中天合創(chuàng)公司帶式輸送機(jī)招標(biāo)技術(shù)文件9.03

1、井下帶式輸送機(jī)采購項目招 標(biāo) 文 件 招標(biāo)編號：招標(biāo)人：中國中煤能源股份有限公司買受人：中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司 招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：中煤招標(biāo)有限責(zé)任公司2014年8月- 60 -中煤采購招標(biāo)文件 總 目 錄第一章 投標(biāo)邀請書第二章投標(biāo)人須知第三章合同條款第四章 合同附件第五章 投標(biāo)文件相關(guān)格式第六章 投標(biāo)人的資格文件第七章 技術(shù)規(guī)格及要求 第七章 技術(shù)規(guī)格及要求附件1.中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司葫蘆素、門克慶煤礦帶式輸送機(jī)招標(biāo)技術(shù)文件井下主運(yùn)輸帶式輸送機(jī)采購 招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書第一節(jié) 貨物需求及技術(shù)規(guī)格參數(shù)1、貨物需求一覽表序號名 稱數(shù) 量備 注一井下主運(yùn)輸帶式輸送機(jī)六部每部設(shè)備包括1卸載部（含滾筒、掃

2、煤器、機(jī)架）1套2驅(qū)動架（驅(qū)動滾筒、機(jī)架、驅(qū)動裝置架）、尾部滾筒（包括其機(jī)架）按圖紙配3驅(qū)動裝置（電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、制動器、逆止器等）上運(yùn)帶配逆止器4中間架（中梁、上托架、H架、螺栓（E型銷）1套5上托輥、下托輥1套6拉緊裝置、小車、鋼絲繩及軌道，電控及液壓站1套兩上倉為機(jī)尾小車+自動油缸，大巷為機(jī)頭油缸自動張緊7緩沖床及導(dǎo)料槽1套8地腳及聯(lián)結(jié)件、機(jī)頭安全護(hù)網(wǎng)1套9除鐵器1臺上倉皮帶不設(shè)除鐵器10專用工具及資料1套投標(biāo)商須列明細(xì)11質(zhì)保期內(nèi)備品備件1批投標(biāo)商須列明細(xì)由于皮帶分前期、終期，上表中卸載部、驅(qū)動架、卸載滾筒、驅(qū)動滾筒強(qiáng)度均按終期配置、設(shè)計校核。設(shè)備配置見主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格參數(shù)表。

3、輸送帶另購。1）機(jī)身顏色為橘黃色。2）投標(biāo)單位需提供詳細(xì)的分項報價；投標(biāo)文件中帶“*”為重要參數(shù)，不符合的視為廢標(biāo)。3）有兩家及以上外購件時，必須以最高價計入，作為評標(biāo)價。4）每臺設(shè)備分別列表報價，外購件單獨(dú)報價，列生產(chǎn)廠家、型號，并應(yīng)得到買方認(rèn)可。5）葫蘆素東翼上倉和大巷皮帶要求2015年5月1日到貨，葫蘆素西翼上倉和大巷皮帶要求在2015年12月1日到貨；門克慶煤礦集中上倉帶式輸送機(jī)和3-1大巷帶式輸送機(jī)要求在2016年3月1日前到貨。2、主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格參數(shù)表（見下表）- 33 -中天合創(chuàng)葫蘆素、門克慶井下帶式輸送機(jī)主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格參數(shù)表葫蘆素煤礦門克慶煤礦名稱東翼上倉西翼上倉西翼大巷東

4、翼大巷11采區(qū)3-1煤集中上倉初終初終初終初終初終初終輸送量（t/h）3000 3000 3000 3000 3000 3000 2000 2000 4400 4400 4400 4400 輸送長度(m)4701236 502.61291 155047608903410 2515 3315 303 788傾角()16 16 16 16 30304739-1°1657 0 0 4°124°12提升高度(m)108322 118336 14.5 39 3.9 -9.2-24 -25 60 160 帶寬(mm)1600 1600 1600 1600 1600 1600

5、1400 1400 1800 1800 1800 1800 帶速(m/s)4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 膠帶(n/mm)ST/S1600 ST/S4500ST/S2000ST/S4500ST/S1250ST/S2000ST/S1250ST/S1250ST/S1250ST/S2000ST/S1250ST/S3150軸功率（KW）11313262 1249 3429 670 1993 298 8051102 1680 1182 2703 電機(jī)功率（KW）1305 3964 1442 4166 774 2422 344 978 152

6、7 2326 1638 3744 選型電機(jī)功率（KW）1x16003x16001x16003x16001x10003x10001x5003x5002x9003x9002x9004x900張緊行程(m)7 7 7 7 21 21 20 2015 15 7 7 逆止力（KN）176290 519700 190411 544279 -61830 -97124 311232 704343 傳動滾筒直徑(mm)1600 1600 1600 1600 14001400 1250 1250 1400 1400 1400 1400 傳動比2828282825 2522.522.525 25 25 25 托輥(

7、mm)159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 上托輥間距(m)1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 下托輥間距m3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 減速機(jī)WH3S340或ML3PSF140+壓力潤滑WH3S340或ML3PSF140+壓力潤滑WH3S340或ML3PSF140+壓力潤滑-28WH3S340或ML3PSF140+壓力潤滑WH3SH290或ML3PSF120+壓力潤滑WH3SH290或ML3PSF120+壓力潤滑WH3SH250或ML3PSF90+壓力潤滑W

