泵類設(shè)備安裝技術(shù)交底.doc

1、一、泵類設(shè)備安裝蒸發(fā)站工程泵類設(shè)備有：進(jìn)料泵、出料泵、循環(huán)泵、冷凝水泵等泵種 共23臺。1. 1安裝前準(zhǔn)備施工1. 1. 1基礎(chǔ)交驗為吸收設(shè)備振動和牢固地支撐泵體，泵基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和尺寸， 當(dāng)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，方可進(jìn)行設(shè)備安裝?；A(chǔ)施工后應(yīng)進(jìn)行 土建安裝工序的中間交接驗收，其幾何尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。（1）設(shè)備基礎(chǔ)尺寸位置的允許偏差表（附后）泵設(shè)備定位安裝對基準(zhǔn)線，安裝中心線，標(biāo)高等在劃定時一方面應(yīng)滿 足設(shè)備調(diào)整本身的要求，另一方面也符合與建筑軸線、設(shè)備平面位置和標(biāo) 高要求，其允許偏差如下表：安裝基準(zhǔn)線的允許偏差表附后。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸位置的允許偏差表序號項目允許偏差（nnn

2、）1坐標(biāo)位苴（縱橫軸線）±202不同平面的標(biāo)高3平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸±20-20 t204平面水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）每米5全長105垂直度每米5全長106頊埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）例中心距（在左根部和頂部測置±27預(yù)埋地腳螺栓孔中心位直±10深度冰孔壁鉛垂度每米108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高%0中心位直±5水平度（帶槽的錨板埠米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2（2）安裝基準(zhǔn)線的允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢查方法1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離±20拉鋼尺2與設(shè)備平面位置± 10拉鋼尺3與設(shè)

3、備標(biāo)高+20-10水準(zhǔn)儀1. 1.2設(shè)備交驗設(shè)備運抵現(xiàn)場，按裝箱單清點，無問題后履行三方交接手續(xù)。地腳螺 栓應(yīng)由廠家制造隨同設(shè)備同時到達(dá)。接收后應(yīng)妥善保管，防止受潮生銹。1. 1.3物資準(zhǔn)備(1)施工設(shè)備：常用設(shè)備：汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆(3t)、壓力機(jī)、鉆床、電焊 機(jī)，起重架等。(2)工器具：手拉葫蘆0.55t、千斤頂15t、角磨機(jī)、電加熱器及 常用工具；(3)常用量具儀表：測量儀器經(jīng)緯儀，水淮儀、盤尺、鋼尺、角尺、卡 尺、千分尺、千分表、磁力表座、水平儀、量缸表、塊規(guī)、塞尺、螺紋規(guī)、 線墜、角度尺、齒輪量具、測振儀、測溫儀、壓力表、溫度計等；(4)常用刃具：鉆頭、較刀、刮刀、絲錐、扳牙。

4、(5)施工材料：設(shè)備安裝找正材料：如平墊鐵、斜墊鐵、鋼板、銅皮、鉛絲、型鋼等;常用連接件：螺栓、螺母、墊圈、斜墊、膨脹螺栓等；另外密封材料、潤滑材料、研磨材料等1. 1.4施工技術(shù)資料：施工圖紙、規(guī)范、專業(yè)手冊、質(zhì)檢表格及施工 記錄等。1. 1.5施工技術(shù)力量準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要應(yīng)配備技管、質(zhì)檢人員：機(jī)械設(shè)備工程師、電氣工程師、 質(zhì)檢工程師等；應(yīng)配備的施工技術(shù)工人：鉗工、電工、起重工、管工、儀 表工、油工、焊工等。1.2 泵設(shè)備安裝1.3 . 1墊鐵及墊鐵安裝墊鐵：(1)墊鐵用途：a設(shè)備找正。b承受設(shè)備重量。c承受地腳螺栓壓力。、墊鐵面積計算式：A=C (Q1+Q2) X107RA一墊鐵面積C安

