儀器自校方法

1、灌砂儀校檢方法TGX050-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中及修理后的灌砂儀的校檢。一、 技術(shù)要求 灌砂儀各組成部分的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：灌砂儀種類(lèi)儲(chǔ)砂筒尺寸（mm）倒置圓錐形漏斗尺寸（mm）標(biāo)定罐尺寸（mm）內(nèi)徑筒深筒底中心開(kāi)口直徑上開(kāi)口直徑下口直徑高內(nèi)徑深100100270101010090100150/200150150270101015090150150/200 倒置圓錐漏斗與儲(chǔ)砂筒兩者之間所設(shè)閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。二、校檢項(xiàng)目及條件 校檢項(xiàng)目 灌砂儀各組成部分尺寸。 確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。 校檢標(biāo)定罐容積。 校檢用器具 電子天平：稱量10kg，干量1g。 游標(biāo)卡尺：量程300

2、 mm，分度值0.02 mm。 鋼直尺：量程500 mm，分度值1.0 mm。三、校驗(yàn)方法 灌砂儀各組成部分尺寸校驗(yàn)方法 用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部位直徑。 用鋼直尺測(cè)量各部分深度。 手動(dòng)檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。 標(biāo)定罐容積檢驗(yàn)方法 空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準(zhǔn)確至1 g，記質(zhì)量m1； 向標(biāo)定罐中注水至滿（以玻璃板下無(wú)氣泡為準(zhǔn)），擦干外表稱量，記質(zhì)量m2 標(biāo)定罐容積v按下式計(jì)算： V=( m1- m2)/w (cm3)式中：w為水的密度。 填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質(zhì)量確定方法 將粒徑0.250.5 mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡； 向罐砂儀的儲(chǔ)砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂1

3、5mm左右為止。稱儲(chǔ)砂筒中砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1 g，記質(zhì)量m5； 將灌砂筒置于標(biāo)定罐上，打開(kāi)閥門(mén)，讓砂流入標(biāo)定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門(mén)，稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記m4； 再將灌砂筒放在玻璃板上，打開(kāi)閥門(mén)，讓砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門(mén)，并細(xì)心取走灌砂筒； 收集并稱量留在玻璃板上的砂，準(zhǔn)確至1 g，記質(zhì)量m3； 砂的密度s按下式計(jì)算：s=（m5-m4-m3）/V （g/cm3）四、校檢結(jié)果處理全部校檢項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為24個(gè)月。校檢記錄格式見(jiàn)下表，校檢證書(shū)格式見(jiàn)表。砂漿分層度儀校檢方法TGX026-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修

4、后的砂漿分層度儀的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求1.1 砂漿分層度儀應(yīng)有出廠合格證。1.2 砂漿分層度儀是金屬板制成的圓柱筒，內(nèi)壁光滑，上、下層連接處需加寬35 mm，并設(shè)有橡膠墊圈，兩側(cè)用螺栓連接。1.3 筒的內(nèi)徑為150±1 mm，上節(jié)高200±1 mm，下節(jié)高100±1 mm。1.4 筒的頂、底面應(yīng)與筒軸線垂直。二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 校驗(yàn)項(xiàng)目 外觀檢查。 各部尺寸檢查。 校驗(yàn)用器具 游標(biāo)卡尺：量程300 mm，分度值0.02 mm。 鋼直尺：量程300 mm，分度值1.0 mm。 直角尺。三、校驗(yàn)方法 檢查有無(wú)出廠合格證，檢查內(nèi)壁是否光滑。 用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓筒內(nèi)徑。 用

5、鋼直尺測(cè)量圓筒各部位高度。 用直角尺測(cè)量頂面、底面是否與筒軸線垂直。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為24個(gè)月。校檢記錄格式見(jiàn)下表，校檢證書(shū)格式見(jiàn)表?；炷琳饎?dòng)臺(tái)校驗(yàn)方法TGX019-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的混凝土震動(dòng)臺(tái)的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求震動(dòng)臺(tái)應(yīng)固定在混凝土基礎(chǔ)上，臺(tái)面應(yīng)水平，基礎(chǔ)高出地面0.40.5m為宜。其頻率一般為28003000次/min，震幅為0.30.6 mm。二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目 震動(dòng)臺(tái)水平度。 震動(dòng)功能。 檢驗(yàn)用器具 框式水平儀。 測(cè)震儀。三、檢驗(yàn)方法 用框式水平儀測(cè)量震動(dòng)臺(tái)面的水平度。 根

