制程檢驗崗位職責

1、廣州大恒自動化設備有限公司Guan gzhou Da heng Automati on Equipme nt Co.,LTDIPQC崗位職責文件編號版本A1生效日期頁次1/3針對本公司制程現(xiàn)場中所有人、機器、物料、方法、環(huán)境的質量控制22有權放行合格物料3.職責對公司產(chǎn)品投產(chǎn)前到成品入庫之間的各工序進展質量控制，重點是對機加工產(chǎn)品的監(jiān)控，對異常點及時提出 與跟進處理，防止批量性質量問題出現(xiàn)對相關程序文件和管理制度執(zhí)行狀況進展監(jiān)視，對違反程序或管理制度的提出反應，對于改善的進展效果跟 進驗證收集并記錄產(chǎn)品不良信息，發(fā)現(xiàn)過程中產(chǎn)品質量隱患，推動產(chǎn)品持續(xù)改善工作，完成相應記錄報表3.4對生產(chǎn)訂單進展

2、確認，要求IPQC必須熟悉訂單要求，確認訂單是否正確。對于有異常的需要及時提出與工程、車間等部門溝通確認3.5首件確認，一般隨同首臺產(chǎn)品一起進展檢查，重點核對產(chǎn)線所使用的所有物料是否與BOM相符。檢查產(chǎn)線所排的拉線是否與產(chǎn)品流程圖相符，有無漏掉的工序，工位安排與動作安排是否合理等，對異常的需要及時提出3.6檢查物料、半品、成品標識與放置是否符合5S要求，檢查各環(huán)節(jié)對產(chǎn)品防護的方式，是否存在質量隱患3.7檢查車間各種質量記錄自檢表格是否按時、準確的填寫，填寫內容是否符合要求3.8對作業(yè)員不良判定的準確性進展確認，如果發(fā)現(xiàn)料廢中有良品，要及時送回給生產(chǎn)工位與該員工確認其不良內容，并再次講解該工程的

3、判定基準，提高員工的判斷水平3.9對一些需要返工的產(chǎn)品，IPQC需要注意產(chǎn)線到底有沒有按照返工要求進展返工，應及時跟進返工情況，返 工后得到不良數(shù)，不良率，不良現(xiàn)象，不良原因等一系列的資料，并需要在返工檢驗完成后OA通知生產(chǎn)部3.10發(fā)現(xiàn)的批量性問題時，應通知技術部及部門主管，按？不合格控制程序？處理3.11 IPQC在巡檢過程中，對于輕微的異常，可直接與負責人溝通馬上改善，假設發(fā)現(xiàn)有批量性問題，需要及時的反應到相關的責任部門3.12生產(chǎn)所反應的異常問題需要作出處理并跟進，在自己處理不了的情況下，需要反應給部門主管3.13 IPQC每天需要對前一天報表進展統(tǒng)計并錄入電子檔廣州大恒自動化設備有限

4、公司Guan gzhou Da heng Automati on Equipme nt Co.,LTDIPQC崗位職責文件編號版本A1生效日期頁次2/3制程檢驗作業(yè)流程圖責任部門相關表單作業(yè)說明調試OK生產(chǎn)自行檢驗尺寸、外觀OK通知IPQC首檢 、OKNG合格不合格OK批量生產(chǎn)IPQC復檢生產(chǎn)質檢質檢生產(chǎn)、質檢質檢生產(chǎn)圖紙首檢記錄表糾正措施報告巡檢日報表OKNG合格半成品待檢生產(chǎn)生產(chǎn)、質檢生產(chǎn)日報表按生產(chǎn)方案裝備好需要作業(yè)產(chǎn)品的技 術文件與工具等，對設備進展調試，并 自行對調試產(chǎn)品的檢測、確認IPQC對作業(yè)員調試確認的產(chǎn)品進展復 核，同時需要對產(chǎn)品上一道工序進行復查，如上一道工序有異常立即加停并 反應給上級主管處理，同時做好相應的標識與首檢記錄，判定合格后要求作 業(yè)人員把首件放在指定的位置，并在加 工完成后與批量送待檢區(qū)首件復核合格后，在要求的控制范圍內 可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中做好自檢，根 據(jù)質量的穩(wěn)定性調整自檢頻率IPQC根據(jù)技術圖紙、檢驗標準對在制 品進展不定時巡檢，如發(fā)現(xiàn)超岀控制范 圍需要求停頓作業(yè)，重新調試，并做好 相應的記錄生產(chǎn)需要重新調試，如不能解決的難題 報上級等協(xié)同解決，調試后報IPQC復核檢驗合格前方可批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)完畢后，轉交待檢廣州大恒自動化設備有限公司文件編號版本A1Guan gzhou Da heng Automati