數(shù)字化全自動提升機操作說明書..

1、內(nèi)蒙金陶股份有限公司 35#盲井提升機電控系統(tǒng)說明書第-23 -頁共-17-頁內(nèi)蒙金陶股份有限公司35#盲井提升機電控系統(tǒng)說明書、主要技術(shù)參數(shù)1. 提升方式：雙罐籠互為平衡系統(tǒng)2. 提升種類：礦石、廢石、人員、材料3. 提升最大速度：V=7.0m/s4. 提升機：型號JKM-2 X4(I)E-( JT)卷筒直徑2.0m導(dǎo)向輪直徑1.85m5.電動機：型號Z355-3A額定功率267kW電樞電流525A電樞電壓550V額定轉(zhuǎn)速1008r/mi n勵磁電壓220V勵磁電流19.8A強迫通風(fēng)6.減速箱速比10.57.提升機允許鋼繩最大靜張力kN8.提升機允許鋼繩最大靜張力差kN主罐副罐9.07中段標(biāo)

2、高+450.0 M-30.6 M10. 08中段標(biāo)高+410.3 M+9.0 M11. 09中段標(biāo)高+369.9 M+49.3 M12. 10中段標(biāo)高+330.3 M+89.0 M13. 11中段標(biāo)高+289.8 M+ 129.7M14. 12中段標(biāo)高+250.1 M+ 169.3M15. 13中段標(biāo)高+210.1 M+209.3M16. 14中段標(biāo)高+ 170.0 M+249.5M17. 15中段標(biāo)高+ 129.9 M+289.5M18. 16中段標(biāo)高+89.9 M+329.4M19. 17中段標(biāo)高+50.0 M+369.5M20. 18中段標(biāo)高+9.9 M+409.6M21. 19中段標(biāo)高

3、-30.0 M+449.5M22.罐籠運行時：主罐副罐罐籠上停車點+450.0 M-30.6 M罐籠下停車點-30.0 M+449.5M23.傳動系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定 電樞過電壓： 電樞電流：638V電子過流堵轉(zhuǎn)電流(10秒) 進線開關(guān)跳閘電流775r pm19.8A220V11.0 S10.0 S2000mS對應(yīng)轉(zhuǎn)速0-702rpm/min920A788 A （1.5 倍）920A超速保護： 勵磁電流： 勵磁電壓： 給定積分器斜坡上升時間： 給定積分器斜坡下降時間： 給定積分器平滑時間：提升速度：0-7.0m/s 電樞電壓： 550V.、操作說明 (一)開車順序1. 開車前各設(shè)備工作狀態(tài)：(1) 合

4、高壓開關(guān)柜，進入工作狀態(tài)，見有關(guān)章節(jié)。(2) 合所有低壓電源，見有關(guān)章節(jié)。(3) 啟動潤滑站，進入工作狀態(tài)，見有關(guān)章節(jié)。(4) 啟動液壓站，進入工作狀態(tài)，見有關(guān)章節(jié)。(5) 合主電機風(fēng)機，進入工作狀態(tài)，見有關(guān)章節(jié)。(6) 依次合變流器柜+CV1內(nèi)開關(guān)，見有關(guān)章節(jié)。(7) 各中段安全門關(guān)好并鎖好。(8) 各類開關(guān)正常。確認副罐籠的配重正確裝載。(9) 6中段操作臺運行方式選擇開關(guān) J1.1在“ 0”位。操作方式 選擇開關(guān)J1.2在手動方式。(10) 計算機柜+PC中SGS2燈亮，PLC1和PLC2的DC5V、 DC24V和RUN燈亮，無紅色和黃色指示燈顯示。(11) 利用7中段井口操作臺運行方式

