油庫安全管理制度

1、1： 油區(qū)的安全措施1.1油庫周圍應懸掛 “油庫重地，嚴禁煙火” 的警告牌，油庫大門應有專人值班，其他人員員未經(jīng)值班人員同意，不得進入油庫，凡進入油庫的人員必須登記，交 出火種，方可進入。1.2油庫內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，工作需要，必須動火時， 先開動火工作票，在派消防專人監(jiān)護，方可動火。1.3庫區(qū)內(nèi)應設有環(huán)形消防通道，并有回車場，通道必須保持暢通，嚴禁在通道上堆放雜物。油庫一切照明設備應采用防火型，電源線路必須是電纜或暗線，不準有架空火器要便于拆裝清洗。4.2.1油庫防火器材應齊全完好，并有專人定期檢查，專門保管使用，嚴禁用于非 防火性活動，油庫的電氣設備、接地線、避雷器等，必須符合規(guī)定要求和

2、定期檢 測，油庫值班員應熟悉各種消防器材的使用方法。4.2.2油庫內(nèi)禁止存放易燃易爆物品及雜物，地面應保持清潔，有誤和雜草應及時 清除，擦過油的廢布廢棉紗應及時帶出油庫。4.2.7夏季天氣炎熱時，可將灌頂冷卻水閥打開，以降低油罐溫度。4.2.8污油池內(nèi)的污油及時回收， 設備漏油應及時消除， 一時消除不了的要做好 回收，防止漏油排入地溝。4.2.9油庫工作人員， 上班要集中思想， 按操作規(guī)程認真操作， 并經(jīng)常進行安全、1.4線，庫區(qū)周圍不準搭建臨時建筑。1.5油區(qū)必須有避雷裝置。1.6儲油罐必須有澆淋裝置、呼吸裝置，其出口應裝阻火器（多層金屬網(wǎng)），阻防火檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。4.2.10值班人

3、員在值班中不得擅自離開崗位， 如需暫時離開時， 必須得到單元長 的同意，單元長應規(guī)定專人代替其工作。4.2.11油區(qū)必須有充足的照明。2：油區(qū)的安全制度：4.3.1油區(qū)的出入制度 油庫區(qū)大門正常時應關閉， 并應備有油區(qū)出入人員登記本。非油區(qū)工作人員出入油區(qū)必須進行登記，并交出火種，關閉通信工具。不準穿釘有鐵掌的鞋和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。4.3.2防火、防爆規(guī)定：5.1油區(qū)內(nèi)嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁用明火烘烤設備和管道，嚴禁吸煙。5.2油庫區(qū)不準搭建臨時建筑，不準設立倉庫，油區(qū)及防護堤周圍必須經(jīng)常清 除雜草。5.3油區(qū)的消防設備，每班交接班應進行檢查，定期試驗應由消防部門定期檢 查，經(jīng)常

4、保持消防器材處于良好的備用狀態(tài)。5.4油區(qū)內(nèi)嚴禁用鐵器工具相互敲擊，在油區(qū)工作 應用銅制板手、木錘、紫 銅錘、塑料電筒， 上庫頂檢查使用手電筒時， 應先將電筒打亮后， 然后再上庫頂。5.5卸、供油泵房要保持良好的通風，及時排除可燃氣體。5.6在卸油過程中遇有雷擊或附近發(fā)生火災時，應立即停止卸油，并采用相應 的安全措施。5.7當油區(qū)萬一起火或其它火災蔓延至管道時，應立即停止運行，并迅速關閉 儲油罐的進油閥和出油閥。5.8油區(qū)及其附近10米范圍內(nèi)嚴禁煙火和動火作業(yè)， 因檢修需要動火作業(yè)時，需安環(huán)部審批后， 辦理“動火票” ， 并采取有效的安全防范措施后， 方可動火作 業(yè)。2.1.12.1.22.1

