陶瓷工廠設(shè)計(jì)說明書

1、.1. 設(shè)計(jì)任務(wù)(1) 原料車間面積： 100m× 80m；主風(fēng)向?yàn)槟巷L(fēng)；平均最高氣溫 35，最低氣溫 15；(2) 進(jìn)行原料車間工藝設(shè)計(jì)和布置，體現(xiàn)主要設(shè)備（粗碎、中碎和細(xì)碎） 、輔助設(shè)備、原料堆場(chǎng)等位置以及平面關(guān)系。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，本次設(shè)計(jì)決定設(shè)計(jì)年產(chǎn)50 萬釉面磚小型陶瓷工廠，詳細(xì)設(shè)計(jì)說明如下。2. 原料車間工藝設(shè)計(jì)（ 1）工藝設(shè)計(jì)的基本原則安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)合理地選擇工藝流程和設(shè)計(jì)指標(biāo)為生產(chǎn)挖掘和發(fā)展留有余地合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平注意環(huán)境保護(hù)，減少污染要考慮土建、公用等設(shè)計(jì)的要求，并為土建及公用設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)（ 2）原料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸原料的貯存原料的貯存有露天

2、堆存和庫(kù)內(nèi)堆存兩種方式。 露天堆存常用于存放長(zhǎng)石、 石英等塊狀硬質(zhì)原料。原料庫(kù)主要用于存放各種粘土和粉狀原料， 有地上式及半地下式兩種。 地上式又分為簡(jiǎn)易庫(kù)房及大型倉(cāng)庫(kù)。簡(jiǎn)易庫(kù)房投資省，但難于機(jī)械化；而大型倉(cāng)庫(kù)投資費(fèi)用大、易于機(jī)械化。半地下式倉(cāng)庫(kù)易于組織機(jī)械運(yùn)輸， 但通風(fēng)采光不良， 地下水處理上也有困難。 故設(shè)計(jì)采用原料庫(kù)堆放原料。物料平衡計(jì)算主要參數(shù)見附錄一。存放面積：根據(jù)陶瓷工藝設(shè)計(jì)概論P(yáng)76表 3-8 、3-9 ，硬質(zhì)原料堆場(chǎng)面積S1 =1407粘土類原料及要風(fēng)化的原料堆積面積S2=3986 原料堆場(chǎng)面積共 5393 5400 。原料的運(yùn)輸'.常見的運(yùn)輸方法有手推車、電瓶車、鏟車

3、、皮帶運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)等?？紤]本廠設(shè)計(jì)為小型陶瓷廠，故采用皮帶運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)。（ 3）原料的檢選、清洗和煅燒原料的檢選、清洗進(jìn)廠原料因含有雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行檢選，一般采用人工檢選。硬質(zhì)原料還要清洗，本設(shè)計(jì)采用人工洗石，冬季人工淘洗應(yīng)使用溫水。原料煅燒煅燒多采用活底倒焰窯或普通倒焰窯。（ 4）原料的破碎、粉碎粗碎原料粗碎后的粒徑范圍為45cm，一般不大于 7cm。采用顎式破碎機(jī)。設(shè)備年時(shí)基數(shù)251d× 8h/d=2008h，設(shè)備生產(chǎn)能力 8t/d 。鄂式破碎機(jī)理論臺(tái)數(shù)：，·········

4、3;····························=1 臺(tái)設(shè)備詳細(xì)參數(shù)：型號(hào)進(jìn) 料 口最大進(jìn) 料出 料 口處理能電機(jī)功率重量（ t）外形尺寸（ mm）尺寸口 尺 寸尺寸力（ kw ）（高×寬×長(zhǎng)）（ mm）（ mm）（ mm）（ t/h）PEF250× 250×2102

5、0-804-1418.5kw2.8430× 1310×1340400400中碎中碎后原料的粒徑范圍為0.30.5mm,采用石質(zhì)碾輪機(jī)的干輪碾。向輪碾機(jī)中加料時(shí)，設(shè)置料倉(cāng)及機(jī)械化喂料設(shè)備。根據(jù)公式，算得所需輪碾機(jī)一臺(tái)。設(shè)備詳細(xì)參數(shù)：型號(hào)混合盤容量每次投料量電機(jī)功率生產(chǎn)能力外形尺寸整機(jī)重量（ L）（ kg）（ kw）（t/h ）（ m）（ kg）LNX-80080080018.5104× 2.6× 2.34500'.原料粗碎、中碎時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、原料破碎粒度大小要適合下道工序的要求。b、軟質(zhì)粘土等塑性原料干法粉碎時(shí)，要求水分含量小于7%，以免