5、選擇開關(guān) D3.21選擇主罐 籠運行方式或長罐籠運行方式。(12) 按6中段操作臺故障信號解除按鈕 J1.61，然后按安全保 護復(fù)位按鈕J1.7。如果無故障報警，說明提升機進入正常工作狀態(tài)。2. 停機順序(1) 停機順序與開機順序相反。(2) 各種設(shè)備的電源開關(guān)只有在檢修本設(shè)備時才斷開，否則不必 斷開。(3) 如在運行中發(fā)生緊停及其它事故不允許斷開各種設(shè)備的電 源開關(guān)。只需按急停按鈕即可。3. 提升機運行在主罐籠運行方式(1) 用6中段機房操作臺+CT上的操作方式選擇開關(guān)J1.2選擇自 動、手動，檢修、過卷回收四種運行方式。(2) 自動運行方式：(a) 開始罐籠停在7中段。(b) 用7中段井口

6、信號箱要罐按鈕選擇去向(任一中段都可)， PLC會自動判斷去向及?？恐卸?判斷方法時間優(yōu)先、方向相同等 原則)。司機不參與操作，依據(jù)各中段要罐及去向信號自動啟動和停 車。上、下人原則見有關(guān)章節(jié)。(c) 選擇自動工作方式后，提升機自動運行，如遇故障則系統(tǒng)保護功能動作，按故障性質(zhì)實現(xiàn)不同方式的故障停車。故障處理完后, 工作方式自動轉(zhuǎn)為檢修方式，罐籠到7中段同步后可繼續(xù)下一次提升。(3) 手動運行方式：(a) 開始罐籠停在7中段。(b) 用7中段井口信號箱要罐按鈕選擇去向(任一中段都可)， PLC會自動判斷去向及?？恐卸?判斷方法時間優(yōu)先、方向相同等 原則)。(c) 由司機在6中段操作臺控制提升機運

7、行，但需要中段要罐 或去向信號。司機依靠 PLC判斷出的方向開動提升機運行。司機不能隨意開動提升機以任意方向運行。(d) 運行選擇開關(guān)J1.1離開“ 0 ”位，到“上(下)爬行”位 置提升機進入爬行速度；再把開關(guān)打到“手動給定”位置，提升機以 手動給定速度運行；開關(guān)打到“全速”位置，提升機將以最高速度運 行。(e) 在目的地二次減速以內(nèi)，可以將 J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位停車或選擇手動運行方式后，提升機手動運行，如遇故障則系統(tǒng)轉(zhuǎn) 7中段同步后，可再次用停車開關(guān)停車。入檢修方式運行。故障排除后，將罐籠運行到 進入手動運行。J1.1從“ 0”轉(zhuǎn)到“上 手動給定”位置，由給開車過程為：司機得到要罐信號，

8、把(下)爬行”位置，爬出一定距離后，轉(zhuǎn)到“ 定電位計輸出。到了一次減速點后給定電位計輸出無效，固定為 0.5m/s，至打停車附近，固定為 0.2m/s?？梢詫1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位 停車或用停車開關(guān)停車。(4) 檢修運行方式：(a) 由司機手動操作J1.1使罐籠運行，不需要要罐信號也可以 開車，最大運行速度為1.0 m/s，最小速度為0.2 m/s。(b) 在任何時候，都可以用J1.1在“ 0 ”位停車。由司機手動操作，在“上(下)爬行”位置，速度為0.2m/s。 轉(zhuǎn)到“手動給定”位置，由給定電位計輸出，最大為 1.0m/s?？梢?用J1.1在“0”位隨時停車。到達各中段時，罐籠速度低于 0.