8、H3SH250或ML3PSF90+壓力潤滑WH3SH290或ML3PSF120+壓力潤滑WH3SH290或ML3PSF120+壓力潤滑-WH3SH290或ML3PSF120+壓力潤滑WH3SH290或ML3PSF120+壓力潤滑電動機(jī)（防爆變頻）YBPT710M2-4-1600KW 3300VYBPT710M2-4-1600KW 3300VYBPT710M2-4-1600KW 3300VYBPT710M2-4-1600KW 3300VYBPT630M2-4-1000KW 1140VYBPT630M2-4-1000KW 1140VYBPT560S1-4-500KW 1140VYBPT560S1-

9、4-500KW 1140YBPT630M1-4-900KW 1140VYBPT630M1-4-900KW 1140VYBPT630M1-4-900KW 1140VYBPT630M1-4-900KW 1140V逆止器DSN1000*1DSN1000*2DSN1000*1DSN1000*2DSN530*1DSN530*2制動器KPZ1600，制動力矩：初285425KN.m/臺；末期420626 KN.m/臺KPZ1600，制動力矩：初306458KN.m/臺；末期438655 KN.m/臺ZLY-500-2，制動力矩13.7KN/臺ZLY-500-2，制動力矩113.7KN/臺KPZ1600，制

10、動力矩182KN/臺KPZ1600，制動力矩182KN/臺拉緊裝置ZYL-400-01-7/22G（最大拉緊力220KN）ZLY-02-250G，拉緊力（110250KN）ZLY-01-100，拉緊力（45100KN）ZLY-500-02-18/200）（最大拉緊力200KN）ZLY-500-02-18/200（最大拉緊力200KN）聯(lián)軸器高速6130T6130T6130T6130T6120T616120T616100T616100T616130T056130T056130T056130T05低速6240T056240T056240T056240T056220T056220T056200T05

11、6200T056220T056220T056220T056220T05注： 1、表格中設(shè)備型號僅供選型參考，具體型號投標(biāo)商根據(jù)第三節(jié)帶式輸送機(jī)技術(shù)要求相關(guān)條款執(zhí)行；第二節(jié) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境條件1. 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn):GB105951989 帶式輸送機(jī)技術(shù)條件MT/T4671996 煤礦用帶式輸送機(jī)設(shè)計計算ZB D93 008-90 煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件MT/T2121990 煤礦用輸送帶的成槽性MT4001995 煤礦用帶式輸送機(jī)滾筒尺寸系列MT/T571.11996 煤礦用帶式輸送機(jī)電控系統(tǒng)MT/T8171999 煤礦用帶式輸送機(jī)電控裝置MT6541997 煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)程

12、MT/T6561997 煤礦用帶式輸送機(jī)機(jī)架型式與基本尺寸MT/T6551997 煤礦用帶式輸送機(jī)托輥軸承技術(shù)條件MT/T6811997 煤礦用帶式輸送機(jī)減速機(jī)技術(shù)條件MT8211999 煤礦井下用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件MT/T872-2000 煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件MT/T668-1997 煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件另外產(chǎn)品還應(yīng)滿足電器: IEC標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械:ISO標(biāo)準(zhǔn)，或高于上述標(biāo)準(zhǔn)的貨物原產(chǎn)國的國家標(biāo)準(zhǔn)或其它目前使用的國家標(biāo)準(zhǔn)。防爆電氣設(shè)備應(yīng)按中國GB3836-1-4-2000標(biāo)準(zhǔn),或其它被中國防爆檢驗部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)制造。 2. 環(huán)境條件葫蘆素、門克慶礦井井田位于東勝煤田呼

13、吉爾特礦區(qū)，地處內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市境內(nèi)，行政劃屬烏審旗和伊金霍洛旗，工業(yè)場地位于烏審旗圖克鎮(zhèn)境內(nèi)。安裝地點：中天合創(chuàng)葫蘆素、門克慶煤礦井下，煤塵有爆炸危險，煤有自燃傾向。礦井為瓦斯礦井。礦井輔運(yùn)為副立井和膠輪車運(yùn)輸，井下巷道尺寸為寬5.5m、高3.2 m的斷面。設(shè)備入井尺寸：煤礦采用副立井進(jìn)行設(shè)備、大件等的升降作業(yè)任務(wù)，要求入井設(shè)備不可拆卸的最大件尺寸不得超過：長×寬×高7500mm×3500mm×4600mm。環(huán)境溫度：-35+40井下相對空氣濕度90%海拔高度1600m耐震能力：按6度地震烈度設(shè)防第三節(jié) 帶式輸送機(jī)技術(shù)要求本規(guī)格書適用于井下六部主

14、運(yùn)輸帶式輸送機(jī)整機(jī)采購，但不包括膠帶、皮帶保護(hù)、變頻裝置、配電電控部分（包括皮帶集控）的采購，提出了設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)、性能等方面的技術(shù)要求。3.1. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（見設(shè)備參數(shù)表）*3.1.1運(yùn)輸機(jī)型式： 全部為獨(dú)立卸載滾筒卸料，大巷為尾部、中部受料，上料點至少3處，上倉尾部上料，尾部小車加液壓油缸自動拉緊。*3.1.2驅(qū)動滾筒均為雙出軸，無安裝件應(yīng)有封堵頭，制動器均安裝在卸載或?qū)驖L筒處。*3.1.3驅(qū)動方式： 變頻電機(jī)+減速器 *3.1.4 運(yùn)輸能力: 見設(shè)備參數(shù)表3.1.5輸送物料： 毛煤，粒度300mm，設(shè)計中必須考慮毛煤中有300mm500mm的大塊，比例大約為10%12%。松散比

