空心板預(yù)制方案

1、黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 1目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) .3二、適用范圍二、適用范圍 .3三、工程概況三、工程概況 .3工程量統(tǒng)計表：工程量統(tǒng)計表：.4四、施工組織及安排四、施工組織及安排.51 1工期安排工期安排 .52.2.資源配置資源配置.53 3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .63.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 .63.23.2 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 .63.33.3 施工機(jī)具和模板施工機(jī)具和模板.6五、主要施工方法五、主要施工方法.61 1梁場布置梁場布置 .61.11.1 場地選擇場地選擇 .71.21.2 場地規(guī)劃場

2、地規(guī)劃 .71.31.3 空心板臺座空心板臺座.71.41.4 龍門吊軌道基礎(chǔ)龍門吊軌道基礎(chǔ).71.51.5 存梁臺座存梁臺座 .82.2.預(yù)制空心板施工流程預(yù)制空心板施工流程.112.12.1 模板安裝模板安裝.112.22.2 鋼筋制作與預(yù)應(yīng)力孔道制作鋼筋制作與預(yù)應(yīng)力孔道制作.122.32.3 模板、混凝土施工模板、混凝土施工.142.42.4 鋼束制作、孔道穿束鋼束制作、孔道穿束.182.52.5 預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工.192.62.6 孔道灌漿孔道灌漿.192.72.7 封端封端.21六、冬季施工措施六、冬季施工措施.21七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施.211.1.質(zhì)量管理質(zhì)量管理

3、.212.2.質(zhì)量控制質(zhì)量控制 .22黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 23.3.控制質(zhì)量的具體措施控制質(zhì)量的具體措施.224.4.原材料與施工工藝的檢查控制項目原材料與施工工藝的檢查控制項目.225.5.施工過程質(zhì)量控制程序施工過程質(zhì)量控制程序.23八、安全保證措施八、安全保證措施.231.1.建立健全安全保證體系建立健全安全保證體系.232.2.安全教育和訓(xùn)練安全教育和訓(xùn)練.233.3.落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度.244.4.各項安全技術(shù)措施各項安全技術(shù)措施 .24九

4、、文明施工和環(huán)保措施九、文明施工和環(huán)保措施.24黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 320m20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)（1） 黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)施工圖紙（2） 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （JTGB01-2014）（3） 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F801-2004）（4） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/TF50-2011）（5） 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 （JTG D60-2004）（6） 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范 （JTG D62-2004）（7） 城市橋梁設(shè)計規(guī)范 （CJJ

5、11-2011）（8） 城市橋梁抗震設(shè)計規(guī)范 （CJJ66-2011）二、適用范圍二、適用范圍適用于興隆咀橋 120 片空心板與慶洪路橋 90 片空心板的預(yù)制生產(chǎn)。三、工程概況三、工程概況濱湖大道西起寶山路、東至 A46 路，為城市主干道，計算行車速度取 50Km/h。擬建興隆咀橋設(shè)計中心里程為 K2+940，橋梁全長 86m，為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)。上部結(jié)構(gòu)采用 4*20m 先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，全橋共四孔一聯(lián)。橋梁平面處于 R=2000m 的右偏圓曲線上，縱斷面位于 R=3300 豎曲線上，設(shè)置雙向 1.5%的橫坡。慶洪路起點與經(jīng)一路相交，止于規(guī)劃三路與濱湖大道交叉口

6、，道路全長 2646m，為城市主干道，設(shè)計車速 50km/h。橋梁中心樁號 K1+580,橋梁采用跨徑布置為 3*20m的預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后橋面連續(xù)空心板梁橋，起止樁號為 K1+547-K1+613，橋梁全長66m，與道路中心線交角 90 度。梁結(jié)構(gòu)形式：20m 空心板梁高均為 0.95m，底部寬度 1.24m，底板水平；頂板厚12cm，腹板與底板銜接段根部設(shè)倒角 8cm；腹板跨中厚 24cm。中板頂面 1.24m，邊板頂面寬 1.495m（1.49m)。 （詳見下圖） 。黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 4黃石市大冶湖生態(tài)核

7、心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 5空心板主要工程數(shù)量統(tǒng)計表鋼絞線波紋管砼鋼筋錨具橋面鋼筋橋面砼備注橋梁部位（kg）M（M3）（kg）15-415-515-6（kg）（M3）邊跨中板（52 片）21257.6592.8103131.6208208邊跨邊板（8 片）4360.4116.819306.086432567.2159.84中跨中板（52 片）18714.8587.6106392416興隆咀橋中跨邊板（8 片）3958115.220560.4323244427.8160邊跨中板（26 片）11932.442043.6296.47595920

