淳安縣淳開公路梓桐連接線工程橋面系開工報(bào)告

1、淳安縣淳開公路梓桐連接線工程 第一合同段 橋 面 系 及 附 屬 工 程 開 工 報(bào) 告 浙江八詠公路工程有限公司淳安縣淳開公路梓桐連接線工程 第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 二O一四年十二月二十七日開工報(bào)告一、開工的前提基礎(chǔ) 獅嶺橋現(xiàn)T梁吊裝已完成。二、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備（1）開工前應(yīng)完成所需原材料進(jìn)場(chǎng)：主要包括水泥、碎石、中粗砂、鋼筋、鋼絞線、錨具等材料的進(jìn)場(chǎng)工作。（2）必須嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)的材料須檢驗(yàn)合格后方可使用，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的材料必須要滿足開工的需要。（3）按程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果反饋。 2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量必須滿足施工需要

2、和招標(biāo)文件的要求。（2）機(jī)械性能良好，關(guān)鍵設(shè)備要有備用，需要組裝和調(diào)試的設(shè)備在開工前調(diào)試完畢。（3）各種小型機(jī)具要配備齊全，要滿足施工需要。 3、測(cè)量準(zhǔn)備（1）根據(jù)橋梁形式跨徑及設(shè)計(jì)要求的施工精度確定，利用原設(shè) 計(jì)網(wǎng)點(diǎn)或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，并與相鄰路基標(biāo)段進(jìn)行聯(lián)測(cè)。補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、橋梁軸線、墩臺(tái)控制樁。（2）要準(zhǔn)確放出橋面中線，橋面標(biāo)高及護(hù)欄底座邊線。為保證精度加密控制點(diǎn)。（3）施工過程中，應(yīng)測(cè)定并經(jīng)常檢查各部分的位置和標(biāo)高，并做出測(cè)量記錄和結(jié)論，如超出允許偏差值時(shí)，應(yīng)分析原因并做出測(cè)量記錄和結(jié)論，并予以補(bǔ)救和改正。（4）測(cè)量人員必須配備齊全，滿足工程測(cè)量任務(wù)和測(cè)量制度的需要。（5）測(cè)量工

3、作必須配備高精度測(cè)量?jī)x器，保證測(cè)量放樣精度。所有儀器定期送專業(yè)檢測(cè)部門檢定合格，平時(shí)要進(jìn)行周檢和月檢。4、試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）試驗(yàn)室建設(shè)面積及人員、儀器配備必須滿足建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求（2）試驗(yàn)儀器設(shè)備，設(shè)備定期由國(guó)家計(jì)量檢測(cè)部門檢驗(yàn)標(biāo)定。（3）開工前作好各種原材料的試驗(yàn)檢測(cè)工作，同時(shí)完成配合比的試驗(yàn)和驗(yàn)證工作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工表面要清掃干凈，無混凝土殘?jiān)?。?）場(chǎng)地平整，道路暢通，場(chǎng)地布置規(guī)劃合理。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)要以滿足施工、利于管理、安全生產(chǎn)、文明施工、美化駐地環(huán)境為原則。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)能確保施工人員安全和防洪防汛要求，做到水通、電通、道路通。三、施工方案 橋面及結(jié)構(gòu)連續(xù)施工 橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)施工

4、工藝流程： 支空墊石標(biāo)高調(diào)整及放樣支座安裝T梁架設(shè)焊接聯(lián)結(jié)鋼板綁扎鋼筋、安波紋管、鋼絞線橋面清理濕接縫混凝土施工支?，F(xiàn)澆連續(xù)段和第一次橋面板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后先張拉負(fù)彎矩鋼束、壓漿，后拆除臨時(shí)支座，形成連續(xù)體系現(xiàn)澆其他部位橋面板混凝土封槽轉(zhuǎn)入下道護(hù)欄等混凝土施工。1） 、橋面板支?，F(xiàn)澆橫隔板模板采用定制鋼模，其底模可直接安裝墩帽上。橋面采用25槽鋼直接作模板，安裝時(shí)與連接翼板貼合緊密、并與橋面鋼筋網(wǎng)對(duì)拉加固，橋面施工時(shí)，模板兼作三軸攤鋪機(jī)工作平臺(tái)及滾筒移動(dòng)軌道。模板安裝前應(yīng)先右測(cè)量人員準(zhǔn)確放線和標(biāo)高測(cè)量、控制安裝精度。張拉槽口模板應(yīng)低于混凝土頂面23以利振搗梁及滾筒操作。2） 、鋼筋、波

