【圖文】放電等離子燒結(jié)(sps)

1、 5. 6 非晶合金的制備 在非晶合金的制備中，要選擇合金成分以保證合金具有極低的非晶形成 臨界冷卻速度，從而獲得極高的非晶形成能力。在制備工藝方面主要有金屬 澆鑄法和水淬法，其關(guān)鍵是快速冷卻和控制非均勻形核。由于制備非晶合金 粉末的技術(shù)相對(duì)成熟，因此多年來，采用非晶粉末在低于其晶化溫度下進(jìn)行 溫?cái)D壓、溫軋、沖擊（爆炸）固化和等靜壓燒結(jié)等方法來制備大塊非晶合金， 但存在不少技術(shù)難題，如非晶粉末的硬度總高于靜態(tài)粉末，因而壓制性能欠 佳，其綜合性能與旋淬法制備的非晶薄帶相近，難以作為高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料使 用?？梢娪闷胀ǚ勰┮苯鸱ㄖ苽浯髩K非晶材料存在不少技術(shù)難題。 SPS作為新一代燒結(jié)技術(shù)有望在這方面取

2、得進(jìn)展，利用SPS燒結(jié)由機(jī)械合 金化制取的非晶Al基粉末得到了塊狀圓片試樣（10mm×2mm），磁非晶合金是 在375MPa下503K時(shí)保溫20min制備的，含有非晶相和結(jié)晶相以及殘余的Sn相。 其非晶相的結(jié)晶溫度是533K。文獻(xiàn)中用脈沖電流在423K和500MPa下制備了 Mg80Ni10Y5B5塊狀非晶合金，經(jīng)分析其中主要是非晶相。非晶Mg合金比A291D 合金和純鎂有較高的腐蝕電位和較低的腐蝕電流密度，非晶化改善了鎂合金 的抗腐蝕抗力。從實(shí)踐來看，可以采用SPS燒結(jié)法制備塊狀非晶合金。因此利 用先進(jìn)的SPS技術(shù)進(jìn)行大塊非晶合金的制備研究很有必要。 6總結(jié)與展望 放電等離子燒結(jié)（

3、SPS）是一種低溫、短時(shí)的快速燒結(jié)法，可 用來制備金屬、陶瓷、納米材料、非晶材料、復(fù)合材料、梯度材料 等。SPS的推廣應(yīng)用將在新材料的研究和生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。 SPS的基礎(chǔ)理論目前尚不完全清楚，需要進(jìn)行大量實(shí)踐與理論 研究來完善，SPS需要增加設(shè)備的多功能性和脈沖電流的容量，以 便做尺寸更大的產(chǎn)品；特別需要發(fā)展全自動(dòng)化的SPS生產(chǎn)系統(tǒng)，以 滿足復(fù)雜形狀、高性能的產(chǎn)品和三維梯度功能材料的生產(chǎn)需要。 對(duì)實(shí)際生產(chǎn)來說，需要發(fā)展適合SPS技術(shù)的粉末材料，也需要 研制比目前使用的模具材料（石墨）強(qiáng)度更高、重復(fù)使用率更好的 新型模具材料，以提高模具的承載能力和降低模具費(fèi)用。 在工藝方面，需要建立模具溫度和工件實(shí)際溫度的溫差