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文檔簡介

1、紡織纖維1 、 定義:纖維是天然或人工合成的細絲狀物質(zhì),紡織纖維則是指用來紡織布的纖維。2 、 紡織纖維特點:紡織纖維具有一定的長度、細度、彈性、強力等良好物理性能。還具有較 好的化學(xué)穩(wěn)定性,例如:棉花、毛、絲、麻等天然纖維是理想的紡織纖維。3 、 紡織纖維分類:天然纖維和化學(xué)纖維。 天然纖維包括植物纖維、動物纖維和礦物纖維。A 植物纖維 如:棉花、麻、果實纖維。B 動物纖維 如:羊毛、免毛、蠶絲。C 礦物纖維 如:石棉。 化學(xué)纖維包括再生纖維、合成纖維和無機纖維。A 再生纖維 如:黏膠纖維、醋酯纖維。B 合成纖維 如:錦綸、滌綸、晴綸、氨綸、維綸、丙綸等。C 無機纖維 如:玻璃纖維、金屬纖維

2、等。4 、 常見紡織纖維的紡織性能: 羊毛:吸濕、彈性、服用性能均好,不耐蟲蛀、適酸性和金屬結(jié)合染料。 蠶絲:吸濕、透氣、光澤和服用性能好,適用酸性及直接染料。 棉花:透氣、吸濕、服用性能好、耐蟲蛀、適直接還原偶氮、堿性媒介、硫化、活性染料。 黏膠纖維: 吸濕性、透氣性好、顏色鮮艷、原料來源廣、成本低,性質(zhì)接近天然纖維,適用 染料同棉花。 滌綸:織物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸穩(wěn)定、易洗快干,適用分散染料,重氮分散染 料、可溶性還原染料。 錦綸:耐磨性特別好、透氣性差、適用酸性染料,散染料。 晴綸:蓬松性好、有皮毛感、適用分散染料,陽離子染料纖維的鑒別1、鑒別方法: 鑒別的方法有手感、目測法

3、、燃燒法、顯微鏡法、溶解法、藥品著色法以及紅外光譜法等。在 實際鑒別時,常常需要用多種方法,綜合分析和研究以后得岀結(jié)果。 一般的鑒別步驟如下:A. 首先用燃燒法鑒別岀天然纖維和化學(xué)纖維。B. 如果是天然纖維,則用顯微鏡觀察法鑒別各類植物纖維和動物纖維。如果是化學(xué)纖維,則結(jié) 合纖維的熔點、比重、折射率、溶解性能等方面的差異逐一區(qū)別出來。C. 在鑒別混合纖維和混紡紗時,一般可用顯微鏡觀察確認其中含有幾種纖維,然后再用適當方 法逐一鑒別。D. 對于經(jīng)過染色或整理的纖維,一般先要進行染色剝離或其它適當?shù)念A(yù)處理,才可能保證鑒別 結(jié)果可靠。2、常見纖維的燃燒性質(zhì):纖維名稱燃燒狀態(tài)氣味灰燼棉燃燒很快,產(chǎn)生黃

4、色的火焰和蘭色的煙,離開火焰能繼續(xù)燃燒,有時熄滅燒紙味白色粉末麻燃燒很快,產(chǎn)生黃色的火焰和蘭色的煙燒枯草味灰白色粉末絲燃燒緩慢,先卷縮后冒煙,離開火焰熄滅燒毛發(fā)味灰褐小球,易碎毛先卷縮后冒煙,邊冒煙邊燃燒,火焰為黃色燒毛發(fā)味黑色硬塊,易碎粘膠燃燒迅速,黃色火焰燒紙味灰/白色極小塊滌綸邊熔化卷縮邊冒煙燃燒,黃色火焰難聞芳香味黑褐硬塊,能碎錦綸邊熔化卷縮邊緩慢燃燒;桔色火焰,蘭色焰邊芹菜香味淺褐硬塊,不碎晴綸醋酸邊熔化邊緩慢燃燒,火焰白色略有閃光略黑煙魚腥臭味黑色硬球,易碎緩慢熔化燃燒,黃色火焰醋酸氣味黑色硬塊,能碎織物組織1、定義:紡織品是在織機上由相互垂直的兩個系統(tǒng)的紗線,按一定的規(guī)律交織而成

5、,也就是 經(jīng)緯線按一定規(guī)律地相互沉浮,使織物表面形成一定的紋路和花紋,這種組織稱為織物組織。2、織物組織分類: 原組織:是最簡單的織物組織,又稱基本組織。它包括平紋組織、斜紋組織和緞紋組織三種 小花紋組織:是由上面三種基本組織變化,聯(lián)合而形成的。如山形斜紋布、急斜紋 復(fù)雜組織:又包括二重組織(多織成厚絨布,棉絨毯等) 、起毛組織(如燈芯絨布) 、毛巾組 織(毛巾織物) 、 雙層組織(毛巾織物)和紗羅組織。 大花紋組織:也稱提長花組織,多織出花鳥魚蟲、飛禽走獸等美麗圖案。 緞紋組織:布表面光滑但不結(jié)實、易刮傷、易起毛。3、織物的密度:密度指織坯成品單位長度中經(jīng)紗和緯紗的根數(shù),常用10 平方厘米或

6、 1 平方英寸中紗線根數(shù)表示。 床上用品織物常見密度: 30S 紗 78*65 ,78*54 ,20S 紗 60*60 ,40S 紗 90*90 、 110*80 、 133*72 ,28S 紗 70*60 ,單位:根 /1 英寸 。4 、 織物的回潮率,公定重量。 回潮率=(濕重-干重)/干重X100%公定回潮率:棉紗 8.5% ,棉布 8% ,滌棉紗 65/35 布匹 3.06% ,滌棉 50/50 ,布匹 4.2% 公定重量:織物在公定回潮率下的重量為公定重量。紡織品分類:1 、 按用途可分為衣著用紡織品、裝飾用紡織品、工業(yè)用品三大類; 衣著用紡織品包括制作服裝的各種紡織面料以及縫紉線、

7、松緊帶、領(lǐng)襯、里襯等各種紡織輔 料和針織成衣、手套、襪子等。 裝飾用紡織品在品種結(jié)構(gòu)、織紋圖案和配色等各方面較其他紡織品更要有突出的特點,也可 以說是一種工藝美術(shù)品。 可分為室內(nèi)用品、 床上用品和戶外用品, 包括家居布和餐廳浴洗室用品, 如:地毯、沙發(fā)套、椅子、壁毯、貼布、像罩、紡品、窗簾、毛巾、茶巾、臺布、手帕等;床上 用品包括床罩、床單、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被芯、枕套等。戶外用品包括人造草 坪等。 工業(yè)用紡織品使用范圍廣, 品種很多, 常見的有蓬蓋布、 槍炮衣、 過濾布、 篩網(wǎng)、 路基布等。2 、 按生產(chǎn)方式不同分為線類、帶類、繩類、機織物、紡織布等六類: 線 類:紡織纖維經(jīng)紡

