SG560型自動充填包裝機說明書內容(新)

1、系統(tǒng)使用維護說明書 SG630立式全自動包裝機使 用 說 明 書合肥三冠機電設備有限公司地址: 安徽合肥經濟技術開發(fā)區(qū)青鸞路28# 售后服務電話系統(tǒng)使用維修說明書 （包裝機）一 、控制工作原理該設備在、觸摸屏、PLC集中控制下，主要通過各傳感器、開關信號及、電子秤聯(lián)動信號及信號輸出放大，按照事先設定的工作程序完成電子稱和包裝機各部件協(xié)調工動作，其控制原理如下圖所示：電子秤開關信號觸摸屏控制信號電子秤聯(lián)動信號信號錫板遞PLC控制系統(tǒng)包裝機驅動板繼電器、交流接觸器執(zhí)行電機伺服電機電磁閥執(zhí)行氣缸拉膜機構二 、設備的安裝拆除外包裝并進行安全吊裝，按照要求進行設備就位。1、 調

2、整地腳螺栓，使設備穩(wěn)定并呈水平狀態(tài)。2、 檢查各緊固部件是否松動。3、 檢查電氣部分接線是否松動或破損。4、 檢查設備內有無其它異物，動作部件是否正常。5、 連接好相關的聯(lián)動電纜線。6、 接通壓縮空氣氣管及空氣壓縮機電源。7、 接好設備所需的三相四線AC380V電源。接通其它輔助設備的相應需求電源，并確認所有接線正確。三 、操作與調整在包裝機正常工作中，操作人員可通過觸摸屏來實現(xiàn)對包裝機和電子稱的操作控制及對傳感器、開關信號及、電子秤聯(lián)動信號的監(jiān)控，使操作更加方便、直觀、快捷、可靠。人機界面觸摸屏主要由各種不同功能的畫面組成，每個畫面上由各種功能鍵和顯示條文組成(一) 操作主畫面此畫面是包裝機

3、操作過程中的主要對話畫面。一般情況下觸摸屏都應該顯示此畫面.主畫面中包括“各個工作按鈕”、“PLC信號狀態(tài)”、“電子秤狀態(tài)”、“輸送啟動/停止” “提升機啟動/停止”“產品計數及清零”“報警復位”。包裝機狀態(tài)：在“手動狀態(tài)”下觸摸“縱封點動”按鈕縱封機構將按編好的程序控制下動作一次。觸摸“橫封點動”按鈕橫封機構將按編好的程序控制下動作一次。觸摸“夾袋點動”按鈕夾袋機構將按編好的程序控制下動作一次。觸摸“切刀點動”按鈕切刀機構將按編好的程序控制下動作一次。觸摸“折角點動”按鈕打印機構將按編好的程序控制下動作一次。觸摸“拉膜點動”按鈕拉膜機構將按編好的程序控制下動作一次。觸摸“托袋點動”按鈕托袋機

4、構將按編好的程序控制下動作一次。觸摸“周期點動”按鈕包裝機將按編好的程序控制下縱封機構、橫封機構、折角機構、切刀機構、打印機構、拉膜機構動作一個周期，完成一個制袋過程；如果電子秤在“稱聯(lián)動”狀態(tài)且主畫面有稱好信號，觸摸“周期點動”按鈕包裝機將按編好的程序控制下完成一次填充、托袋制袋過程。觸摸“手動狀態(tài)”按鈕，系統(tǒng)從“手動狀態(tài)”切換到“自動狀態(tài)”在“自動”狀態(tài)下 包裝機將按編好的程序控制下縱封機構、橫封機構、切刀機構、打印機構、拉膜機構、折角機構、放膜機構按周期循環(huán)動作，完成連續(xù)制袋過程；如果包裝機狀態(tài)在“自動”狀態(tài)，電子秤在“填充”，這時包裝機檢測到電子秤有稱好信號，包裝機將按編好的程序控制下

5、連續(xù)完成填充制袋過程。如果電子秤沒有稱好信號，包裝機將一直等待電子秤有稱好信號才動作。包裝機完成一次填充制袋后“產品計數顯示將自動增加1”，觸摸“清零”按鈕“產品計數顯示將自動清為0”包裝機在任何狀態(tài)觸摸“手動測試頁”按鈕，畫面從主畫面切換到走膜調節(jié)畫面。走膜調節(jié)畫面把包裝材料按（見氣動630送膜機構及穿包裝材料示意圖）穿好包裝材料，包裝卷材應該裝在裝載圓筒的中間位置。其畫面的主要功能是調節(jié)制袋完整和美觀的。當包材經過成型器衣領，成型器衣領右邊包材比左邊包材多時，這時按住“”鍵整個送膜機構將在調偏電機驅動下左移，拉膜時成型器衣領右邊包材會慢慢向左邊移動；按住“”鍵時間長短根據實際情況定；成型器