15、重0.9t/m3。*3.1.6膠帶寬度: 見設(shè)備參數(shù)表*3.1.7帶速: 見設(shè)備參數(shù)表*3.1.8運(yùn)輸長度: 見設(shè)備參數(shù)表*3.1.9提升高差: 見設(shè)備參數(shù)表*3.1.10傳動滾筒軸功率： 見設(shè)備參數(shù)表 *3.1.11驅(qū)動功率: 見設(shè)備參數(shù)表 3.1.12膠帶： 見設(shè)備參數(shù)表（另購） *3.1.13供電： 進(jìn)線 高壓為10kV、中壓3.3KV、低電壓為1140/660V、頻率50Hz，要求見參數(shù)表。 3.2. 帶式輸送機(jī)整體要求*3.2.1電機(jī)采用變頻軟啟動方式，控制方式為集中控制。*3.2.2拉緊：上倉采用游動小車和油缸機(jī)尾自動拉緊方式；葫蘆素東、西大巷及門克慶3-1煤大巷皮帶采用機(jī)頭油缸自

16、動拉緊*3.2.3設(shè)備應(yīng)取得中國國家煤礦安全標(biāo)志。*3.2.4電氣設(shè)備應(yīng)符合中國GB3836-1-4-2000標(biāo)準(zhǔn)或其它被中國防爆檢驗部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。電氣設(shè)備應(yīng)具有中國國家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各種保護(hù)。3.2.5逆止器：上倉安裝逆止器2套，初期只需安裝一套。*3.2.6 制動器:除葫蘆素東、西翼大巷外，其余選用型號為KPZ，能實現(xiàn)三級制動要求。柔性、二級、急停。3.2.7膠帶運(yùn)輸機(jī)的噪音應(yīng)小于85分貝。*3.2.8質(zhì)保期為：整機(jī)為使用運(yùn)行驗收合格后1年。*3.2.9整機(jī)大修期為：不小于20Mt。3.2.10銘牌：所有滾筒要求有銘牌，必須包含以下內(nèi)容：名稱、規(guī)格、型號、圖號、軸承號（統(tǒng)一執(zhí)行19

17、93年以后發(fā)行的新標(biāo)準(zhǔn)）、使用地點、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等基本信息。*3.2.11各外露的轉(zhuǎn)動部件（如聯(lián)軸器）均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸；人員易于達(dá)到的運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，但不應(yīng)妨礙維修工作。3.2.12本機(jī)保護(hù)裝置另購。*3.2.13 合同簽定10天提供安裝基礎(chǔ)圖，1個月后提供膠帶機(jī)動張力報告和起動性能曲線。*3.2.14 所有滾筒軸承必須有排油孔和注油孔。注油孔應(yīng)便于操作。*3.2.15 負(fù)責(zé)整機(jī)配套。3.2.16 本機(jī)零部件中使用的非金屬材料（如滾筒膠面等）均應(yīng)符合煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則MT1131995的規(guī)定。3.2.17 使用方在認(rèn)為有必要時，對設(shè)備

18、供應(yīng)商所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行中間生產(chǎn)過程檢驗及產(chǎn)品出廠驗收；并委派設(shè)備監(jiān)理單位設(shè)備監(jiān)造。 *3.2.18 投標(biāo)商必須對每條帶式輸送機(jī)選型（包括主要驅(qū)動設(shè)備、逆止器、制動裝置、拉緊裝置）進(jìn)行計算和校核，以及卸載架、驅(qū)動架、驅(qū)動滾筒、卸載滾筒等構(gòu)件的結(jié)構(gòu)受力分析和計算校核。數(shù)量均按前期供貨，性能、強(qiáng)度均按后期設(shè)計核算。要求有詳細(xì)的計算書。 *3.2.19 所有滾筒、驅(qū)動架、拉緊、制動、逆止器等受力部件均按最終參數(shù)制造。 3.2.20 進(jìn)口設(shè)備及部件要求提供報關(guān)單。 3.3輸送機(jī)主機(jī)3.3.1卸載部3.3.1.1 本套設(shè)備采用獨(dú)立卸載方式，卸載裝置含滾筒、清掃器、卸載架。 3.3.1.2 卸載滾筒的直徑、

19、強(qiáng)度與驅(qū)動滾筒相同。具體見滾筒要求。 3.3.1.3上倉卸載滾筒處安裝逆止器。3.3.2 驅(qū)動系統(tǒng)* 3.3.2.1驅(qū)動方式1：1、2：1、2：2。 初期電動機(jī)、減速器安裝見參數(shù)表（葫蘆素上倉驅(qū)動滾筒、驅(qū)動裝置均按前期數(shù)量配置）。* 3.3.2.2驅(qū)動系統(tǒng)為電動+減速機(jī)+驅(qū)動架等，驅(qū)動滾筒與安裝架應(yīng)獨(dú)立設(shè)計。3.3.2.3輸送滿足運(yùn)行的情況下，要求滾筒數(shù)量最少?？倲?shù)<8個，機(jī)頭留有硫化膠帶接頭位置3.3.2.4輸送機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、方便搬運(yùn)、安裝和拆卸。 3.3.2.5驅(qū)動滾筒的設(shè)計應(yīng)堅固可靠。* 3.3.2.6電動機(jī)為變頻電動機(jī)（南陽、佳木斯），電壓見設(shè)備參數(shù)表。* 3.3.2

20、.6.1功率為電機(jī)為連續(xù)工作制SI，防爆標(biāo)志Exd，電機(jī)防護(hù)等級IP54，F(xiàn)級絕緣，冷卻方式為強(qiáng)制風(fēng)冷。風(fēng)冷電動機(jī)電壓為660V。電動機(jī)額定負(fù)載下軸承溫度65；定子溫度85* 3.3.2.6.2 電動機(jī)堵轉(zhuǎn)距：3.3KV2.2；1.14KV2.5 * 3.3.2.6.3 電動機(jī)要設(shè)有定子和軸承溫度監(jiān)測裝置（PT100）和溫度保護(hù)，每相繞組不能少于兩組，并有獨(dú)立接線合。并進(jìn)入集控系統(tǒng)予以監(jiān)測保護(hù)。電機(jī)主接線盒接線口要滿足最大進(jìn)線電纜直徑的要求。* 3.3.2.6.4 電動機(jī)軸承使用進(jìn)口軸承（SKF或FAG）。* 3.3.1.6.5 電動機(jī)軸承潤滑，采用高速潤滑脂（美浮）并能自動廢油排出。*3.3

