施工范本鉆孔灌注樁匯總

1、1. 工程概況1.1 本工程為 上海東方金融廣場(chǎng)項(xiàng)目基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁工程， 位于浦東陸家嘴金融貿(mào)易區(qū) m, 共計(jì)根，其中包括工程試樁極限承載力為1.22-1-1.2 地塊，樁型規(guī)格為組試樁。設(shè)計(jì)砼級(jí)配為水下 C KN/ 根。現(xiàn)場(chǎng)由總包提供 KVA 用電量和一根直徑為供水管。1.31.4本工程自然地面標(biāo)高為 米。 0.00 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 與本工程項(xiàng)目有關(guān)單位：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：總包單位： 施工單位：1.5工程地質(zhì)情況：( 詳見后附圖“工程地質(zhì)情況”1.6項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)1.6.1工期目標(biāo)：天。1.6.2質(zhì)量目標(biāo)：1.6.3文明安全施工目標(biāo)：確保文明施工，無安全事故。)編制依據(jù)2.2.

2、12.22.32.42.5本工程鉆孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求； 本工程地質(zhì)勘察報(bào)告； 本工程地下管線分布圖； 本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求； 施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范 上海市標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁施工規(guī)程 鋼筋焊接規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程(GBJ202-83) ；(GB50204-92) (DBJ08-202-92) (JGJ18-96) 。3.施工前期準(zhǔn)備和總平面布置圖米。53.1施工前期準(zhǔn)備：3.1.1 根據(jù)業(yè)主或總包提供的規(guī)劃紅線與邊軸線關(guān)系確定出施工 樁位基準(zhǔn)軸線，會(huì)同總包組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。3.1.2 工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組

3、織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底， 熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。3.1.3 施工前應(yīng)做好排水系統(tǒng)設(shè)置，并預(yù)先探明和消除樁位處的 地下障礙物。,護(hù)口管中心與樁位偏差w本工程采用護(hù)口管規(guī)格護(hù)口管埋入原土 20cm。施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作。做好供水供電、夜間照明等工作。開挖埋設(shè)的護(hù)口筒周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)。開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報(bào)工作。2cm,3.1.53.1.63.1.73.1.43.1.83.2施工總平面布置圖施工總平面布置圖內(nèi)容：工程平面圖及軸線、臨時(shí)設(shè)施位置、施工機(jī)械布置、施工用水、施工用電，鋼筋、鋼筋堆場(chǎng)，鋼筋籠 制作位置，泥漿池和循環(huán)系統(tǒng)布置，重點(diǎn)防火部位等。（施工總 平面圖應(yīng)含

4、有地形索引圖、指北針、圖簽類。）硬地坪施工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁位布置情況，合理鋪筑砼地坪， 同時(shí)規(guī)劃出泥漿池、泥漿循環(huán)系統(tǒng)具體位置。（詳見施工平 面布置圖）4.工程量一覽表序 號(hào)樁截面（mm樁長(zhǎng)（m）數(shù)量 （根）樁頂標(biāo) 高（m）樁底標(biāo) 高（m）砼級(jí)配砼方量（m3）備注12345.施工工藝和施工方法5.1選用型鉆機(jī)原土造漿，正循環(huán)成孔，泥循環(huán)系統(tǒng)由泥漿循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿泵等組成。鉆機(jī)移位起重采用起重機(jī)。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，成孔后進(jìn)行第一次清孔，然后安放鋼筋籠和 砼導(dǎo)管，并進(jìn)行第二次清孔。澆樁采用商品砼。鉆孔和砼澆灌中 所排出的廢泥漿輸入泥漿儲(chǔ)存池由專用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)。5.1.2 工藝流程圖5.2 施工方