8、紗加工而成紗,兩根以上的紗捻合成線; 帶 類:窄幅或管狀織物,稱為帶類; 繩 類:多股線捻合而成繩; 機織物:采用經(jīng)緯相交織造的織物稱為機織物; 針織物:由紗線成圈相互串套而成的織物和直接成型的衣著用品為針織物; 無紡布:不經(jīng)傳統(tǒng)紡織工藝,而由纖維鋪網(wǎng)加工處理而形成的薄片紡織,稱為無紡織布??椢锏慕?jīng)紗或緯紗各種織品都有長度和寬度, 與布邊平行的長度稱為匹長, 匹長的方向就為織物徑向; 與布邊相垂 直的長度稱其幅寬,幅寬的方向為織物的緯向。在織布時, 用于徑向的紗為經(jīng)紗,用于緯向的紗 稱為緯紗。織物的縮水1、織物的縮水率織物的縮水率是指織物在洗滌或浸水后, 織物收縮的百分數(shù)。 一般來說, 縮水率

9、最小織物是合成 纖維及其混紡織品,其次是毛織品、麻織品,棉織品居中,縮水較大,而最大的是粘膠纖維、人 造棉、人造毛類織品。2、織品產(chǎn)生縮水的因素: 織物的原材料不同, 縮水率不同。 一般來說, 吸濕性大的纖維, 浸水后纖維膨脹, 直徑增大, 長度縮短,縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達 13% ,而合成纖維織物吸濕性差,其縮水 率就小。 織物的密度不同,縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近,其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的 織品,經(jīng)向縮水就大,反之,緯密大于經(jīng)密的織品,緯向縮水也就大。 織物紗支粗細不同,縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大,紗支細的織物縮水率就小。 織物生產(chǎn)工藝不同, 縮水率也不同

10、。 一般來說, 織物在織造和染整過程中, 纖維要拉伸多次, 加工時間長,施加張力較大的織物縮水率就大,反之就小。怎樣識別織物:織物的手感是人們用來鑒別織物的品質(zhì)質(zhì)量的一項重要內(nèi)容。 具體地說, 用手觸摸織物的感覺在 心理上的反應(yīng), 由于織物的品種不同, 質(zhì)量高低也各有差異, 織物的手感效果, 也就有較大區(qū)別。 手感有以下幾個方面:織物身骨是否挺括和松弛; 織物表面的光滑與粗糙; 織物的柔軟與堅硬; 織物的薄與厚; 織物的冷與暖; 織物對皮膚有刺激與無刺少激的感覺。 例如:手撫摸著真絲紡品有涼的感覺; 純毛織物有暖的感覺; 手感細而平滑的確良棉織品多是高支紗織拷制成; 手感粗糙的多為低支紗 的織

11、品。另外,人們還可借助力的作用,用手拉伸,抓紋等動作,再通過眼的觀察,手的感覺,可以判斷 織物的彈性、 強度、抗皺性及纖維類別等。 但總的來說, 手感是選購面料和服裝時最重要的手段。純棉梭織物1、 定義: 純棉梭織物是以棉花為原料,通過織機, 由經(jīng)緯紗縱橫沉浮相互交織而成的紡織品。2 、 純棉織物分為: 本色白布:普通布面、細布、粗布、帆布、斜紋坯布、原色布。 色布:有硫化藍布、硫化墨布、士林藍布、士林灰布、色府綢、各色卡嘰、各色華呢。 花布:是印染上各種各樣顏色和圖案的布。如:平紋印花布、印花斜紋布、印花嗶嘰、印花 直貢。 色織布:它是把紗或線先經(jīng)過染色,后在機器上織成的布如條格布、被單布、

12、絨布、線呢、 裝飾布等。3 、 純棉織品的特點: 吸濕性:棉纖維具有較好的吸濕性,在正常的情況下,纖維可向周圍的大氣中吸收水分,其 含水率為 8-10% ,所以它接觸人的皮膚,使人感到柔軟而不僵硬。如果棉布濕度增大,周圍溫 度較高,纖維中含的水分量會全部蒸發(fā)散去,使織物保持水平衡狀態(tài),使人感覺舒適。 保濕性:由于棉纖維是熱和電的不良導(dǎo)體,熱傳導(dǎo)系數(shù)極低,又因棉纖維本身具有多孔性, 彈性高優(yōu)點,纖維之間能積存大量空氣,空氣又是熱和電的不良導(dǎo)體, 所以, 純棉纖維紡織品具 有良好的保濕性,穿著純棉織品服裝使人感覺到溫暖。 耐熱性:純棉織品耐熱能良好, 在攝氏110 C以下時,只會引起織物上水分蒸發(fā)

13、,不會損傷纖維所以純棉織物在常溫下 ,穿著使用 ,洗滌印染等對織品都無影響,由此對提高了純棉織品耐洗耐穿服用性能。 耐堿性:棉纖維對堿的抵抗能力較大,棉纖維在堿溶液中,纖維不發(fā)生破壞現(xiàn)象,該性能有 利于服用后對污染的洗滌, 消毒除雜質(zhì), 同時也可以對純棉紡織品進行染色、 印花及各種工藝加 工,以產(chǎn)生更多棉織新品種。 衛(wèi)生性: 棉纖維是天然纖維, 其主要成分是纖維素, 還有少量的蠟狀物質(zhì)和含氮物與果膠質(zhì)。 純棉織物經(jīng)多方面查驗和實踐,織品與肌膚接觸無任何刺激,無負作用,久穿對人體有益無害,衛(wèi)生性能良好。人造纖維織物 ( 化學(xué)纖維 )1 、 定義:化學(xué)纖維是利用天然的高分子物質(zhì)或合成的高分子物質(zhì),

14、經(jīng)化學(xué)工藝加工而取得的 紡織纖維總稱。2 、 分類 (按原料和生產(chǎn)的方法分 ) : 人造纖維:是化學(xué)纖維中最大生產(chǎn)的品種,它是利用有纖維素或蛋白質(zhì)的天然高分子物質(zhì)如 木材、蔗渣、蘆葦、大豆、乳酪等為原料,經(jīng)化學(xué)和機械加工而成。例如:人造棉、人造絲、人 造毛、虎木棉、富強棉。 合成纖維: 合成纖維是化學(xué)纖維中的一大類, 它是采用石油化工工業(yè)和煉焦工業(yè)中的副產(chǎn)品。 例如:滌綸、錦綸、睛綸、維綸、丙綸、氯綸等都屬于合成纖維?;旒徔椢铮夯旒徎w織物是化學(xué)纖維與其它棉毛、絲、 麻等到天然纖維混合紡紗織成的紡織產(chǎn)品。 例如: 滌 棉布、滌毛華達呢等??椢锂a(chǎn)品洗、熨燙、收藏、保管要點:1 、 衣物的關(guān)鍵部位