8、8邊跨邊板（4 片）2202.92314.4116.813242.832中跨中板（26 片）11932.442043.6296.475959208慶洪路橋中跨邊板（4 片）2202.92314.4116.813242.83242478.5239.8黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 6四、施工組織及安排四、施工組織及安排1 1工期安排工期安排本工程計劃從自 2015 年 7 月 15 日開始建設(shè)梁場，8 月初開始預(yù)制空心板，2015 年11 月 15 日結(jié)束，歷時 4 個月，如條件成熟，應(yīng)力爭提前預(yù)制。進(jìn)度計劃附后。2.2.資源配

9、置資源配置2.12.1 預(yù)制場模板配置預(yù)制場模板配置預(yù)制場場地按標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)，合同段內(nèi)共設(shè)置一座預(yù)制場，充分發(fā)揮集約化施工的優(yōu)勢。計劃每道工序所需時間為：鋼筋綁扎 0.25 天，模板安裝 0.5 天，砼澆筑 0.25天，預(yù)制 7 天張拉，制梁周期 8 天/片。規(guī)范要求梁場存梁不得超過 1 個月，故存梁數(shù)量按 1.5 個月計算，空心板三層存放，平均每月有效工作天數(shù) 25 天。總預(yù)制期按 3 個月控制，空心板模板:其中 1 套邊梁模板、3 套中梁模板，可同時預(yù)制 1 片邊梁和 2 片中梁。2.22.2 勞動力勞動力配置配置需要人數(shù)及時間序號工種名稱2015 年 8 月2015 年 9 月2015

10、 年 10 月2015 年 11 月1鋼筋工161616162模板工101010103混凝土工88884電焊工66665電工22226普工202020202.32.3 機(jī)械配置機(jī)械配置序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 71電焊機(jī)BX-1004 臺2發(fā)電機(jī)組100kw1 臺3鋼筋調(diào)直機(jī)TWZ-12132 臺4鋼筋彎曲機(jī)GW402 臺5鋼筋切斷機(jī)GQ402 臺6插入式振搗棒506 臺7平板振搗器3kw2 臺8電動油泵2 臺9穿心式千斤頂150 噸2 臺10壓漿機(jī)DGL-401 臺11龍門吊50t1 臺12龍門

11、吊10t1 臺3 3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī)范，熟讀設(shè)計圖紙，對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保每名職工掌握預(yù)制空心板的構(gòu)造、施工工序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。提前委托第三方試驗室做好混凝土配合比設(shè)計，特別注意外加劑的檢查和試驗，同時做好原材料的進(jìn)場取樣試驗，嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過程中，保持同一片空心板用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。3.23.2 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備材料設(shè)備部根據(jù)工程技術(shù)部提供的材料供應(yīng)計劃做好材料的市場調(diào)查，將所有材料的樣品和采購計劃報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織購買。3.33.3 施工機(jī)具和模板

12、施工機(jī)具和模板黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 8施工前，組織工人對所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和維修，確保施工期間機(jī)具完好；同時組織工人對鋼模板進(jìn)行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，接縫、平整度是否符合施工技術(shù)規(guī)范的要求，確保預(yù)制空心板外表面光滑。五、主要施工方法五、主要施工方法1 1梁場布置梁場布置1.11.1 場地選擇場地選擇本標(biāo)段預(yù)制場設(shè)在經(jīng)三路北側(cè) 160m 范圍內(nèi)的場地，受到拆遷場地的影響，預(yù)制場地規(guī)劃為 8000 平方米（含鋼筋加工區(qū)及原材堆放區(qū)） ，共設(shè)置預(yù)制臺座 16 個。對預(yù)制場地進(jìn)行平整壓實，按規(guī)劃設(shè)

13、置臨時排水溝，并搭設(shè)鋼木加工場和鋼絞線堆放場。1.21.2 場地場地規(guī)劃規(guī)劃預(yù)制場首先對原路基表面使用挖機(jī)、推土機(jī)整平，后填筑 30cm 厚毛渣采用 22t 壓路機(jī)碾壓，保證場地三通一平。在空心板臺座、存梁臺座及軌道基礎(chǔ)位置按設(shè)計深度開挖、整平、澆筑砼。其余位置整平、碾壓后澆筑 C20 砼，對于場地內(nèi)施工便道混凝土厚度為20cm，其他部位按 15cm 進(jìn)行硬化處理，施工場地由中心向兩側(cè)做成 2%的排水橫坡。預(yù)制場地采用彩鋼板進(jìn)行封閉。1.31.3 預(yù)制空心板梁臺座預(yù)制空心板梁臺座預(yù)制空心板臺座結(jié)構(gòu)尺寸為：長 20.5m、寬 1.24m、高 0.30m。采用 C25 混凝土。共計制作 16 個空