6、降低粉碎效率。c、幾種原料共同使用一個(gè)破碎系統(tǒng)，在更換原料品種時(shí)，必須將系統(tǒng)內(nèi)殘余料清除干凈。水輪碾機(jī)加工配合料， 每批配合料應(yīng)全部進(jìn)入一個(gè)攪拌漿池，使用時(shí)應(yīng)把該漿池內(nèi)余漿全部抽入球磨機(jī)，方可放入另一批料，以避免配合料組分的變化。d、粗碎、中碎都應(yīng)有防止措施，特別是干法粉碎應(yīng)采用有效的密閉除塵設(shè)備。細(xì)碎細(xì)碎的粒徑范圍為0.080.12mm或更小。采用橡膠襯濕法球磨機(jī)。 球磨機(jī)的進(jìn)料粒度由輪碾機(jī)出料口的篩孔或雷蒙磨的風(fēng)選來保證。根據(jù)公式，球磨機(jī)所需臺(tái)數(shù)：M實(shí) =2 臺(tái)相信設(shè)備參數(shù)：筒體轉(zhuǎn)裝球給料粒電機(jī)功型號(hào)出料粒度產(chǎn)量機(jī)重速量度率 3000mm× 9000mm18r/min44t 25

7、mm 0.08mm33t/h1000kw156.5t（ 5）攪拌、除鐵及篩分?jǐn)嚢钄嚢璩赜糜谀酀{或回坯料的加工處理和貯存。 對(duì)于漿料可以采用框式攪拌器或螺旋式攪拌器，回坯泥化漿時(shí)應(yīng)采用 300r/min 的高速螺旋式攪拌器。漿池可以設(shè)計(jì)成多邊形，以保證攪拌效果。泥漿日產(chǎn)量 q=60t/d ；泥漿貯存天數(shù) D=4t；一個(gè)漿池（）的容積 V 4 d2h 85m3；泥漿密度 r=1.65t/d除鐵本設(shè)計(jì)為小型工廠，故采用永久磁鐵。篩分選取 90 目振動(dòng)篩 2 臺(tái)， XT208 型號(hào)振動(dòng)篩參數(shù)：型號(hào)功率篩面傾電壓篩面過篩外形尺寸產(chǎn)量臺(tái)數(shù)'.斜層數(shù)目數(shù)0° 45°380V1 4

8、90 目 1220 ×700 ×700mm160XT2080.4kw2 臺(tái)可調(diào)2000kg/h（ 6）泥漿脫水壓濾泥漿壓濾脫水一般采用手動(dòng)、機(jī)械螺旋或液壓傳動(dòng)式壓濾機(jī)。噴霧干燥噴霧干燥塔設(shè)備參數(shù)：型號(hào)最大水分蒸發(fā)干燥塔內(nèi)干粉產(chǎn)量泥漿含粉料含進(jìn)塔熱風(fēng)臺(tái)量徑水率水率溫度數(shù)TY643203200（kg/h ） 7100mm8.7t/h35%5 8%4001 臺(tái)600kqM臺(tái)F=1 臺(tái)（ 7）陳腐和悶料陳腐和悶料在通風(fēng)不良、溫度和濕度適宜的條件下進(jìn)行，它能改善泥料的性能。粉料陳腐時(shí)間 48h，考慮停電 /設(shè)備故障等原因，至少需要72h；粉料量日需料量× 3 天 64

9、15;3192t料倉(cāng)尺寸的直徑 d3000mm，h16000mm，錐高 h23000mm；料倉(cāng)體積 V 4d2h1 13 d2h249.5m3；每個(gè)料倉(cāng)儲(chǔ)料量 49.5×0.8×0.935t；料倉(cāng)個(gè)數(shù) 192/35 5.48 個(gè)，取 6 個(gè)，其中有 2 個(gè)備用。（ 8）坯料倉(cāng)庫(kù)及輸送設(shè)備坯料倉(cāng)庫(kù)可塑料貯存于室式庫(kù)房中，泥漿一般貯存于泥漿池或泥漿罐中，干粉料則貯于粉料倉(cāng)中。常見的分料倉(cāng)有角錐形和圓錐形， 用以貯存粉狀、 粒狀及小塊度干料。 料倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置爬梯并鑲瓷磚，以防水泥等雜物混入原料。料倉(cāng)的形式不易繁多，在保證生產(chǎn)的條件下盡可能統(tǒng)一。輸送設(shè)備A、泥漿輸送多采用單缸或多缸隔

