一期鋼筋技術(shù)交底-2doc

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼 筋交底提要技術(shù)要求一、勞動(dòng)力組織及責(zé)任分工1、特殊工種人員（指電渣壓力焊、電弧焊）均需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持有有效的上崗證才能施工。嚴(yán)禁無(wú)證上崗。2、鋼筋分項(xiàng)工程由專業(yè)工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，施工隊(duì)伍后臺(tái)加工和前臺(tái)綁扎各設(shè)一名組長(zhǎng)，做到分工明確，責(zé)任到人，每道工序的質(zhì)量都要有人管，有人查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、各施工隊(duì)技術(shù)員、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及工長(zhǎng)等認(rèn)真閱讀施工圖及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、構(gòu)造詳圖，弄清圖中每一細(xì)節(jié)。對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及不明確的內(nèi)容，施工前要得到確認(rèn)，從鋼筋調(diào)直、加工，到綁扎焊接成形，都要按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工

2、。（二）機(jī)具工具準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率1彎曲機(jī)GB401104KW2切斷機(jī)GJ40164KW 3鋼筋調(diào)直機(jī)GTQ3-12型314.5KW 4電焊機(jī)X35002621KVA 5配電箱二級(jí)箱6/6鋼筋切割機(jī)J3G400163KW 2、工具的準(zhǔn)備鋼筋綁鉤、鋼筋扳手、小撬棍、斷頭火燒絲鍘刀、粉筆、墨斗、鋼刷、弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、鏨子、鋼絲刷、焊接電源箱、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等（三）材料準(zhǔn)備1、鋼筋原材：由生產(chǎn)部門提前報(bào)送鋼筋規(guī)格數(shù)量及使用時(shí)間，材料組負(fù)責(zé)鋼筋原材的購(gòu)進(jìn)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、原材試驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)單的收集，并向監(jiān)理部作材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，并安排好原材的堆放及廢料的回收。鋼

3、筋采購(gòu)必須依工程的物資計(jì)劃分批分期進(jìn)料，隨加工隨使用。2、原材復(fù)試及接頭試件送檢：由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)鋼筋原材取樣，請(qǐng)監(jiān)理工程師見證取樣的送檢工作，并負(fù)責(zé)鋼筋工藝焊接試件及現(xiàn)場(chǎng)取樣試件試驗(yàn)的送檢，并作好現(xiàn)場(chǎng)鋼筋標(biāo)識(shí)。三、主要施工方法及措施（一）鋼筋加工1、鋼筋除銹方法及設(shè)備HPB235級(jí)鋼筋采用調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行除繡，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋采用人工及電動(dòng)工具進(jìn)行除銹，施工過(guò)程中要保護(hù)好鋼筋原材及成品，盡量減少除銹工作。2、鋼筋調(diào)直 小直徑Ø6、Ø8、Ø10、Ø12的鋼筋調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。3、鋼筋切斷1） GF40型切斷機(jī)每次切斷鋼筋根數(shù)Ø6、

4、Ø8為六根，Ø10、Ø12為五根，14、16每次三根，18以上每次一根。2）鋼筋切斷應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短進(jìn)行搭配、統(tǒng)籌排料，先排長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。嚴(yán)禁以短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻線。4、鋼筋彎曲成型彎曲成型控制：必須是專人負(fù)責(zé)成型，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。鋼筋彎曲前先將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。然后先進(jìn)行試彎，確定好彎曲點(diǎn)位置，進(jìn)行調(diào)整以作好的標(biāo)志，最后才能批量成型。所有小于Ø 10的箍筋均須手工加工，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎

5、鉤的平直長(zhǎng)度等于或大于箍筋直徑的10倍且大于75mm,鋼筋的切斷用無(wú)齒鋸。5、鋼筋彎曲質(zhì)量要求 HPB235級(jí)鋼筋末端做180度彎勾時(shí)，其彎曲圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3d。 HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端做135度（90度）彎折時(shí)，其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4d（5d）。 鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。 成型后形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 成型后允許偏差全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移±20mm，高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。6、受力鋼筋的彎鉤和彎折要求 HPB235級(jí)鋼

6、筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端做135°彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度為10d且75mm,見下圖 箍筋的加工要求：HRB335、HRB400級(jí)箍筋除了保證幾何尺寸要求外，箍筋的彎折角為135度，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除了不應(yīng)小于箍筋直徑的4倍外，且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑。彎鉤的彎后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍且75mm,見下圖： 因?yàn)榇斯こ啼摻罟こ塘枯^大，鋼筋的下料規(guī)格繁多，因此在加工下料時(shí)幾乎每根