14、心板臺座，設(shè)置為單排，臺座凈間距 2.0 米。臺座端頭采用 221m 的擴(kuò)大基礎(chǔ)且預(yù)留吊裝槽孔，將預(yù)制空心板吊裝孔設(shè)置在距梁端 0.95m 位置，且預(yù)制臺座吊裝槽口尺寸為 0.80.250.12m 便于空心板吊裝。臺座施工前沿臺座位置澆筑寬 1.5m寬 C20 砼墊層。臺座內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架（主筋采用 16250mm，箍筋采用 10200mm） 。頂面采用 6mm厚鋼板，側(cè)面采用【6.3 型槽鋼、槽鋼內(nèi)使用直徑 5cm 橡膠軟管，與模板接觸防止漏漿；臺座施工時按照設(shè)計設(shè)置反拱，反拱按跨中向下 1cm 考慮。臺座底預(yù)留拉桿孔，采用30PVC 管，間距 1.2 米。具體見附圖。黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩

15、縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 91.41.4 龍門吊軌道基礎(chǔ)龍門吊軌道基礎(chǔ)沿軌道位置開挖軌道基坑，基坑深度為 1.0m。軌道基礎(chǔ)設(shè)置為兩層，其結(jié)構(gòu)尺寸為：單側(cè)長 115m、底層寬 1.2m、頂層寬 0.6m、底層厚 0.5m、頂層厚 0.5m。采用 C25 混凝土。軌道基礎(chǔ)施工前沿基礎(chǔ)位置澆筑 1.2m 寬、10cm 厚 C20 砼墊層?；A(chǔ)內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架（主筋采用 16150mm，箍筋采用 10200mm） 。軌道基礎(chǔ)單側(cè)全長 115m，兩側(cè)對稱布置。采用 C30 鋼筋混凝土澆筑，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋16 的鋼筋，用于固定軌道。1.51.5 存梁存梁臺座

16、臺座空心板場存梁區(qū) 30 米，沿存梁區(qū)橫向制作條形基礎(chǔ)存梁臺座 4 道，每道長 30m，按照三層存梁考慮，每層可存梁 20 片。臺座結(jié)構(gòu)分兩層，底層結(jié)構(gòu)尺寸為1.40.630m，頂層結(jié)構(gòu)尺寸為 0.60.630m，擴(kuò)大基礎(chǔ)采用 C25 砼，基礎(chǔ)采用 C30砼。存梁臺座施工前沿基坑澆筑 C20 砼 1.40.130m 墊層。存梁臺座內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架（主筋采用 16300mm，箍筋采用 10200mm） 1.61.6 場地硬化、排水及其他布置場地硬化、排水及其他布置除臺座及軌道位置，施工便道澆筑 20cm 厚 C20 混凝土（200*6m） ，其余部分澆筑10cm 厚 C20 砼硬化場地（24200

17、0.1m）場地排水：沿場地四周設(shè)置 4040cm 排水溝，采用 C20 砼澆筑，人工收面成矩形排水溝，場地外設(shè)置臨時出水口。預(yù)制場建兩座 40m3的儲水池，接通自來水，保證施工用水。預(yù)制場地需要進(jìn)行封閉施工，封閉采用彩鋼板圍擋（200*40m） 。由于場地限制，架橋機(jī)需要在場地建成后半個月內(nèi)進(jìn)場，進(jìn)行拼裝、架設(shè)空心板，保證預(yù)制場區(qū)空心板生產(chǎn)。黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 102.2.預(yù)制空心板施工流程預(yù)制空心板施工流程施工順序為：空心板鋼筋配料、綁扎側(cè)模的安裝底板及腹板鋼筋安裝安裝內(nèi)模頂板鋼筋安裝空心板混凝土澆筑張拉預(yù)應(yīng)力鋼

18、束壓漿存梁。2.12.1 模板模板安裝安裝（1）基礎(chǔ)、梁底座制作預(yù)制場場地范圍內(nèi)用裝載機(jī)平整后，進(jìn)行空心板底座的施工，空心板采用 C25 混凝土底座，上鋪設(shè) 6mm 厚鋼板，考慮空心板張拉后，底模兩端支點處將承受空心板的全部重量，因此該范圍內(nèi)的底模在端部 2 米范圍澆筑擴(kuò)大混凝土基礎(chǔ)，澆筑混凝土底座時預(yù)留好對拉桿預(yù)埋孔，并按二次拋物線設(shè)置跨中向下 1cm 的反拱，在底模的兩端黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 11空心板吊點（距梁端 0.95m）處預(yù)留 80cm 寬槽口，便于空心板吊裝。20m 預(yù)制空心板各存梁期跨中上拱度設(shè)置一覽

19、表：位置鋼束張拉完上拱度（mm）存梁 30d 上拱度（mm）存梁 60d 上拱度（mm）存梁 90d 上拱度（mm）二期恒載產(chǎn)生的下?lián)隙龋╩m）邊跨+11.6+14.2+15.0+15.4+11.0邊板中跨+8.7+10.4+11.1+11.3+10.2邊跨+8.1+9.6+10.1+10.4+5.5中板中跨+5.0+5.7+6.0+6.1+4.9（2）側(cè)模采用定型鋼模板，由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工制作 。側(cè)模設(shè)計時，按空心板節(jié)間長度設(shè)計，分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和異型節(jié)（邊跨梁兩端異型節(jié)及中梁兩端異型節(jié)） 。模板加工時保證面板的平整度，考慮到拼拆方便，設(shè)計時在底部設(shè)置調(diào)節(jié)絲杠。（3）內(nèi)模 為便于拆模，內(nèi)模采用專業(yè)