15、要注意保型,如肩、衣領(lǐng)、袖口等處,尤其是經(jīng)樹脂整理的硬衣領(lǐng),一定 要采用刷洗。2 、 具有典型風(fēng)格的面料,要注意保護其特有的外型內(nèi)格,如燈蕊絨、平絨等。擰絞時,要將 絨面包在里面,晾曬時拉平掉開,避免絨面變形。對于提花織品,不可用硬刷子猛力洗刷,防止 斷紗起毛。3 、 棉織品具良好的理化性能,然而也不宜在洗滌液中浸泡過久,曝曬時間亦不可過長,防止 顏色受到破壞。4 、 棉織物易掉浮色,洗滌時要防止串染和搭色,影響織物外觀。紗的分類紗是纖維或長絲經(jīng)過第一次加捻制成的細而長的產(chǎn)品, 具有拉伸強力和柔軟性。 股線則是由兩根 或多根紗并合,經(jīng)過第二次加捻制成的產(chǎn)品, 其細度、強力及均勻程度都較紗有所提

16、高。強是股 線并全經(jīng)過第三次加捻制成的產(chǎn)品。 紗的品種很多, 發(fā)類方法也不同, 本文按其結(jié)構(gòu)特點來劃分。( 一) 短纖紗棉、毛等纖維以捻回纏合組成的紗稱短纖紗, 其結(jié)構(gòu)復(fù)雜并因紡紗加捻方法不同而稍有差異。 一般說, 在紗的中心是由纖維密集組成的紗芯, 而在紗的表面有纖維頭露出而形成的絨毛區(qū)。 一 根退了捻的短纖紗結(jié)構(gòu)表明, 在紗芯各層表面之間, 比長絲紗有更多更復(fù)雜的牽連。 在低質(zhì)量的 短纖紗內(nèi)還有許多纖維結(jié)。 由于纖維為隨機排列, 加上捻度和細度的變化, 造成了紗長方向上的 粗細節(jié)。 隨著加方法的不同, 短纖紗的質(zhì)量和均勻度還很大的差異。短纖紗結(jié)構(gòu)膨松, 外觀豐滿,具有良好的絕熱性和舒適感;

17、這主要是由于紗內(nèi)空隙含有空氣了緣故。( 二 ) 長絲紗蠶絲或化纖單絲多根并合, 加上少量捻回就形成長絲紗。 光滑長絲紗 ( 未經(jīng)變形加工 ) 均勻, 有 光澤,強力好?;w長絲紗用于衣著原料,其特點是織物光滑,有色澤,易洗快干;但缺乏天然 纖維織物所具有的保暖性和舒適性,單纖長絲紗往往較粗,用于做漁網(wǎng)、拎包。( 三 ) 膨體紗膨體紗本身是短纖紗或長絲紗,但比原紗具有較大的表現(xiàn)體積,膨松而柔軟。它包括下列三種;1 、膨體紗 腈紗纖維熱塑性,在加熱情況下抽伸,則產(chǎn)生較大的伸長,然后冷卻固定便形成 高收縮纖維。 這種纖維和普通纖維混紡制成短纖紗, 經(jīng)過氣蒸加工后, 其中高收縮纖維產(chǎn)生縱向 皺縮而聚集

18、于紗芯,普通纖維則形成卷曲或環(huán)圈而鼓起,使紗結(jié)構(gòu)變得膨松, 表現(xiàn)體積增大, 此 即膨體紗。2 、變形紗 即經(jīng)過變形加工的長絲紗。在生產(chǎn)過程中應(yīng)用一些方法使絲纖維產(chǎn)生永久性的卷 曲、環(huán)圈和皺曲,因而纖維之間空隙增大,紗體膨松。因此,變形紗具有短纖紗的重要特性 既保暖又透氣。3 、彈力紗 彈力紗具有高度的伸長 (3-5 倍) 和復(fù)原能力。當它充分伸張時,如同普通的長絲 紗一樣;當它充分松弛時,則如同膨體紗一樣。絕大多數(shù)彈力紗是由熱塑性長絲(錦綸 )制成,長絲經(jīng)過假捻和熱定型后產(chǎn)生永久性卷曲, 但各根之間沒有糾纏。 用它制成的針織內(nèi)衣具有緊貼感。( 四) 花式紗 ( 線)花式紗具有供裝飾用的花式外觀

19、,其品種很多,生產(chǎn)方法也有多種?;ㄊ郊喌慕Y(jié)構(gòu)由芯紗、 飾紗、固紗組成。芯紗承受強力,是主干紗;飾紗以捻包纏在芯紗上形成效果;固紗以相反的捻 向再包纏在飾紗外周,以固定花紋,但也有不用固紗的情況。以下介紹幾種常見花式紗(線 )的名稱及組成的特點;1 、結(jié)子線 飾紗在同一處作多次捻回纏繞。2 、螺旋線 由細度、捻度以及類型不同的兩根紗并合和加捻制成。3 、粗節(jié)線 軟厚的纖維叢附著在芯紗上,外以固紗包纏4 、圈圈線 飾線形成封閉的圈形,外以固紗包纏。5 、結(jié)圈線 飾紗以螺旋線方式繞在芯線上,但間隔地拋出圈形。6 、雪尼爾線 在芯線喑夾著橫向飾紗。飾紗頭端松開有毛絨。7 、菱形金屬線 在金屬芯線 (由

20、鋁箔或噴涂金屬的材料外套著透明的保護膜制成) 的外周纏繞另種顏色,細的飾線和固線,具有菱形花紋效果。( 五) 復(fù)合紗 ( 線)復(fù)合紗 (線) 外面均勻,由不同組分的紗組成。有下列兩種:1 、包芯紗 它的中心紗被纖維或另一種紗所覆蓋。例如松緊線,其中心為一橡皮筋,其外周 以紗纏。又如滌 - 棉產(chǎn)紗,它用高質(zhì)量包裹在滌綸長絲外面,棉外殼使紗可縫紉,而滌綸芯使紗 具有強力。2 、包纏紗 在無捻纖維束 ( 短纖或長絲 )的外周以長絲包纏??椢锶菊に囋~釋桃絨感處理工藝:指某種絲織物特別柔軟的感覺以及獲得這種感覺的處理工藝。 燒毛處理工藝:一種用于除去由于未纏繞纖維和突起纖維在紗線表面所形成的茸毛的處理

21、方法。 起絨處理工藝: 一種通過旋轉(zhuǎn)表面帶有用于割斷織物表面纖維的針刀的滾輪使織物起毛的處理工。 絲光處理工藝: 用氫氧化納溶液對純棉或高含棉量的紗線和織物進行處理以增加其表面光澤的工 藝。上漿處理工藝:通過使用特殊物質(zhì)以增加布料韌性和光澤的處理方法。 蠟染處理工藝:一種用于產(chǎn)生類似于傳統(tǒng)的爪洼蠟染印花布效果的印染方法。 波紋工藝:使用不同壓力的軋輥對織物進行壓軋以獲得波紋效果的工藝。 軋光處理工藝:用表面展平和熨平的方法使織物具有特殊光澤的處理方法。拉毛處理工藝: 對經(jīng)過豎毛處理后的長毛絨類織物所進行的以產(chǎn)生類似于動物毛的織物表面效果 的處理工藝。石洗處理工藝: 最初是對于制造牛仔服和運動外

