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1、太原萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)酒吧街小劇場(chǎng)升降舞臺(tái)抗浮錨桿工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司太原萬(wàn)達(dá)酒吧街抗浮錨桿工程項(xiàng)目部2009年12月3日太原萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)酒吧街小劇場(chǎng)升降舞臺(tái)抗浮錨桿工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制人: 審核人: 審批人: 中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司太原萬(wàn)達(dá)酒吧街抗浮錨桿工程項(xiàng)目部2009年12月3日目錄第一章 工程概況 11、編制依據(jù) 12、工程概況 13、工程地質(zhì)水文地質(zhì)概況 1第二章 抗浮錨桿設(shè)計(jì) 41、設(shè)計(jì)思路 42、設(shè)計(jì)參數(shù) 4第三章 施工組織設(shè)計(jì) 51、施工工藝流程 52、組織管理體系 63、資源配置計(jì)劃 74、工程工期 8第四章 工程施工質(zhì)量保證措施 91、質(zhì)量控制措

2、施 92、質(zhì)量保證具體內(nèi)容 93、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施 104、材料檢驗(yàn)計(jì)劃 10第五章 文明施工與安全措施 111、安全生產(chǎn)、文明施工 112、安全保證體系及措施 133、環(huán)保文明施工保證體系及措施 14第一章 工程概況1、編制依據(jù)1.1 太原市建筑設(shè)計(jì)研究院提供的酒吧街小劇場(chǎng)下沉舞臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙;1.2 太原萬(wàn)達(dá)酒吧街小劇場(chǎng)下沉舞臺(tái)抗浮錨桿設(shè)計(jì)圖紙;1.3 山西省勘察設(shè)計(jì)研究院提供的太原萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)酒吧街巖土工程勘察報(bào)告; 1.4 國(guó)家及地方現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程、法律、法規(guī)及政府授權(quán)管理部門的規(guī)定及 要求等;1.5 我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、有關(guān)工程的管理經(jīng)驗(yàn)等。2、工程概況擬

3、建太原萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)位于太原市龍?zhí)豆珗@附近,占地范圍包括解放路以西、北大街以南、新建路以東、旱西門街以北。擬建的太原萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)酒吧街東側(cè)為城隍廟,北側(cè)為擬建的11#高層住宅樓,西側(cè)為龍?zhí)豆珗@,南側(cè)為城坊街。擬建酒吧街建筑面積3萬(wàn)m2,東西長(zhǎng)224.0m,南北寬108.0m,為地上23層,地下1層,建筑高度8.313.0m,結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立柱基加防水板。酒吧街小劇場(chǎng)下沉舞臺(tái)為本項(xiàng)目中的一個(gè)單體,設(shè)計(jì)抗浮水位783.93m,基礎(chǔ)底板厚1400mm,基底標(biāo)高775.92m,僅靠基礎(chǔ)底板自重,抗浮不滿足規(guī)范要求,需要采取必要的抗浮措施。3、工程地質(zhì)水文地質(zhì)概況3.1 地形地貌場(chǎng)地地貌單元屬汾河?xùn)|岸級(jí)階

4、地??辈炱陂g除西南部堆有填土高差約5.0m左右外,其余地段地形基本平坦,地面標(biāo)高介于785.1791.05m。根據(jù)勘察報(bào)告,場(chǎng)地內(nèi)地基土沉積時(shí)代成因類型自上而下依次為:第四系全新統(tǒng)新近人工堆積層(Q42ml),以第層人工填土的層底為界;第四系全新統(tǒng)河流相沖、洪積層(Q41al+pl),以第層細(xì)砂的層底為界;第四系上更新統(tǒng)河流相沖、洪積層(Q3al+pl),以第層粗礫砂的層底為界,其下為第四系中更新統(tǒng)湖相沉積層(Q2al+l),本次勘察未達(dá)該層底界。巖性以人工填土、粉土、粉質(zhì)粘土、砂類土為主。在勘探深度范圍內(nèi),場(chǎng)地地基土自上而下可劃分為13層,現(xiàn)依層序分述如下:第層:人工填土(Q42ml)根據(jù)其