20、生產(chǎn)廠家制作的定型組合鋼模組拼，轉(zhuǎn)角和異型部分特制，用螺栓聯(lián)接，每隔 120cm 設(shè)一道支撐，支撐骨架采用調(diào)節(jié)絲杠加工。內(nèi)模在外面分段組拼成一整體，用龍門吊安裝就位，內(nèi)模底支撐在焊接在鋼筋骨架上的鋼筋上，內(nèi)模側(cè)面用鋼筋保護(hù)層墊塊定位，內(nèi)模頂設(shè)壓杠以控制其上浮。（4）端模端模采用 6mm 鋼板加工制成，外側(cè)設(shè)置 6mm 厚鋼帶做背筋。端模的錨墊板（位置要保證準(zhǔn)確無誤） ，用螺絲固定在端模上。模板的接縫采用對接形式，用 3mm 的軟質(zhì)橡膠條粘結(jié)于底模的側(cè)面角鋼上。2.22.2 鋼筋制作與預(yù)應(yīng)力孔道制作鋼筋制作與預(yù)應(yīng)力孔道制作黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心

21、板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 12（1）鋼筋施工進(jìn)場鋼筋應(yīng)提供質(zhì)量保證書或檢驗合格證，并按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料力學(xué)性能試驗，各項試驗合格后方可用于工程。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行分類分規(guī)格存放，存放區(qū)要高于地面 50cm，同時要覆蓋進(jìn)行防雨防銹蝕。鋼筋表面應(yīng)清潔，平順無局部彎折。鋼筋加工配料時，要準(zhǔn)確計算鋼筋長度，減少端頭廢料和焊接量。鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，按規(guī)范辦理。通長受力主筋的連接采用搭接焊。構(gòu)造鋼筋的連接可采用綁扎，綁扎長度不小于35d，且不小于 500mm。從事焊接的操作人員要有上崗合格證。受力主筋焊接或構(gòu)造鋼筋的綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，綁扎接頭間距不小于

22、1.3 倍搭接長度，接頭 50%錯開。鋼筋骨架在底模上綁扎就位，按施工圖紙要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎過程中對規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保符合規(guī)范要求?？招陌宓啄ｄ摻罱壴绊毐ＷC梁底支座面板的預(yù)埋。支座預(yù)埋鋼板采用 2.5cm厚的鋼板按設(shè)計要求預(yù)埋，預(yù)埋鋼板外露 1.5cm，若預(yù)埋件連接鋼筋與空心板鋼筋有干擾，可適當(dāng)調(diào)整空心板鋼筋間距，但不得隨意截斷鋼筋。驗收后綁扎好墊塊，底模及外側(cè)模處均采用塑料墊塊，塑料墊塊采用帶有半球型接觸點或鋸齒形接觸點的四方形，確保保護(hù)層厚度和梁體美觀。安裝內(nèi)模后綁扎頂板鋼筋和預(yù)埋鋼筋（護(hù)欄、

23、伸縮縫處） 。 鋼筋加工及安裝允許偏差表 表 7-1編號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向加工后的全長102彎起鋼筋各部分尺寸20mm黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 133箍筋各部分尺寸5mm4受力鋼筋間距10mm5箍筋、橫向水平鋼筋間距0，20mm長10mm6鋼筋骨架尺寸寬、高5mm7彎起鋼筋位置20mm8保護(hù)層厚度5mm （2）預(yù)應(yīng)力孔道制作及安裝根據(jù)要求，空心板預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空壓漿工藝，鋼束成孔采用塑料波紋管。綁扎鋼筋的同時，要注意波紋管定位鋼筋的安裝。波紋管的固定采用 8R235 鋼筋，制作成“#”型與腹

24、板鋼筋焊接定位，曲線段每隔 0.5 米間距設(shè)一個定位架，起止點、中心點各設(shè)一個，直線段每隔 1 米設(shè)一個定位架。要嚴(yán)格按照設(shè)計提供的波紋管的坐標(biāo)位置進(jìn)行控制，調(diào)整好的波紋管要固定牢固，防止松動。管道位置的梁長方向允許偏差30mm、梁高方向10mm，管道間距同排及上下層不大于 10mm。波紋管的安裝是重點工序，因此要引起施工人員的高度重視。安裝錨墊板時，壓漿孔或出氣孔的位置應(yīng)當(dāng)朝上，避免水泥漿流入堵塞孔道。錨墊塊附近混凝土要加強(qiáng)振搗，確保密實。波紋管的安裝驗收合格后即可穿入塑料襯管，在內(nèi)箱模就位之前，檢查波紋管是否有破裂的地方，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否安裝正確。檢查完畢后方可吊裝內(nèi)模。2.32.3