22、套的粗斜紋布所進行的處理工藝。 現(xiàn)推廣到其它 織物;用以產(chǎn)生一種 “飽經(jīng)風(fēng)霜 ”的特殊效果。水洗處理工藝:使織物產(chǎn)業(yè)一種古舊、褪色的外觀感覺的處理工藝。環(huán)染處理工藝: 是一種對于表面光滑的絲織物以類似于樹干年輪的同心圓方式進行染色的一種工 藝。打褶處理工藝:用于制造不同形式(陽光狀或風(fēng)琴狀 ) 的縮褶或起泡織物的工藝。壓皺處理工藝:對于制造年輕人時髦物品的織物進行揉皺的處理工藝。防皺處理工藝:用于制造無皺織物的物理或化學(xué)的處理工藝。技術(shù)性整理工藝:技術(shù)性整理工藝的目的不僅在于用一般的處理工藝, 如:軟化處理、 防皺處理 和防縮處理等,來增強織物的性能;而且可用特殊的處理工藝,如:防霉處理,防腐

23、處理和斥油 處理等,來增強用于特殊目的的織物的性能, 這些性能可達到很高的技術(shù)水平。 例如: 經(jīng)過抗靜 處理的織物可以消除因摩擦而產(chǎn)生的靜電而適用于實驗室中使用; 而經(jīng)過阻燃處理的織物可用于 體育活動或具有危險性的工作。面料的經(jīng)緯向區(qū)別( 1 )、如被鑒別的面料是有布邊的,則與布邊平行的紗線方向便是經(jīng)向,另一方是緯向。( 2 )、上漿的是經(jīng)紗的方向,不上漿的是緯紗的方向。( 3 )、一般織品密度大的一主是經(jīng)向,密度小的一方是緯向。(4)、筘痕明顯的布料,則筘痕方向為經(jīng)向。(5)、對半線織物,通常股線方向為經(jīng)向,單紗方向為緯向。(6 )、若單紗織物的成紗捻抽不同時,貝UZ捻向為經(jīng)向,S捻向為緯向

24、。(7) 、若織品的經(jīng)緯紗特數(shù)、捻向、捻度都差異不大時,則紗線條干均勻、光澤較好的為經(jīng)向。(8) 、若織品的成紗捻度不同時,貝捻度大的多數(shù)為經(jīng)向,捻度小的為緯向。(9) 、毛巾類織物,其起毛圈的紗線方向為經(jīng)向,不起毛圈者為緯向。(10 )、條子織物,其條子方向通常中經(jīng)向方向。(11 )、若織品有一個系統(tǒng)的紗線具有多種不同的特數(shù)時,這個方向貝為經(jīng)向。(12 )、紗羅織品,有扭絞的紗的方向為經(jīng)向,無扭絞的紗的方向為緯向。( 13 )、在不同原料的交織物中,一般棉毛或棉麻交織的織品,棉為經(jīng)紗;毛絲交織物中,絲為 經(jīng)紗;毛絲綿交織物中,貝絲、棉為經(jīng)紗;天然絲與絹絲交織物中,天然線為經(jīng)紗;天然絲與人 造

25、絲交織物中,貝天然絲為經(jīng)紗。由于織物用途極廣,品種也很多,對織物原料和組織結(jié)構(gòu)的要 求也是多種多樣,因此在判斷時,還要根據(jù)織品的具體情況來定。面料的正反面區(qū)別( 1)、一般織物正面的花紋、色澤均比反面清晰美觀。(2) 、具有條格外觀的織品和配色花紋織物,其正面花紋必然是清晰悅目的。(3) 、凸條及凹凸織物,正面緊密而細膩,具有條狀或圖案凸紋;而反面較粗糙,有較長的浮 長線。( 4 )、起毛面料:單面起毛的面料,起毛絨的一面為正面。雙面起毛的面料,則以絨毛光潔、 整齊的一面為織品的正面。( 5 )、觀察織品的布邊,布邊光潔、整齊的一面為織品的正面。( 6 )、雙層、多層織物,如正反面的經(jīng)緯密度不

26、同時,則一般正面肯有較大的密度或正面的原 料較佳。(7)、紗羅織物:紋路清晰、絞經(jīng)突出的一面為正面。( 8 )、毛巾織物:毛圈密度大的一面為正面。( 9 )、印花織物:花型清晰,色澤較鮮艷的一面為正面。(10 )、整片的織物:除出口產(chǎn)品以外,凡粘貼有說明書(商標)和蓋有出廠檢驗章的一般為反 面。多數(shù)織物,其正面反面有明顯的區(qū)別,但也有不少織品的正反面極為相似,兩面均可應(yīng)用, 因此對這類織物可不強求區(qū)別其正反面。染料的種類1 、酸性染料, 多適用于蛋白質(zhì)纖維與尼龍纖維及真絲等。 其特征是色澤鮮艷, 但水洗牢度較差, 干洗牢度優(yōu)異,在天然死染色中使用比較廣泛。2、陽離子染料(堿性燃料),適用于腈綸

27、、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點是色澤 鮮艷,很適合人造纖維,但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。3、直接染料,適合于纖維素纖維織品,水洗牢度比較差,耐光牢度不一,但經(jīng)過改性的直接染 料其水洗色牢度會得到很好的改善。4、分散染料,適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等,水洗牢度不一,滌綸較好,粘膠較差。5、偶氮燃料(納夫妥染料),適合于纖維素織品,色澤鮮艷,較適合于艷麗的色澤。6、活性染料,大多用于纖維素纖維織品,較少用于蛋白質(zhì)。特點是色澤鮮艷、耐光,水洗、耐 摩擦牢度較好。7、硫化染料,適合于纖維素纖維織品,色澤灰暗,主要有藏青、黑色和棕色,耐光、耐水洗牢 度極好,耐氯漂牢度

28、差,長期存放織物會破壞纖維。8、還原染料,適合纖維素纖維織品,耐光、水洗牢度很好,并且耐氯漂和其它氧化漂白。9、涂料, 適合于所有纖維, 它不是一種染料, 而是通過樹脂機械的附著纖維, 深色織物會變硬, 但套色很準確,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、淺色。染色的類型 紡織品的染色可以在任何階段進行,可以在纖維、紗線、織物及成衣等不同階段景進行染色。1 、散纖維染色 在紡紗之前的纖維或散纖維的染色,裝入大的染缸,在適當?shù)臏囟冗M行染色。 色紡紗大多采用散纖維染色的方法(也有不同纖維單染的效果),常用于粗紡毛織物。2 、毛條染色 這也屬于纖維成紗前的纖維染色,與散纖維染色的目的一樣,是為了

29、獲得柔和的 混色效果。毛條染色一般用于精梳毛紗與毛織物。3 、紗線染色 織造前對紗線進行染色,一般用于色織物、毛衫等或直接使用紗線(縫紉線等)。 紗線染色是染織的基礎(chǔ)。常規(guī)紗線染色的方法有三種:絞紗染色 將松散的絞紗浸在特制的染缸中,這是一種成本最高的染色方法;筒子染色 筒子染色的紗線卷繞在一個有孔的筒子上, 然后將許多的筒子裝入染色缸, 染液 循環(huán)流動,蓬松效果與柔軟程度不如絞紗染色。 經(jīng)軸染色 是一種大規(guī)模卷裝染色,梭織制造前要先制成經(jīng)軸(整經(jīng)),將整個經(jīng)軸的紗線 進行染色,如聯(lián)合漿染機與經(jīng)軸紗線束裝染色。由于是經(jīng)軸,所以多適用梭織染色使用。 但隨 著經(jīng)軸落筒的出現(xiàn), 我們可以把染色后經(jīng)軸