5、.3外廠參觀學習等人員進入油區(qū)必須有專人陪同。2.1.42.2.9油區(qū)以及周圍五十米內(nèi)，嚴禁燃放煙花爆竹。3：接卸油5.1.1油車入庫要檢查是否符合安全規(guī)定。應注意做好燃油庫的來油卸油工作，油車進廠后，應經(jīng)燃料管理部計量及檢驗合格后方可進行卸油操作。入庫前要認真 核對證件，檢驗車輛和油罐， 進行測量、 化驗，發(fā)現(xiàn)問題應查明原因， 作出記錄，及時處理和上報。5.1.2卸油前，應按卸油閥門恢復檢查卡做好卸油系統(tǒng)的檢查工作，并注意檢查運行油罐與備用油罐處于隔離狀態(tài)，記錄備用油罐油位。先測量原存油數(shù)，檢查各 設備完好。然后按規(guī)定流程順序，準確開啟閥門。一切準備工作就緒并經(jīng)現(xiàn)場值 班員檢查核對無誤后，方

6、可卸油。5.1.3卸油過程中，運行人員應加強對油車及卸油設備的運行監(jiān)視和控制，保證油車內(nèi)燃油卸凈，同時注意油罐油位變化。并在值長日志上記錄進廠油車數(shù)量及備 用油罐油位。5.1.4油庫罐收油時，要有專人觀察油面上升情況，防止油料外溢。5.1.5卸油過程中如遇雷電或火警，應立即停止卸油工作，并采取緊急安全措施。4：油區(qū)日常安全管理5.2.2油區(qū)應按規(guī)定定期對燃油庫進行巡檢，嚴格執(zhí)行交接班制度，交班時應記 清燃油泵等設備運行情況及油罐油位， 并在日志上做好記錄。 應經(jīng)常通過電視監(jiān) 控系統(tǒng)監(jiān)控燃油泵房及庫區(qū)的情況，發(fā)現(xiàn)有無關人員進入應前往制止。5.2.3應經(jīng)常檢查燃油庫區(qū)的避雷器和接地裝置，確保接地線

7、完好、接頭連接良好。檢查燃油系統(tǒng)所有設備，放油門加鎖情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時匯報值長及發(fā)電 運行部。5.2.4遇氣溫氣候異常變化、暴雨或大雪后，應酌情增加查庫次數(shù)。每次查庫后 應做詳細記載，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理不了的及時上報。5.2.5化驗按規(guī)定的項目和期限執(zhí)行。5.2.6油罐要裝至安全容量，采取措施，定期清洗，改善保管條件，減少自然損 耗，延緩質(zhì)量變化。油庫儲存的油料，要注意研究溫、濕度變化規(guī)律，確定通風時間。夏季，油罐要設法降溫；要搞好庫內(nèi)的排、防水措施，降低濕度 對設備的檢查、維護和保養(yǎng)，采取可靠的防銹措施，防止設備銹蝕損壞 觀察和排除險情，定期放出管內(nèi)的冷凝油（水） 。5.2.7油區(qū)要保

8、持清潔整齊，秩序良好，做到設備無銹蝕，地面無油跡 存其他易燃易爆物品和堆放雜物，不準搭建臨時建筑。5.2.8燃油庫區(qū)發(fā)現(xiàn)的缺陷，運行人員應及時填寫缺陷通知單，并匯報值長，聯(lián) 系維修人員處理。5.2.9嚴格按照運行規(guī)程要求進行設備的啟停操作，特別應注意對各運行參 數(shù)進行監(jiān)視和調(diào)整，并按設備運行記錄規(guī)定做好相應記錄。5.2.10對設備運行操作時，操作人員應按規(guī)定使用防爆工具。5.2.11日常運行中，運行人員應密切監(jiān)視、記錄各油罐的油位、油溫變化，及 時掌握油罐的儲油量和確保油罐油溫在規(guī)定范圍內(nèi)。 嚴格執(zhí)行燃油設備定期切換 試驗和油罐定期放水工作。5.2.12日常運行中，運行人員應經(jīng)常檢查燃油系統(tǒng)的