5、法521工程測(cè)量521.1 根據(jù)業(yè)主或總包提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁 位基準(zhǔn)軸線，會(huì)同總包組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施，直 至竣工驗(yàn)收。521.2 根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并 做好固定記號(hào)。5.2.1.3 根據(jù)樁位控制軸線，基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁 位，樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯(cuò)。5.2.1.4 測(cè)量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用。5.2.2 成孔施工5.2.2.1 成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時(shí)應(yīng)做好施工原始記錄。5.2.2.2 為保證樁孔垂直度小于 1/1

6、00 ，施工中首先要使鋪設(shè)的 路基水平、堅(jiān)實(shí)，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、 水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤上，成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一 鉛垂線上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。5.2.2.3 成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面30cm，鉆進(jìn)過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿 循環(huán)池中多余的廢泥漿應(yīng)及時(shí)排出。5.2.2.4 在通常的地質(zhì)環(huán)境中鉆進(jìn)， 注入孔口 的泥漿性能指標(biāo),泥漿密度大于 1.05，小于等于 1.15，粘度18 20，排出孔 口的泥

7、漿密度小于等于1.30，粘度20 265.2.2.5 成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)首先自檢合格，再會(huì)同工程有關(guān) 各方對(duì)孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施 工，同時(shí)采取措施保護(hù)好孔口，防止雜物掉落孔內(nèi)。5.2.2.6 成孔時(shí)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入 正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。5.2.2.7 正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制好鉆進(jìn)參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼 絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動(dòng)。5.2.2.8 鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制，保證及時(shí)排渣。5.2.3 成孔質(zhì)量保證。（ 直徑應(yīng)為設(shè)計(jì)樁徑，5.2.3.1 鉆頭形式：保徑鉆，直徑為視成孔實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整 ）70 轉(zhuǎn)/ 分），在特

8、殊情況523.2 鉆速要求：一般土層使用2檔（下使用1檔（40轉(zhuǎn)/分）5.2.3.3 鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢 , 要根據(jù)地層的變化而變化。5.2.3.4 鉆孔中泥漿比重控制：1.30 左右，泥漿比重控制在1.25 左右。一般情況：在松散易塌地層中， 在粘性土層中，泥漿比重控制在5.2.3.5 施工前必須做試成孔，數(shù)量不少于二個(gè)，以便核對(duì)地質(zhì) 資料、檢驗(yàn)設(shè)備和施工工藝。5.2.3.61)2)3)泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等 設(shè)施設(shè)備組成，并設(shè)有排水、清洗、排廢等設(shè)施。 泥漿循環(huán)槽應(yīng)根據(jù)流向設(shè)1： 200 坡度。成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通,泥漿

9、循環(huán)池、沉淀池也 應(yīng)定期清理。5.2.3.7 成孔指標(biāo)測(cè)試1) 成孔后對(duì)孔徑、孔斜進(jìn)行測(cè)試。2) 樁徑充盈系數(shù)不得小于 1.0 ，不宜大于 1.3 。3) 清孔采用換漿清孔 ( 二次清孔 ) 。第一次清孔：鉆孔結(jié)束后稍提鉆管，離孔底約1015cm，保持泥漿正常循環(huán)， 定時(shí)空鉆， 以便把孔 底殘余淤泥磨成泥漿沖 出。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，測(cè)量孔深，然后移機(jī)， 澆樁架就位， 并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管 。通過導(dǎo)管壓 入清 漿， 進(jìn)行 進(jìn) 行 第 二 次 清 孔 ， 目的是 清 除 在 安 放鋼 筋 籠 及 砼 導(dǎo) 管 時(shí) 產(chǎn) 生 的 沉 渣 ， 最 后 要 求 孔 底 沉 渣 小

10、于 10cm 。沉渣。5.2.4第一次、二次清孔后，均由專人測(cè)量孔深及孔底鋼筋籠制作及安放 鋼筋籠制作1)2)為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔 位器，沿鋼筋籠周圍對(duì)稱布置 3 只。 在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣， 鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部 交點(diǎn)必須全部焊接牢固，其余部分可間隔點(diǎn)焊。錨樁部分主筋 20焊接采用12d焊縫長(zhǎng)度或局部雙面焊(本次搭焊長(zhǎng)度定為25cm)。鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度10d,主筋接頭間3 米設(shè)置一道定5.2.4.1距35d，在同一截面上接頭不大于50%。5.2.4.2 鋼筋籠安放1)鋼筋 籠 分節(jié) 成 形 后， 必 須由鋼筋 工班長(zhǎng) 自 檢， 安 放前施 工