30、上的紗線落成筒子紗, 這種染色的紗線使用范圍就更如果沒有廣了, 譬如靛藍染色大多使用的還原染色方法, 只有使用經(jīng)軸染色才可以很好的解決, 經(jīng)軸落筒,是很難實現(xiàn)的。4 、匹染 對織物進行染色的方法為匹染,常用的方法有繩狀染色、噴射染色、卷染、軋染(不 是扎染)和經(jīng)軸染色。這里不一一介紹。5 、成衣染色 把成衣裝入尼龍袋子,一系列的袋子一起裝入染缸,在染缸內(nèi)持續(xù)攪拌(槳葉式 染色機)。成衣染色多適合于針織襪類、 T 恤等大部分針織服裝、毛衫、褲子、襯衫等一些簡單 的成衣。非織造布基本知識一、非織造布的定義非織造布 (nonwoven) ,又稱無紡布、不織布。定向或隨機排列的纖維通過摩擦、 抱合或粘

31、合或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的薄片、 纖網(wǎng) 或絮墊。不包括紙以及機織物、針織物、簇絨織物、帶有縫編紗線的縫編織物和濕法縮絨氈制品 (不論這種制品是否經(jīng)過針刺加固)。纖維可以是天然的或者是化學(xué)加工的,可以是短纖維、長絲或當場形成的纖維狀。 注: 1 、濕法非織造布與濕法造紙的區(qū)別在于非織造布應(yīng)符合下列條件之一: a 、其纖維成分中長度與直徑之比大于 300 的纖維(不包括經(jīng)化學(xué)蒸煮的植物纖維)占 50% 以 上的質(zhì)量;b 、其纖維成分中長度與直徑之比大于300 的纖維 (不包括經(jīng)化學(xué)蒸煮的植物纖維) 占 30% 以上的質(zhì)量,并且其密度小于0.4/c m 3.2、不認為粘膠纖維是經(jīng)化學(xué)蒸煮的

32、植物纖維。二、纖維原料 適用于非織造布的纖維原料種類很多,主要有天然纖維和化學(xué)纖維兩大類。為了制得不同性能、 用途和風(fēng)格的非織造布,還可以使用高性能特種纖維和功能化、差別化纖維。(一)天然纖維:如棉、毛、麻、絲等;(二)化學(xué)纖維:如粘膠纖維、滌綸、錦綸、丙綸、腈綸、維綸等;(三)差別化纖維、高性能纖維;如:低熔點熱粘合纖維(ES纖維、改性丙綸、共聚酰胺、共聚酯等); 超細纖維(纖度小于 0.3dtex );三維卷曲中空纖維 ;有色纖維;高性能纖維(碳纖維、芳綸、聚苯硫醚、聚醚酮等); 水溶性纖維(水溶性聚乙烯醇纖維、羥甲基纖維素纖維等)(四)用于非織造布的主要化學(xué)纖維和特種纖維的性能(表略)三

33、、非織造布分類 非織造布的分類方法很多,可按非織造部加工路線:纖網(wǎng)成形的方法及產(chǎn)品用途的分類,下表是按非織造布的纖網(wǎng)成形方法的不同進行分類。四、非織造布的產(chǎn)品與應(yīng)用(一)醫(yī)療衛(wèi)生用非織造布尿布、衛(wèi)生巾用面料;手術(shù)用罩衫、帽套、鞋套、口罩、面罩、醫(yī)院病人、病床床單、墊褥、枕 套、防菌簾布;濕毛巾、棉球、消毒包布;白血球分離材料、人造皮膚;有輻射場合使用勞動保 護服的基本材料;醫(yī)用膠布底布、繃帶底布、傷口敷布、傷口軟墊、吸血布。(二)家用裝飾用非織造布地毯和鋪地材料;地毯底布;窗簾和帷幕;臺布、床罩、貼墻布;床墊、家俱包覆用布;人造草坪。(三)服裝用非織造布各種服裝飾襯里;冬裝保暖絮片;夕卜衣和內(nèi)

34、衣;服飾輔料(服裝標簽、花邊、護胸罩、肩墊等)。(四)鞋類和仿皮革非織造布面料、人造麂皮;鞋、皮包、皮箱的內(nèi)襯;中間襯里和支撐(增強)材料。(五)過濾材料常規(guī)濾材:用于空調(diào)、廚房煙霧過濾器、飲料液體過濾等;耐高溫、抗腐蝕濾材:用于過濾工業(yè)爐窯排放的高溫、有腐蝕性的尾氣和粉塵。(六)土工布地下排灌用土工布滲溝;公路、鐵路建設(shè)中用于分離加固的排水用土工布;岸坡堤壩加固土工布; 橋梁工程土工布;廢物堆放池;人工水池用不滲透土工布; 防水瀝青底布(七)汽車工業(yè)座套、遮陽板、車門軟襯墊、車頂和行李倉的襯墊和覆蓋材料、絕熱和隔音材料、汽化器、空氣 過濾器、簇絨地毯的底布;針刺毛圈型模壓地毯、沙發(fā)軟墊材料。

35、(八)工業(yè)用非織造布港口海面除油及海上采油區(qū)回收漏油的吸油材料;電氣絕緣材料;蓄電池隔板布;工業(yè)拋光材料;玻璃鋼管增強基材、工業(yè)膠帶基材、工業(yè)軟管基材。(九)農(nóng)業(yè)用非織造布家用豐收布、防霜凍布、防蟲害布、土壤保濕布、育秧布、溫室大棚。(十) 家庭用品非織造布擦揩布、擦鞋布、西裝套、包袱布、被褥收藏袋、枕套、坐椅沙套、禮品袋、茶葉袋、廚房用濾 渣、濾水袋。(一)其他磁盤襯墊;涂層底布;包裝材料;專用紙(高級印鈔紙、證件、地圖布、年歷布、油車書法用布)。機織物生產(chǎn)過程 一機織物的織前準備機織物是由經(jīng)緯紗在織機上交織而形成的。在織造過程中,經(jīng)紗與經(jīng)紗之間,經(jīng)緯紗之間、 經(jīng)紗與織機上各種物件之間,反復(fù)

36、發(fā)生著縱向、橫向的磨擦和彎曲。為了使紗線有足夠的強度、 耐磨性和彈性, 確保紗線在織造過程中不致因上述各種破壞力的作用而發(fā)生斷襲; 為了使紗絲減 少疵病,提高光潔度,以確??椩焐a(chǎn)效率,獲得優(yōu)良的產(chǎn)品;為了增加紗線的卷裝長度,利于 連續(xù)生產(chǎn),必須對經(jīng)、緯紗進行織前準備,以達到提高經(jīng)、緯紗的工藝性能。1. 絡(luò)筒絡(luò)筒工序是在絡(luò)筒機上進行的。其任務(wù)是將紡紗工程中得到的細紗管紗加以接續(xù),在此過程 中,使紗線獲得適當?shù)?、均勻一致的張力;按?guī)定的要求,檢查和清除紗線上的粗細節(jié)等紗疵、 雜質(zhì)和塵屑,清疵過程中形成小而堅牢的結(jié)頭;卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便于退 解的筒子。2. 整經(jīng)整經(jīng)是在整經(jīng)機上