6、據(jù)JJG機(jī)械式震動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)檢定規(guī)程，用測(cè)震儀測(cè)量震動(dòng)臺(tái)的震幅和頻率。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為12個(gè)月。校檢記錄格式見(jiàn)下表，校檢證書(shū)格式見(jiàn)表。擊實(shí)儀校驗(yàn)方法TCX047-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的擊實(shí)儀的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求擊實(shí)儀的標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許誤差如下表：擊實(shí)儀種類(lèi)錘質(zhì)量（g）錘底直徑（mm）落距（mm）擊實(shí)筒尺寸內(nèi)徑（mm）高度（mm）體積(cm3)輕型擊實(shí)2500±550±300±2127997重型擊實(shí)4500±550±450±21252177二、校驗(yàn)項(xiàng)目

7、及條件 校驗(yàn)項(xiàng)目 錘的質(zhì)量。 錘底直徑。 錘的落距。 擊實(shí)筒的尺寸。 校驗(yàn)用器具 鋼直尺：量程500 mm，分度值1 mm。 游標(biāo)卡尺：量程300 mm，分度值0.02 mm。 天平：稱量5000 g，感量5 g。三、校驗(yàn)方法 錘的落距和擊實(shí)筒高度用鋼直尺測(cè)量。3.2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量錘底和擊實(shí)筒直徑，分別在互相垂直的兩個(gè)方向測(cè)量，取算術(shù)平均值。 用天平稱量錘的質(zhì)量。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為12個(gè)月。校檢記錄格式見(jiàn)下表，校檢證書(shū)格式見(jiàn)表?；炷撂涠韧残ｒ?yàn)方法TGX020-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的混凝土坍落度筒及維勃

8、稠度儀用的坍落度筒的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求坍落度筒應(yīng)為薄鋼板或金屬制成的圓臺(tái)形筒。內(nèi)壁光滑、無(wú)凹凸部位。底面和頂面應(yīng)相互平行并與錐體的軸線垂直。 坍落度筒筒外上端三分之一高處應(yīng)焊兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。 坍落度筒的內(nèi)部尺寸為：底部?jī)?nèi)徑 200±2 mm頂部?jī)?nèi)徑 100±2 mm高 度 300±2 mm筒壁厚度 不小于1.5 mm鋼制搗棒直徑16±0.2 mm，長(zhǎng)600±5.0mm，表面光滑平直，端頭應(yīng)磨圓。二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 外觀檢查。 筒各部位尺寸檢查。 校驗(yàn)用器具 鋼直尺：量程500 mm，分度值1 mm。 游標(biāo)卡尺：量程3

9、00 mm，分度值0.02 mm。 直角尺。三、校驗(yàn)方法3.1 目測(cè)檢查內(nèi)壁是否光滑，有無(wú)凹凸部位。3.2 用鋼直尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)把手是否在筒外上端三分之一高度處。底面和頂面應(yīng)相互平行并與錐體的軸線垂直，測(cè)量搗棒長(zhǎng)度。3.3 用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚度及搗棒直徑，測(cè)量筒底及頂部?jī)?nèi)徑和高度尺寸，各部位應(yīng)測(cè)量?jī)牲c(diǎn)，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至1 mm。3.4 用直角尺測(cè)量底面、頂面是否與軸線垂直。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為12個(gè)月。校檢記錄格式見(jiàn)下表，校檢證書(shū)格式見(jiàn)表。混凝土抗?jié)B儀校驗(yàn)方法TGX018-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的混凝土抗?jié)B儀

10、的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求儀器上應(yīng)有銘牌，其中應(yīng)包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。 儀器應(yīng)有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。 抗?jié)B儀最高水壓應(yīng)不小于4MPa，儀器達(dá)最高水壓時(shí)及試驗(yàn)過(guò)程中管路系統(tǒng)均不應(yīng)發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞。儀器的壓力顯示裝置量程應(yīng)為06MPa，壓力讀數(shù)精度應(yīng)滿足1.0或1.5級(jí)精度要求。1.5 儀器應(yīng)有壓力設(shè)定裝置和穩(wěn)壓裝置（自動(dòng)補(bǔ)壓裝置）。壓力設(shè)定的數(shù)量級(jí)為0.1 MPa，水壓顯示值與壓力設(shè)定值的誤差以及穩(wěn)壓?jiǎn)?dòng)差值不得大于0.05 MPa。1.6 抗?jié)B儀應(yīng)帶有6個(gè)混凝土成型用的試摸（作為附件），試模上口內(nèi)徑為175 mm，下口內(nèi)徑185 mm，高150 mm，試模尺寸誤差不