7、鋼筋都要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌要明確部位，明確到哪軸哪間第幾排鋼筋，而且標(biāo)識(shí)牌必須牢固，不易破壞。（二）鋼筋及焊條質(zhì)量要求1、鋼筋要求鋼筋焊條種類HPB235HRB400HPB235HRB400強(qiáng)度235N/mm²400N/mm²E43E50熱軋圓盤條（HPB235級(jí)）鋼筋，符合規(guī)定的生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)要求。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明文件、質(zhì)量證明文件的抄件（復(fù)印件）應(yīng)保留原件的所有內(nèi)容，并注明原件存放單位和抄件人、抄件（復(fù)印）單位的簽字和蓋章。 材料到場(chǎng)后，首先核對(duì)質(zhì)量證明文件與實(shí)物是否相符，標(biāo)牌是否齊全，規(guī)格型號(hào)是否一致。核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行長(zhǎng)度、彎曲度和重量允許偏差檢查和表面質(zhì)量檢

8、查。 長(zhǎng)度、彎曲度和質(zhì)量允許偏差檢查。鋼筋按規(guī)定交貨時(shí)，其長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于50mm；鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm，總彎曲度不得大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4。 鋼筋表面檢查主要是鋼筋表面不得有油污、裂紋、結(jié)疤、折疊和粗細(xì)不一致。 外觀檢查符合要求后，按要求送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后才能使用。(6)抗震等級(jí)為四級(jí)的框架結(jié)構(gòu),框架梁柱的縱向受力鋼筋,其抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25,屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)大于4%。2、 焊條要求E43用于HRB235級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋焊接，E50用于HRB400級(jí)鋼筋焊接，不準(zhǔn)

9、混用。焊條應(yīng)有出廠合格證，焊條使用前必須干燥。（三）鋼筋綁扎水平方向鋼筋直徑D16采用綁扎搭接，D16采用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度10d(d為搭接鋼筋直徑)；豎向鋼筋直徑，D16采用綁扎搭接， D16采用采用電渣壓力焊連接。1、一般要求節(jié)點(diǎn)部位、技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)，均應(yīng)采用鐵絲扎牢，板、墻網(wǎng)、梁、柱箍筋 外圍兩行筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎扎牢,梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與鋼筋彎鉤方向一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為

10、多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距縱向受力筋之間間距為25mm。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板受力一般布鋼筋時(shí)短向鋼筋在下,長(zhǎng)向鋼筋在上。2、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和抗震做法（圖示）墻體和柱箍筋、拉勾綁扎做法圖 六、鋼筋連接1、墻體鋼筋（暗柱） 兩片鋼筋網(wǎng)之間的拉筋按下列做法：在洞邊、墻端、L型轉(zhuǎn)角處的第一排沿全高設(shè)置拉結(jié)筋，其拉筋間距按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求梅花型布置,主樓地上部分墻體（標(biāo)高5.05以上部分墻體）鋼筋拉鉤按照Ø6600×600梅花形布置。(2)剪力墻雙排分布筋間拉結(jié)筋構(gòu)造：拉結(jié)筋錯(cuò)開布置。當(dāng)雙排筋豎向及水平分布筋間距相同時(shí)，拉結(jié)筋設(shè)在分布筋交叉點(diǎn)上，并勾住外邊筋，拉結(jié)筋兩

11、端彎鉤135º。(3) 剪力墻上洞口加筋：當(dāng)方形洞口且洞口尺寸300mm時(shí)，洞邊不設(shè)附加筋，墻內(nèi)筋由洞邊繞過(guò)，不得切斷；洞口尺寸300mm時(shí)，應(yīng)該按“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明（三）9.5條規(guī)定”設(shè)置洞口加強(qiáng)鋼筋；當(dāng)為圓形洞口時(shí)按照“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明（三）9.5c-9.5e條”要求設(shè)置洞口加強(qiáng)鋼筋； (4) 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋接頭的位置設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，鋼筋接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同截面的鋼筋接頭不應(yīng)大于下表要求：接頭形式接頭區(qū)段范圍受拉區(qū)受壓區(qū)梁、板、（柱）綁扎搭接接頭1.3L125（50）%50%焊接接頭35d且500mm50%不限接頭