9、5m/s 碰到停車開關(guān)會自動停車。(5) 過卷回收運行方式：用于提升機發(fā)生上、下過卷的情況。發(fā)生過卷急停，并復(fù)位之后， 以過卷回收操作方式操作提升機運行， 但只能工作在“爬行方式”下, 即速度為0.2 m/s運行，“手動給定”，“全速”檔無效。如發(fā)生上 過卷，提升機只能向下運行，發(fā)生下過卷，提升機只能向上運行?？?以將J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位停車或用停車開關(guān)停車。4. 提升機運行在長罐籠運行方式(1) 用操作方式選擇開關(guān)J1.2選擇手動、檢修、過卷回收三種方 式，長罐籠沒有自動運行方式。(2) 手動運行方式：(a) 開始罐籠停在7中段。(b) 用井口信號箱要罐按鈕選擇去向(任一中段都可)，PLC

10、 會自動判斷去向及?？恐卸?判斷方法時間優(yōu)先、方向相同等原則)。(c) 由司機在6中段操作臺控制提升機運行，但需要中段要罐 或去向信號。司機依靠PLC判斷出的方向開動提升機運行。司機不 能隨意開動提升機以任意方向運行。(d) 運行選擇開關(guān)J1.1離開“ 0 ”位，到“上(下)爬行”位 置提升機進入爬行速度；再把開關(guān)打到“手動給定”位置，提升機以 手動給定速度運行；開關(guān)打到“全速”位置，提升機將以最大速度運 行。(e) 在目的地二次減速以內(nèi)，可以將 J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位停車或選擇手動運行方式后，提升機手動運行，如遇故障則系統(tǒng)轉(zhuǎn) 7中段同步后，可再次用停車開關(guān)停車。J1.1從“ 0”轉(zhuǎn)到“上 手

11、動給定”位置，由給入檢修方式運行。故障排除后，將罐籠運行到 進入手動運行。開車過程為：司機得到開車信號，把(下)爬行”位置，爬出一定距離后，轉(zhuǎn)到“ 定電位計輸出。到了一次減速點后給定電位計輸出無效，固定為 0.5m/s，至打停車附近，固定為 0.2m/s?？梢詫1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位 停車或用停車開關(guān)停車。(3) 檢修：由司機手動操作，在“上(下)爬行”位置，速度為0.2m/s。 轉(zhuǎn)到“手動給定”位置，由給定電位計輸出，最大為1.0m/s，到達終點附近為0.2m/s?？梢杂肑1.1在“ 0”位隨時停車。到達終點可 以將J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位停車或用停車開關(guān)停車。過卷回收：用于提升機發(fā)生上、下過

12、卷的情況。發(fā)生過卷急停，并復(fù)位之后， 以過卷回收方式操作提升機運行，但只能工作在“ 爬行方式”下，即 速度為0.2 m/s運行，“手動給定”，“全速”檔無效。如發(fā)生上過 卷，提升機只能向下運行，發(fā)生下過卷，提升機只能向上運行?？梢?將J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位停車或用停車開關(guān)停車。(二)各單元操作方法1. 電源(1) 高壓開關(guān)在高壓柜上手動合隔離開關(guān)，電動分隔離開關(guān)。整流變高壓柜可以在6中段操作臺分隔離開關(guān)。檢修高壓柜必須合接地開關(guān)。(2) 主風(fēng)機合進線斷路器QF1。在控制箱+ AC3上用選擇開關(guān)SA1選擇就地、檢修、操作臺和 聯(lián)動方式。就地：在控制箱+AC3上直接通過操作啟動、停止按鈕控制電機

13、風(fēng)機啟停。檢修：斷開控制回路，電機風(fēng)機不能啟動。操作臺：通過操作臺上的風(fēng)機啟動、停止按鈕控制電機風(fēng)機啟停。 聯(lián)動：變流器啟動后自動啟動電機風(fēng)機。(3 )低壓電源(a) 合低壓開關(guān)柜內(nèi)進線開關(guān) 40QF1。(b) 合低壓開關(guān)柜內(nèi)其它開關(guān)。(c) 合計算機柜內(nèi)所有開關(guān)。(d) 合潤滑站控制箱+AC1內(nèi)開關(guān)4ZK1、4ZK2、4ZK3 ;合液 壓站控制箱+AC2內(nèi)開關(guān)2ZK1、2ZK2、2ZK3 ;合主電機風(fēng)機控制 箱+AC3內(nèi)開關(guān)QF1 ;合風(fēng)機溫度控制箱+AC4內(nèi)開關(guān)408ZK。(e) 合井口操作臺+CT1內(nèi)所有開關(guān)、熔端器及各中段控制箱 進線熔端器。2. 變流器在變流器柜內(nèi)依次合電源開關(guān) F1