5、物質(zhì)組成的不同,可分為兩個(gè)亞層:1 層:雜填土雜色,主要由磚塊、灰渣、爐渣、煤渣、白灰、混凝土塊、碎石塊等建筑垃圾組成,含煤屑、植物根莖、有機(jī)物等。結(jié)構(gòu)松散,均勻性差。2 層:素填土褐黃色褐色,主要由粉土、粉質(zhì)粘土構(gòu)成,含云母、煤屑、磚屑、氧化鋁等。該層呈稍濕、松散狀態(tài),具高壓縮性。土質(zhì)不均,力學(xué)性質(zhì)較差。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)介于3.04.0 擊之間,平均3.5 擊。第層:粉質(zhì)粘土、卵石、礫砂層(Q42al+pl)褐黃褐灰色,含云母、氧化鐵、氧化鋁、煤屑等,局部地段夾有薄層細(xì)砂層。呈軟塑可塑狀態(tài),具中高壓縮性。無(wú)搖振反應(yīng),稍有光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)介于4.05.0

6、 擊之間,平均4.3 擊。第層:粉土(Q41al+pl)褐黃褐灰色,飽和,呈中密密實(shí)狀態(tài),含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等,局部地段夾有粉質(zhì)粘土透鏡體,具中等壓縮性,搖振反應(yīng)迅速,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N 值介于擊,平均9.3 擊。第層,細(xì)砂、粉土層(Q41al+pl)根據(jù)巖性不同,可分為兩個(gè)亞層:1層:細(xì)砂褐色褐灰色,主要礦物成份為石英、長(zhǎng)石及云母。呈飽和,稍密狀態(tài),顆粒級(jí)配一般,局部地段夾有粉土、中砂及粗砂透鏡體。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N 值介于10.018.0 擊,平均13.7 擊。厚,平均,層底標(biāo)高。2層:粉土褐色褐灰色,飽和,含云母、氧化鐵、氧化鋁、煤屑等,具中等

7、壓縮性。無(wú)搖振反應(yīng),無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性低。壓縮系數(shù)介于-1之間。厚,平均,層底標(biāo)高。第層:粉土(Q41al+pl)褐色褐灰色,飽和,呈密實(shí)狀態(tài),含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等,局部地段夾有粉砂、細(xì)砂、粗砂及粉質(zhì)粘土透鏡體,具中等壓縮性,搖振反應(yīng)中等,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N 值介于13.019.0 擊,平均15.6 擊。厚,平均,層底標(biāo)高。第層:細(xì)中砂(Q41al+pl)褐灰色,飽和,呈中密狀態(tài),礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主,含云母、煤屑等,顆粒級(jí)配一般,局部混夾有中砂顆粒并夾有粉土透鏡體。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N 值介于16.021.0 擊,平均18.9 擊。厚,

8、平均,層底標(biāo)高。第層:粉土(Q41al+pl)褐色褐灰色,飽和,呈密實(shí)狀態(tài),含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等,局部夾有薄層粉質(zhì)粘土透鏡,具中等壓縮性,無(wú)搖振反應(yīng),無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低,標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N 值介于15.028.0 擊,平均20.2 擊。修正標(biāo)貫擊數(shù),平均。厚,平均,層底標(biāo)高。第層:細(xì)中砂(Q41al+pl)褐灰色,飽和,呈中密狀態(tài),礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主,含云母、煤屑等,顆粒級(jí)配一般,局部混夾有中砂顆粒。厚,平均,層底標(biāo)高。第層:粉土(Q4al+pl)褐色褐灰色,飽和,呈密實(shí)狀態(tài),含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等,具中等壓縮性,無(wú)搖振反應(yīng),無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低???/p>