37、進行的。整經(jīng)工序的任務(wù)是按工藝設(shè)計所規(guī)定的經(jīng)紗根數(shù),從整經(jīng)機后 筒子架上的筒子上,引出一幅片紗,并按設(shè)計規(guī)定的長度、幅寬,在確保紗線根與根之間、片與 片之間、前后之間張力均勻,適當?shù)那闆r下,將紗片平行的卷繞成成形良好的經(jīng)軸。3. 漿紗漿紗是織前準備中的一道關(guān)鍵工序,是在漿紗機上進行的。漿紗工序的任務(wù)主要是提高紗線 的可織造性,同時將經(jīng)過漿紗的紗片,在張力均勻、 排列均勻和卷繞密度均勻一致的情況下, 卷 繞成成形良好的織軸。提高紗線的可織造性,主要表現(xiàn)在三個方面:一是增強 通過漿紗,使 一部漿液滲透到紗線內(nèi)部, 減小紗線內(nèi)部纖維間產(chǎn)生滑移的可能性, 從而增加紗線強度, 提高承 受拉伸、沖擊負荷的

38、能力。二是保伸 在上漿、烘燥過程中,保持紗線的彈性和伸長,不致因 發(fā)生變脆、變僵而增加織造時紗線的斷頭。三是減摩 上漿中,使一部分漿液覆于紗線表面, 形成一層漿膜, 把紗線表面的茸毛貼附于紗線條干上, 以減小紗線之間、 紗線同機件之間的摩擦 系數(shù),提高紗線耐摩磨擦的能力。4. 穿經(jīng)或結(jié)經(jīng)這是經(jīng)紗織前準備的最后一道工序。這道工序的任務(wù)是根據(jù)所設(shè)計織物的要求,將織軸上引 出的紗線,按一定的規(guī)律,逐根穿過停經(jīng)片、綜絲眼和鋼筘筘齒,以便織造時開成梭口,納入緯 紗,織成有一定幅度和經(jīng)密的織物。傳統(tǒng)的穿經(jīng)方法是用手工方法并借助于半自動機械完成的。 當生產(chǎn)的品種批量較大時,可采用自動結(jié)經(jīng)機,將新、舊織軸上的

39、經(jīng)紗自動地逐根接續(xù)、完成穿 經(jīng)工作。5. 卷緯卷緯是織前的緯紗準備工序。主要任務(wù)是將已經(jīng)改變卷裝形狀的緯紗筒子,在卷緯機上重新 卷繞,做成能符合織造要求,有合適密度和良好成形、張力均勻、便于退解,并有符合要求的卷 裝,同時,剔除一部分紗疵,以改狀況緯紗質(zhì)量。在織造過程中,當緯紗張力過小而緯紗捻度較大,或由于緯紗反捻力強時,有可能產(chǎn)生緯縮 和起圈現(xiàn)象。為了減少或防止上弊病的產(chǎn)生,除了降低緯紗捻度、 增加緯紗退解張力外,還常采 用給濕、加熱的辦法使緯紗定捻。、機織物的織造 經(jīng)過織前準備的經(jīng)紗、緯紗,要在織機上進行交織,最后形成織物??棛C的品種、規(guī)格非常多。 按織機的開口機構(gòu)來分,可分為盤踏(凸輪)

40、式織機、多臂式織機和提花織機三種。踏盤織機一 般用于織制平紋、斜紋等簡單組織的織物,多臂織機則可以用于織制花紋稍復(fù)雜的小花紋織物, 而提花強機則可以織制復(fù)雜的大花紋織物。按織機上的梭箱數(shù)目,可分為單梭箱(織機兩則各有一只梭箱) 織機和多梭箱 (織機一側(cè)或兩側(cè) 各有一只以上梭箱)織機。前者只能用于織制單色織物,后者可以用于織制花色織物。根據(jù)引緯方法的不同, 織機可分為有梭織機和無梭織機兩類。 前者靠梭子來穿引緯紗, 后者則革 除了梭子。其中,靠劍狀桿來引緯的稱劍桿織機,靠噴射氣流來引緯的稱噴氣織機, 靠噴身水流 來引緯的稱噴水織機, 靠片狀梭夾來引緯的稱片梭織機。 還有采用其他方法引緯的新型織機

41、。 無 梭織機正在以比較快的速度在中國和世界各地推廣。不論是何種織機,完成經(jīng)、緯紗線的交織,一般都需由開口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取等五大運 動的有機配合以及其他輔助運動的配合,才能得以完成。1. 開口運動 按設(shè)計的織物組織的要求,以一定的規(guī)律升降綜框,形成梭口,便于梭子在梭口間 引緯。2. 引緯運動有梭織機兩側(cè)有梭箱供梭子停留。 在兩側(cè)投梭機構(gòu)作用下, 梭子在規(guī)定的時間內(nèi)進入并通過梭口, 將退解下來的緯紗引入梭口,然后停留在對側(cè)梭箱內(nèi),以備下一次引緯。3. 打緯運動 在織機驅(qū)動下,打緯機構(gòu)將引入的緯紗壓向織口,完成同經(jīng)紗的交織。4. 送經(jīng)運動 其任務(wù)是隨織造的進行, 不斷使織軸退出一定量的經(jīng)紗

42、, 并使經(jīng)紗保持一定的張力。5. 卷取運動 其任務(wù)是隨織造的進行,及時將形成的織物引離交織區(qū)域,并卷繞于布輥上,使緯 密符合織造要求。除上述五項主要運動外,還有斷經(jīng)自停、缺緯自停、緯紗補給(換梭)等由輔助機構(gòu)控制的輔助 運動??椢锓治鲇捎诳椢锼捎玫慕M織,色紗排列,紗線的原料及特數(shù), 紗線的密度, 紗線的捻向和捻度以及紗 線的結(jié)構(gòu)和后整理方法等各不相同。因此形成的織物在外觀上也就不一樣。為了生產(chǎn), 創(chuàng)新或仿造產(chǎn)品, 就必須掌握織物組織結(jié)構(gòu)和織物的上機技術(shù)條件等資料。 為此就要 對織物進行周到和細致地分析,以便獲得正確地分析結(jié)果,為設(shè)計,改造或仿造織物提供資料。 為了能獲得比較正確地分析結(jié)果,