21、.2.7聯(lián)軸器3.3.2.7.1高速軸聯(lián)軸器采用蛇形彈簧快裝聯(lián)軸器，采用冷裝方式，高速聯(lián)軸器型號為61系列T05。（?？恕⒕?、樂兆） 3.3.2.7.2低速軸聯(lián)軸器采用蛇形彈簧快裝聯(lián)軸器，采用62系列T05（?？恕⒕?、樂兆）*3.3.2.8減速機(jī) 3.3.2.8.1減速機(jī)公稱速比見設(shè)備參數(shù)表。 * 3.3.2.8.2減速機(jī)參考型號見參數(shù)表。減速機(jī)具有壓力、流量、溫度保護(hù)，并接入控制系統(tǒng)。過濾器堵塞報警，減速機(jī)軸位置采用平行布置（參考廠家：WORLDTECH沃德、SEW、西門子）。 * 3.3.2.8.3減速機(jī)在額定功率下油溫應(yīng)小80。 3.3.2.8.3 減速機(jī)應(yīng)有油溫加熱裝置，溫度10自

22、動加熱。 * 3.3.2.8.4減速機(jī)額定傳動功率電動機(jī)標(biāo)稱額定功率的2.1倍；減速機(jī)熱功率電動機(jī)標(biāo)稱額定功率。 * 3.3.2.8.5 減速器軸承選用原裝SKF、FAG進(jìn)口品牌軸承。 * 3.3.3制動器 3.3.1.1制動器布置在第一驅(qū)動滾筒折返滾筒處。葫蘆素東、西翼大巷兩輸送機(jī)的制動器選用輪式防爆液壓機(jī)械閘制動裝置，其他四條帶式輸送機(jī)采用盤形閘，能實現(xiàn)三級制動。 3.3.1.2制動器采用盤式制動，制動盤直徑與滾筒直徑一至。 3.3.1.3制動力滿足運(yùn)行制動、駐車制動和減速制動 3.3.1.4制動器具有閘瓦磨損報警功能，松閘、抱閘閉鎖功能 3.3.1.5松閘、抱閘信號直取盤閘，松閘、抱閘有

23、就地指示功能和遠(yuǎn)傳信號功能。產(chǎn)品參考廠家（西伯瑞制動器有限公司、五洋、上海能運(yùn)）* 3.3.4 逆止器 3.3.4.1逆止器安在卸載滾筒處，選用精基、?？水a(chǎn)品。（型號參考見設(shè)備參數(shù)表）。 3.3.4.2 逆止器采用稀油潤滑。 3.3.4.3 逆止器逆止力不小于表內(nèi)值。 3.3.4.4逆止器壽命不于10萬小時，遠(yuǎn)行中溫度應(yīng)低于60。* 3.3.5拉緊裝置 3.3.5.1東西上倉拉緊方式為機(jī)尾游動小車加自動液壓油缸，小車移動距離不低于參考表。 3.3.5.2 拉緊力東西上倉和東大巷帶式輸送機(jī)拉緊力不低于參考型號，要有一定的調(diào)節(jié)范圍。 3.3.5.3張緊裝置能夠?qū)ω?fù)載變化及時對所需驅(qū)動力進(jìn)行補(bǔ)償，能

24、傳送張力大小、能與礦井自動化聯(lián)網(wǎng)，能完成起車張緊和運(yùn)行張緊，就地能顯示張力大小。并能實現(xiàn)斷帶保護(hù)，張緊用鋼絲繩符合相關(guān)規(guī)定。 3.3.5.4小車移動時要有防掉軌道設(shè)施，拉緊倉最少應(yīng)有兩組托帶移動架。 3.3.5.5 拉緊裝置選用上海能運(yùn)機(jī)電有限公司、選用徐州五洋科技、徐州冠群產(chǎn)品，要求預(yù)留與自動控制系統(tǒng)的通信接口，數(shù)據(jù)可在皮帶控制系統(tǒng)里使用和顯示，由皮帶控制系統(tǒng)對張緊系統(tǒng)進(jìn)行控制，具有張力保護(hù)功能，能實時監(jiān)測張力情況并上傳。3.3.6 滾筒* 3.3.6.1傳動滾筒和卸載滾筒 3.3.6.1.1所有傳動滾筒均采用鑄焊結(jié)構(gòu)。所有滾筒采用自動焊接工藝。使用壽命不低于60000小時。滾筒全為雙出軸，

25、無安裝一端應(yīng)有護(hù)套和保護(hù)罩。所有焊縫應(yīng)有進(jìn)行超聲波和X光探傷檢查。在原有常規(guī)材料設(shè)計不變的情況下，為提供安全系數(shù)將材料選擇為：軸材料不低于35 CrMnSiA（但軸的直徑和使用常規(guī)材料的軸直徑相同），X光探傷檢查，調(diào)質(zhì)處理；結(jié)盤材料不低于GS20Mn5，筒皮材料不低于16Mn。驅(qū)動滾筒筒皮厚度30mm，卸載滾筒筒皮厚度35mm，其它改向滾筒20mm。要求廠家供貨時提供相關(guān)材料證明。3.3.6.1.2外層為菱形包膠，包膠的安全性能符合MT11383煤礦井下非金屬制品安全性能檢驗規(guī)范，采用CDS陶瓷包膠，厚度示小于15mm。面膠張力強(qiáng)度不小于3500 PSI，硬度（邵氏）65±5A，扯斷