12、位置見下表：構(gòu)件部位柱、墻樓板上鐵、下鐵框架梁、連系梁接頭位置柱距樓板面層高/6且hc且500；墻距板當(dāng)為三、四級(jí)抗震等級(jí)或非抗震剪力墻豎向分布鋼筋直徑28時(shí)可在同一部位連接，HPB235鋼筋端頭加5d直彎鉤。上鐵在跨中1/3處下鐵在支座1/3處上鐵在跨中1/3處下鐵在支座1/3處(5) 縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度要求按照“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明5.3.6條執(zhí)行”(6) 墻體暗柱綁扎搭設(shè)操作架，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求計(jì)算好箍筋個(gè)數(shù)，用粉筆在主筋上標(biāo)好箍筋位置。將箍筋套在主筋上，綁扎前先綁扎上中下三道箍筋，校正柱筋垂直度、扭曲情況后，在由下至上依次進(jìn)行綁扎。角筋必須用兜扣綁扎，保證柱筋到位。箍筋

13、彎鉤沿柱螺旋式排列，箍筋與主筋必須垂直。(7) 墻體和暗柱鋼筋按位置放置好后，先將墻體鋼筋調(diào)直理順，為了控制墻體鋼筋位移，豎向采用梯子筋，間距1m設(shè)置。 (8) 墻體豎筋綁扎搭接長(zhǎng)度：設(shè)計(jì)要求HRB335級(jí)搭接長(zhǎng)度按上表，相互錯(cuò)開距離詳見03G101-1 47 48頁(yè)。 (9) 鋼筋綁扎完后加設(shè)墊塊，墊塊起步距離50mm，間距800mm梅花型布置。（10）剪力墻邊緣構(gòu)件縱向鋼筋及箍筋構(gòu)造要求見標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（03G101-1）第49-50頁(yè)；剪力墻邊緣構(gòu)件的箍筋、拉結(jié)筋構(gòu)造見圖集（03G101-1）第35頁(yè)；剪力墻水平及豎向鋼筋構(gòu)造見圖集（03G101-1）第47-48頁(yè)；墻內(nèi)分布鋼筋網(wǎng)之間設(shè)拉

14、結(jié)筋，構(gòu)造見圖集（03G101-1）第47頁(yè)，拉結(jié)筋間距、規(guī)格見剪力墻墻身配筋表。拉結(jié)筋與外皮水平筋勾牢。 （11）具體節(jié)點(diǎn)要求及做法見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明2、框架柱、梁上柱鋼筋綁扎1 工藝流程：修理予埋柱縱筋套柱箍筋 豎向受力筋綁扎（焊接） 畫箍筋間距線 綁箍筋 柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。 豎向受力筋：柱子主筋16mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接，接頭要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定；主筋16mm時(shí)，采用綁扎搭接，在任何情況下搭接長(zhǎng)度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心到

15、搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：不得超過(guò)50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過(guò)50%；受壓區(qū)不限制。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，當(dāng)柱縱筋采用搭接連接時(shí)，應(yīng)在柱縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均按5d及100的間距加密箍筋，底部第一個(gè)箍筋與頂部最后一個(gè)箍筋距底板和頂板為50mm，加密區(qū)以外的范圍按照設(shè)計(jì)間距進(jìn)行施工。 柱箍筋綁扎 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。 箍筋與主

16、筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d且不小于75mm（d為箍筋直徑）。 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距，圖紙明確時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，沒(méi)有明確時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行加密。 柱筋保護(hù)層厚度主筋外皮為30mm，將墊塊卡在柱豎筋外皮上，間距為1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（6）具體節(jié)點(diǎn)要求及做法見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明3、梁鋼筋綁扎1 工藝

17、流程：根據(jù)墻柱的定位線和標(biāo)高線搭腳手架，支設(shè)梁底模綁扎梁上鐵同時(shí)穿箍筋綁扎梁下鐵把箍筋按間距綁扎到位根據(jù)主梁位置綁扎次梁合梁側(cè)模專業(yè)安裝安放墊塊隱檢。2 主、次梁節(jié)點(diǎn)處，未注明箍筋者均在主梁上次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同主梁箍筋，間距50mm。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度彎鉤，縱向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。 梁鋼筋綁扎時(shí)合理安排主次梁筋的綁扎順序，確保主筋位置、間距正確，當(dāng)主、次梁同高時(shí)，鋼筋水平交叉，主梁筋在下、次梁筋在上，1：6打彎通過(guò)。 梁底縱向鋼筋接頭，在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍中

18、，不應(yīng)在跨中接頭；梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3跨度范圍接頭，不應(yīng)在支座處接頭。懸臂梁的上部縱向鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。 梁跨度4m且<8m時(shí)，模板按跨度的2起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于8m時(shí)，模板按跨度的2起拱，當(dāng)懸臂梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的2起拱。 在梁跨中2/3范圍內(nèi)開不大于直徑150mm的孔洞時(shí)，洞位于梁高的中間1/3，在圖中未表明的，可按下圖施工?？蚣芰簜?cè)邊與柱邊齊時(shí)，此側(cè)梁主筋保護(hù)層加大30mm（并不小于梁主筋），梁主筋1：6打彎插入柱主筋內(nèi)側(cè)。 當(dāng)梁腹板高度hw>450mm（hw=梁高-樓板厚），在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，鋼筋規(guī)格見“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明（二）7.10條”。（8）