9、察未揭露該層。3.3 水文地質(zhì)概況場(chǎng)地地下水類型:首層地下水為孔隙潛水,含水層為第層,主要靠大氣降水及側(cè)向逕流補(bǔ)給;第層粉土以下為承壓水,其含水層主要為第層、第層砂類土,主要靠側(cè)向逕流補(bǔ)給;以第層、第層粉土為相對(duì)隔水層。場(chǎng)地混合穩(wěn)定水位埋深在現(xiàn)地面下2.708.80m 之間,穩(wěn)定混合水位標(biāo)高在782.05783.38m 之間。上部潛水位與下部承壓水水頭相近。水位隨季節(jié)變化幅度約1.0m 左右。該場(chǎng)地地下水與龍?zhí)逗w水力聯(lián)系密切。第二章 抗浮錨桿設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)思路考慮到降水情況和現(xiàn)有施工條件,本下沉舞臺(tái)抗浮需采用抗浮錨桿方案。為確??垢″^桿的耐久性,采用壓力型預(yù)應(yīng)力錨桿。此類錨桿采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

10、鋼絞線將錨桿力傳遞到承載體上,將集中拉力轉(zhuǎn)化為壓力,作用于錨固段底端上,自下而上傳遞巖土阻力;由于錨桿桿體采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,有油脂、聚乙烯護(hù)套保護(hù),加之錨桿漿體受壓,不易開(kāi)裂,形成多層防腐保護(hù),解決了錨桿的耐久性問(wèn)題。為提高抗浮錨桿的承載力,采用兩次注漿方法。第一次常壓注漿形成桿體,第二次高壓注漿劈裂泥皮、沉渣等雜物,最大程度的發(fā)揮巖土阻力。為最大限度減小結(jié)構(gòu)施工絕對(duì)工期,先進(jìn)行基礎(chǔ)底板施工,同時(shí)預(yù)留錨桿施工孔,基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工完成后,進(jìn)行抗浮錨桿施工。2、設(shè)計(jì)參數(shù)按太原市建筑設(shè)計(jì)研究院提供相關(guān)設(shè)計(jì)資料,本工程抗浮錨桿提供的抗浮力為55kN/m2,設(shè)計(jì)錨桿直徑130mm,錨桿長(zhǎng)度15m,

11、間距1.5m。錨桿設(shè)計(jì)抗拔力150kN,采用壓力分散型錨桿,錨索采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,錨桿底端安裝承載體,桿體材料為素水泥漿,強(qiáng)度要求達(dá)到C35??傚^桿數(shù)量為287根。第三章 施工組織設(shè)計(jì)1、施工工藝流程1.1 施工流程放線定位底板結(jié)構(gòu)施工施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鉆機(jī)就位錨桿成孔桿體制作桿體安放一次常壓注漿二次高壓注漿錨桿張拉鎖定。1.2 主要施工方法及要求(1)放線定位底板結(jié)構(gòu)施工前,確定抗浮錨桿位置。底板施工過(guò)程中,在錨桿相應(yīng)位置預(yù)埋166鋼管(由總包方完成)。(2)施工場(chǎng)地準(zhǔn)備底板施工完畢后,清除結(jié)構(gòu)施工遺留的一切材料,抽掉施工用水和地下水,為錨桿施工提供場(chǎng)地。(3)鉆機(jī)就位施工作業(yè)面達(dá)到施工要求

