PE-CAM-015鉆孔程序設(shè)計(jì)指示

1、Position Title職務(wù)Name姓名Signature簽署Date日期Prepared By編者高級(jí)工程師楊 政Reviewed By審核QA經(jīng)理池俊如QE經(jīng)理王 斌ME經(jīng)理鄭惜金PE經(jīng)理關(guān)天衡PPMC經(jīng)理劉 艷PROD經(jīng)理史敬冬Approved By批準(zhǔn)Management Representative管理者代表池俊如Effective Date生效期Version版本Revised Brief Description 修訂簡述Revised by修訂者A新發(fā)布楊 政 Revised Description List修訂對照表AB新發(fā)布 Content目錄 Page 頁碼1.0 目的

2、 42.0 范圍 43.0 參考文件 44.0 定義 45.0 職責(zé)權(quán)限 56.0 流程圖 57.0 程序 5-17 接收PT指示 5 鉆孔資料制作 6 輸出鉆孔程序 15 檢查鉆孔程序 167.5 拉長鉆孔程序 17 8.0 記錄 17 9.0 附件 17 目的 建立制作鉆孔程序的設(shè)計(jì)指引，規(guī)范鉆孔程序的設(shè)計(jì)過程和編程方法，使鉆孔程序滿足客戶設(shè)計(jì)要求，同時(shí)方便生產(chǎn)加工。 范圍本指示適用于GME的所有板的鉆孔程序設(shè)計(jì)。3.0 參考文件3.1 PE-CAM-03 工具孔及工具盤制作指示 PE-CAM-07 工具發(fā)放回收管理指示 3.3 PE-CAM-06 工具設(shè)計(jì)檢查控制指示 3.4 ME-P-

3、08 HDI板制作指引 4.0 定義4.1 鉆孔程序是由CAM根據(jù)GME工藝要求編輯客戶鉆孔資料后，輸出控制機(jī)械鉆機(jī)和激光鉆機(jī)的鉆孔位置的坐標(biāo)文件。 4.2 工具（鉆孔程序）編號(hào)規(guī)則 格式 內(nèi)部P/N 類型/序號(hào) 用途標(biāo)識(shí) XXXXXXXX - Y/ZZ - XXXXX 說明內(nèi)部P/N XXXXXXXX代表GME內(nèi)部型號(hào) 類型 - Y含義：N代表正常程序，T代表臨時(shí)程序 序號(hào) - ZZ含義: 由兩位數(shù)字組成，從01開始，標(biāo)識(shí)更改的次數(shù)，僅臨時(shí)工具才有 用途標(biāo)識(shí) XXXXX代表鉆孔類型 工具編號(hào)運(yùn)用舉例HI062969A1-T02-drl0205 表示該工具是型號(hào)為HI062969A1的第2次臨

4、時(shí)更改的2-5層機(jī)械鉆孔程序5.0 職責(zé)及權(quán)限PE負(fù)責(zé)該指示的制定、修改及具體實(shí)施，QA負(fù)責(zé)審核本程序。6.0 流程圖7.0 程序7.1 接收PT指示 CAM組從PE-MI組接收工具制作的PT指示。 PE-CNC根據(jù)生產(chǎn)工具排期計(jì)劃安排員工進(jìn)行工具制作。7.2 鉆孔資料制作7. 瀏覽PT，檢查PT是否完整、清晰。7. 檢查原裝資料是否在Genesis2000系統(tǒng)中存在。若沒有，則需從備份資料中重新Import該原裝資料到Genesis2000系統(tǒng)。 7.2.3 拷貝原裝資料，并按GME內(nèi)部P/N命名。 7. 打開Job,進(jìn)入Step窗口，確認(rèn)PT指示的原裝Step資料，并改名為unit。如果有

5、多個(gè)原裝unit，改名字為“unit+數(shù)字”區(qū)分。 進(jìn)入Graphic Editor窗口，確認(rèn)PT指示的各原裝鉆層，在Edit菜單下 Copy 原裝通鉆孔到drill層（，這里以通鉆鉆孔為例），打開Job Matrix，并定義drill層的屬性為board/drill和positive. 注意: 對于盲埋孔鉆孔需根據(jù)PT指示在Matrix中定義各類鉆孔的鉆穿層的結(jié)構(gòu)分布。7.2.6 根據(jù)PT鉆孔表中各個(gè)鉆孔層的成品孔徑和孔數(shù)確定每類鉆孔，補(bǔ)償鉆孔孔徑和修改屬性。 注意：1）對于客戶鉆孔層中沒有給出，需要加鉆的鉆孔，需按PT指示的孔徑和孔數(shù)，根據(jù)圖紙上的坐標(biāo)尺寸，在鉆層增加鉆孔。2）對于槽孔，按

6、PT指示的鉆咀刀徑和槽孔鉆后長度根據(jù)槽孔的長寬比給予鉆孔加工補(bǔ)償：當(dāng)槽長1.5倍槽寬，槽長補(bǔ)償；當(dāng)槽長1.5倍槽寬，槽長補(bǔ)償。 3）長寬比小于的槽孔需在收刀端加槽孔1/3大小的pilot孔（導(dǎo)向孔），且在收刀位按順時(shí)針在垂直方向偏移1mil。4）當(dāng)鉆孔徑時(shí)，需增加預(yù)鉆孔；當(dāng)鉆孔徑時(shí)則需要求用的鉆咀進(jìn)行擴(kuò)孔。7.2.7 運(yùn)行Drill check功能, 檢查孔邊之間的距離，對于疊孔和Close hole按PT指示刪除多余的孔或移孔(注意：移孔時(shí)需移鉆孔對應(yīng)的線路)。 7.2.8 查看PT指示中依孔移正pad還是依pad移正孔。若以線路為準(zhǔn)，則運(yùn)行pad snapping功能，按線路pad拉正鉆孔