19、設(shè)計(jì)具體要求及做法見：天泓居工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。4、頂板鋼筋綁扎(1)工藝流程：放頂板鋼筋間距線綁扎底層鋼筋專業(yè)施工安放馬凳鐵綁扎上層鋼筋鋼筋保護(hù)層墊塊隱檢驗(yàn)收。(2) 樓（頂）板受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度上下均為15mm。(3) 板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度Lae。在模板上彈好主筋和分布筋間距線。鋼筋混凝土樓板的下部鋼筋不得在跨中搭接，在支座處應(yīng)伸過(guò)墻中心線，且在端支座處錨固長(zhǎng)度為5d且至少過(guò)梁中心線，樓板的上層鋼筋不得在支座處搭接，在邊支座處錨固長(zhǎng)度如下圖所示。(4)雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨

20、鋼筋置上排。當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。板底受力筋為I級(jí)鋼筋時(shí)，伸入支座端應(yīng)作180°彎鉤。板上負(fù)彎矩筋兩端設(shè)90°彎折（圖紙上另有規(guī)定的除外），彎折長(zhǎng)度（含水平部分鋼筋直徑）為板厚減去30mm。為了控制上下層鋼筋之間的有效距離，采用馬凳進(jìn)行控制，馬凳用8鋼筋制作。間距為1500mm。雙向板短跨支座負(fù)筋放置在長(zhǎng)跨支座負(fù)筋上面。(5) 板上預(yù)留孔洞除注明做外法明，按下述方法施工：一般結(jié)構(gòu)平面圖中表示出洞口尺寸大于300mm的孔洞，施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞；洞口尺寸300mm時(shí)，洞邊不另設(shè)附加筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)

21、，不得截?cái)?，鋼筋?gòu)造見標(biāo)準(zhǔn)圖集（04G101-4）第35頁(yè)。當(dāng)300mm洞口尺寸1000時(shí)，洞邊設(shè)附加筋，其中一個(gè)方向的鋼筋應(yīng)伸入兩端梁（墻）內(nèi)，鋼筋構(gòu)造見標(biāo)準(zhǔn)圖集（04G101-4）第36頁(yè)；洞口尺寸1000mm時(shí)，洞邊加邊梁，邊梁尺寸未注為200*300，上下各配2B14通長(zhǎng)筋，鋼筋錨入周邊梁內(nèi)，箍筋為A6200按平面圖的要求施工。(6) 樓板底部鋼筋不得在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，其在支座的錨固長(zhǎng)度為5d，且伸至梁中心線；鋼筋保護(hù)層采用15mm厚塑料墊塊，作為鋼筋保護(hù)層。間距600×600mm，梅花形布置。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。（7）樓板上后砌墻的位置要嚴(yán)格按建筑圖，如有

22、隔墻直接砌筑于樓板上時(shí)，樓板附加筋嚴(yán)格按照“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明(二)6.9條執(zhí)行”。（8）板中預(yù)埋管應(yīng)設(shè)在上下排鋼筋之間，為防止設(shè)備管線引起板面微裂縫，對(duì)采用分離式配筋的樓板，在板跨中部無(wú)支座負(fù)筋處加設(shè)A6150鋼筋網(wǎng)片，具體見：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明6.13條規(guī)定。（9）局部升降板SJB鋼筋構(gòu)造及板加腋鋼筋構(gòu)造見標(biāo)準(zhǔn)圖集（04G101-4）第32-34頁(yè)，升降處另加上下各2B14，見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明（二）6.11.（10）端跨板陽(yáng)角處在角部板面附加對(duì)角筋，具體要求見：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明（二）6.7條規(guī)定。（11）板內(nèi)分布筋詳圖中未注明的按下表進(jìn)行施工。樓板厚度100110120130140-150180-20

23、0250分布鋼筋61806170615082508200815010200（12）設(shè)計(jì)具體要求及做法見：天泓居工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明5、定位措施 保護(hù)層控制根據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定混凝土的保護(hù)層厚度值。施工部位保護(hù)層控制厚度（mm）允許偏差值（mm）梁25±5柱30±5板15±3剪力墻邊緣構(gòu)件20±5剪力墻分布筋15±3注：各部分主筋混凝土保護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求。底板鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和專業(yè)模具制作的與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)成品混凝土墊塊；框架柱鋼筋保護(hù)層控制采用30mm的塑料卡環(huán)；墻筋采用梯子定位筋、專業(yè)模具制作的與結(jié)構(gòu)同