14、、QF2、QF3、QF4、QF5、 QF7然后用選擇開關(guān)SA1選擇檢修和正常方式。平時工作在正常方 式。檢修：變流器在遠程方式不能合閘，只能在本地方式合閘。 正常：在操作臺上用變流器啟動、停止按鈕啟、停變流器。3. 液壓站、潤滑站、風(fēng)機、風(fēng)機溫度控制箱(1) 潤滑站控制箱+AC1選擇開關(guān)SA1選擇檢修、集中、就地。檢修：潤滑站操作通路斷電。就地：由S1，S2開、停潤滑泵。集中：由PLC控制潤滑泵的開、停。選擇開關(guān)SA2選擇開1號，2號泵。(2) 液壓油泵控制箱+AC2選擇開關(guān)SA1選擇選擇檢修、集中、就地。檢修：液壓站操作通路斷電。就地：由S1，S2開、停液壓泵。集中：由PLC控制液壓泵的開、

15、停。選擇開關(guān)SA2選擇開1號，2號制動油泵。(3) 風(fēng)機控制箱+AC3選擇開關(guān)SA1選擇選擇檢修、操作臺、就地、聯(lián)動。風(fēng)機操作通路斷電。由S1，S2開、停風(fēng)機。由變流器風(fēng)機的開停控制風(fēng)機的開、停。 由操作臺控制風(fēng)機的開、停。檢修：就地：聯(lián)動：操作臺：(4) 風(fēng)機溫度控制箱+AC4分合電源開關(guān)408ZK啟停風(fēng)機溫度控制箱。溫度檢測控制模塊：電機軸承：報警溫度50 C,跳閘溫度：70 C;電機繞阻：報警溫度90C,跳閘溫度：110 C4. 各中段鎖罐控制箱及中段控制箱(以某一中段為例)4.1鎖罐控制箱：(1) 就地/遙控選擇開關(guān)：在“就地”位時，通過手動控制準(zhǔn)備好/鎖罐選擇開關(guān)。在“遙控”位時，通

16、過遙控器控制準(zhǔn)備好/鎖罐選擇開關(guān)。 現(xiàn)在遙控暫不使用，轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇就地位置。(2) 本中段不運人，安全門需關(guān)好，準(zhǔn)備好/鎖罐選擇開關(guān)SA2須 選在“準(zhǔn)備好”位。安全門沒關(guān)好，提升機不會開車。(3) 如下人，則在罐到后把準(zhǔn)備好/鎖罐開關(guān)SA2須選在“鎖罐” 位，安全門電磁鐵吸合5秒鐘，推開安全門。如此時無人進罐，則回 到(1)中狀態(tài)。如此時有人進罐，則轉(zhuǎn)到(3 )中狀態(tài)。(4) 如上人，則關(guān)上安全門，把準(zhǔn)備好/鎖罐開關(guān)SA2打到“準(zhǔn)備 好”位置，2秒后罐自動開走(在自動方式下)。4.2中段控制箱(1)換層(主罐籠運行方式有效)(a) 在正常停車時，罐籠停在上層。解除鎖罐(不用關(guān)安全門) 允許換層

17、。(b) 在自動方式下(手動、檢修方式不允許)，停車后按換層 按鈕，PLC會自動判斷向上換層，至U達下層會自動停車。下人，同時上人。(C)再按換層按鈕，PLC會自動判斷向下?lián)Q層，到達上層會自 動停車。上人。如果用了換層，此條必需完成，換層狀態(tài)22S后自動解除。(d) 如果罐籠先要罐，換層過程中自動取消要罐信號，換層完畢 后需要重新選擇去向中段。慢動(a) 慢動開關(guān)置允許慢動位置，自動、檢修方式均可慢動。(b) 按下中段箱慢上、慢下按鈕，提升機自動運行，慢動速度為0.2m/s。(C)主罐7中段慢動距離為上下2.8米19中段慢動距離為上下2.1 米。副罐7中段慢動距離為上下1.5米,19中段慢動距