11、 員 會(huì)同 甲 方監(jiān) 理 進(jìn) 行驗(yàn) 收 ， 并當(dāng)場(chǎng) 進(jìn)行隱 蔽 工程 驗(yàn) 收簽證 ， 未 經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得安放。2)鋼筋籠堆放場(chǎng)地應(yīng)平整， 堆放層數(shù)不得超過二層， 并分別 掛 牌做好標(biāo)志。3)為保證鋼筋籠的標(biāo)高， 由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高,? 由施工 員測(cè)定焊接吊筋長(zhǎng)度。4)鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取雙點(diǎn)吊， 吊點(diǎn)位置應(yīng)在 加強(qiáng)箍筋部位由起重指揮確定 , 防止鋼筋籠變形。5)鋼筋 籠 安裝 入 孔 時(shí)， 應(yīng) 持垂直狀 態(tài)， 對(duì) 準(zhǔn) 孔位 徐 徐輕放 ， 避 免碰撞孔壁， 下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放， 應(yīng)查明原因酌 情處理后再繼續(xù)下籠。6)上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除， 上、下

12、節(jié)籠各 主筋位置應(yīng)校正對(duì)正 , 且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊。 焊接時(shí)應(yīng)兩面對(duì)稱施焊。7)每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋， 并按規(guī)定經(jīng)中 間驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。8)鋼筋 籠 全部安 裝 入孔 后 應(yīng) 檢查 安 裝位置 , 確 認(rèn)符 合 要 求后將 鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定 , 以使鋼筋籠定位 , 避免澆灌砼時(shí)鋼筋籠 上拱。5.2.5 二次清孔5.2.5.1 二次清孔后須有專人負(fù)責(zé)測(cè)量孔底深度和沉渣厚度。5.2.5.2 二次清孔過程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)。清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15，漏斗粘度應(yīng)控制在20 26 O5.2.5.3 對(duì)于樁較深，樁徑較大的孔在清孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)增

13、加清孔時(shí) 間，以保證孔底淤泥有效清除。5.2.5.4 二次清孔后的各類指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，方 能澆灌砼。5.2.6 水下砼施工：526.1 本工程樁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為水下C30，施工采用商品砼，坍落度應(yīng)控制在 1822cm。5.2.6.2 商品砼每車來料時(shí)，應(yīng)收查材料合格證和級(jí)配單，并仔 細(xì)核對(duì)配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)阻止?jié)矒v，要求重拌，請(qǐng) 施工員砼級(jí)配工嚴(yán)格把關(guān)。5.2.6.3 混凝土澆灌是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，泥漿必須符合下列技術(shù)要求：密度W 1.25,粘度為 2026,孔底沉渣W 100mm 在砼澆灌過程中，保證能連 續(xù)緊湊地進(jìn)行。526.4本次工程選用 2

14、73或 219導(dǎo)管，導(dǎo)管連接應(yīng)垂直可靠，密封良好?；炷翉?qiáng)度為C 20 ,5.2.6.5 混凝土灌注用隔水塞用混凝土澆制， 外形規(guī)則光滑并已有橡膠密封圈。5.2.6.6 為確保砼澆灌質(zhì)量，砼澆灌漏斗容量應(yīng)滿足按規(guī)范規(guī)定 計(jì)算所得首灌砼體量的要求，澆灌前須安放好砼隔水塞，導(dǎo)管底 口離孔底 3050cm， 然后在漏斗中放滿砼， 剪斷懸掛砼隔水塞 的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌時(shí)間與完孔時(shí)間間隔W 24小時(shí)，與第二次清孔時(shí)間間隔W0.5小時(shí)。5.2.6.7 澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測(cè)試和混凝土試塊工 作。試塊養(yǎng)護(hù)安排在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3 10m 之2m。嚴(yán)禁將5.2.

