一種小型專(zhuān)用鏜床的設(shè)計(jì)

1、一種小型專(zhuān)用鏜床的設(shè)計(jì)劉仕良 方建軍摘要 根據(jù)大型發(fā)電廠在機(jī)組維修或更新時(shí),對(duì)連接機(jī)組之間的法蘭盤(pán)加工的現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)了一種小型專(zhuān)用鏜床,并介紹該鏜床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理。關(guān)鍵詞:鏜床 法蘭盤(pán) 變位齒輪中圖分類(lèi)號(hào):TG506 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1671 3133(200504 0116 02A design of s m all special bori ng machi neLiu Shiliang,Fang JianjunAbstrac t In view o f the facts of m ach i n i ng fl ang e bet w een the genera tor

2、 unites,when t he big powe r house repa ir i ng o r upda ti ng the gene ra t o r unites,des i gn a s ma ll spec i a l bor i ng m achi ne.Introduce the structure and wo rk pri nc i ple o f the bor i ng m ach i ne.K ey word s:Bori n g mach ine F lange Sh ifted gear一些大型發(fā)電廠,在機(jī)組維修或更新時(shí),常需對(duì)連接機(jī)組之間的法蘭盤(pán)的軸孔進(jìn)行加

3、工。但是,由于機(jī)組與機(jī)組之間前后緊靠在一起,空間非常有限,法蘭盤(pán)的軸孔用普通鏜床很難加工,因此,在機(jī)組裝配或維修時(shí),法蘭盤(pán)的軸孔都是采用手工加工,這樣不但工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,而且軸孔的加工精度也不高。為了滿足法蘭盤(pán)的軸孔加工,設(shè)計(jì)了一種小型專(zhuān)用鏜床。該鏜床具有定位基準(zhǔn)可靠、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)輕巧,適用于同類(lèi)型不同規(guī)格零件的孔加工。1 鏜床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)專(zhuān)用鏜床的結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)圖1。動(dòng)力源為0.5k W電動(dòng)機(jī);傳動(dòng)軸5兩端同時(shí)與齒輪4和齒輪7相聯(lián)接,加工刀具隨主軸一起運(yùn)動(dòng)。齒輪4和齒輪6的模數(shù)均為1.5、齒數(shù)分別為47和66;齒輪7和齒輪8的模數(shù)也都為1.5、齒數(shù)分別為47和67。這樣,由于齒輪6

4、和齒輪8相差一個(gè)齒,一方面可以與主軸聯(lián)接的加工刀具在作旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也能作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);另一方面為了保證齒輪7和齒輪8之間的中心距與齒輪4圖1 鏜床結(jié)構(gòu)(下轉(zhuǎn)第134頁(yè)把一部分的功能器件焊接上以后,調(diào)試通過(guò),再進(jìn)行下一部分功能器件的焊接,然后再調(diào)試。直到系統(tǒng)完全焊接,調(diào)試完畢。2功能器件調(diào)試。包括檢查原理圖連接是否正確,檢查原理圖與PCB圖是否一致,檢查原理圖與器件的DATASHEET上引腳是否一致,檢查是否有虛焊,引腳短路現(xiàn)象,查詢(xún)器件的DATAS H EET,分析時(shí)序是否一致。3軟/硬件相互影響問(wèn)題。MPC852T提供了BDM在線調(diào)試接口,通過(guò)調(diào)試器可以設(shè)置軟、硬件中斷,及時(shí)地跟蹤系統(tǒng)

5、總線的變化和狀態(tài),可以分析系統(tǒng)相互影響的原因。6 結(jié)語(yǔ)本文所述設(shè)計(jì)是筆者自主研發(fā)的EPA總線產(chǎn)品之一,該圓卡嵌入在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備中,用于將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)相連;該卡易于集成,與各種傳感器組合,配上A/D、D/A卡即可構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線型智能化變送器;并可形成具有自診斷功能和各種控制功能現(xiàn)場(chǎng)總線型的智能節(jié)點(diǎn),應(yīng)用價(jià)值高。參 考 文 獻(xiàn)程,2002,(6制,2003,(33 張奇智,楊國(guó)田,白焰.基于W orldF I P現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的智能壓力變送器的開(kāi)發(fā).傳感器世界,2003,9(3作者通訊地址:重慶郵電學(xué)院重慶市郵政自動(dòng)化控制技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(400065收稿日期:20041108現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn) 句,而不用