6、衣領左邊包材比右邊包材多時，則按住“”鍵。單次/二次拉膜：當生產大包裝袋時，拉膜機構一次拉膜無法達到拉膜的長度，此時可使用二次拉膜來完成生產的要求。當啟動二次拉膜時，包裝機首先完成拉膜，縱封，填充的動作后，再進行后面的周期動作。注：在使用二次拉膜時，定長參數應設置為半個袋子的長度。參數設定畫面在需要調整的參數顯示區(qū)域觸摸一下（假設把“橫封時刻”0.30修改為0.40），畫面上0.30閃動；同時在數字鍵盤。先觸摸數字鍵盤上“CR”鍵，“橫封時刻”0.30被清除為0.00，再數字鍵輸入0.40后，再觸摸數字鍵盤上“ENT”鍵，數字鍵盤消失，同時“橫封時刻”修改為0.40。在其系統(tǒng)中參數“拉膜速度”

7、的調節(jié)時，應注意速度的最大值是180，當調節(jié)超過此值時，此參數無效。參數“打印溫控”顯示5.0，打印加熱采用時間間隔加熱方式，5.0就是加熱5秒后，加熱停止10秒再加熱5秒循環(huán)工作；如果打印溫度高則減小“打印溫控”參數；反之，則加大“打印溫控”參數；加熱停止10秒系統(tǒng)已經做好不必設定。在主畫面中觸摸“輸送停止”按鈕，按鈕顯示“輸送啟動”，輸送機啟動；觸摸“輸送啟動”按鈕，按鈕顯示“輸送停止”。在主畫面中觸摸“提升停止”按鈕，按鈕顯示“提升啟動”，提升機啟動；觸摸“提升啟動”按鈕，按鈕顯示“提升停止”。（9）當制袋切刀位置如下圖時，減小參數切刀位置的值，一直減小到正好在色標位置。 當制袋切刀位置

8、如下圖時，增大參數切刀位置的值，一直增大到正好在色標位置。 如果走膜不必調節(jié)，觸摸“返回主頁”或觸摸“參數頁”進入參數設定畫面。注：在參數調節(jié)后，必須按動“使用參數”鍵后，才能執(zhí)行畫面參數。四、報警現(xiàn)象說明報 警 原 因處 理 方 法1放膜報警包材已用完、放膜停止開關過遠、放膜電機反向當放膜速度1-150以外時，提示報警更換包材、放膜停止開關開關、電機調向改動放膜參數2急停狀態(tài)急停開關被按下松開急停開關3注：當報警復位功能鍵閃動時，說明有故障出現(xiàn)報警。檢查報警源，排查后按動報警復位按鈕，報警復位。五、維護與維修1、 故障現(xiàn)象及排除方法序號故障現(xiàn)象故 障 原 因排除方法1橫封封合不牢固a封合塊溫

9、度偏低b封合時間偏短c封口夾料d封合塊溫度太高或封合時間太長e包裝材料質量差a重新設定溫度b重新調整參數c重新調整參數d重新調整e更換包材2縱封封合不上a封合溫度偏低b封合時間偏短c包材走膜跑偏d包材質量差a重新設定溫度b重新調整參數c調整送膜機構d更換包材3氣缸動作緩慢或沖擊過大a氣缸上調速節(jié)流閥調整不當b機械故障c壓縮空氣壓力不當a重新調整b停機檢修c調整壓力至0.6Mpa左右4切刀切不斷包材a切刀時刻參數不當b切刀臟或機械故障c氣動系統(tǒng)故障a重新調整參數b停機檢修或清洗切刀c停機檢修5封合塊不升溫a設定溫度偏低b加熱棒燒壞c加熱控制電路故障a重新設定b更換c停機檢修6袋長不準確a光電開關

10、靈敏度差b拉膜時間參數偏小c光電開關未能捕捉到包材色標a重新調整或更換b重新設定c重新調整7切刀位置不當A 切刀調節(jié)桶位置移動b色標位置不準確a重新調整b檢查包材色標8拉膜跑偏或拉膜不穩(wěn)定a制袋成型器調整不當b下料筒與同步帶接觸不均勻c包材安裝不當d包材質量差a重新調整b重新調整c重新調整d更換包材9打碼不清晰、打破袋、劃破袋a溫度設定不當b打印參數設定不當c控制電路d打印色帶送給量偏小e打印字頭距橡膠墊距離偏大a重新設定b重新設定c檢修d重新調整e重新調整1011122、 維護與保養(yǎng)經常正確地維護與保養(yǎng)設備，可延長設備使用壽命。a.設備在現(xiàn)場安裝調試完畢后必須進行短期試運行；b.各交接處，運動部位應定期加潤滑油，并檢查其磨損情況及運動情況；c.定期檢查各緊固部位是否松動；d.定期向氣動三聯(lián)件儲油杯加油（縫紉機油或變壓器油，保證能以霧狀噴入壓縮空氣中），并做到每個交接班給油水分離器放水；e.定期檢查電路部分有無異物，并檢查各接頭部分有無氧化。f.如有系統(tǒng)性故障，請與本公司聯(lián)系，本公司將給予技術支持。八、附錄 1、 光電開關使用手冊 7、打碼機使