25、模板、混凝土施工模板、混凝土施工鋼筋與波紋管施工完成且經(jīng)檢驗合格后，進(jìn)行側(cè)模施工，側(cè)模支立并加固完成后，將幫扎好的底、腹板鋼筋籠吊裝入外模內(nèi)，安裝內(nèi)模，進(jìn)行頂板鋼筋綁扎與負(fù)彎矩波紋管的施工，待全部鋼筋施工完成后，進(jìn)行模板校核與加固。加固方法：模板下口采用對拉螺栓穿過底模預(yù)留孔與模板預(yù)留槽鋼進(jìn)行加固，上口設(shè)置對拉桿，進(jìn)行加固。黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 14 模板安裝的允許偏差表 表 7-2編號項 目允許偏差（mm）1梁102模板內(nèi)部尺寸+5，03軸線偏位104模板相鄰兩板表面高差25模板表面平整度5混凝土采用商品混凝土，混

26、凝土材料選擇： 為了保證混凝土質(zhì)量、控制裂縫、提高耐久性，施工中所采用的混凝土原料材料及配合比除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)外，設(shè)計提出如下幾點要求。1、水泥1.1、盡量采用水化熱較低的水泥，控制水泥細(xì)度及 C3S 含量。由于增加細(xì)度及C3S 含量，可以產(chǎn)生較高的早期強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，但同時存在著較大的水化熱、導(dǎo)致自身收縮加大的問題，而且早期彈模大，在溫度計收縮作用下，造成嚴(yán)重的早期開裂，建議采用低細(xì)度及 C3S 含量低的水泥。1.2、采用低堿含量的水泥，以克服堿骨料反應(yīng)，砼堿含量應(yīng)小于 3.0kg/m3；1.3、采用 42.5 級及其以上的鹽酸鹽水泥，不采用超量摻有火山灰或粉煤灰的鹽酸鹽水泥。2、

27、粉煤灰等礦物摻合料2.1、粉煤灰是配置耐久性混凝土的重要組成部分，應(yīng)適當(dāng)添加粉煤灰等礦物摻合料。適當(dāng)摻加礦物混合料的混凝土通?？归_裂較少，在服務(wù)器=期滲透性較小，這主要是因為摻加混合材料一方面可降低初凝期混凝土的水化熱、強(qiáng)度和彈模另一方面混合材料的填充效應(yīng)和二次水化反應(yīng)顯著減少了混凝土的孔隙率和孔徑，提高了混凝土的自防護(hù)能力?；旌喜牧虾臀此乃囝w粒對混凝土微裂縫具有自愈合的能力。2.2、摻加的礦物摻合料除符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JT041-2000 外，混凝黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 15土中粉煤灰等級為 I 級， （

28、45nm 氣流篩篩余量）細(xì)度12%,燒失量 4%，需水量比95%，SO3含量75、85。C35 以下（含 C35）砼中粉煤灰等級為 I、II 級， （45nm 氣流篩篩余量）細(xì)度20%，燒失率5%，需水比105%，SO3含量95%3.5、粗細(xì)骨料組成應(yīng)按連續(xù)密實級配要求，確定組成比例，以單位體積容重最大，空隙率最小，混凝土和易性最好為控制目標(biāo)。4、水除符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJTF50-2011）外，水中氯離子含量超過5mm/cm3的水不得使用。5、外加劑5.1、所選用的混凝土外加劑產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合混凝土外加劑（GB8076-1997）及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。選定外加劑前，必須與所選用水泥進(jìn)

29、行化學(xué)成分和計量適應(yīng)性檢驗?；瘜W(xué)成分不適應(yīng)，不得使用；應(yīng)通過不同減水劑摻量與混凝土減水率試驗曲線找出該減水劑的最佳摻量；如果采用復(fù)合型外加劑，在滿足減水率和工作性能的同時，還要滿足緩凝時間、坍落度損失等多項指標(biāo)要求。黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 165.2 外加劑中氯離子含量不得大于混凝土中膠結(jié)材料總重的 0.02%；5.3、任何提高早強(qiáng)的措施都不利于后期強(qiáng)度和耐久性，不宜摻加早強(qiáng)劑。6、混凝土配合比6.1、高耐久性混凝土配合比應(yīng)滿足以下四項技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求：較高的抗壓或抗彎拉強(qiáng)度、抗壓或抗彎拉彈性模量、較高的抗劈裂強(qiáng)度；高工作