26、伸長率大于600，磨損減量小于0.6cm3/km，老化系數(shù)（700C×48h）不小于0.8。底膠扯斷強(qiáng)度不小于900 N/cm2，與金屬的結(jié)合力不小于600 N/cm2。在煤礦井下潮濕、多水、多塵等惡劣環(huán)境下，該陶瓷覆蓋面與輸送帶之間的摩擦系數(shù)不得小于0.35。包膠的阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)規(guī)定。3.3. 6.1.3軸承座體為整體結(jié)構(gòu)，筒體和軸均按無限壽命設(shè)計。使用壽命不低于50000小時3.3.6.1.4所有傳動滾筒均采用有限元分析，所有滾筒采用進(jìn)口SKF、FAG軸承，軸承座應(yīng)預(yù)埋測溫接口。滾筒軸承采用自動潤滑，軸承座必須有廢油排出孔。并帶PT100。3.3.6.1.5各項

27、檢驗指標(biāo)滿足GB1059589標(biāo)準(zhǔn)。3.3.6.1.6所有滾筒軸與輪轂聯(lián)結(jié)采用漲套聯(lián)結(jié)，采用精基產(chǎn)品。3.3.6.1.7若冷裝時滾筒與聯(lián)軸器裝配為光軸。3.3.6.1.8卸載滾筒與驅(qū)動滾筒采用同等強(qiáng)度設(shè)計，滾筒均采用膠面。膠層的物理機(jī)械性能應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，安全性能應(yīng)符合MT1131995煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實驗方法和判定規(guī)則。* 3.3.6.2改向滾筒3.3.6.2.1軸徑大于100mm、直徑大于600mm的改向滾筒采用鑄焊結(jié)構(gòu)，其余可采用全焊結(jié)構(gòu)。直徑大于等于800mm的改向滾筒，外層包膠。外層為菱形包膠，包膠的安全性能符合MT11383煤礦井下非金屬制品安全性能檢驗規(guī)范

28、，面膠扯斷強(qiáng)度不小于3000 N/cm2，硬度（邵氏）65±5A，扯斷伸長率大于180，磨損減量小于0.6cm3/km，老化系數(shù)（700C×48h）不小于0.8。底膠扯斷強(qiáng)度不小于900 N/cm2，與金屬的結(jié)合力不小于600 N/cm2。包膠的阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)規(guī)定，膠厚10mm。3.3.6.2.2 筒體焊接后，對其焊縫進(jìn)行超聲波和X光探傷檢查，焊縫質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求后，再對筒體進(jìn)行熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。滾筒焊接均采自動焊接3.3.6.2.3 軸承為整體結(jié)構(gòu)，筒體和軸均按無限壽命設(shè)計。3.3.6.2.4受力大的改向滾筒均采用有限元分析，所有改向滾筒進(jìn)口SKF、

29、FAG軸承，軸承座應(yīng)預(yù)留測溫接口。3.3.6.2.5各項檢驗指標(biāo)滿足GB1059589標(biāo)準(zhǔn)。3.3.6.2.6 所有滾筒軸與結(jié)盤聯(lián)結(jié)采用漲套結(jié)構(gòu)，采用精基產(chǎn)品*3.3.7 機(jī)身架3.3.7.1機(jī)身架包括機(jī)頭架、傳動滾筒機(jī)架、過渡架、中間架、安全護(hù)網(wǎng)等。機(jī)頭架和傳動滾筒機(jī)架采用三角架結(jié)構(gòu)形式。外形尺寸應(yīng)滿足井下運(yùn)輸要求，滾筒機(jī)架可為拆分結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式要求易于拆裝、便于運(yùn)輸及安裝。機(jī)頭架和傳動滾筒機(jī)架等重要部件設(shè)計、制作要經(jīng)過有限元分析計算。3.3.7.2機(jī)頭處安裝三組過渡托輥組架，槽角分別為10°、20°、30° 3.3.7.3中間架間距為3米，上托架間距1.5米;

30、上倉帶式輸送機(jī)采用DT設(shè)計。3.3.7.4 支架所有焊接必須連續(xù)焊接，所有鋼材必須噴丸除銹 3.3.7.5上托輥架：托棍采用品字形布置，槽角35º。托輥有防脫出，軸頭采用凹型槽。托架：帶寬1800mm，上托輥架橫撐采用不小于108×5鋼管，邊支柱采用 16a槽鋼帶寬帶寬1600mm，上托輥架橫撐采用鋼管，邊支柱采用16槽鋼，槽口向外，邊支柱加斜撐，相鄰?fù)休伓嗣婵梢灾睾希昂罂烧{(diào)一定角度，鋼管不低于89；帶寬1400mm帶式輸送機(jī)上托架橫梁采用不低于90#角鋼，兩邊支承架采用不低于10#槽鋼沖制,并帶斜掌。上倉帶式輸送機(jī)上托架采用螺栓聯(lián)接。*3.3.7.6 H架 3.3.7.