15、6.8 澆灌砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在間，一般盡量控制在46m,最小埋入深度不得小于導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。6m 以內(nèi)，并測(cè)量砼5.2.6.9 導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,一次提管控制在 液面上升高度,做好記錄。5.2.6.10 砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量, 并能及時(shí)外 運(yùn),以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。6.質(zhì)量措施6.1質(zhì)量保證體系:6.2質(zhì)量保證措施621工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序復(fù)核項(xiàng)目復(fù)核人備注1水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線（測(cè)量負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師）2樁位（測(cè)量負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師）3鋼筋籠尺寸（質(zhì)量員）4泥漿指標(biāo)（施工員）5砼坍落度（砼級(jí)配工）6砼澆灌標(biāo)高（施工員）622原材料鋼筋復(fù)試計(jì)劃鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要

16、驗(yàn)收質(zhì) 保書，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋 和成型鋼筋，必須按規(guī)格、品種分別堆放，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗(yàn)報(bào)告反映合格后方能使用。每種規(guī)格、每批號(hào)每60t做一組原材料試驗(yàn)，不到1660t 按 60t 計(jì)。300只焊6.2.3鋼筋接頭焊接試驗(yàn)計(jì)劃：同一種類型鋼筋接頭每接接頭做一組（3根）主筋焊接試驗(yàn)。6.2.4 砼、砂漿試塊制作計(jì)劃:樁規(guī)格設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)試塊組數(shù)樁號(hào)備注每根樁合計(jì)每組三塊每組三塊每組六塊注：每澆筑100 m3砼做一組試塊，不滿100 m3的按100 m3計(jì)算。試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，每天對(duì)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，做好砼試塊養(yǎng)護(hù) 的管理工作。6.2.5隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃序驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn) 收 人備注1孔底沉渣（包括孔底標(biāo)高

17、）（質(zhì)量員）2鋼筋籠制作及安裝（質(zhì)量員）36.2.6認(rèn)真做好施工原始記錄，按“滬建集機(jī)司（1999）質(zhì)字第 56號(hào)施工技術(shù)資料管理辦法”規(guī)定，完成有關(guān)表式。6.2.7質(zhì)量管理措施6.2.7.1 隱蔽工程驗(yàn)收，即孔底沉渣、鋼筋籠制作質(zhì)量，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位監(jiān)理認(rèn)真、負(fù)責(zé)地進(jìn)行100 %驗(yàn)收。6.2.7.2 材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān)，不合格材料不得使用。原 材料到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供質(zhì)保書。鋼筋生產(chǎn)批號(hào)應(yīng)與實(shí)送標(biāo)牌所示 相符，如有材質(zhì)問題嚴(yán)禁使用。試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行原材料的試驗(yàn) 工作。砼試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，每天對(duì)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，做好6.2.7.3 管理工作。制作鋼筋籠過程中，同一種類型鋼筋接頭每300只焊接（

18、3根）主筋焊接試樣，并及時(shí)送試，原材料同一批為每6.2.7.4頭做一組60噸取一組試樣。6.3關(guān)鍵過程及控制工程測(cè)量（詳見成孔施工（詳見 鋼筋籠制作和安放特殊過程控制第二次清孔（詳見水下砼施工（詳見6316326336.45.2.15.2.2(詳見)至 5.2.3)5.2.4 )6.4.16.4.26.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制6.5.1成孔允許偏差及檢測(cè)方法5255.2.6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1孔 徑承重樁-0+0.20d用JJX型測(cè)斜儀超聲波測(cè)井儀圍護(hù)樁-0.05d+0.10d2垂直度w 1%用JJX型測(cè)斜儀超聲波測(cè)井儀3孔深承重樁-0+300mm核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng) 度承單樁1/10d4樁重條形樁基

