簡述地鐵車站鉆孔灌注樁的監(jiān)理要點(diǎn)

1、簡述地鐵車站鉆孔灌注樁的監(jiān)理要點(diǎn)摘  要: 烏魯木齊城市軌道交通一號線宣仁墩站深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁，單排樁布置，通過頂端連續(xù)梁與開挖過程中分層架設(shè)的橫向鋼支撐體系，形成一個(gè)整體穩(wěn)定的鋼筋混凝土“樁墻”，防止深基坑開挖過程邊坡土方坍塌，確保施工安全。以下結(jié)合本工程設(shè)計(jì)圖紙實(shí)例，簡述鋼筋混凝土鉆孔灌注樁的施工過程監(jiān)理控制要點(diǎn)，以求拋磚引玉，請同行斧正。關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁 深基坑 圍護(hù)結(jié)構(gòu) 監(jiān)理 一、工程概況烏魯木齊城市軌道交通一號線宣仁墩站，位于烏魯木齊市城北主干道與安寧渠路交叉口東南象限、城北主干道南側(cè)綠化帶內(nèi)。沿城北主干道南北向設(shè)置，有效站臺中心處的頂板覆土厚

2、度約。車站主體全長，兩柱三跨雙層框架結(jié)構(gòu)，地下島式站臺。車站基坑開挖深度，明挖車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁，直徑為800 mm、樁心間距1400mm（車站終點(diǎn)軸區(qū)段的樁間距為1100mm），樁長 19.9 ，總數(shù)量 393 根。 設(shè)計(jì)采用C30鋼筋混凝土。車站隨開挖深度設(shè)置三道橫向水平支撐系統(tǒng)。本文主要簡述宣仁墩車站明挖段鉆孔灌注樁施工監(jiān)理過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)：二、鉆孔灌注樁的工藝流程及監(jiān)理要點(diǎn)鋼筋混凝土鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機(jī)鉆孔施工，樁排列中心間距1400 mm。為確保樁體不會因施工擾動(dòng)造成斷樁，施工過程中應(yīng)采取隔樁跳打的方式施工（如下圖）。2.1.鋼筋混凝土鉆孔灌注樁工藝流程：布樁、驗(yàn)線鉆機(jī)就

3、位埋設(shè)護(hù)筒、鉆孔清孔下鋼筋籠混凝土澆灌 鉆孔灌注樁的監(jiān)理工作內(nèi)容：布樁、驗(yàn)線：檢查、核驗(yàn)施工單位的施工放線成果，進(jìn)行軸線復(fù)驗(yàn)，確保樁心位置正確。2.2.2. 鉆機(jī)就位：首先必須確保機(jī)體平整、穩(wěn)固，核驗(yàn)鉆桿的垂直度是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求、鉆頭與樁中心點(diǎn)位是否重合。2.2.3.埋設(shè)護(hù)筒、鉆孔：護(hù)筒埋設(shè)必須位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。開鉆時(shí)應(yīng)先慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭完全進(jìn)入地層后漸進(jìn)成孔。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符，必須立即通知原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。2.2.4.清孔：在清孔過程中，應(yīng)防止孔內(nèi)塌陷?？椎壮恋砦锊坏么笥?0mm，清孔后用測繩測出沉淀物厚度。在施工單位

4、自檢合格、報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可以進(jìn)行下道工序。 鋼筋籠制作、吊裝監(jiān)理要點(diǎn)：2.3.1 鋼筋籠制作質(zhì)量必須符合表的要求。2.3.2 鋼筋焊接前，必須先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。主筋接頭按設(shè)計(jì)要求采用焊接或機(jī)械連接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋接頭面積應(yīng)不大于該截面鋼筋總面積的50%，直徑22的鋼筋宜采用機(jī)械連接。2.3.4 鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)，檢查承包商是否采取有效措施防止鋼筋籠扭轉(zhuǎn)、彎曲、變形。成孔檢測合格后，應(yīng)盡快安放鋼筋籠。鋼筋籠的標(biāo)高由套管頂端處的標(biāo)高來進(jìn)行控制。安裝就位后立即固定，同時(shí)應(yīng)檢查鋼筋籠周邊的保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理要點(diǎn)：鋼筋籠加工制作前，施工單

5、位必須按程序?qū)︿摻钸M(jìn)行報(bào)驗(yàn)，保證原材料符合設(shè)計(jì)要求。加工制作過程中，施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。鋼筋籠入孔后，施工單位必須將鋼筋骨架與樁中心線認(rèn)真核準(zhǔn)、校正、固定，并盡快完成混凝土澆灌。 2.4 灌注樁混凝土施工流程：在混凝土澆筑之前，其配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定，混凝土坍落度應(yīng)控制在 180 mm 220 mm之間。2.4.2 孔內(nèi)無水澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用導(dǎo)管法澆筑。導(dǎo)管口距樁底高度保持在 2 m 以內(nèi)，連續(xù)澆筑、振搗密實(shí)。2.4.3 當(dāng)孔內(nèi)滲水多，漏水較大時(shí)，應(yīng)采用水下灌注施工法，灌注水下混凝土的導(dǎo)管和隔水栓的構(gòu)造及使用應(yīng)符合施工規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。混凝土灌注時(shí)，儲料

6、斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端埋入混凝土中 1 m 以上深度的儲量。為保證水下混凝土的灌注質(zhì)量，灌注前應(yīng)擬定灌注方案并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4.4 套管應(yīng)隨樁體混凝土灌注進(jìn)度逐段拔出，并始終保持套管底端出料口低于澆筑混凝土頂面 2.5 m以上，嚴(yán)禁強(qiáng)行上拔套管。同時(shí)，樁鋼筋籠上必須設(shè)置防止鋼筋籠隨套管“上浮”裝置。2.4.5 每根樁留置混凝土試塊不得少于一組。2.4.6 灌注混凝土?xí)r，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場旁站并做好記錄。監(jiān)理要點(diǎn)：混凝土澆灌時(shí)，采用直徑在200350mm的導(dǎo)管將混凝土送入樁孔。混凝土拌合物運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)檢查混凝土的塌落度。澆筑過程必須連續(xù)進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。3灌注樁質(zhì)量檢查驗(yàn)收3.

7、1 灌注樁成孔的允許偏差應(yīng)符合表3.1 的規(guī)定。3.2 灌注樁混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)3.2.1 內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)是檢驗(yàn)灌注樁的施工質(zhì)量的重要手段。為檢驗(yàn)成樁的連續(xù)完整性，必須委托取得相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，通過專業(yè)儀器設(shè)備檢測灌注樁內(nèi)部是否出現(xiàn)斷樁、孔洞、疏松等缺陷，確保施工質(zhì)量。3.2.2樁頭處理，在對樁頭進(jìn)行處理的過程是整個(gè)灌注樁的最后一道工序。在鋼筋混凝土灌注樁施工完畢后35天進(jìn)行，樁頭鑿除過程中必須采用人工作業(yè)，嚴(yán)禁使用機(jī)械設(shè)備，保證樁體的完整性不會因此受到破壞。 施工中如遇到樁孔偏斜、地下障礙物、管涌等特殊情況時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)在混凝土澆灌施工前，督促施工單位編制應(yīng)急處理預(yù)案。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照已審批的專項(xiàng)方案執(zhí)