抹灰施工方案

1、抹灰施工方案1 . 一般規(guī)定1.1 抹灰工程的等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，應(yīng) 按設(shè)計要求選用。1.2 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)常檢查合格后，方可使用，摻有石灰膏拌制 的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。1.3 砌體、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基體表面抹灰，應(yīng)先鋪釘鋼板網(wǎng)，并繃緊牢固， 鋼板網(wǎng)與基體的搭接寬度不應(yīng)小于 300mm1.4 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，用 1: 2水泥砂漿做護角，其高度不低于1. 8m每側(cè)寬度為60mm外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗框、 陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實。2 .墻柱面抹水泥砂漿2.1 施工準備抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢

2、查合格，通過隱蔽驗收，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安 裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離墻面200-250mm2.2 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部位等鑿到實處， 用1: 2.5水泥砂漿分層補平。將夕卜露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對于磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。3 .操作工藝3.1 基層處理：清除墻面的灰土、污垢、堿料、砂漿塊等附屬物，要灑水濕潤。對 光滑的混凝土墻面，可采用鑿毛或用噴掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥含量10%勺107膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進行底 層抹灰作業(yè)，以增強底灰與墻面的附著力。3.2

3、吊直、套方、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平， 立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平 整、垂直程度，并在控制陽角方下的情況下大致確定抹灰厚度后 （最薄處一般不小于7mm） 進行掛線。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線， 并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩” ，打墩時應(yīng)先在 左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩之間通線，每隔 1.2-1.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。3.3 墻面沖筋

4、：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做 寬約30-50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后， 才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。3.4 做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊 吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板， 在陽角兩邊60cm以外位置，以400斜角將多余砂漿切除、清凈。3.5 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面表面宣 先刷水泥漿一遍，誰刷誰抹底層灰。底層灰宜用l : 3水泥砂漿（或按設(shè)計要求），厚度5-7mm待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰

5、，厚度宜為 5-8mm若中層灰過厚，則 應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后， 應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理；對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。3.6 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1: 2的水泥砂漿抹面層，厚度為 5mm操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢， 緊跟著抹第二遍， 達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其稍干后，用鐵抹子壓實壓光。4 .頂棚抹灰4.1 施工準備在墻面和梁側(cè)面彈上水平標高墨線，連續(xù)梁底應(yīng)彈由頭到尾的通長墨線。根據(jù)室內(nèi) 高度和抹灰現(xiàn)場的

6、具體情況：提前搭好作用的腳手架，腳手架板面距頂板底高度約為 1.8m。4.1.1 將混凝土頂板底面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實 處，用1: 2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。抹灰前一天澆水濕 潤基體。4.2 操作工藝4.2.1 基層處理：對采用的鋼模板施工的板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水 濕潤。4.2.2 根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用線在頂板下100mm勺四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，直通線設(shè)置標準墩4.2.3 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打 底采用

7、1: 1: 6水泥混合砂漿，對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后， 再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平， 再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4.2.4 抹罩面灰：待底灰約六、七成千時，即可抹面層灰。如停歇時間過長，底層 過分干燥則應(yīng)用水濕潤。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，使其厚度不應(yīng)大于2mm待面層稍干，再及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的 陰角應(yīng)成一條水平直線，粱端與墻面，梁邊相交處應(yīng)成垂直線。5 .施工注意事項5.1 工程質(zhì)量通病及對策5.1.1 門窗洞口、墻面、踢腳板

8、、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有以下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動， 在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫，應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負責堵塞實；基層清 理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收， 應(yīng)認真清理和提前澆水。b、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度定為79mm 配制砂漿或原材料的質(zhì)量不好或使用不當，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要 加強對原材料的使用和管理工作。5.1.2 抹灰面層起泡、有抹紋的主要原因有：抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光， 因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，在基層為混

9、凝土時較為常見。底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面 層灰后，水分很快就被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。采取抹完面層灰，灰 漿收水后才能壓光；底灰要充分澆水后才抹面層灰的措施。5.1.3 抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正。要做到抹灰前吊垂直，套方以及打 砂漿墩、沖筋認真仔細，沖筋后間隔時間適當，使沖筋與抹灰層收縮相同，抹灰表面平 直、陰陽角垂直方正。5.1.4 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作 時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陽角處或門框邊位置。5.1.5 踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上出口墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工 時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光，應(yīng)認真對待抹灰細部，不應(yīng)有松 懈情緒；踢腳板施工時拉線找直，并把上口趕平、壓光。5.1.6 管道后抹灰不平。應(yīng)做好與管道施工的配合工作，做到先抹灰后安管。5.1.7 在不同材質(zhì)界面交接處，采用掛 300m碗鋼絲網(wǎng)的方式避免抹灰面開裂。6 .主要安全技術(shù)措施6.1 室內(nèi)施工時使用的木凳、腳手架等架設(shè)