30、性，滿足混凝土澆筑成型的工藝條件；高耐久性，滿足所處環(huán)境的耐久性要求；較好的全周期經(jīng)濟(jì)型性，以最小的投資維持運營修繕成本。6.2、應(yīng)限制單方面混凝土中膠結(jié)材料的最低和最高用量。在滿足膠結(jié)材料最低用量前提下，盡可能降低硅酸鹽水泥用量，但應(yīng)滿足硅酸鹽水泥最低用量要求?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計、拌和、運輸、澆注、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)按規(guī)范和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工，但要澆筑高強(qiáng)度、高質(zhì)量的混凝土還要按下列工藝組織施工。在鋼筋和模板檢查合格后，開始混凝土澆注，混凝土拌合好后，用混凝土罐車運到待澆梁處，混凝土入模采用場內(nèi)龍門吊吊裝料斗澆注的方法?；炷寥肽Ｇ耙ＷC混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。20m 預(yù)制空心板混凝土澆注由梁的

31、一端向另一端斜向分層澆筑振搗，澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板，澆注腹板時縱向分段、水平分層澆向另一端。即首先澆注一段底板混凝土，待底板混凝土充分振實后分層澆注腹板混凝土，最后澆注頂板混凝土。每層澆注厚度不超過 30cm，兩側(cè)腹板內(nèi)下料要均衡，避免內(nèi)模偏心受壓引起位移而導(dǎo)致腹板混凝土厚度不均，下層混凝土未振搗密實，嚴(yán)禁再下注混凝土。為了保證錨下混凝土澆筑密實，第一盤混凝土在距離梁端頭 2 米左右的位置下料，混凝土分層流入梁端頭預(yù)應(yīng)力錨墊板位置，并且采用隨下料隨振搗的方法，對下料空隙較小的地方采用 30mm 插入式振動器振搗?；炷琳駬v在腹板位置以高頻附著式振搗器為主、振搗棒為輔相互結(jié)合的方法，

32、頂板采用插入式振動器振搗，采用振搗棒時不得振動鋼束錨墊板，不得碰撞模板鋼筋、黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 17振搗時不得損傷預(yù)應(yīng)力管道等?；炷凉嘧⑦^程中應(yīng)安排專人分片負(fù)責(zé)對混凝土振搗質(zhì)量進(jìn)行檢查，以防漏灌及漏振，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并制定獎優(yōu)罰劣的辦法，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心?；炷凉嘧⑼戤厬?yīng)及時用木抹對表面收漿抹平，現(xiàn)場在側(cè)模上每 2m 設(shè)置一道標(biāo)高控制點，保證梁面橫向坡度符合要求，表面平整?；炷凉嘧⑼戤吺諠{前，要抹壓一遍，收漿后再抹壓 1-2 遍，以防止收縮裂紋的產(chǎn)生。并在第二次收漿時對梁頂混凝土進(jìn)行刷毛處理?；炷两K

33、凝后及時用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，箱內(nèi)模板拆除后應(yīng)及時對箱內(nèi)混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。外模拆除后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)時間視空氣濕度和環(huán)境氣溫而定，一般不少于 7 天，夏天氣溫高時，夜間也需灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境氣溫底于 5 度時，應(yīng)停止灑水，以覆蓋保溫為主。2.42.4 鋼束制作、孔道穿束鋼束制作、孔道穿束預(yù)應(yīng)力采用經(jīng)省部級鑒定的專業(yè)生產(chǎn)廠家的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，公稱直徑為s15.24mm，每股截面積 A=140mm2，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度 Rby=1860MPa，彈性模量為1.95105Mpa。張拉控制應(yīng)力 k=0.75Rby=1395Mpa。鋼絞線進(jìn)場時必須提供生產(chǎn)廠家的合格證書，并按照規(guī)

34、范對每批鋼絞線的力學(xué)性能進(jìn)行抽檢，對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，利用實測的鋼絞線彈性模量計算理論伸長量。鋼絞線到工地并經(jīng)檢驗合格后，在鋼絞線系上標(biāo)簽存放在棚內(nèi)，堆放臺應(yīng)離地面30cm，以防受潮生銹。鋼絞線開盤：將鋼絞線盤豎放入一型鋼制成的開盤架內(nèi)，鋼絞線頭自盤中心部取出，鋼絞線下料只準(zhǔn)用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用氧炔焰或電弧焊切割。鋼束下料長度應(yīng)通過計算確定：兩端張拉下料長度=鋼束通過的孔長度+2（工作錨高度+限位板高度+千斤頂長度+黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 18工具錨高度+便于操作的預(yù)留長度） 。鋼絞線下料完成后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼束編

