長螺旋鉆孔灌注樁施工方法(共4頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上長螺旋鉆孔灌注樁施工方法（一）、基礎工程施工順序測量放線定樁位鉆孔機就位鉆孔檢查成孔質量孔底清理蓋好孔口蓋板鉆孔機移至下一樁位吊放鋼筋籠澆筑樁身混凝土混凝土養(yǎng)護樁基檢測驗收（二）、施工方法及要點1、測量放線（1）進入現(xiàn)場后，首先根據(jù)建設單位提供的坐標控制點和高程控制點，利用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀接收和閉合測量復核，并將坐標和高程引測至施工現(xiàn)場。還需考慮以后施工中要經(jīng)常復核樁位、標高、鉆孔機的移動及其他影響。（2）引入現(xiàn)場的控制點和標高，首先自檢復核，然后經(jīng)監(jiān)理和建設單位驗收確認后，方可進行下步測量放線。（3）根據(jù)軸線控制點，然后按樁位平面布置圖用50米鋼尺和5米鋼卷尺

2、放出所有樁位點。要求樁位點測量誤差控制在2cm以內。（4）為確保樁點準確、樁位易找且不容易丟失，采用在樁位點中心打孔灌注白灰50cm深，并以鐵釘系紅布條插入樁點位做記號的方法布設，樁位點布設完成后經(jīng)過自檢復核，并由監(jiān)理、建設單位驗線、驗點，做好記錄，準確無誤方可進行下步施工。2、鉆孔機就位認真校正，并保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。3、鉆孔先調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈）；啟動鉆機鉆0.51m深，檢查一切正常后，再繼續(xù)鉆進，土塊隨螺栓葉片上升排出孔口，達到設計深度后停鉆，提鉆，檢查成孔質量，合格后即可移動鉆機至下

3、一樁位。在鉆進過程中，排出孔口的土應隨時清除、運走，鉆到預定深度后，應在原深度處空轉清土，然后停止回轉，提鉆桿，但先不轉動，孔底虛土厚度超過標準時，應分析原因，采取措施處理。 鉆進時如嚴重塌孔，有大量的泥土時，需回填砂或粘土重新鉆孔或往孔內倒少量粘土或石灰粉。如遇含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土時，應注意避免鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。 清孔后應用測繩（錘）測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深度與測量深度之差值，一般不大于100mm。如清孔時少量浮土泥漿不易清除，可投入2560mm厚的卵石或碎石插實，以擠密土體。 移動鉆機到

4、下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并防止在孔蓋板上行車或走人，最后再移鉆機到下一樁位。4、吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠前需先移走鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時，應處理合格后，再進行下道工序。鋼筋籠骨架應一次綁好，并綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，必要時可用導向鋼筋導向。鋼筋籠放到設計位置后，應立即固定。鋼筋籠過長時，應分段吊放，焊接連接。鋼筋籠吊放到位后，應立即灌注混凝土，防止塌孔。混凝土的坍落度一般為80100mm；為保證混凝土和易性和坍落度，應適當調整砂率，摻減水劑和粉煤灰等。5、混凝土澆筑混凝土澆筑應采用串筒送料，樁身混凝土的澆筑應連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定，一般不得大于0.5m。混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂標高約500mm以上，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂插筋要垂直插入，有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。樁身混凝土應按規(guī)范要求留置混凝土試塊。6、注意事項雨天不宜進行鉆孔施工，如必須施工時，施工現(xiàn)場應采取有效防雨、排水措施，防止地面水流入槽內，造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆機傾斜等。已成孔樁應立即下鋼筋籠澆筑混凝土，防止樁孔灌水造成塌孔。當氣溫低于0以下澆筑混凝土時，應采取加熱保溫措施。澆筑時