5、紋管、鋼絞線、安裝鋼筋、波紋管、鋼絞線的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。T梁架設(shè)后，及時(shí)調(diào)直預(yù)埋鋼筋，安裝護(hù)欄鋼筋預(yù)埋筋并預(yù)留泄水孔，按照設(shè)計(jì)圖安裝伸縮縫現(xiàn)埋鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋位置沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整結(jié)構(gòu)鋼筋位置。安裝鋼筋網(wǎng)時(shí)，由于頂面鋼筋凈保護(hù)層厚度較小，應(yīng)嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)高以便于模板安裝和混凝土的澆筑。波紋管安裝時(shí)應(yīng)設(shè)定位鋼筋網(wǎng)控制其平面位置及高程，每次混凝土施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查波紋管接頭，嚴(yán)防進(jìn)漿。3）、混凝土施工 混凝土采用預(yù)制大梁同配比混凝土，以保證大梁預(yù)制混凝土與現(xiàn)澆橋面混凝土同性，有效結(jié)合。混凝土入倉后采取人工攤平，以插入式振搗器攤平。澆筑完后采取在收漿平臺(tái)上收漿兩遍，待混凝土接近初凝時(shí)，再精確收漿一

6、次，然后再拉毛器拉毛。4）、張拉、壓漿待現(xiàn)澆段及第一次橋面板混凝土施工完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，按設(shè)計(jì)要求分次張拉墩頂負(fù)彎區(qū)連續(xù)段須應(yīng)力鋼束，采用YDC240Q千斤頂張拉。張拉順序應(yīng)為：對(duì)稱張拉，先中間后兩邊。所有預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾張等均需經(jīng)復(fù)檢后方可投入使用，張拉機(jī)具和油泵、油表等均要校換后方可用于張拉工作。張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行壓漿，并澆筑工作槽處混凝土，凈漿配比可采用與T梁預(yù)制相同的配比。壓漿由一端向別一端，進(jìn)行，壓力在0.50.7Mpa之間，在出漿口溢出濃漿時(shí)，即可封閉出漿口，并穩(wěn)壓2分鐘方可停止壓漿。5）、體系轉(zhuǎn)換負(fù)彎區(qū)鋼絞線全部張拉完成，壓漿，封錨后，即可落梁，進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，體系

7、轉(zhuǎn)換的核心是要保證梁體均勻，同步下降，支座共同受力，施工步驟為： 1、在橋面墩頂附近布置測(cè)量點(diǎn)（標(biāo)尺）。精確抄平并作好初始值記錄。 2、人員組織落實(shí)，進(jìn)行技術(shù)交底，交代操作要點(diǎn)，操作人員的施工步調(diào)應(yīng)同步。 3、由一聯(lián)兩邊跨開始對(duì)稱向中跨落梁，在每個(gè)墩兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，拆除順序?yàn)橄炔鸪齼珊筮B后中間，下落方法是打開砂孔，緩慢均勻放出砂筒中的砂，以使T梁平穩(wěn)均勻下落。臨時(shí)支座解除時(shí)，墩帽兩側(cè)必須同時(shí)安排人員，按照統(tǒng)一指令，操作時(shí)必須步調(diào)一致，均勻用力。解開砂筒連接，取出砼墊塊，準(zhǔn)備下一跨施工。測(cè)量橋面測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高，作好記錄，并檢查梁體混凝土有無裂紋和損壞。橋面系及附屬結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 一、橋面鋪裝 1、橋