19、垂直軸線 方向和群樁基礎(chǔ)邊 樁1/6d基坑開挖后，重新放 出橫軸線，對(duì)照軸線 同鋼尺檢查。位樁條形樁基垂直軸線 方向和群樁基礎(chǔ)中 間樁1/4d支邊樁1/12d1. d注:注：2.樁的設(shè)計(jì)直徑。1. d 樁的設(shè)計(jì)直徑。6.5.2鋼筋籠制作樁徑允許偏差正值指平均斷面，負(fù)值僅指?jìng)€(gè)別面斷面。序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸允許誤差(mm1鋼筋籠直徑 102鋼筋籠長(zhǎng)度 1003主筋間距 104箍筋間距 205保護(hù)層 206.5.3焊接要求:序號(hào)項(xiàng)目名稱允許范圍備注1長(zhǎng)度 10d單面搭接焊2寬度 0.7d3高度 0.3d624 泥漿指標(biāo)控制注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)密度 1.15密度 1.30粘度1

20、8 22 粘度20 26 7.安全技術(shù)措施7.1安全保證體系7.2主要安全措施721 全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，遵守國(guó)家和 企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)化管理 實(shí)施細(xì)節(jié)。722 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。包括上崗人員勞防用品的完好 和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機(jī) 械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的 落實(shí)情況，主要工具完好。7.2.3 遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。7.2.4 起重機(jī)吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng)，起重機(jī) 不得

21、超載強(qiáng)吊，不得亂操作。7.2.5 在已埋設(shè)的護(hù)口管上必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池四周要設(shè) 防護(hù)欄。7.2.6 氧氣、乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙 炔隔離開，另外油料應(yīng)遮陽。動(dòng)火明火開動(dòng)火證要有專人監(jiān)護(hù)。7.2.7 用電線路合理安排，非電工人員不得更動(dòng)線路及設(shè)備，嚴(yán) 禁亂拉亂接電線。臨時(shí)用的電線中間不得有接頭。7.2.8 機(jī)電設(shè)備裝有接地裝置和防護(hù)措施。7.2.9 本工程施工時(shí)要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查 和更換。7.2.10 配電 箱、機(jī) 電設(shè) 備應(yīng) 用接地裝 置和 防 護(hù)措施 ， 電 線應(yīng) 架 空，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整 齊，各種線路應(yīng)按照

22、一機(jī)一閘的原則。7.2.11 正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、 保養(yǎng)，對(duì)各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。7.2.12 各類施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁無證操作。7.3 季節(jié)性施工措施：7.3.1 冬季施工期間，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。7.3.2 工地的臨時(shí)供水管，泥漿管等材料做好保溫防凍措施，確 保正常施工。7.3.3 施工大門出入口，應(yīng)派專人清掃，鋪設(shè)草包等材料，做好 防滑措施。7.3.4 雨季施工期間，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)、臺(tái)風(fēng)警報(bào)、汛情情況， 組織落實(shí)防汛抗臺(tái)設(shè)備檢查工作。7.3.5 配備一定數(shù)量的抽水泵，保證現(xiàn)場(chǎng)下水道、陰井暢通無阻。7.3.6 暴雨時(shí)盡

23、量避免砼澆灌，如澆樁過程中正遇到暴雨，必須 采取有效遮雨措施，以保證砼質(zhì)量。7.4 防火安全措施：為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng) 防火安全工作領(lǐng) 導(dǎo)，項(xiàng)經(jīng)部建立 防火領(lǐng)導(dǎo)小 組， 落實(shí)專（兼）職消防管理人員，按參建人數(shù) 10%建立義 務(wù)消防員，并落實(shí)各級(jí)防火責(zé)任制。741防火安全保證體系742742.1防火措施施工平面圖標(biāo)明重點(diǎn)防火部位易燃、易爆、危險(xiǎn)物品的安全管理乙炔、液化石油氣、汽油、柴油、香蕉水、油漆等）7.4.2.2（氧氣氧氣、乙炔、液化石油氣儲(chǔ)存?zhèn)}庫（或其他儲(chǔ)存設(shè)施），采用阻燃材料搭建，庫頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉(cāng)庫必須通風(fēng)。設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上,檢舉達(dá)不到可采用