9、放油門嚴密不漏，禁止任 何人員私自從放油門處放油。 加強污油系統(tǒng)及污油池監(jiān)視， 及時啟動污油分離器 進行污油水的處理工作。5.2.13嚴禁在燃油庫區(qū)內(nèi)架設任何臨時電線。4.1.13設備檢修中禁止將油瀉放于地面， 若地面有積油和漏油應及時進行清理，如暫不能清除，應采取措施不能任其自流。油區(qū)消防安全要加強禁止儲油庫應以兼職消防人員為骨干，作出消防預案，按照規(guī)定設置消防工具和 器材，并定期檢查維護，嚴禁挪作它用，加強消防訓練。在裝卸油作業(yè)中，汽車進入庫區(qū)后應停在指定地點，禁止在裝卸油場地修 理發(fā)動機。油罐區(qū)內(nèi)及裝卸區(qū)附近，禁止存放危險品、爆炸品和其它易燃物資。日常中應注意保證燃油庫區(qū)消防通道暢通。消

10、防道路上，不準堆放任何材 料、設備、磚瓦、砂石等障礙物品，以保證消防車通行無阻。廠區(qū)內(nèi)之消防設備均屬于滅火專用，不準移作它用。必須統(tǒng)一編號，按號 放置明顯固定位置。 并由指定專人負責保管和列入交接班制度， 如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足 或損壞情況，應予補充或更換。4.2.6油罐所設置之泡沫管道、接頭，是油罐的附屬設備，發(fā)現(xiàn)不良時，要及時 修復。上述設備和設施，均不得移作它用。消防設備要經(jīng)常檢查，防止失效，在冬季應注意防止凍結(jié)，要采取保暖措 施。二氧化碳滅火器、干粉滅火器，嚴禁放在有熱源及暖氣管附近，以免引起爆 炸。應經(jīng)常檢查燃油庫區(qū)消防水系統(tǒng)正常，確保消防水系統(tǒng)有充足的壓力。燃油庫區(qū)周圍圍墻應完好齊全， 并

11、掛有“嚴禁煙火” 等明顯的警告標示牌。燃油庫區(qū)內(nèi)的一切電氣設備檢修工作， 都必須停電后進行。 嚴禁帶電作業(yè)。用火管理油庫區(qū)內(nèi)， 用火系指： 電焊、氣焊、鉛焊、塑料焊等； 噴燈、火爐、電爐、電烙鐵（不包括化驗室）；使用電鉆、砂輪、機動車輛、電瓶車、架設臨時電線 等；明火燒烤物件，熬炒瀝青等；吸煙及火爐取暖。根據(jù)用火部位及危險性大小，用火分為危險區(qū)和一般區(qū)。危險區(qū)：罐區(qū)、 裝卸油區(qū)、輸送易燃氣體油品溶劑之管道以及距離上述區(qū)域般區(qū)：罐區(qū)10米以外的用火施工預制，使用明火燒烤物件、熬炒瀝青、變電 所、鍋爐房、倉庫等。用火必須遵守下列原則：嚴禁在正在運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)裝置內(nèi)進行檢修、基建施工、預制等工作。為嚴格

12、控制火源危險，凡可用可不用火的堅決不用，能夠拆卸的設備，應 拆下移到安全地方后用火。用火的設備、容器、管道、下水系統(tǒng)必須徹底吹掃干凈，并將所連通的設 備管道切斷加上盲板。不許帶油、帶易燃氣體、帶壓用火。油罐、容器等用火，應取樣分析，做有機物、氧含量及爆炸危險測定，有 機物含量在0.2（體積）以下為合格。罐、容器依具體情況而定，但至少取一 個樣。取樣應在所連通的設備管道加好盲板進行，不得在入孔附近取樣，而應從 設備內(nèi)部取樣?；灧治鼋Y(jié)果，應填寫清楚，由化驗員簽字后，交用火審批人。經(jīng)分析有爆炸危險者，不準開出用火證用火。分析后，無爆炸危險，兩小時內(nèi)有 效，如兩小時內(nèi)未用火，則應再次取樣分析，設備內(nèi)