31、6.1帶寬1800mm，H架支腿立柱材料采用16a槽鋼，支腿間距為3000mm。帶基礎(chǔ)孔支腿連接橫梁采用108×5鋼管，材料為Q235-A。H架與中梁和上托架均采用E型銷連接；連接中梁的槽鋼其厚度不能低于10mm。安下托輥支架必須采用角鋼（厚度不低于10mm）制做，強(qiáng)度滿足要求，并具有調(diào)偏調(diào)整功能。上倉帶式輸送機(jī)采用支架按DT設(shè)計。3.3.7.6.2帶寬1600帶式輸送機(jī)，H架中橫梁采用鋼管焊接，鋼管不低于89。H架與中梁和上托架均采用E型銷連接；連接中梁的槽鋼其厚度不能低于8mm。立柱采用槽鋼，與中梁配套。安下托輥支架必須采用角鋼制做，強(qiáng)度滿足要求,其規(guī)格不低于11#角鋼.并具有調(diào)

32、偏調(diào)整功能。其材料不低于Q235A . 輸送機(jī)機(jī)身理論中心高度為符合規(guī)范要求；上倉帶式輸送機(jī)采用支架按DT設(shè)計。3.3.7.6.3帶寬1400mm，H架，支腿采用12#槽鋼，H架中橫梁不低于90#角鋼，與中梁和上托架均采用E型銷連接，連接中梁的槽鋼其厚度不能低于8mm，安設(shè)下托輥支架必須采用角鋼，并具有調(diào)偏功能。其材料為Q235A。輸送機(jī)理論中心高度為1200mm。3.3.7.7 H架地腳應(yīng)有地腳孔。3.3.7.8 E型銷采不低于16彈簧鋼制做，其偏角大于2.5度,E型銷插入端面為稍型, 端部稍度為15度25mm 。E型銷軸和孔的配合間隙0.1mm。3.3.7.9 中梁：帶寬1800mm帶式輸

33、送機(jī)，采用槽鋼規(guī)格為180×68×7，長度3米；采用DT為6米。帶寬1600mm帶式機(jī)，長度3米。采用槽鋼規(guī)格為160×63×6.5；帶寬1400mm帶式機(jī)，長度3米，中梁不低于12#槽鋼3.3.7.10變坡點凸弧段上托輥間距為750mm，組數(shù)不低8組。3.3.7.10.1凸凹弧段的中間架建議做成弧形，本規(guī)范書及訂貨圖中要求的圓弧半徑為圓心到理論帶面的半徑。3.3.7.10.2 H架 凸弧段排列間距為1500mm，受料處間距為1500mm*3.3.8 托輥 3.3.8.1托輥全部采用進(jìn)口軸承大游隙（SKF、PEER）及密封為非接觸式迷宮密封，高頻焊管（徐

34、州光環(huán)），壁厚均不低于4.5mm。長效潤滑，沖壓軸承座。軸承不低于306型號，各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求，使用壽命>30000小時。摩擦阻力系數(shù)0.02。運(yùn)行中送檢抽查 3.3.8.2 儲帶倉、下段有清掃器處應(yīng)安裝平托輥。 3.3.8.3 上托輥為三節(jié)品字型，下托輥為2節(jié)V 型。 3.3.8.4 安裝清掃器處應(yīng)安設(shè)平托輥。 3.3.8.5 托輥選用沈陽皆愛喜、天津陸美嘉或國內(nèi)外同品質(zhì)產(chǎn)品。*3.3.9 清掃器帶式輸送機(jī)在卸載滾筒處安裝一組清掃器、兩組刮泥器，刮泥器與清掃器對膠帶預(yù)緊力有自動補(bǔ)償功能。上料段下帶加裝V型清掃器。（美國馬?。?空段清掃器材料使用聚胺脂，采用彈簧式或重錘式。3.3.

35、10 安全護(hù)網(wǎng)機(jī)頭、機(jī)尾架兩側(cè)、張緊部應(yīng)有安全護(hù)網(wǎng)，并且便于拆卸和安裝， *3.3.11 緩沖床（阻燃）3.3.11.1受料段配緩沖床，要求緩沖性能良好，摩擦系數(shù)小，耐磨性高，抗沖擊，并在緩沖床兩端各配3組緩沖托輥。葫蘆素東、西上倉帶式輸送機(jī)各配一套，東、西大巷各三套；門克慶3-1煤三套，上倉帶式輸送機(jī)配一套。緩沖床選用天津蕭愛、天津陸美嘉產(chǎn)品或同品質(zhì)產(chǎn)品。3.3.11.2受料段配緩沖床，要求緩沖性能良好，摩擦系數(shù)小，耐磨性高，抗沖擊，并在緩沖床兩端各配3組緩沖托輥。每套緩沖床的長度根據(jù)各條皮帶的強(qiáng)度、寬度及帶式輸送機(jī)布置等情況確定。 3.3.12 導(dǎo)料槽3.3.12.1 導(dǎo)料槽兩側(cè)采用新式聚

36、氨脂邊緣密封。3.3.12.2 導(dǎo)料槽后部設(shè)置橡膠防塵簾。3.3.12.3 導(dǎo)料槽鋼板厚度不得小于4mm。3.3.12.4 導(dǎo)料槽采用矩形口形式，導(dǎo)料槽兩側(cè)配用密封防溢聚氨酯裙板，裙板固定方式全部選用楔形銷子緊固，不能使用螺栓緊固；楔形銷子需配有防丟失聯(lián)結(jié)鏈。3.3.11.5 導(dǎo)料槽和清掃器使用非金屬制品應(yīng)符合MT1131995煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實驗方法和判定規(guī)則的要求。 *3.3.13 除鐵器 3.3.13.1 要求設(shè)備防爆，并取得中國國家煤礦安全標(biāo)志證書，具有“MA”標(biāo)志。 除鐵器磁場強(qiáng)度滿足技術(shù)規(guī)范要求并高于國家標(biāo)準(zhǔn)。 3.3.13.2 除鐵器的設(shè)計、制造、包裝、運(yùn)輸、