24、非燃燒體防火實(shí)體墻。氧氣、乙炔瓶庫（或其他儲(chǔ)存設(shè)施），二庫之間設(shè)置檢舉不得少于2m;使用時(shí)氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5m;與明火作業(yè)點(diǎn)間距不得少于10m。夏季高溫對(duì)氧氣、乙炔瓶（庫）采取遮陽措施，防止太陽曬。油庫設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距 上，周圍應(yīng)設(shè)置分燃燒體防火實(shí)體墻，其高度不得低于 庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險(xiǎn)裝置，并落實(shí)避雷措施。 油漆、香蕉水等危險(xiǎn)品倉(cāng)庫（或其他儲(chǔ)存設(shè)施）采用阻燃材料 搭建，倉(cāng)庫必須透氣，通風(fēng)良好，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險(xiǎn)1)2)3)25m以2 m ,4)18裝置。7.4.2.31)2)3)4)焊、割作業(yè)防火安全 施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)

25、行“十不燒” 規(guī)定。焊、割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)用明火審批制度，做到“二證、一機(jī)、 一監(jiān)護(hù)” ，即：焊工操作證、動(dòng)用明火許可證、滅火器到位、 監(jiān)護(hù)人落實(shí)。焊、割作業(yè)前清除周邊、 下方 易燃易爆危險(xiǎn)品和其他可燃雜物； 高層、臨邊焊割設(shè)置火花接收器， 防止火星墜落引起火災(zāi)事故。 立體交叉施工，焊、割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開與明火作業(yè) 相抵觸的其他施工作業(yè)（如防火噴涂、噴漆等） 。7.4.2.4 消防設(shè)施1） 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)防火要求和施工進(jìn)度，按 GBJ140-90 建筑滅火 器配置設(shè)計(jì)規(guī)范合理配置滅火器，一般臨時(shí)設(shè)施區(qū)、施工區(qū) 域每 100m2 配置兩只滅火器；臨時(shí)木工間、油漆間、木機(jī)具間， 每 25m2

26、配置一只種類合適的滅火機(jī)；油庫、危險(xiǎn)品庫應(yīng)配備 足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。24m 以上高層施工應(yīng)落實(shí)消防水源（高層水泵、消防水箱） 。2） 重點(diǎn)防火部位設(shè)置防火警示標(biāo)志。7.5 文明施工主要措施7.5.1 為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進(jìn)度， 控制施工節(jié)奏，白天進(jìn)行鉆孔，夜間下鋼筋籠和澆樁。7.5.2 施工場(chǎng)地周圍做到封閉 , 杜絕場(chǎng)地泥漿溢出的可能 , 并經(jīng)常 疏通泥漿溝。7.5.3 施工大門處，設(shè)置一條清洗溝和一個(gè)沖洗池，外出車輛必 須清洗，以防輪跡污染道路。7.6 市政管線保護(hù)措施 為貫徹市建委關(guān)于加強(qiáng)市政地下管線保護(hù)決定，杜絕野蠻施工，我公司在鉆孔灌注樁施工期間特制訂以下幾點(diǎn)措施：7.6.1 施工隊(duì)伍必須仔細(xì)閱讀理解由甲方提供的地下管線圖。762 對(duì)有管線的位置，必須進(jìn)行人工探測(cè)，挖開復(fù)土層暴露管 線，核對(duì)該管線和管線圖是否一致并搞清管線走向。763 工地現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)出通道應(yīng)避開管線，如無法避開的則應(yīng)在 車輛經(jīng)常通過的位置用砼加固路面或鋪設(shè)鋼板。764 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)清洗攪拌車、導(dǎo)管及施工臨時(shí)通道所產(chǎn)