6、絕對(duì)(G90方式編程。以上N025N030語(yǔ)句為子程序段,N013、N 017語(yǔ)句分別調(diào)用子程序用來(lái)加工右起的1、2槽和3、4槽。數(shù)控銑床子程序指令(G20、G22與G24、加工中心子程序指令(M 98、M 99編程的概念基本一樣,從實(shí)現(xiàn)的角度看還是有所區(qū)別的。4 子程序編程時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題G36A 中的A 是調(diào)用A 所指定編號(hào)的子程序,子程序中不得有循環(huán)指令;子程序必須在程序結(jié)束指令M 02以后建立,其作用如同一個(gè)固定循環(huán),供主程序段調(diào)用;最好不要在刀具補(bǔ)償狀態(tài)下的主程序中調(diào)用子程序,因?yàn)楫?dāng)子程序中連續(xù)出現(xiàn)二段以上非移動(dòng)指令或非刀補(bǔ)平面軸運(yùn)動(dòng)指令時(shí)很容易出現(xiàn)過(guò)切等錯(cuò)誤;在一個(gè)子程序的最后設(shè)置,

7、表示該子程序結(jié)束,返回主程序;在使用子程序時(shí),不但可以從主程序調(diào)用子程序,子程序也可以調(diào)用其他的子程序。5 結(jié)語(yǔ)在進(jìn)行數(shù)控車(chē)床編程時(shí),合理采用子程序指令編程可以縮短程序段,減少編程中所占內(nèi)存,從而提高數(shù)控加工速度,有效提高了加工產(chǎn)品的生產(chǎn)率。參 考 文 獻(xiàn)1 董獻(xiàn)坤.數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與編程M .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19982 于華.數(shù)控機(jī)床的編程及實(shí)例M .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20003 王永章等.機(jī)床的數(shù)字控制技術(shù).哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1995作者簡(jiǎn)介:謝明,講師,碩士,主要從事數(shù)控機(jī)床及CAD /CAM 的教學(xué)和科研工作。作者通訊地址:邵陽(yáng)學(xué)院機(jī)械工程系(湖南邵陽(yáng)422000收稿

8、日期:20040917(上接第116頁(yè)和齒輪6之間的中心距一致,需要對(duì)齒輪7和齒輪8進(jìn)行變位。變位系數(shù)可以由以下的運(yùn)算求出。 1實(shí)際中心距a 為:a =m (Z 4+Z 6/2=84 75mm式中,模數(shù)m =1.5;齒輪4齒數(shù)Z 4=47;齒輪6齒數(shù)Z 6=66。 2嚙合角 !為:cos !=m (Z 7+Z 8cos /(2a式中,齒輪7齒數(shù)Z 7=47;齒輪8齒數(shù)Z 8=67;標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合角 =20。代入上式, !=18.56。3根據(jù)齒輪7、齒輪8的齒數(shù)和Z 與嚙合角 !,查變位系數(shù)線圖,可求得齒輪7和齒輪8的變位系數(shù)之和X :4再根據(jù)齒輪7和齒輪8的齒數(shù)比u =Z 8/Z 7=67/47

9、#1.43,查變位系數(shù)線圖,可求得齒輪7和齒輪8的變位系數(shù)分別為0.03和0.2297。鏜床中的套筒如圖2所示。其內(nèi)、外都加工有鍵圖2 套筒槽,這樣,它既可以通過(guò)裝在外邊的鍵隨齒輪6一起運(yùn)動(dòng),同時(shí)又可以通過(guò)里面的鍵帶動(dòng)裝有刀具的主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了增強(qiáng)硬度和耐磨性,該套筒選用青銅材料。鏜床中的絲杠與主軸通過(guò)內(nèi)螺紋連接。當(dāng)絲杠通過(guò)鍵配合與齒輪8一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),可以帶動(dòng)主軸作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2 工作原理當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),它先通過(guò)齒輪2、齒輪3和齒輪4二級(jí)減速后,將運(yùn)動(dòng)傳給傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪4和齒輪6的嚙合將運(yùn)動(dòng)傳給套筒,再通過(guò)套筒和主鍵將運(yùn)動(dòng)傳給主軸,使刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);另外,傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪7和齒輪8的嚙合將運(yùn)動(dòng)傳給絲杠,再經(jīng)過(guò)絲杠和主軸之間的內(nèi)螺紋,帶動(dòng)主軸以主鍵作為導(dǎo)向,作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主軸的軸向進(jìn)給量 為: =(Z 8-Z 6l /Z 6=0 0