37、儲存、安裝、驗收保證符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定。 3.3.13.3 所使用的零件或組件有良好的互換性。 3.3.13.4 本次招標(biāo)的除鐵器為隔爆電磁型，配套礦用隔爆型電磁除鐵器控制箱，對于自動卸鐵除鐵器配套隔爆型減速電機(jī)。 3.3.13.5 除鐵器冷卻方式：采用封閉式自然冷卻，除鐵器運(yùn)行時繞組的極限允許溫升應(yīng)不大于115°C(F級)，除鐵器溫升應(yīng)不大于70°C。 3.3.13.6 每臺電磁除鐵器配置4套行走裝置及懸吊設(shè)施。懸吊設(shè)施如吊環(huán)、耳子等必須安全牢固。 3.3.13.7 設(shè)備工作時的噪音應(yīng)小于85dB(A)。 3.3.13 .8 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查

38、和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便的拆卸、更換和修理。 3.3.13.9 電動機(jī)采用鼠籠式防爆異步電動機(jī)；額定功率應(yīng)大于其所驅(qū)動的設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行所需的功率，并有足夠的裕量(不小于1.15)；采用F級絕緣結(jié)構(gòu)；溫升按B級考慮；防護(hù)等級為IP55；額定電壓為660V。 3.3.13.10 本次招標(biāo)除鐵器共三臺，分別為葫蘆素東、西翼大巷皮帶、門克慶3-1煤大巷皮帶配套用）。除鐵器選用鎮(zhèn)江江南礦山機(jī)電設(shè)備有限公司或國內(nèi)同品質(zhì)產(chǎn)品。 3.3.13 .11 三種規(guī)格除鐵器主要技術(shù)參數(shù)：(分別為B=1800mm；B=1600mm，B=1400mm三種帶寬除鐵器)序號名稱規(guī)格備注1設(shè)備名稱隔爆懸掛自冷帶

39、式除鐵器型號供參考2設(shè)備型號RBCDD-18T2(RBCDD-16T2, RBCDD-14T2)型號供參考3除鐵器適應(yīng)帶寬1800mm(1600mm,1400mm)4驅(qū)動電機(jī)功率7.5kW(5.5kw,5.5kw)防爆6工作電壓660V7電機(jī)防護(hù)等級IP558額定懸掛高度500mm（450mm，400mm）9額定高度磁感應(yīng)強(qiáng)度150mT10懸掛方式四點固定懸掛11電動雙軌組合小車DX-2.Z-10型，1.5×2 kW防爆12每臺除鐵器含隔爆控制柜、吊具、手動雙軌小車、集鐵小車 3.3.14 本機(jī)鋼結(jié)構(gòu)：3.3.14.1所有鋼材必須進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到Sa2-1/2級。3.3.14.2鋼結(jié)

40、構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件要滿足國家焊接標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)。3.3.14.3鋼結(jié)構(gòu)表面涂兩道底漆，兩道面漆，面漆為桔黃色。涂裝類別為A類。 3.3.15 其它主機(jī)中標(biāo)方承擔(dān)所有技術(shù)接口的協(xié)調(diào)工作。本皮帶機(jī)包含機(jī)頭調(diào)高架、護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)等、地腳螺栓等。第4節(jié) 供貨范圍及供貨要求4.1 一般要求4.1.1 本此帶式輸送機(jī)招標(biāo)只招機(jī)械部分，其主要供貨范圍見第一節(jié)貨物需求一覽表；不包括阻燃鋼繩芯輸送帶、變頻裝置、皮帶配電裝置、控制部分（集控）和帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置。4.1.2 本招標(biāo)包括設(shè)備的加工、制造、成套、運(yùn)輸設(shè)備到現(xiàn)場、設(shè)備卸到礦機(jī)電科指定的位置，派遣技術(shù)人員對現(xiàn)場安裝調(diào)試的指導(dǎo)工作。*4.1.3

41、 葫蘆素煤礦與門克慶帶式輸送機(jī)應(yīng)分別報價，設(shè)備報價采用帶式輸送機(jī)設(shè)備總報價（包括備品備件和工具）和每條皮帶機(jī)分項報價（包括各條帶式輸送機(jī)主要設(shè)備和構(gòu)件、運(yùn)輸、裝卸、技術(shù)服務(wù)、試驗等各項費(fèi)用）；各帶式輸送機(jī)主要設(shè)備及主要構(gòu)件，應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途、單價。投標(biāo)方必須完全響應(yīng)此條，否則視為廢標(biāo)處理。*4.1.4 投標(biāo)商應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書和設(shè)計院提供的訂貨圖以及國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、加工、制造、設(shè)備配置；招標(biāo)圖紙中技術(shù)要求與本規(guī)格書不一致時，以本規(guī)范書要求為準(zhǔn)。4.2 投標(biāo)商應(yīng)提供每臺設(shè)備至少應(yīng)包括如下項目，但不限于此。4.2.1設(shè)備本體。4.2.2質(zhì)保期內(nèi)備品備件和檢修工具。

42、4.2.3隨機(jī)技術(shù)資料。4.2.4 技術(shù)資料4.2.4.1投標(biāo)方須提供調(diào)試、性能驗收、檢驗、試運(yùn)行、運(yùn)行維護(hù)等方面的技術(shù)資料。4.2.4.2投標(biāo)方提供的技術(shù)資料包括技術(shù)文件、圖紙、使用說明、培訓(xùn)指導(dǎo)書等，每臺設(shè)備不少于6套，電子版一套。4.3 技術(shù)服務(wù)與保證4.3.1投標(biāo)方（包括分包與外購）須對一切與合同有關(guān)的供貨設(shè)備及技術(shù)接口、技術(shù)服務(wù)等問題負(fù)全部責(zé)任。凡與合同設(shè)備相連接的其它設(shè)備裝置，投標(biāo)方有提供接口和技術(shù)配合的義務(wù)，并不由此發(fā)生合同價格以外的任何費(fèi)用。4.3.2由投標(biāo)方供應(yīng)的所有合同設(shè)備/部件（包括分包與外購），在生產(chǎn)過程中都須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和試驗，出廠前須進(jìn)行部件和/或整機(jī)總裝的試驗。