18、離為上下3.3米。其它中段慢動距離為上下5米。(3) 要罐信號罐籠停在某一中段，通過本中段去向按鈕可以選擇罐籠去向。 罐籠不在本中段，可以通過要本中段按鈕發(fā)本中段要罐信旦(4) 不能發(fā)要罐及去向信號條件(如發(fā)了不會接收)(a) 在目的中段二次減速以內(nèi)。(b) 在罐籠將去的方向下方。如罐籠在 9中段向上，貝J 10 19中段不能發(fā)，但7、8中段可以發(fā)。如罐籠在9中段向下，貝J 7、 8中段不能發(fā)，但10 19中段可以發(fā)。(5) 有關(guān)說明：鎖罐”為不(a) 準(zhǔn)備好/鎖罐開關(guān)：“準(zhǔn)備好”為可以運行， 允許運行。本中段一切正常后才可用此開關(guān)。慢動可以不(b) 安全門開關(guān)：沒關(guān)好，提升機不會運行(換層、

19、 關(guān)安全門)。PLC會自動 判斷好方向。在自動方式下(手動不允許)不管向上或向下?lián)Q層都用 此按鈕，PLC會自動判斷好方向。條件是罐必需在本中段停車開關(guān) 處。(e)要罐及去向選擇開關(guān)：想去某一中段，將去向某一中段按(c) 允許慢動開關(guān)：選擇慢動狀態(tài) 。(d) 換層按鈕：不管向上或向下?lián)Q層都用此按鈕，鈕按一下即可。緊停按鈕D3.4:不管提升機是否運行，按下此按鈕提升機都 將急停，緊急制動。5. 7中段操作臺（1）7中段操作臺具有以上介紹的中段操作臺的所有功能。（2）在7中段操作臺可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇允許要罐的中段、選 擇主罐、副罐運行方式和主罐運行方式下的運人、提礦方式。（a）長罐籠運行方式選擇開

20、關(guān) D3.21 :選擇主罐籠（左）或副 罐籠（右）運行方式。（b）運人方式選擇開關(guān)D3.20 :選擇控制罐籠以運人（右）或提礦 （左）方式。（C）中段允許運行選擇開關(guān) D3.5-D3.19 :選擇允許（右）或禁 止（左）對應(yīng)中段運行。（3）操作臺上的觸摸屏可以顯示整個系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)。6. 6中段操作臺（1）操作方式選擇開關(guān)J1.2 :選擇自動方式、手動方式、檢修方 式、過卷回收方式。運行方式選擇開關(guān)J1.1 : 0位、向上（爬行1、手動給定2、 全速3）、向下（爬行1、手動給定2、全速3）。在操縱臺上用它 轉(zhuǎn)到合適的位置，（0, 1、2、3上，1、2、3下）來控制提升機運行速 度。轉(zhuǎn)出0位，變

21、流器運行，松閘，提升機開始啟動。 在1位時，為爬行速度0.2m/s在2位時，為速度給定電位計J1.9給出的值。該速度可設(shè)定在 提升機最高速度和爬行速度之間。在3位時，為提升機最高速度。如提升機中途停車后未同步，再 運行于3位，則速度限制在中途停車速度。轉(zhuǎn)到0位時，抱閘，變流器停止運行（即停車）。無論速度選擇開關(guān)保持在1、2或3位，提升機運行至上、下減 速點時都將自動減至爬行速度，在上、下停車點自動停車。（4）手動速度給定旋鈕J1.9 :在手動方式下（自動方式下無效）人工給定運行速度，不會超過最大速度，與J1.1配合使用。（5）緊急停車按鈕J1.8 :在緊急情況下才使用它，但在緊急情況 下不允許