8、面鋪裝施工工藝流程，如下圖：梁板間鉸縫施工橋面鑿毛、清潔清洗橋面測(cè)量放樣鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片安裝振搗行走軌道澆筑砼、攤鋪、整平抹面、拉毛覆蓋、養(yǎng)生梁板間鉸縫施工梁板間鉸縫施工2、施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每 5m 放出一斷面三個(gè)樁點(diǎn)，即兩側(cè)防撞護(hù)欄內(nèi)邊緣及分幅施工分界處。按照四等水準(zhǔn)測(cè)量要求將高程點(diǎn)引上橋面，并用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀對(duì)放出的各樁進(jìn)行高程測(cè)量。 橋面清理在向測(cè)量監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)行橋面清理， 利用高程測(cè)量數(shù)據(jù)詳細(xì)檢 查梁面各處高程情況， 局部超高之處用風(fēng)鎬或人工鑿除， 以確保鋪裝層厚度符合設(shè)計(jì)要求， 也使鋪裝層有一個(gè)良好的接觸面。梁面上的各種雜物、水泥殘?jiān)?、浮漿等需

9、一并鑿除并清理出場(chǎng)，最后用水清洗梁面。 3、鋼筋安裝 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，鋪裝層鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)。安裝擺放時(shí)注意平整順直，兩網(wǎng)片間的接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度滿足橋規(guī)要求。保護(hù)層墊塊提前用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿預(yù) 制，強(qiáng)度達(dá)到要求后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)梅花形布置，確保鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定牢固及保護(hù)層厚度滿足有關(guān)要求，在橋面連續(xù)及伸縮縫處按設(shè)計(jì)要求設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 4、模板安裝 根據(jù)放樣點(diǎn)用墨線彈出模板安裝的縱向軸線，在軸線外側(cè)約 1cm 處每隔 1m 用沖擊 鉆在梁面上鉆孔，孔內(nèi)打入 10 鋼筋。 測(cè)出每 5m 樁點(diǎn)處鋼筋頂端高度，推算安裝模板頂面的高度并做好記號(hào)，然后拉線 定出加密托架的安裝高度。 嚴(yán)格按照既定標(biāo)高進(jìn)

10、行角鋼（或型鋼）安裝，注意模板的安裝牢固及穩(wěn)定性，接縫 處應(yīng)線形平順，不允許因角鋼端頭翹曲變形引起高差突變。 模板安裝完畢后再次進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，每道模板每 2 米檢測(cè) 1 點(diǎn)，對(duì)超過要求的點(diǎn)進(jìn) 行適當(dāng)調(diào)整。 模板安裝完成后對(duì)其底部縫隙，用水泥包裝紙（或其它纖維制品）進(jìn)行封堵，要求堵塞嚴(yán)密，不得漏漿。 5、混凝土澆筑 混凝土澆筑由橫坡低處向高處進(jìn)行， 混凝土罐車從側(cè)面沒有鋪鋼筋網(wǎng)的地方利用施 工料槽進(jìn)行放料，振搗采用插入式振搗。人工配合進(jìn)行模板內(nèi)混凝土的攤鋪，靠邊角處應(yīng) 采用插入式振搗輔助布料 。 澆筑之前再次檢查鋼筋模板的安裝情況，發(fā)現(xiàn)有雜物及時(shí)清理，對(duì)跑位、松動(dòng)、保護(hù)層不夠的地方及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

11、 對(duì)要施工的梁面灑水潤(rùn)濕。 混凝土利用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，配合人工進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。人工攤鋪時(shí)的混凝土面比角鋼略高，要求攤鋪均勻。混凝土振動(dòng)靠邊角先用插入式振搗器振搗，再用平板振動(dòng)器全面振搗，最后用震動(dòng)梁來回兩次震動(dòng)密實(shí)并初平。振搗梁操作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人控制振動(dòng)行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實(shí)及表面平整。 人工拖壓滾筒進(jìn)一步滾壓整平， 然后用鋁合金直尺橫橋向進(jìn)行來回拉動(dòng)并勻速向前滑動(dòng)，熟練工人跟進(jìn)檢查尺面與混凝土接觸情況，對(duì)高處減料低處補(bǔ)料，嚴(yán)禁利用純砂漿填補(bǔ)找平。 待混凝土稍硬，用手指輕按不粘漿后即可進(jìn)行面層拉毛工作。拉毛采用尼龍絲刷進(jìn) 行表面拉毛處理，深度控制在 12mm。 6、拆除模板