43、所有檢驗、試驗和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。所有這些正式的記錄文件、質(zhì)量證明文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分交買方存檔。4.3.3投標(biāo)方應(yīng)具有在大型現(xiàn)代化礦井成功使用業(yè)績。4.3.4投標(biāo)方應(yīng)提供的設(shè)備質(zhì)量證明書包括：1）產(chǎn)品合格證2）設(shè)備制造、檢驗記錄3）材料合格證4.3.5投標(biāo)方應(yīng)提供的技術(shù)文件及圖紙包括：1）設(shè)備使用說明書2）設(shè)備基礎(chǔ)圖3）設(shè)備安裝圖（包括安裝說明書）4）提供易損零件明細(xì)一份，外購件說明書，整機(jī)及外購件生產(chǎn)許可證、合格證、煤安標(biāo)志證各一份。5）輸送機(jī)的計算書和相關(guān)設(shè)備選型說明，以及各配套設(shè)備生產(chǎn)廠家名稱及技術(shù)規(guī)格。4.4 供貨方應(yīng)提供的技術(shù)參數(shù)1、整機(jī)要求（包1填寫）

44、：運(yùn)輸能力(t/h)運(yùn)輸長度（m）驅(qū)動形式運(yùn)輸機(jī)的寬度(mm)帶速(m/s)提升高度(m)最大傾角(°):運(yùn)行時最大張力(kN):起動時最大張力(kN):膠帶重量(kg/m):整機(jī)重量(kg):2、驅(qū)動系統(tǒng)（1）驅(qū)動部：結(jié)構(gòu)與特點(附圖)驅(qū)動部數(shù)量:總尺寸:重量:（2）電動機(jī)：生產(chǎn)廠家及型號:額定功率(kW):額定電壓(V):額定電流(A):額定功率因素(cos):額定速度(r.p.m):起動力矩/額定力矩:最大力矩/額定力矩:起動電流/額定電流:電源頻率(Hz):絕緣等級:接線方式:工作制式:允許溫升():接入電纜的最大直徑(mm):電機(jī)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):防爆標(biāo)準(zhǔn)與防護(hù)等級重量(kg):總

45、尺寸(mm):服務(wù)壽命:（3）驅(qū)動滾筒：供貨廠家:結(jié)構(gòu)(在圖中顯示):滾筒直徑、寬度和壁厚度：旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù):包膠厚度:阻燃包膠材料:軸承潤滑方式:軸承密封方式:驅(qū)動滾筒包角:外形尺寸(mm):服務(wù)壽命:重量（kg）:（4）卸載滾筒：供貨廠家:結(jié)構(gòu)(在圖中顯示):滾筒直徑、寬度和壁厚度：旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù):包膠厚度:阻燃包膠材料:軸承潤滑方式:軸承密封方式:驅(qū)動滾筒包角:外形尺寸(mm):服務(wù)壽命:重量（kg）（5）改向滾筒：供貨廠家:結(jié)構(gòu):改向滾筒直徑、寬度和壁厚(mm)：改向滾筒數(shù)量:軸承潤滑方式:軸承密封方式:外形尺寸(mm):服務(wù)壽命:重量（kg）:重量（kg）:3、清掃器：供貨廠家:型號:重

46、量(kg):壽命：4、緩沖床：供貨廠家:型號:重量(kg):壽命：5、中間部托輥：（1）托輥阻力系統(tǒng)托輥徑向跳動托輥軸向位移潤滑方式工作壽命上托輥結(jié)構(gòu)上托輥直徑(mm)上托輥槽角(0)上托輥間距(mm)上托輥重量(kg)下托輥每組數(shù)量下托輥直徑(mm)下托輥槽角(0)下托輥間距(mm)下托輥重量(kg)（2）中間架結(jié)構(gòu)特點中間架材料間距(mm)連接方式重量(kg)（3）中間架支腿結(jié)構(gòu)特點中間支腿材料間距(mm)連接方式重量(kg)6、液壓拉緊裝置： 型號：最大拉緊力：最大拉緊行程生產(chǎn)廠家：7、制動器型號：制動力矩生產(chǎn)廠家：8、逆止器型號：逆止力矩生產(chǎn)廠家：9、供貨方應(yīng)提供的圖紙及資料：總組裝圖：設(shè)備設(shè)計計算書和選型說明：安裝基礎(chǔ)圖張緊裝置布置圖：第5節(jié) 備件和工具5.1所有為設(shè)備的組裝、空載試驗、帶載試驗、試運(yùn)行、質(zhì)保期內(nèi)必備的和數(shù)量足的備件、消耗品，包括潤滑油脂、專用工具、儀器、儀表等，在設(shè)備交貨時提供。5.2買方應(yīng)使用中標(biāo)方推薦的正確的潤滑油脂，如果被推薦的潤滑油脂在當(dāng)?shù)厥袌霾荒苜I到，中標(biāo)方應(yīng)提供供貨信息。5.3中標(biāo)方將提供完整備件手冊和表明備件件號和數(shù)量的價格表的CD盤，隨同設(shè)備發(fā)貨。5.4中標(biāo)方還將進(jìn)一步提供可靠信息和以及機(jī)械與電氣設(shè)備上的所需的備件、易耗品及標(biāo)準(zhǔn)件的貨源