22、停高、低壓電。(6) 故障信號解除按鈕J1.61 :發(fā)生各種故障，排除后需將選擇開 關(guān)J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位，用J1.61進行復(fù)位。(7) 安全保護復(fù)位按鈕J1.7 :發(fā)生緊停故障后，排除后需將選擇 開關(guān)J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位，用J1.7進行復(fù)位。(8) 閘方式選擇開關(guān)J1.11 :選擇液壓站液壓泵油壓手動、自動給 定方式。(9) 閘壓力調(diào)節(jié)旋鈕506R7 :在閘手動方式下(閘自動方式下無 效)，人工給定液壓站液壓泵油壓，不會超過液壓站最大給定壓力。 (三)運行說明1. 故障信號復(fù)位緊急(故障)停車后，系統(tǒng)發(fā)出聲、光報警信號。將選擇開關(guān) J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位，可先按故障信號解除按鈕J1.61

23、關(guān)閉音響報警信 號，故障排除后再按安全保護復(fù)位按鈕J1.7。如無故障指示，說明提升機可以運行。2. 運行中出現(xiàn)急停正常情況下提升機將按最大速度運行。當(dāng)提升機在正常運行中出 現(xiàn)急停，處理見(三)中故障信號復(fù)位，用檢修檔開動提升機運行到 7中段，碰到停車開關(guān)同步正常之后，提升機可正常操作。3. 轉(zhuǎn)換主罐籠運行方式或副罐籠運行方式由7中段操作臺上的運行方式選擇開關(guān)D3.21選擇。(1)主罐籠運行方式轉(zhuǎn)換到副罐籠運行方式主罐籠必須在井口停車并且碰到停車開關(guān)。無運行指令，手動操作方式開關(guān)置 0位。不在自動運行方式下并且主罐、副罐轉(zhuǎn)換開關(guān)到正確位(a)(b)(c)置。(d)6中段操作方式選擇開關(guān)選擇過卷回

24、收方式，上爬行到副罐 籠碰到19中段停車開關(guān)停止運行并且同步(如果沒有碰到停車開關(guān) 可以在爬行方式下向上、向下運行幾次)。6中段操作方式選擇開關(guān)選擇手動方式，7中段要罐，卷揚 機司機按手動方式操作步驟操作提升機運行到7中段停車。(g)將副罐籠的配重車推出，進行副罐籠放料運行。 注意：如果副罐籠滿載放料，則需要在主罐籠加配重車。(2)副罐籠運行方式轉(zhuǎn)換到主罐籠運行方式(a) 長罐籠必須在井口停車并且碰到停車開關(guān)。(b) 無運行指令，手動操作方式開關(guān)置 0位。(c) 不在自動運行方式下并且主罐、副罐轉(zhuǎn)換開關(guān)到正確位置。(d) 副罐籠加配重車。(e) 6中段操作方式選擇開關(guān)選擇過卷回收方式，上爬行到

25、主 罐籠碰到19中段停車開關(guān)停止運行并且同步(如果沒有碰到停車開 關(guān)可以在爬行方式下向上、向下運行幾次)。(f) 6中段操作方式選擇開關(guān)選擇手動方式，7中段要罐，卷揚機司機按手動方式操作步驟操作提升機運行到7中段停車同步。注意：副罐籠運行方式轉(zhuǎn)為主罐籠運行方式前，不能忘記在副罐籠加配重車。4. 音響設(shè)備(1)緊停信號電鈴HA4 (機房)、HA5 轉(zhuǎn)到“ 0”位，用J1.61進行復(fù)位。井筒特需聯(lián)絡(luò)信號HA2(機房)、HA1(3) 啟動音響信號HA3 (機房)：(4) 減速、鎖罐音響信號HA1 (機房)：5. 停電后信號處理 解除所有報警和急停，完成開車前的準(zhǔn)備工作。 在副罐籠運行方式：(1) 在