7、。 按照PT分孔表，將通孔層中對應(yīng)PTH和NPTH屬性的孔分別拷貝到pth和npth層， 若pth和npth不存在，則須創(chuàng)建此兩層. 檢查成品內(nèi)的鉆孔的孔徑尺寸、位置和孔數(shù)，確保與PT和圖紙指示一致。 在Job Matrix 創(chuàng)建一個(gè)rout層，并定義屬性為board/rout/positive。7.2 以rout層為工作層，按圖紙標(biāo)注的尺寸，畫出成品的外形線；若尺寸存在偏公差，需按中值進(jìn)行畫外形線；若客戶資料中存在的外形圖，可直接拷貝到rout層，但是必須檢查此外形線和圖紙上的數(shù)據(jù)是否一致，不一致則需按PT指示以圖紙或客戶外形線為準(zhǔn)進(jìn)行修改。 檢查外形線，確保外形線尺寸準(zhǔn)確（對圖紙上的每一個(gè)

8、尺寸都需檢測）。7.4 運(yùn)行profile自動(dòng)程序，系統(tǒng)將根據(jù)rout層的外形線自動(dòng)建立profile。并執(zhí)行Step=Datum Point功能設(shè)定datum point。 7.5 刪除Profile以外的Feature，防止拼板后影響成品線路。 進(jìn)入Step窗口，建立名字為set的STEP。 進(jìn)入新建立的set，執(zhí)行Step=Panelization=Step & Repeat=Table, 根據(jù)PT在正確位置套入unit，編輯set內(nèi)的鉆孔和外圍線。然后再執(zhí)行Step=Datum Point功能設(shè)定datum point，并建立profile. 8 運(yùn)行拼板程序，在顯示的窗口中輸入PT拼

9、版圖的開料尺寸、切板尺寸和成品間 距，程序?qū)⒆詣?dòng)建立Panel，并以set的Datum Point為基點(diǎn)，在Panel中對稱的排列成品和畫出切板線。9 按PT拼版圖中各個(gè)成品的拼板方向，執(zhí)行S&R Edit菜單的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)功能調(diào) 整各成品的方向和間距。 7.2.20 根據(jù)PT的layup結(jié)構(gòu)和工藝要求在panel板邊增加標(biāo)靶孔和測試孔，對通孔和盲埋孔將自動(dòng)生成標(biāo)靶層（參看4.0定義的標(biāo)靶層名定義）。7.2.21 若成品有阻抗要求，則運(yùn)行阻抗Coupon程序，在顯示的窗口中，輸入每層阻抗有關(guān)信息，如生產(chǎn)線寬/線隙及參考層等，系統(tǒng)將自動(dòng)建立阻抗Coupon(詳細(xì)內(nèi)容請參看“阻抗測試條設(shè)計(jì)指引”)。

10、7.2 檢查板邊孔是否有疊孔和Close hole，檢查鉆板標(biāo)靶孔距離其它孔是否大于400mil，否則適當(dāng)調(diào)整孔位，以保證Pin釘不會(huì)碰撞到鉆機(jī)頭。 7.3 輸出鉆孔程序 運(yùn)行鉆孔輸出程序，在顯示的窗口中輸入鉆孔參數(shù)，系統(tǒng)將按輸入的要求自動(dòng)調(diào)用Auto Drill Manager功能，把鉆孔資料轉(zhuǎn)化為鉆孔坐標(biāo)程序，并自動(dòng)輸出一層鉆層，名字為out_“輸出的鉆層名字”，鉆孔程序放置在/id/nc目錄下。 鉆孔程序文件解釋7.4 檢查鉆孔程序 打開鉆孔程序文件，檢查文件頭中注釋的鉆咀大小和孔數(shù)是否與PT一致. 7.4.2 把鉆帶程序Input到Genesis2000系統(tǒng)，檢查鉆帶程序與Job內(nèi)的鉆

11、層是否一致。7.4.3 PE-CNC內(nèi)部安排鉆孔程序?qū)徍耍ň唧w參看PE-CAM-06工具設(shè)計(jì)檢查控制指示）。7.4.4 PE-CNC將鉆孔程序上傳QE審核，并填寫鉆鑼工具上傳記錄表。若QE審核有問題，則將由PE-CNC負(fù)責(zé)修改，保證資料完整無誤。鉆孔程序上傳至站點(diǎn)ftp:/172.22.254.*/PE/trail_drilling，對于該位置的訪問權(quán)限設(shè)定如下：用戶名PEQEPRODGMEUSER權(quán)限設(shè)定完全控制可讀可刪除只讀只讀 鉆孔程序經(jīng)QE審核后，填寫ERP工具提交記錄，將工具上傳到ERP系統(tǒng)中。 7.5 拉長鉆孔程序 確認(rèn)拉長的漲縮系數(shù)正確, 特別是正負(fù)性。 ME所給系數(shù)只能在+/-0.7mil每inch之內(nèi), 如果超出這個(gè)范圍就必須向ME求證,不可