43、在分析前要計劃分析的項目和他們的先后順序。 操作過程中要 細致,并且要在滿足分析的條件下盡量節(jié)省布樣用料。織物分析一般按下列順序進行。一:取樣分析織物時, 資料的準確程度與取樣的位置, 樣品面積大小有關(guān), 因而對取樣的方法應(yīng)有一定的 規(guī)定。由于織物品種極多,彼此間差別又大,因此, 在實際工作中樣品的選擇還應(yīng)根據(jù)具體情況 來定。(一)取樣位置織物下機后, 在織物中因經(jīng)緯紗張力的平衡作用, 是幅寬和長度都略有變化。 這種變化就造成織 物邊部和中部,以及織物兩端的密度存在著差異。 另外在染整過程中, 織物的兩端, 邊部和中部 所產(chǎn)生的變化也各不相同, 為了使測得的數(shù)據(jù)具有準確性和代表性, 一般規(guī)定:

44、 從整匹織物中取 樣時,樣品到布邊的距離不小于 5cm ,離兩端的距離在棉織物上不小于 1.5-3m ;在毛織物上不小于 3m ;在絲織物上約 3.5-5m 。 此外,樣品不應(yīng)帶有顯著的疵點,并力求其處于原有的自然狀態(tài),以保證分析結(jié)果的準確性。 (二)取樣大小 取樣面積大小,應(yīng)隨織物種類,組織結(jié)構(gòu)而異。由于織物分析是消耗試驗,應(yīng)根據(jù)節(jié)約的精神, 在保證分析資料正確的前提下, 力求減小試樣的大小。 簡單組織的織物試樣可以取得小些, 一般 為 15cm 15cm 。組織循環(huán)較大的色織物可以取20cm 20cm 。色循環(huán)大的織物(如床單)最少應(yīng)取一個色紗循環(huán)所占的面積。對于大提花(如被面,地毯)因其

45、經(jīng)緯紗循環(huán)數(shù)很大,一般分 析部分具有代表性的組織結(jié)構(gòu)即可。因此,一般取為20cm 20cm, 或 25cm 25cm 。如樣品尺寸小時,只要比 5cm 5cm 稍大即可分析。二:確定織物的正反面 對布樣進行分析工作時,首先應(yīng)確定織物的正反面。 織物的正反面一般是根據(jù)其外觀效應(yīng)加以判斷。下面列舉一些常用的判斷方法。1. 一般織物正面的花紋,色澤均比反面清晰美觀。2. 具有條格外觀的植物和配色模紋織物其正面花紋必然是清晰悅目的。3. 凸條及凹凸織物,正面緊密而細膩,具有條狀或圖案凸紋,而反面較粗糙,有較長的浮長線。4. 起毛織物:單面起毛織物,其起毛絨一面為織物正面。雙面起毛絨織物,則以絨毛光潔,

46、整齊 的一面為正面。5. 觀察織物的布邊:如布邊光潔,整齊的一面為織物正面。6. 雙層,多層及多重織物,如正反面的經(jīng)緯密度不同時,則一般正面具有較大的密度或正面的原 料較佳。7. 紗羅織物:紋路清晰絞經(jīng)突出的一面為織物正面。8. 毛巾織物:以毛圈密度大的一面為正面。多數(shù)織物其正反面有明顯的區(qū)別, 但也有不少織物的正反面極為近似, 兩面均可應(yīng)用。 因此對這 類織物可不強求區(qū)別其正反面。三:確定織物的經(jīng)緯向 在決定了織物的正反面后, 就需判斷出在織物中那個方向是經(jīng)紗, 哪個方向是緯紗, 這對分析織 物密度,經(jīng)緯紗特數(shù)和織物組織等項目來說,是先決條件。區(qū)別織物經(jīng)緯向的主要依據(jù)如下。1. 如被分析織物

47、的樣品是布邊的,則與布邊平行的紗線便是經(jīng)紗,與布邊垂直的則是緯紗。2. 含有漿份的是經(jīng)紗,不含漿份的是緯紗。3. 一般織物密度大的一方為經(jīng)紗,密低小的一方為緯紗。4. 筘痕明顯之織物,則筘痕方向為織物的經(jīng)向。5. 織物中若干紗線的一組是股線,而另一組是單紗時,則通常股線為經(jīng)紗,單紗為緯紗。6. 若單紗織物的成紗捻向不同時,則 Z 捻紗為經(jīng)向, S 捻紗為緯向。7. 若織物成紗的捻度不同時,則捻度大的多數(shù)為經(jīng)向,捻度小的為緯向。8. 如織物的經(jīng)緯紗特數(shù),捻向,捻向都差異不大,則紗線的條干均勻,光澤較好的為經(jīng)紗9. 毛巾類織物,其起毛圈的紗線為經(jīng)紗,不起毛圈的紗線為緯紗。10. 條子織物其條子方向

48、通常是經(jīng)向。11. 若織物有一個系統(tǒng)的紗線具有多種不同特數(shù)時,這個方向則為經(jīng)向。12. 紗羅織物,有扭絞的紗線為經(jīng)紗,無扭絞的紗線為緯紗。13. 在不同原料交織中,一般棉毛豁棉麻交織的織物,棉為經(jīng)紗;毛絲交織物中,絲為經(jīng)紗;毛 絲棉交織物中,則絲,棉為經(jīng)紗;天然絲與絹絲交織物中,天然絲為經(jīng)紗;天然絲與人造絲交織 物中,則天然絲為經(jīng)紗。因此在判斷時, 還要根由于織物用途極廣。 因而對織物原料和組織結(jié)構(gòu)的要求也是多種多樣的, 據(jù)織物的具體情況進行確定。四:測定織物的經(jīng)緯紗密度 在織物單位長度中排列的經(jīng)緯紗根數(shù),稱為織物的經(jīng),緯紗密度。 織物密度的計算單位以公制計,是指 10cm 內(nèi)經(jīng)緯紗排列的根數(shù)

49、。 密度的大小, 直接影響織物的 外觀,手感,厚度,強力,抗折性,透氣性,耐磨性和保暖性能等物理機械指標,同時他也關(guān)系 到產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)效率的大小。經(jīng),緯密度的測定方法有以下兩種。(一)直接測數(shù)法 直接測數(shù)法是憑借照布鏡或織物密度分析鏡來完成??椢锩芏确治鲧R的刻度尺長度為5cm, 在分析鏡頭下面,一塊長條形玻璃片上刻有一條紅線,在分析織物密度時, 移動鏡頭,將玻璃片上紅 線和刻度尺上紅線同時對準某兩根紗線之間, 以此為起點, 邊移動鏡頭邊數(shù)紗線根數(shù), 直到 5cm 刻度線為此。輸出之紗線根數(shù)乘以 2,即為 10cm 織物的密度值。 在點數(shù)紗線根數(shù)時,要以兩根紗線之間的中央為起點,若數(shù)到終點時

50、,超過 0.5 根,而不足一根 時,應(yīng)按 0.75 根算;若不足 0.5 根時,則按 0.25 根算??椢锩芏纫话銘?yīng)測得 3-4 個數(shù)據(jù),然后 取其算術(shù)平均值為測定結(jié)果。(二)間接測試法 這種方法適用于密度大的, 紗線特數(shù)小的規(guī)則組織的織物。 首先經(jīng)過分析織物組織及其組織循環(huán) 經(jīng)紗數(shù)(組織循環(huán)緯紗數(shù)) ,然后乘以 10cm 中組織循環(huán)個數(shù), 所得的乘積即為經(jīng) (緯) 紗密度。 五:測定經(jīng)緯紗縮率經(jīng),緯紗縮率是織物結(jié)構(gòu)參數(shù)的一項內(nèi)容。 測定經(jīng)緯紗縮率的目的是為了計算紗線的特數(shù)和織物 用紗量等。由于紗線在形成織物后,經(jīng)(緯)紗在織物中交錯屈曲,因此織造時所用之紗線長度 大于所形成織物的長度。因而我