35、號，并用醫(yī)用膠布將鋼束頭纏裹，并嚴(yán)格編號，以防混亂，同時用扎絲將鋼絞線頭捆綁預(yù)防鋼絞線松散。鋼絞線編束時首先將端部理直、平順。編好的鋼束要掛牌存放以免出錯，鋼束不要互相擠壓在一起，以防鋼絞線損傷或壓扁。鋼絞線存放時應(yīng)離開地面 20-30cm。正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束在空心板混凝土澆注后穿入，用人工自一端穿入，穿入時鋼束端頭采用錐形鋼管包裹,以防止鋼鉸線頭刺破管道，同時減小穿入阻力，穿鋼絞線過程中，如果遇到穿入困難時，不得猛烈撞擊以免刺破管道。施工過程中對鋼束要有專人保護(hù)、檢查、維修。保證鋼束錨固端位置準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)加檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。鋼束施工過程中及封錨前的期間內(nèi)一律禁止電弧焊切割鋼絞線，以免影

36、響工程質(zhì)量。2.52.5 預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工千斤頂采用 YCW150A 油壓千斤頂，與錨具配套的限位板，限位 6mm。張拉油泵采用 ZX-500 型電動高壓油泵。油表應(yīng)具有不小于 150mm 直徑的刻度盤，精度不低于 1.5級,表面最大讀數(shù)為 60Mpa 以上的壓力表,讀數(shù)精確度在+2%以內(nèi)，一般千斤頂配兩塊表。油管用高壓橡膠管，其工作壓力不小于 40Mpa，同油泵千斤頂相匹配。配備 YCW27 型千斤頂兩臺，處理單根鋼絞線滑絲及負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束張拉用?？招陌鍙澗劐^具采用 M15-4、M15-5 、M15-6 錨具。其質(zhì)量要求：錨環(huán)用 45#鋼制作，硬度為 HRC28-32 度，夾片用 20

37、 鉻錳鋼制作，硬度為 HRC59-64YAC。千斤頂和油表在使用前，應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，在國家認(rèn)定的實驗機(jī)構(gòu)對其精度進(jìn)行標(biāo)定。千斤頂一般使用 6 個月或 300 次，以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新校核?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 90%后，且混凝土齡期不小于 7 天時，檢查梁體質(zhì)量無蜂窩、麻面、孔洞、露筋、露鋼束，錨墊板處無空洞等情況,方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。分級進(jìn)行張拉：010%k（測延伸量）20%k（測延伸量）100%k（測延伸量并核對）（持荷 5 分鐘，以消除夾片錨固回縮時的預(yù)應(yīng)力損失）錨固（觀測回縮） 。黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板

38、預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 19預(yù)應(yīng)力采用引伸量和張拉力雙控，以張拉力為主。每一截面的斷絲率不得大于該截面鋼絲總量的 1%，且不允許整根鋼絞線拉斷。2.62.6 孔道灌漿孔道灌漿9.6.19.6.1 孔道壓漿前的準(zhǔn)備工作孔道壓漿前的準(zhǔn)備工作（1）割斷錨外鋼絞線。錨具外部多余的鋼絞線需割切，割切后的余留長度為5cm。（2）封錨。錨具外面的鋼絞線間隙用環(huán)氧樹脂膠漿或棉花和水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。封錨時應(yīng)留排氣孔。（3）沖洗孔道。孔道在壓漿前用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)粉渣等雜物，保證孔道暢通。沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，但要保持孔內(nèi)潤濕，而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。在沖洗過程中，如發(fā)現(xiàn)有冒水、

39、漏水現(xiàn)象，則應(yīng)及時堵塞漏洞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有串孔現(xiàn)象，又不易處理時，應(yīng)判明串孔數(shù)量，在壓漿時幾個串孔同時壓注?；蛘吣骋豢椎缐簼{后，立刻對相鄰孔道用高壓水徹底沖洗。9.6.29.6.2 水泥漿的拌制水泥漿的拌制（1）配合比孔道壓漿采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配制成的漿液進(jìn)行壓漿，強(qiáng)度等級 M50，水膠比 0.26-0.28。（2）水泥漿的主要技術(shù)條件水泥不低于 PO 42.5 普通低堿硅酸鹽水泥；強(qiáng)度，符合設(shè)計要求，50MPa；泌水率。24h 自由泌水率為 0，3h 間鋼絲間泌水率為 0；流動性。在流動性測定儀上進(jìn)行試驗，流動度按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求控制；自由膨脹率。24 小時不大于 3%。（3）水

40、泥漿的拌和先下水再下水泥，拌和時間不少于 1min，灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi)。此時桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌，并經(jīng)常保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次連續(xù)完成。水泥漿自調(diào)制到壓入管道的間隔時間不得超過 40min。9.6.39.6.3 壓漿壓漿黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 20（1）孔道壓漿順序是先下后上，要將集中在一處的孔一次壓完。若中間因故停歇時，應(yīng)立即將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時，孔道暢通無阻。對曲線孔道由一端的壓漿孔壓入，由兩端的排氣孔排氣和泌水。（2）每個壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出口均安裝一節(jié)帶閥門的短管