5、全系數(shù)1. 53Q1設(shè)備重量加在該墊鐵上負(fù)荷(N)Q2一地腳螺栓分配在該墊鐵上的壓力(N)R一基礎(chǔ)性單位面積抗壓強(qiáng)度(MPa)(3)墊鐵使用：承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，灌漿前焊牢。承受重負(fù)荷和振動力的墊鐵，宜使用平墊鐵。(4)墊鐵規(guī)格與制作a材質(zhì)：斜墊鐵用普通碳結(jié)鋼；平墊鐵用碳結(jié)鋼或鑄鐵b制作要求：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸選擇使用；斜度宜在1/101/20。對精 密設(shè)備或振動大設(shè)備可為1/40；平鐵、斜鐵應(yīng)用相同代號；斜墊鐵成雙使 用。米用同斜度。（5）墊鐵安裝：a墊鐵布置：在不影響灌漿施工情況下，墊鐵盡量靠近地腳螺栓和底 座主要受力部位，地腳螺栓兩側(cè)一般應(yīng)放一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組的間距 宜在

6、 5001000mm。b墊鐵安裝：每組墊鐵盡量減少塊數(shù)，每組不宜超過5塊，且不宜使用薄墊鐵，安 裝放置時，厚的在下面，最薄的（6 42mm）放中間安好后，鋼墊應(yīng)焊牢。墊鐵位置確定后，首先對所在基礎(chǔ)表面鑿麻研平（1/1000水平尺檢測） 墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積應(yīng)大于80%且均勻；設(shè)備找正后每組墊鐵間應(yīng)壓緊， 用0. 05塞尺插入長度不大于墊鐵長度的l/3o安裝好的墊鐵，其端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣10-30mm,內(nèi)部應(yīng)超出地 腳螺栓中心，當(dāng)采用座漿法或壓漿法放置墊鐵時，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.3.2 泵類設(shè)備安裝順序基礎(chǔ)驗收且劃出安裝中心線及標(biāo)高標(biāo)志一確定墊鐵位置且研鑿基礎(chǔ)f 安裝泵（有底座時先裝底座再安泵

7、頭）一安裝電動機(jī)（有變速器時先安裝）f 配管、接電源線一二次灌漿一試車交工1.3.3 工藝泵安裝（1）一般為整臺泵安裝。利用卷揚(yáng)機(jī)、電葫蘆單軌吊車吊泵，小型泵也 可以使用起吊架（門型架或三角架）解決吊裝問題。吊裝時應(yīng)考慮好地腳與 泵地腳孔的連接（或與泵座）同時安放好墊鐵組，復(fù)核泵軸中心標(biāo)高，水平 儀（0. 02/M）放在加工法蘭面上或軸頸上，監(jiān)測安裝水平偏差：其縱向允偏 0. 1/1000,橫向允偏0.2/1000；然后以泵為基準(zhǔn)安裝減速機(jī)或電動機(jī),電 動機(jī)軸與泵軸（電動機(jī)與變速器軸）采用半聯(lián)軸器或皮帶連接時應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定。安裝初步找正結(jié)束后，進(jìn)行地腳基礎(chǔ)二次灌漿，碎標(biāo)號應(yīng)高于基礎(chǔ)標(biāo) 號，當(dāng)

8、碎強(qiáng)度達(dá)到后進(jìn)行精確安裝我正（上述方法）；地腳螺栓直接預(yù)埋 的基礎(chǔ)采用一次安裝找正法。設(shè)備安裝后安裝冷卻水管、潤滑油管（或油 杯），連接電源線安裝接地線搖測電阻值（應(yīng)大于0.5MQ）上好安全罩。 進(jìn)、出口管道安裝應(yīng)設(shè)有支架，避免對泵產(chǎn)生附加力。（2）試車a試運前檢查：電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵轉(zhuǎn)向；連接螺栓無松動；潤滑要求 到位；指示儀表和安保裝置達(dá)到靈敏準(zhǔn)確；盤車靈活無異常；b作好啟動準(zhǔn)備：c試車合格要求：運行正常無異音、各部連接牢固無泄漏、填料密封 泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定值（見表）；滑動軸承溫度*70,滾動軸承為 80,機(jī)械振動小于規(guī)定值（附表），運行電流小于額定電流，噪聲80分 貝，試車時間2h。填料密封泄漏量表泵流量 （m7h）W5050 100100300300-1000>1000泄漏量(ml/min),1520301060振動規(guī)定值測量方法規(guī)定值檢測工具振動位移值>0. 06