51、們把其差值與原長之比值稱為縮率。以a(%)表示??s率 =100% (伸直長度 -試樣中長度) / 伸直長度 經(jīng)緯紗縮率的大小, 是工藝設(shè)計的重要依據(jù), 他對紗線的用量, 織物的物理機械性能和織物的外 觀均有很大的影響。影響縮率的因素很多, 織物組織, 經(jīng)緯紗原料及特數(shù), 經(jīng)緯紗密度及在織造過程中紗線的張力等 的不同,都會引起縮率的變化。分析織物時,測定縮率的方法,一般在試樣邊緣沿經(jīng)(緯)向量取10cm 的織物長度。并記上記號(試樣小時,可量取5cm的長度),將邊部的紗纓剪短(這樣可以減少紗線從織物中拔岀來 時產(chǎn)生以外伸長),然后輕輕將經(jīng)(緯)紗從試樣中拔出,用手指壓住紗線的一端,用另一只手 輕

52、輕的將紗線拉直(張力要恰當,不可有伸長現(xiàn)象)。用尺量岀記號之間的經(jīng)(緯)紗長度這樣 連續(xù)作岀十個數(shù)后,取其平均值,帶入上述公式中,即可求岀經(jīng)或緯紗的縮率值。這種方法簡單 易行, 但精確程度較差, 測定紗線縮率的目的是為了計算紗線特數(shù)和織物用紗量等。在測定中應(yīng)注意以下幾點:1. 在拔岀和拉直紗線時,不能使紗線發(fā)生退捻或加捻。對某些捻度較小或強力很差的紗線,應(yīng)經(jīng) 量避免發(fā)生意外伸長。2. 分析刮絨和縮絨織物時,應(yīng)先用剪刀或火柴除去表面的絨毛, 然后再仔細的將紗線從織物中拔岀。3. 粘膠纖維在潮濕狀態(tài)下極易伸長,故在操作時避免手汗沾濕紗線。六:測算經(jīng)緯紗特數(shù) 紗線是用特數(shù)來表示其細度的。紗線特數(shù)是

53、1000m 的紗線在公定回潮率時的重量克數(shù)。計算公 式如下: tex=1000G/Ltex 表示經(jīng)或緯紗特數(shù); G 表示在公定回潮率時的重量( g ); L 表示長度( m)。 紗線特數(shù)的測定一般有兩種方法。1. 比較測定法:此方法是將紗線放在放大鏡下,仔細的與已知特數(shù)的紗線進行比較,然后決定經(jīng) 緯紗的特數(shù)。 此方法測定的準確程度與試驗人員的經(jīng)驗有關(guān)。 由于做法簡單迅速, 工廠的試驗人 員往往樂于采用。2. 稱重法:在測定前必須先檢驗樣品的經(jīng)紗是否上漿,若經(jīng)紗是上漿的,則應(yīng)對式樣進行退漿處 理。測定時從 10cm 10cm 織物中,取出 10 根經(jīng)紗和 10 根緯紗,分別稱其重量。測出織物的實

54、際 回潮率,在經(jīng)緯紗縮率已知的條件下,經(jīng)緯紗特數(shù)可用下式求出:tex=G(1-a)(1+W)/(1+W)G 表示 10 根經(jīng)紗或緯紗實際重量; a 表示經(jīng)或緯紗縮率; W 表示織物的實際回潮率; W 表示 該種紗線的公定回潮率。以下為各種紗線的公定回潮率( % ):棉 8.5 ;粘膠 13 ;精梳毛紗 16 ;粗梳毛紗 15 ;晴 綸 2 ;醋脂 7 ;絹絲 11 ;滌綸 0.4 ;錦綸 4.5 ;維綸 5 ;丙綸 0 ; 七:鑒定經(jīng)緯紗原料 正確和合理的選配各類織物所用原料, 對滿足各項用途起著極為重要的作用。 因此對布樣的經(jīng)緯 紗原料要進行分析。主要有兩個方面。1. 織物經(jīng)緯紗原料的定性分

55、析目的是分析織物紗線是什么原料組成, 即分析織物是屬純紡織物、混紡織物,還是交織織物。鑒別纖維一般采用的步驟是先決定纖維的大類,屬天然纖維素纖維, 還是屬天然蛋白質(zhì)纖維或是化學(xué)纖維。再具體決定是哪一品種。常用的鑒別方法有手感目測法、 燃燒法、顯微鏡法和化學(xué)溶解法等,其具體方法與纖維的鑒別方法相同。2. 混紡織物成分的定量分析 這是對織物進行含量的分析,一般采用溶解法,它是選用適當?shù)娜?劑,使混紡織物中的一種纖維溶解,稱取留下的纖維重量, 從而也知道溶解纖維的重量,然后計 算混合百分率。具體方法同混紡紗線含量分析法。有關(guān)絲織物的品名和品號1、絲織物的品名:即絲織物的商品名稱,由設(shè)計者自己命名。品

56、名大體由冠名和尾名兩部分組 成,冠名一般均用小類名作定語, 尾名為大類名, 表示該織物的屬性。 即:小類名 + 大類名品名 絲綢產(chǎn)品共分為 14 大類和 27 小類。(1)、十四大類的絲織物名稱:紗、羅、綾、絹、紡、綃、縐、錦、緞、綈、葛、呢、綢、絨。(2)、二十七小類的絲織物名稱:雙縐、碧縐、順紆、喬其、塔夫、生、薄、雙面、花線、疙 瘩、凹凸、透涼、條、格、紋、光、修花、印經(jīng)、特染、色織、毛圈、卷毛、腰帶、窗簾、絕緣、 打字、被面。2、絲織物的品號: 新品種經(jīng)設(shè)計、試織、試銷、投入批量生產(chǎn),應(yīng)由主管部門統(tǒng)一編號。根據(jù)銷售渠道不同,可分 為外銷編號和內(nèi)綃編號。(1)、外銷編號:稱統(tǒng)一號,由五位阿拉伯數(shù)字組成,分別表示品種使用的原料、所屬大類和 規(guī)格的序號。 五位數(shù)自左向右含義是: 首位數(shù)代表絲織物的原料的屬性?!?表”示桑蠶絲織物 (包括桑絲及其副產(chǎn)品絹絲和綢絲) ; “2”表示合成纖維的長絲或長絲與短纖維紗線交織的織物;“3”表示天然短纖維與其他短纖維混紡的紗線所織成的織物;“4”表示柞蠶絲類織物; “5表”示粘膠絲或醋酯絲與短纖紗線交織的織物;“6表”示上述原料交織的織物; “7?!庇糜诒硎颈幻?。第二位或第三位、第三位數(shù)字分別表示絲織物所屬

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