11、大于±0.2%。二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 外觀。 加壓系統(tǒng)及壓力顯示系統(tǒng)。2.1.3 試模幾何尺寸。 校驗(yàn)用器具 0.4級(jí)精密壓力表。 游標(biāo)卡尺：量程300 mm，分度值0.05mm。2.2.3 鋼直尺：量程300 mm，分度值1 mm。三、校驗(yàn)方法3.1 按1.1、1.2條的要求檢查儀器的標(biāo)志和資料是否完整。3.2 用游標(biāo)卡尺和直尺檢查試模尺寸。3.3 壓力顯示裝置應(yīng)進(jìn)行壓力精度等級(jí)的校驗(yàn)。3.4 按抗?jié)B儀操作要求，當(dāng)抗?jié)B供水管路暢通，且供水正常時(shí)，關(guān)閉6個(gè)供水閥門(mén)，待充分排氣后，關(guān)閉排氣閥門(mén)。按設(shè)定壓力為0.5 MPa、1.0 MPa、1.5 MPa、2.0 MPa4個(gè)

12、等級(jí)進(jìn)行加壓試驗(yàn)，在達(dá)到各級(jí)設(shè)定壓力時(shí)及穩(wěn)壓過(guò)程中（每級(jí)30min），分別檢測(cè)設(shè)定壓力與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過(guò)程中的最大啟動(dòng)壓差，并檢測(cè)抗?jié)B儀整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏及其它損壞。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為12個(gè)月或使用前校驗(yàn)。校檢記錄格式、校檢證書(shū)格式見(jiàn)下表。試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)校驗(yàn)方法TGX023-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求應(yīng)有銘牌，其中應(yīng)包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。 外觀應(yīng)整潔，啟動(dòng)、關(guān)閉平穩(wěn)。 控制器操作應(yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護(hù)裝置。

13、滿載停機(jī)后在啟動(dòng)，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 外觀。 攪拌機(jī)性能測(cè)試。 校驗(yàn)用器具萬(wàn)用電表。 秒表。2.2.3 臺(tái)秤：稱量100kg,感量50g。三、校驗(yàn)方法3.1 用目測(cè)和查閱進(jìn)行外觀和資料檢驗(yàn)。3.2 用萬(wàn)用電表檢驗(yàn)接地保護(hù)裝置。3.3 按技術(shù)要求進(jìn)行攪拌機(jī)操作，用臺(tái)秤稱料投入攪拌機(jī)，檢驗(yàn)滿載停機(jī)后再啟動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為12個(gè)月。校檢記錄格式、校檢證書(shū)格式見(jiàn)下表。瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)校驗(yàn)方法TGX041-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求

14、外觀應(yīng)整潔，啟動(dòng)、關(guān)閉靈活；有銘牌，型號(hào)規(guī)格、制造廠、使用說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品合格證。 攪拌葉自轉(zhuǎn)速度7080r/min,公轉(zhuǎn)速度4050 r/min。 控溫精度：±5。攪拌11.5 min自動(dòng)停機(jī)時(shí)間誤差±10s。二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 外觀。 攪拌葉轉(zhuǎn)速。2.1.3 控溫精度。2.1.4 攪拌停機(jī)時(shí)間誤差。 校驗(yàn)用器具秒表。2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，量程0200，精度2。三、校驗(yàn)方法目測(cè)儀器外觀，檢查標(biāo)志和資料是否齊全，實(shí)際操作檢查啟動(dòng)、關(guān)閉是否靈活。3.2 用秒表檢測(cè)攪拌葉轉(zhuǎn)速。3.3 將控穩(wěn)指針調(diào)至150，通電加熱。待停止加熱時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)量鍋內(nèi)溫度。計(jì)算鍋內(nèi)溫

15、度與指針溫度之差即為控溫精度。 開(kāi)機(jī)攪拌11.5 min，用秒表記時(shí)，看是否自動(dòng)停機(jī)。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為12個(gè)月。校檢記錄格式、校檢證書(shū)格式見(jiàn)下表。砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法TGX012-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩和建筑用砂、卵石、碎石方孔篩的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求外觀整潔，有型號(hào)、規(guī)格、制造廠。 篩框平整光滑，并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤(pán)等套疊在一起。篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。 篩框內(nèi)徑為300±5 mm或200±5 mm。1.4 普通混凝