12、后,將鉆機(jī)移至孔位,并調(diào)平機(jī)座。(4)錨桿成孔錨桿成孔主要采用土錨鉆機(jī),成孔直徑127130mm,鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,誤差不超過(guò)100mm;在空間狹小、施工不便的情況下,也可以采用SH30型鉆機(jī)成孔。(5)錨桿體制作安放錨桿體制作按圖紙要求進(jìn)行??垢″^桿桿體材料采用無(wú)粘結(jié)鋼絞線,強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa,下料長(zhǎng)度為錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加上張拉預(yù)留長(zhǎng)度;綁扎前應(yīng)檢查PC套是否有破損,有破損的采用防水膠布包裹防護(hù);綁扎時(shí)先采用U型錨將鋼鉸線對(duì)稱的固定,然后每間隔設(shè)一定位架將鋼絞線隔離定位;最后安裝注漿管,注漿管采用硬塑管,與桿體綁扎牢固。鉆孔至設(shè)計(jì)深度后將制作好的錨桿體人工送入鉆孔中,外露段長(zhǎng)度應(yīng)保

13、證錨桿的張拉預(yù)留長(zhǎng)度,插入時(shí)應(yīng)保護(hù)好注漿管的出漿口,以防注漿管堵塞。(6)錨桿注漿錨桿注漿采用純水泥漿,水灰比0.45,必要時(shí)摻入適量減水劑以保證漿液的流動(dòng)性,抗浮錨桿漿體強(qiáng)度不低于35MPa。錨桿體安放入孔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行一次常壓注漿,從孔底向上直至孔口溢漿為止,待漿面下降至一定位置后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿,以保證注漿飽滿;注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,錨桿注漿完成后兩天內(nèi)應(yīng)防止拉拔外露段。根據(jù)需要,可以采取二次高壓注漿的方法,以提高抗浮錨桿承載力。(7)錨桿防水施工由于本工程采取了先施工基礎(chǔ)底板、預(yù)埋套管,然后進(jìn)行抗浮錨桿施工的方式,為保證基礎(chǔ)底板防水性能,需要采取特殊的防水措施。首先,使用遇水膨脹橡膠,防止地下水

14、沿鋼絞線外壁滲入地下室。制作桿體時(shí)先清除PC套表面的污物,再將該橡膠環(huán)向擠壓至鋼鉸線PC套上,寬度10mm,厚度5mm;遇水膨脹橡膠的固化時(shí)間為3040h,施工期間應(yīng)注意保護(hù),避免注漿前浸入水中。其次,在一次注漿完成后漿體初凝以前,使用無(wú)收縮水泥漿對(duì)預(yù)埋套管內(nèi)漿體進(jìn)行置換,防止地下水沿鋼套管和水泥漿體之間的縫隙滲入地下室。(8)錨桿張拉鎖定錨桿漿體強(qiáng)度滿足張拉要求后才可以進(jìn)行錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)與張拉鎖定。錨桿試驗(yàn)應(yīng)委托有關(guān)單位進(jìn)行,合格后方可進(jìn)行張拉鎖定。張拉鎖定采用經(jīng)過(guò)標(biāo)定的YCW100A型穿心千斤頂,油泵為ZB50型高壓油泵,張拉時(shí)先預(yù)張拉至設(shè)計(jì)荷載,以消除錨桿殘余變形,持荷5min后再卸荷至鎖

15、定荷載進(jìn)行鎖定。2、組織管理體系本工程雖然合同額不大,但技術(shù)難度大,施工條件差,工期比較緊張,需要協(xié)調(diào)配合的因素多,為保證設(shè)計(jì)意圖的貫徹落實(shí),確保施工安全、質(zhì)量和工程進(jìn)度,創(chuàng)造出令用戶滿意的產(chǎn)品,我公司特組成經(jīng)驗(yàn)豐富、配合默契的項(xiàng)目管理班子,其主要成員及相應(yīng)職責(zé)見(jiàn)下表。序 號(hào)職 務(wù)姓 名職 能1項(xiàng)目經(jīng)理陳國(guó)強(qiáng)代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé),在項(xiàng)目上實(shí)施質(zhì)量方針和經(jīng)營(yíng)方針宗旨,全面履行與業(yè)主簽定的合同2生產(chǎn)經(jīng)理張瑞志對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作,配合項(xiàng)目經(jīng)理完成實(shí)施質(zhì)量方針經(jīng)營(yíng)宗旨3技術(shù)經(jīng)理李欣主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作,負(fù)責(zé)編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、制定圖紙自審計(jì)劃、施工技術(shù)交底、參加圖紙會(huì)審4