24、標(biāo)號(hào)成品混凝土墊塊控制保護(hù)層及鋼管臨時(shí)支架控制位置；梁板鋼筋保護(hù)層與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)成品混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處，保護(hù)層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。 保護(hù)層材料：墻、柱、梁側(cè)面采用塑料卡環(huán)，梅花型布置。梁底、樓板采用同強(qiáng)度混凝土墊塊。 柱鋼筋控制:為保證主筋位置及保護(hù)層厚度，在主筋外側(cè)固定塑料墊塊，并且在距板面1000mm高處和模板上口設(shè)定位框。定位框用現(xiàn)場(chǎng)14以上的短鋼筋加工。3 墻體鋼筋定位：墻體鋼筋采用梯字筋定位，墻體上口采用雙“F”卡進(jìn)行固定，定位筋兩頭刷防銹漆防止墻體返銹，見下圖。 梁鋼筋控制:梁的上口設(shè)立受力鋼筋的定位撐

25、，使受力鋼筋的間距均勻、合理，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁縱向鋼筋為多排時(shí)可采用分層定位卡，見下圖。 頂板鋼筋控制:為保證負(fù)彎矩筋的高度、保護(hù)層厚度，設(shè)置三角形馬凳，并采用混凝土墊塊保證保護(hù)層厚度。馬凳放在下層鋼筋上，馬凳高度板厚板上保護(hù)層厚度上、下層雙向鋼筋直徑，在支座負(fù)筋彎鉤處需加設(shè)馬凳保證此部位的截面厚度，見下圖。6、鋼筋驗(yàn)收 綁扎成型驗(yàn)收： 認(rèn)真核對(duì)圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距；特別是要檢查負(fù)筋的位置和梁錨固長(zhǎng)度。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。

26、 檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。 驗(yàn)收程序和報(bào)驗(yàn)： 為確保工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序（即勞務(wù)自檢工長(zhǎng)過(guò)程控制質(zhì)檢現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收）。鋼筋綁扎完畢后，先由班組自檢，然后由工長(zhǎng)檢查是否滿足操作要求，最后由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，認(rèn)真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 在整個(gè)施工過(guò)程中，從基礎(chǔ)底板到主體，每一步都在認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上填好質(zhì)量評(píng)定單。由于鋼筋工程屬隱蔽工程，工序驗(yàn)收和報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收前都必須按要求填寫資料，不得后補(bǔ)資料，各方簽字認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序施工。所以應(yīng)在混凝土澆筑前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收后，作好隱蔽工程

27、記錄，質(zhì)量管理落到實(shí)處。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值檢查方法國(guó)家規(guī)范值±5±10±10±5±20±20±20±10±5±31不多于3扣-1綁扎骨架寬、高尺量長(zhǎng)2受力主筋間距尺量排距彎起點(diǎn)位置3箍筋間距尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸4保護(hù)層基礎(chǔ)尺量梁柱板墻6螺紋連接外露整扣見3.5不完整牙型7梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固7、 與專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋配合綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰撞應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。鋼筋綁扎應(yīng)保證預(yù)埋線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿

28、平面左右1:6彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。地下室部分還要做好專業(yè)設(shè)備埋件的預(yù)埋工作。8、 符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更及施工驗(yàn)收規(guī)范要求綁扎鋼筋前認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)變更要求，徹底熟記于心嚴(yán)格按施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范施工。六、質(zhì)量要求1、允許偏差和檢查方法為確保工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序（即勞務(wù)自檢工長(zhǎng)過(guò)程控制質(zhì)檢現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收）。在整個(gè)施工過(guò)程中，從基礎(chǔ)底板到主體，每一步都在認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上填好質(zhì)量評(píng)定單。由于鋼筋工程屬隱蔽工程，工序驗(yàn)收和報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收前都必須按要求填寫資料，不得后補(bǔ)資料，各方簽字認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序施工。所以應(yīng)在混凝土澆筑前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行

29、驗(yàn)收后，作好隱蔽工程記錄，使嚴(yán)格質(zhì)量管理落到實(shí)處，各部位允許偏差見下表：2、鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取量最大值綁扎骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5受力鋼筋保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取量最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10，-5鋼尺檢查入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±5鋼尺檢查七、注意事項(xiàng)1、成品保護(hù)措施1）對(duì)成品、半成品鋼筋搬運(yùn)、堆放要輕抬、輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整，盡量按施工需要先后堆放，以免出現(xiàn)亂放和彎曲變形