16、土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的圓孔篩篩孔直徑應(yīng)符合下表要求：篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）100±±80±±63±±50±±40±±±± 普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：篩孔尺寸W（mm）篩孔允許偏差（mm）平均偏差X平均偏差Y 單個(gè)方孔篩尺寸應(yīng)不大于W+Y。1.5.2 方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W+Y，不得小于W-Y。1.6 建筑用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：篩孔尺寸（mm）允許偏差（mm）篩

17、孔尺寸（mm）允許偏差（mm）±±±±±±±±1.7 建筑用卵石、碎石方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：篩孔尺寸（mm）允許偏差（mm）篩孔尺寸（mm）允許偏差（mm）90±±75±±63±16±53±±±±±±二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 外觀。 篩框內(nèi)徑。2.1.3 篩孔尺寸。 校驗(yàn)用器具刻度放大鏡：放大倍數(shù)40倍，測(cè)量精度0.01。 游標(biāo)卡尺：量程300 mm，分度值0.02mm。2

18、.2.3 鋼直尺：量程300 mm，分度值1 mm。三、校驗(yàn)方法按1.1、1.2、1.3條技術(shù)要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行外觀和資料檢查。3.2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩框內(nèi)徑。3.3 普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩5 mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔尺寸，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。5 mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè)，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。圓篩孔以單個(gè)測(cè)值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方孔篩以單個(gè)測(cè)值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40個(gè)測(cè)值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔尺寸，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè)，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不小于40個(gè)。以各

19、種孔徑中的最大值和最小值表示相應(yīng)的偏差范圍。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)需要確定，最長(zhǎng)不得超過(guò)24個(gè)月。校檢記錄格式、校檢證書(shū)格式見(jiàn)下表。光電式液、塑限測(cè)定儀校驗(yàn)方法TGX048-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的光電式液、塑限測(cè)定儀（光電式液、塑限聯(lián)合測(cè)定儀）的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求錐體在吸附斷電后，可自由下落，且不得有曠動(dòng)。 錐體部分的總質(zhì)量為76±0.2g。 錐體夾角為30±°。 mm。二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 錐體吸附斷電后下落情況。 錐體部分技術(shù)參數(shù)： 錐體質(zhì)量。錐體交角。

20、錐尖磨耗。 校驗(yàn)用器具天平：稱量200 g。2.2.2 游標(biāo)卡尺：量程300 mm。三、校驗(yàn)方法用目測(cè)檢查斷電后錐體下落情況。3.2 用 g。3.3 °。 mm。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為12個(gè)月。校檢記錄格式、校檢證書(shū)格式見(jiàn)下表?；炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室檢驗(yàn)方法TGX022-2001本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（簡(jiǎn)稱標(biāo)養(yǎng)室）的檢驗(yàn)。一、 技術(shù)要求標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)清潔，試件放置架整齊有序。 標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明燈應(yīng)采用安全電壓并有防水裝置。 標(biāo)養(yǎng)室的溫度應(yīng)為20±3，相對(duì)濕度應(yīng)不小于90%。無(wú)論

21、采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接噴淋試件。二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 環(huán)境條件。 溫度及濕度。 校驗(yàn)用器具干濕球溫度計(jì)：測(cè)量范圍050。2.2.2 標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下檢驗(yàn)。三、校驗(yàn)方法按條對(duì)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行外觀和資料的檢驗(yàn)。3.2 用干濕球溫度計(jì)在標(biāo)養(yǎng)室的四角和中間部位分別測(cè)定標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度，每隔6小時(shí)測(cè)量一次，共4次。第個(gè)測(cè)量值均為標(biāo)養(yǎng)室的溫度和濕度的測(cè)定值。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。五、校檢周期、記錄與證書(shū)校檢周期為6個(gè)月。校檢記錄格式、校檢證書(shū)格式見(jiàn)下表。土壤篩校驗(yàn)方法TGX012-2001本方法適用于新購(gòu)和使用中的土壤圓孔篩的校驗(yàn)。一、 技術(shù)要求外觀整潔，有型號(hào)、規(guī)格、制造廠。 篩框平整光滑，并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤(pán)等套疊在一起。篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。 篩框內(nèi)徑為300±5 mm或200±5 mm。1.4 土壤試驗(yàn)篩的圓孔篩篩孔直徑應(yīng)符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）60±±40±±±±±±±二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 外觀。 篩