10、膜式泥漿泵'.B、提升輸送干粉料或塊狀料的垂直運(yùn)輸可選用斗式提升機(jī)；對(duì)于粉狀、粒狀及小塊物料一般選用環(huán)鏈?zhǔn)侥z帶、離心斗式提升機(jī)； 對(duì)于半干泥料宜選用淺斗快速提升機(jī)；硬質(zhì)大塊物料只能使用鏈?zhǔn)健⒅亓π读下偬嵘龣C(jī)。C、皮帶和螺旋輸送皮帶運(yùn)輸機(jī)主要用于輸送經(jīng)過粗碎后的塊狀物料或粉狀物料。D、氣動(dòng)輸送氣動(dòng)輸送適用于粉狀原料的運(yùn)輸。3. 原料車間的工藝布置（ 1）工藝布置原則和要求原料車間的位置宜布置在既靠近原料倉(cāng)庫(kù)和原料堆場(chǎng)又靠近成型車間。原料車間的外形多為長(zhǎng)方形。原料車間多采用機(jī)械化運(yùn)輸或管道運(yùn)輸。球磨機(jī)工段的地面設(shè)計(jì)應(yīng)有一定坡度以便定期沖洗， 車間內(nèi)的地溝應(yīng)布置在球磨機(jī)之后， 并采用水泥溝

11、蓋板。（ 2）破碎機(jī)的布置采用給料機(jī)給料的顎式破碎機(jī)， 一般為多層布置， 給料設(shè)備應(yīng)安裝在顎式破碎機(jī)之上， 在顎式破碎機(jī)正前方喂料。 為了避免破碎機(jī)后的尖錐形塊料垂直落在膠帶上， 將膠帶打壞， 顎式破碎機(jī)和膠帶輸送機(jī)之間設(shè)有一定斜角的溜管，以利緩沖。（ 3）輪碾機(jī)的布置輪碾機(jī)的加料應(yīng)設(shè)置機(jī)械化給料設(shè)備， 一般可采用電磁振動(dòng)給料機(jī)、 圓盤喂料機(jī)、 槽式喂料機(jī)等。2考慮輪碾機(jī)及其他中碎設(shè)備的維修，每臺(tái)設(shè)備的操作面積不得小于 54m/ 臺(tái)。布置時(shí)，除考慮操作面積要求外，還需要考慮進(jìn)料和回料溜管設(shè)備的要求。輪碾工段必須設(shè)置起吊設(shè)備，供安裝及維修用。（ 4）球磨機(jī)的布置球磨機(jī)布置時(shí)，根據(jù)球磨機(jī)的數(shù)量及加

12、料方式，可以布置成一排或兩排。一排布置適用于皮帶機(jī)或電動(dòng)稱量小車的加料方式；兩排布置適用于電動(dòng)葫蘆的加料方式。'.（ 5）壓濾機(jī)的布置壓濾機(jī)可以布置成一排或兩排。（ 6）輸送機(jī)的布置斗式提升機(jī)的布置斗式提升機(jī)的布置應(yīng)根據(jù)主機(jī)設(shè)備下料位置而定。（ 7）噴霧干燥塔的布置噴霧干燥工段的布置除考慮噴霧干燥塔的位置外，還應(yīng)考慮熱風(fēng)爐、供漿系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、除塵器和粉料的回收設(shè)施等位置。（ 8）漿池布置攪拌漿池可以布置于球磨機(jī)的一側(cè)、兩側(cè)、中間或端頭。 直徑 3000mm 以下攪拌池與球磨機(jī)的中心距，不得小于5m。攪拌池離墻基一般約為2m。多個(gè)漿池應(yīng)盡可能集中布置，以便施工和管理。泥漿池內(nèi)必須鑲有白色鋪

13、地磚。4. 參考資料(1) 吳曉東陶瓷工廠工藝設(shè)計(jì)概論(2) 王蔚和等無機(jī)材料實(shí)驗(yàn)教學(xué)指導(dǎo)書(3) 百度文庫(kù)碾機(jī)選型、球磨機(jī)選型、提高鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的方法附錄一：坯用原料加工量計(jì)算表原料名稱硬質(zhì)原料粘土類原料及要風(fēng)化的原料石英長(zhǎng)石砂石石灰石滑石蘇州土木節(jié)土東湖泥合計(jì)配方（ %）2332810414711100新坯料加工量（ t/ 年）158720719326902769664837596900球磨、過篩、吸鐵損失率（ %）t/ 年16032091951.5697279976488766.56970輪碾損失率（ %）22222222t/ 年1635.5213.51991.5711284.5995498782.57111.