26、檢修方式下，爬行到7 或用J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位)。(2) 進入正常運行。 在主罐籠運行方式：(3) 在檢修方式下，爬行到7 或用J1.1轉(zhuǎn)到“ 0”位)。(4) 進入正常運行。三、系統(tǒng)維護1. 定期檢查編碼器與主電機、(井口)：選擇開關(guān)J1.1(井口)：編碼規(guī)則自定。蜂鳴器。電鈴。中段停車同步(此時停車開關(guān)動作中段停車同步(此時停車開關(guān)動作導(dǎo)向輪的連接是否牢固可靠。2. 每班檢查上、下機械過卷限位開關(guān)是否正常。3. 定期檢查尾繩保護開關(guān)是否正常。4. 對光電開關(guān)，要保證開關(guān)和反射板表面清潔。5. 每班檢查液壓站各電磁閥是否正常，液壓站工作是否正常。6. 每班檢查潤滑站工作是否正常。7. 定期

27、檢查安全門開關(guān)及準(zhǔn)備好/鎖罐開關(guān)是否正常。8. 定期檢查校核開關(guān)。9. 定期檢查系統(tǒng)接地是否可靠。10. 要保證系統(tǒng)各安全保護裝置工作正常， 不得隨意拆除、短接。11. 控制電源為控制系統(tǒng)專用，不得連接其它設(shè)備。12. 上位機為控制系統(tǒng)專用，不得隨意安裝或刪除軟件。 四、故障說明故障代號1錯向保護故障名稱：故障類型：檢查系統(tǒng)是否超載解決建議：操作臺急停 急停 查尋原因故障代號2故障名稱：故障類型：解決建議：尾繩故障 急停尾繩打結(jié) 處理尾繩故障代號3故障名稱：故障類型：故障原因：解決建議：故障代號4提升機房急停故障名稱：故障類型：查尋原因解決建議：各中段按鈕急停 急停查尋原因故障代號5故障名稱：

28、故障類型：解決建議：液壓站急停 急停 液壓站有故障故障代號6故障名稱：故障類型：解決建議：故障代號7高壓故障 急停 檢查高壓柜故障名稱：ABB急停 故障類型：急停 解決建議：變流器有故障 故障代號8故障名稱：故障類型： 故障原因： 故障代號9機械上過卷急停故障名稱： 故障類型：解決建議：檢查上過卷開關(guān)及提升機實際位置，判斷是否 真正過卷 故障代號10故障名稱：故障類型： 解決建議： 真正過卷 故障代號11軟上過卷故障名稱：故障類型：機械下過卷 急停 檢查下過卷開關(guān)及提升機實際位置，判斷是否是否發(fā)生過急停導(dǎo)致 PG計數(shù)產(chǎn)生誤差，再次 同步應(yīng)該好了，否則請立即檢查編碼器連接軸是否有 松動！故障代號

29、12故障名稱：軟下過卷故障類型：急停解決建議：是否發(fā)生過急停導(dǎo)致 PG計數(shù)產(chǎn)生誤差，再次 同步應(yīng)該好了，否則請立即檢查編碼器連接軸是否有 松動！故障代號13故障名稱：上校核點急停故障類型：急停解決建議：檢查漫反射開關(guān)及在此處提升機是否真正超速故障代號14解決建議：故障名稱：下校核點急停故障類型：急停解決建議：檢查漫反射開關(guān)及在此處提升機是否真正超速 故障代號15急停 檢查高壓柜故障名稱：高壓跳閘 故障類型： 故障原因：直流快開跳閘記錄 無故障代號16故障名稱： 故障類型：最大速度超速 急停故障代號17故障名稱：故障類型： 解決建議：檢查測速反饋編碼器故障代號18故障名稱：主給定與反饋速度比較故障故障類型：急停解決建議：檢查速度編碼器和變流器到主 PLC的連線 故障代號19主與ABB速度