13、雖已用火，在中止兩小時后 繼續(xù)用火，應做明火試驗。但隔夜后，應需另行分析。設備內(nèi)部用火時，人數(shù)不 宜過多，只宜用火人和防火人，并需在設備外部設有專人監(jiān)護。特殊情況下，必須在帶有易燃物料和帶壓的設備、管道上用火時，應報主 管生產(chǎn)的副總經(jīng)理或各單位主管安全的總副經(jīng)理批準。用火過程中，應隨時注意周圍環(huán)境變化，如遇跑串易燃物料、易燃氣體味 大、風大特別是五級風以上，有可能將火花吹到危險部位等，應立即停止用火。一個單位到另一單位所屬區(qū)域用火或與別的單位有關，應事先聯(lián)系，采取 有效措施，并取得對方同意后方可用火， 如裝置與裝置、 裝置與罐區(qū)等。 水、電、氣、儀表在裝置或罐區(qū)用火，則應由裝置或罐區(qū)負責人審批

14、。10米以內(nèi)的用火；用火所加之盲板，不得用油毛氈、石棉板和馬口鐵皮等制作。應根據(jù)管 道直徑的大小以適當厚度的鋼板制作。在進行用火前，必須先辦理動火工作票，經(jīng)批準后，方可動火。動火工作票為一式兩份，一份交動火人，一份留發(fā)電運行部值長備查。動火人必須隨身攜帶動火工作票，以備安全、保衛(wèi)、消防人員的檢查。動火工作 票由動火單位認真填寫， 并落實好防火措施， 由審批用火人根據(jù)動火部位需要選 擇幾條加以注明，不足者再行補充。動火審批人必須親臨現(xiàn)場，檢查措施落實后，方可批準動火工作。危險 區(qū)動火根據(jù)需要由所在單位指定專人防火，一般區(qū)動火由動火單位指定防火人。防火人依據(jù)情況變化有權(quán)停止動火。動火人接到動火工作

15、票后，根據(jù)提出的防火措施，要逐項實地檢查，全 部落實后方可動火，否則，有權(quán)拒絕動火。切實做到三不動火：即沒有動火工作 票不動火，防火措施不落實不動火，防火人不在現(xiàn)場不動火。主要的動火安全措 施有：1）將動火設備（容器、油罐、換熱器、管道等）內(nèi)之油品，溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗，達到動火條件。2）切斷與動火設備相連通的設備管道。加盲板一塊。3）動火設備通以蒸汽 （或氮氣）進行置換，確保容器、 設備等內(nèi)部無油氣后，在行動火。4）油罐、容器動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格者方可動火。動火前人在外邊進行設備內(nèi)打火試驗，工作時人孔外應有專人監(jiān)護。設備內(nèi)進行鉛焊

16、， 時間不宜過長。5）動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應清除易燃物，并予封閉。6）電焊回路線應接在焊件上，不得穿過下水井或其它設備搭火。7）高空動火不準許火花四處飛濺，以海草席或石棉布進行圍接。電石桶應遠離或遮蓋。8）動火過程中，遇有跑油、串油和易燃氣體，應立即停止動火。9）動火現(xiàn)場，備用滅火工具（如蒸汽帶、滅火機、砂子、鐵锨等）10）室內(nèi)動火，應將門窗打開，必要時做爆炸分析，周圍設備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設備零件。4.3.16各級領導、各部室和廣大職工，必須認真貫徹和監(jiān)督執(zhí)行本制度，經(jīng)常 開展安全教育，大力表揚防火行為，對嚴重違反制度并造成事故者，根

17、據(jù)具體情 況給予必要的紀律處分，直至追究法律責任。5主要風險與關鍵控制主要風險無動火工作票動火作業(yè)，安全措施不完善，程序不規(guī)范，簽發(fā)人、工作許 可人和工作負責人無資質(zhì)和備案未按規(guī)程操作。日常檢查不到位。消防設施不健全，無法正常使用。關鍵控制5.2.1嚴格按照電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程和本制度的相關要求履行動火工作票 程序； 動火工作票相關人員認真履行職責， 運行人員嚴格按照相關規(guī)定對動火工 作進行監(jiān)督，在工作許可前對安全措施進行審核。fc5cefd9e4b-Numbered_0080a88b-6d22-4002-ad7e-9a6運行人員嚴格按規(guī)程操作fc5cefd9e4b-Numbered_0080a88b-6d22-4002-ad7e-9a6運行人員加強