41、，以備壓注完畢時封閉，保持孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。整個壓注系統(tǒng)及膠管各閥門處內(nèi)徑不得小于 10mm，以防堵塞。（3）鋼絞線張拉后，48h 內(nèi)壓漿。壓漿一般分兩次進(jìn)行，每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次。兩次的間隔時間以達(dá)到先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為度，宜為30min40min（4）壓漿采用活塞式壓漿泵。壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實為準(zhǔn)，開始壓力小，逐步增加，采用 0.5MPa0.7MPa。每個孔道壓漿至最大壓力后，保持一定的穩(wěn)壓時間。壓漿達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。（5）為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實際密度，壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況

42、，如有不實，及時處理和糾正。要在拌制水泥漿的同時，制作標(biāo)準(zhǔn)試塊，經(jīng)與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù)到 20MPa 后可撤消養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行移運和吊裝?？椎缐簼{時，工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。壓漿完畢后應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄。2.72.7 封端封端本工程邊跨空心板孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆筑封端混凝土。（1）設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)。為固定鋼筋網(wǎng)的位置，將部分鋼筋點焊在支承墊板上；（2）妥善固定封端模板，以免在澆筑混凝土?xí)r模板移動面而影響梁長。立模后校核梁體全長，其長度應(yīng)符合允許偏差的規(guī)定；（3）封端混凝土的強(qiáng)度按設(shè)計為 C40；（4）澆筑

43、封湍混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使錨具處的混凝土密實；（5）封端混凝土澆筑后，靜置 12h，帶模澆水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜。黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 21六、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施1.1.質(zhì)量管理質(zhì)量管理遵循全面質(zhì)量管理體制的基本觀點和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，成立質(zhì)量管理小組體系，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運行過程中不斷完善。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組序號姓名組內(nèi)職務(wù)備注1劉金明組長項目總工2賈海青副組長工區(qū)主任3李家星組員橋梁工區(qū)主任4陳寶龍組員工程部經(jīng)理5楊曉釗組員技術(shù)質(zhì)量

44、部經(jīng)理6黨軍輝組員橋梁工程師2.2.質(zhì)量控制質(zhì)量控制施工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，并按“施工網(wǎng)絡(luò)計劃”控制施工進(jìn)度。質(zhì)量控制注意施工前和施工中的過程控制，以預(yù)防為主，加強(qiáng)對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。3.3.控制質(zhì)量的具體措施控制質(zhì)量的具體措施(1)推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展群眾性的 QC 小組活動。重點部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點;(2)實行逐級技術(shù)交底制度;(3)做好生產(chǎn)班組的初檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢工作。施工前對工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用；施工中實行工序交接單制度，上道工序經(jīng)檢驗合格后才能進(jìn)行下道

45、工序的施工;(4)加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識;4.4.原材料與施工工藝的檢查控制項目原材料與施工工藝的檢查控制項目黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 22項目檢查控制內(nèi)容鋼絞線同束長度相對差、張拉應(yīng)力值、張拉伸長率、同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的百分?jǐn)?shù)鋼筋、鋼材出廠證明書、機(jī)械性能檢驗水泥出廠證明書、標(biāo)號驗證粉煤灰細(xì)度、燒失量中粗砂級配、石粉含量、細(xì)度模數(shù)碎石粒徑、含泥量材料水有害物質(zhì)含量鋼筋工程制作安裝的數(shù)量、位置、間距、長度、保護(hù)層及焊接質(zhì)量模板工程中心偏位、標(biāo)高、直順度、平整度、垂直度工藝混凝土工程配合比、坍落

46、度、密實性、外觀5.5.施工過程質(zhì)量控制程序施工過程質(zhì)量控制程序圖紙研究核對施工方案測量成果檢查準(zhǔn)備工作檢查施工過程模板制作安裝鋼筋制作綁扎混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)穿束張拉灌漿不合格復(fù)測材料質(zhì)量控制外觀檢查修整施工過程質(zhì)量控制程序封端養(yǎng)護(hù)封頭混凝土黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 23空心板制作時需嚴(yán)格控制板長，避免梁板過長，過短而導(dǎo)致無法安裝。興隆咀橋內(nèi)、外懸臂是變化的，施工時應(yīng)根據(jù)實際懸臂長度調(diào)整內(nèi)、外側(cè)邊梁的懸臂處鋼筋。邊梁縱向大樣（左幅）邊梁縱向大樣（右幅）黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 24黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫 20m 空心板預(yù)制方案空心板預(yù)制方案 25興隆咀橋預(yù)制板懸臂（C 值）七、安全保證措施七、安全保證措施1.1.建立健全安全保證體系建立健全安全保證體系梁場由項目執(zhí)行經(jīng)理任組長；項目書記任副組長，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動。安全領(lǐng)導(dǎo)管理小組序號姓名組內(nèi)職務(wù)備注1楊福祥組長執(zhí)行經(jīng)理跨編號幅編號懸臂起始端梁端1/10L2/10L3/10L4/10L5/10