nèi)的泥渣。當(dāng)人