12、混凝土面硬結(jié)后即可拆除角鋼及封模水泥帶。拆除時(shí)小心施工，防止橋面邊緣掉角。分塊邊沿應(yīng)按施工縫處理，鑿毛混凝土接合面，清洗干凈后才能澆筑下次混凝土。 7、養(yǎng)生為防止收縮裂紋的出現(xiàn)，橋面混凝土澆筑完拉毛后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)上覆土工布養(yǎng)生 7d 以上。 二、防撞護(hù)欄 在橋面調(diào)平層施工完成，且達(dá)到要求的強(qiáng)度時(shí)，開始施工護(hù)欄。為保證護(hù)欄縱橫坡符合設(shè)計(jì)要求，施工之前，測(cè)量人員必須復(fù)核梁頂面高程。以橋梁主中線為基準(zhǔn)在梁頂面畫出護(hù)攔內(nèi)外邊線，對(duì)超出邊線的預(yù)埋件進(jìn)行處理，保證不阻礙模板的架立。在平曲線處為保證護(hù)欄線形平滑。護(hù)欄的鋼筋集中加工現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔道。模板采用加工的定型鋼模

13、板。模板按規(guī)定滿涂脫模劑，接縫可用壓入海綿條或膠帶密 封的方法處理，防止漏漿產(chǎn)生麻面。混凝土集中制備，攪拌運(yùn)輸車水平運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，入模。插入式振搗棒進(jìn)行振搗，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行振搗，水平方向分層澆筑，第一層澆筑宜控制在 25cm 左右，第二層澆筑到護(hù)欄頂 35cm，然后澆筑到護(hù)欄頂。避免漏振、過振。每跨的護(hù)欄一次性連續(xù)澆筑完成，護(hù)欄每一跨設(shè)7道0.3cm寬的垂直縫，此處順橋向鋼筋斷開。澆筑完成的護(hù)欄用薄膜包裹或?yàn)⑺采w的方法養(yǎng)護(hù)，模板拆除時(shí)應(yīng)注意對(duì)結(jié)構(gòu)物的保 護(hù)，避免碰傷混凝土表面或邊角。 施工工藝流程：測(cè)量放線鋼筋加工、綁扎、焊接模板安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)三、伸縮縫安裝 伸縮縫安裝施工是采用先做橋

14、面鋪裝后安裝伸縮縫的工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，由專業(yè)廠家進(jìn)行伸縮縫的加工，安裝由橋梁專業(yè)隊(duì)伍精心安裝。為了保證伸縮裝置有良好支承性能 與梁的自由伸縮，施工采用反開槽施工。 1、橋梁伸縮縫按設(shè)計(jì)要求全部組裝好后，由生產(chǎn)廠家或用戶運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。如其長(zhǎng)度超過運(yùn)輸允許限度或由于其他原因不能整體運(yùn)輸時(shí)，可以采用拆分的方法運(yùn)輸。 2、橋梁伸縮縫運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，其存放地點(diǎn)應(yīng)盡量接近安裝位置，并放置在最少高于地面 30cm的支撐物上。 3、同樣優(yōu)良的橋梁伸縮縫，不同的安裝質(zhì)量，使用效果和耐久性會(huì)有明顯差別。這在我們調(diào)查研究中反映出的問題充分說明了伸縮縫裝置施工安裝質(zhì)量是保證伸縮縫裝置 使用效果好壞的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)

15、。 伸縮縫裝置的安裝應(yīng)盡量在路面鋪裝好后進(jìn)行，在伸縮縫裝置安裝前，須對(duì)留槽的寬度、深度及預(yù)埋鋼筋進(jìn)行檢查，使之符合安裝伸縮縫裝置的要求。 清理槽口，必須把所有污物、塵土及其他不需要的東西全部予以清除。 檢查在橋梁伸縮縫各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求，如不符合必須在制造廠工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，使伸縮縫裝置各梁之間間隙符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整之后再 按上夾具，以備安裝。 以兩側(cè)的瀝青路面為標(biāo)高，用起重設(shè)備將伸縮縫裝置放在槽口內(nèi)，調(diào)整伸縮縫裝置 使其頂面與路面標(biāo)高相同，其縱坡、橫坡應(yīng)與橋梁路面相符。檢查伸縮縫裝置的位置，使伸縮縫裝置在垂直縫的方向和順縫方向的位置都符合設(shè)計(jì)要求，如果此時(shí)個(gè)別預(yù)埋

16、鋼筋對(duì)伸縮縫裝置的正確方向有防礙，可以用氣割割掉。 使伸縮縫裝置正確就位后，先將伸縮縫裝置一側(cè)的錨固鋼筋與預(yù)留槽的預(yù)埋鋼筋相 連并焊接,焊接時(shí)可以間隔一個(gè)焊一個(gè)，然后再將另一側(cè)的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當(dāng) 伸縮縫裝置確認(rèn)固定好后，夾具便可以取下，然后將其余的未焊接錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋完全焊接，使伸縮縫裝置可靠錨固。 伸縮縫裝置如果是分段安裝的，接縫處必須采用焊接。型鋼的焊接接頭在制造工廠已經(jīng)具備好，當(dāng)兩相臨縫對(duì)正后，即可安裝，每根梁全部焊接好后再按上述步驟進(jìn)行錨固。 在梁端安裝模板，模板按伸縮縫裝置外型尺寸和預(yù)留槽的缺口進(jìn)行制作，模板應(yīng)做 的相當(dāng)嚴(yán)密，以防止沙漿流進(jìn)位移控制箱或流進(jìn)梁端縫隙。 檢

17、查安裝的模板嚴(yán)密無縫以后再將預(yù)留槽清洗干凈， 便可澆注混凝土，并震搗密實(shí)。混凝土至少與該處的結(jié)構(gòu)混凝土具有同一強(qiáng)度，澆注混凝土?xí)r要保持伸縮縫裝置的頂面清潔。 3、伸縮縫安裝質(zhì)量要求： 型鋼頂面標(biāo)高比橋面標(biāo)高低 1mm； 型鋼頂面和過渡段砼縱、橫面平整度偏差不得大于 1mm； 型鋼平彎度不得大于 1.5/1000，但兩根型鋼目測(cè)時(shí)不能有明顯彎曲， 基本保持平行。 鋼纖維砼強(qiáng)度達(dá)到 C50。 施工工序流程：預(yù)留槽口放樣切割伸縮縫縫頂留槽調(diào)整伸縮縫預(yù)埋鋼筋清除槽口雜物安放伸縮縫高程檢查鎖定、綁扎鋼筋支模澆筑砼四、附屬工程 橋頭搭板、錐坡等附屬工程按照設(shè)計(jì)要求施工，注意防止基礎(chǔ)松軟、脫空，并按規(guī)范要求

18、養(yǎng)生。 1、橋頭錐坡的施工要點(diǎn) 錐體填土應(yīng)按設(shè)計(jì)高程及坡度填足，砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去，不允許填土 不足，臨時(shí)邊砌石邊補(bǔ)填土。錐坡接線放樣時(shí)，坡頂應(yīng)預(yù)先放高約 2cm4cm，使錐坡隨同 錐體填土沉降后，坡度仍符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 砌石時(shí)放樣接線要張緊，表面要平順，錐坡片石背后應(yīng)按規(guī)定做碎石倒濾層，防止 錐體土方被水浸蝕變形。 錐坡與路肩或地面的連接必須平順，以利排水，避免砌體背后沖刷或滲透坍塌。 干砌片石錐坡，用小石子砂漿勾縫時(shí)，應(yīng)盡可能在片石護(hù)坡砌筑完成后間隔一段時(shí) 間，待錐體基本穩(wěn)定再進(jìn)行勾縫，以減小灰縫開裂。 錐體填土應(yīng)分層夯實(shí)，填料一般以粘土為宜。錐坡填土應(yīng)與臺(tái)背填土同時(shí)進(jìn)行，并 應(yīng)按

19、設(shè)計(jì)寬度一次填足。 2、臺(tái)背填土要求 臺(tái)背填土應(yīng)與橋臺(tái)砌筑協(xié)調(diào)進(jìn)行。填土應(yīng)盡量選用滲水土。 填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層松土厚 20cm30cm，碾壓后的厚度 15cm20cm，使密實(shí)度達(dá) 到 96%以上，并作密實(shí)度測(cè)定。靠近臺(tái)背處的填土與路堤搭接處挖成臺(tái)階形。 四、質(zhì)量管理體措施 1、質(zhì)量目標(biāo) （1） 、橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、伸縮縫安裝一次性驗(yàn)收優(yōu)良率 100%； （2） 、橋面鋪裝平整度一次性驗(yàn)收合格率 100%。（3） 、防護(hù)工程一次性驗(yàn)收合格率 100%。 2、施工過程質(zhì)量控制 （1） 、開工前由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及各施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底， 明確施工方案、施工工藝及技術(shù)指標(biāo)； （2

20、） 、施工過程控制：嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范控制，嚴(yán)禁違章作業(yè)； （3） 、嚴(yán)密的檢驗(yàn)程序：施工過程通過實(shí)行“自檢、互檢、交接檢查”的方式，來保 證工程質(zhì)量。各工序完成后，由項(xiàng)目部統(tǒng)一檢查驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，通過對(duì)每一工 序、每一過程的質(zhì)量保證，來達(dá)到保證分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量目的。 五、安全控制措施 本合同段為野外施工，線路較長(zhǎng)，由于施工現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)多,安全工作顯得尤為突出。施工過程中我單位將認(rèn)真堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和貫徹“質(zhì)量第一”的方針，依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步， 進(jìn)一步加強(qiáng)施工生產(chǎn)安全管理工作， 落實(shí)安全工作要點(diǎn)， 確保安全生產(chǎn)， 預(yù)防人身安全事故的發(fā)生。 （1） 、施工現(xiàn)場(chǎng)

21、安全生產(chǎn)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并將安全責(zé)任層層分解，落實(shí)“誰負(fù) 責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全”的責(zé)任制。并設(shè)一名技術(shù)員作為專職安全員，負(fù)責(zé)檢查全線的安全 工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告并及時(shí)提出處理意見，避免不必要的損失。 （2） 、定期組織安全生產(chǎn)教育，使職工時(shí)刻保持清醒的頭腦，尤其對(duì)特殊工種（起重、 架子、電焊、電工、機(jī)械、爆破等）經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。 （3） 、施工現(xiàn)場(chǎng)的入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位應(yīng)設(shè)置必要的提示、警示等各種安全防范標(biāo)志， 工地樹立醒目的安全操作規(guī)定標(biāo)牌、標(biāo)語。 （4） 、施工現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防電、防爆和防墜落等防護(hù)工作 、施工現(xiàn)場(chǎng)、料庫及材料堆放場(chǎng)地，機(jī)械存放及維修車間均應(yīng)配備滅火器具，由專人負(fù)責(zé)

22、經(jīng)常檢查和定期更換，并同地方消防部門聯(lián)系，加強(qiáng)安全防護(hù)工作。油庫、易燃品 存儲(chǔ)等重要防火區(qū)禁止火源進(jìn)入。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。、施工用電要合理布置，并設(shè)置醒目標(biāo)志，防止觸電事故。用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施。避免妨礙作業(yè)和交通。配電要防止雨淋日曬，對(duì)電器設(shè)備外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地，接零或絕緣。夜間 施工應(yīng)具有安全的照明設(shè)施。派專人負(fù)責(zé)電器安全工作，定期檢查檢修電器設(shè)備。 （5） 、施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違返勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為。 六、文明施工及環(huán)境保護(hù) 1、文明施工措施 （1） 、成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)日常管 理工作，下設(shè)專職考評(píng)人員一名，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況進(jìn)行考評(píng)，及時(shí)向項(xiàng)目總工及 經(jīng)理匯報(bào)并指出有待改進(jìn)的地方。 （2） 、物資貯放分門別類，并設(shè)有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明物資的名稱、型號(hào)和規(guī)格。物資 堆放有序，場(chǎng)地干凈整潔。 （3） 、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)域均做好排水工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)不積水。 （4） 、搞好食堂的清潔衛(wèi)生，為現(xiàn)場(chǎng)提供有利的后期保障。生活區(qū)要整潔干凈，由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，專人負(fù)責(zé)。設(shè)垃圾堆放區(qū)，并定時(shí)處理，保證生活區(qū)的衛(wèi)生。（5） 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，保證現(xiàn)場(chǎng)施工正常進(jìn)