16、質(zhì)量負(fù)責(zé)李欣對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制,對(duì)不合格品提出處理方案、制定糾正和預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施、組織進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定5安全負(fù)責(zé)武思宇組織現(xiàn)場(chǎng)的安全、勞動(dòng)紀(jì)律、文明施工教育,制定相應(yīng)的規(guī)章制度并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查6材料負(fù)責(zé)李欣負(fù)責(zé)采購(gòu)材料、半成品、設(shè)備,并做好驗(yàn)證、保管、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、發(fā)送管理工作7資料負(fù)責(zé)劉志明負(fù)責(zé)施工中的全面技術(shù)文檔整理、發(fā)放并保存3、資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃序 號(hào)工 種數(shù) 量序 號(hào)工 種數(shù) 量1鉆機(jī)操作工124水泥漿配置62電焊工15班組長(zhǎng)23電工16勤雜10共計(jì)32主要施工機(jī)械 序號(hào)用 途設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量用電指標(biāo)1抗浮錨桿土錨鉆機(jī)1240KW2SH-30型鉆機(jī)352水泥漿攪拌機(jī)215KW

17、3注漿泵215KW用電計(jì)劃:200KW用水計(jì)劃:1寸水管一個(gè)主要材料 序 號(hào)部 位名 稱備 注1抗浮錨桿水泥2鋼絞線4、工程工期底板施工完畢,工作面全部清理后方可進(jìn)行施工。抗浮錨桿自身施工工期計(jì)劃為15天,抗浮錨桿檢測(cè)及鎖定需在注漿體強(qiáng)度滿足張拉要求后進(jìn)行,詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。第四章 工程施工質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的原則,將施工過(guò)程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合,把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過(guò)程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循,對(duì)施工中使用的水泥、鋼筋等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育,提高職工質(zhì)

18、量意識(shí)的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)則。1、質(zhì)量控制措施(1)施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定;(2)正式開(kāi)工前,技術(shù)部門召集開(kāi)全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要求,并進(jìn)行全面的技術(shù)交底;(3)健全各崗位把各工序與專人掛鉤;(4)重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序;(5)現(xiàn)場(chǎng)施工所用各種原材料購(gòu)入時(shí)均有廠方出具的材料合格證明及試驗(yàn)單,按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試,合格后即可使用;(6)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工記錄的編錄,保證各項(xiàng)原始記錄的準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠;(7)隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。2、質(zhì)量保證具體內(nèi)容(1)質(zhì)量管理目標(biāo):加

19、強(qiáng)管理,嚴(yán)格施工、精心操作,加強(qiáng)對(duì)每道工序的質(zhì)量控制工作,采用先進(jìn)的施工技術(shù),提高工程質(zhì)量,確保整體工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求;(2)建立健全的質(zhì)量保證體系:建立工程質(zhì)量小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目付經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),由技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員為成員,組織質(zhì)量管理工作,處理重大工程質(zhì)量事故。項(xiàng)目配置專職質(zhì)檢員,組織班組自檢,開(kāi)展全面的質(zhì)量管理工作,全面按質(zhì)量保證體系運(yùn)作;(3)建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙,審查圖紙,在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審,了解設(shè)計(jì)意圖,消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤;施工前進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交

20、底;(4)堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合,充分尊重質(zhì)檢員的意見(jiàn);凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工;(5)現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組,嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工,全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān),明確責(zé)任分工;(6)工程施工中的每一道工序,均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度,并作好記錄;(7)及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好施工原始記錄,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決;(8)原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢,所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)和使用;(9)做好水泥漿試塊、鋼絞線、接頭等試樣的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作;(10)認(rèn)真、及時(shí)地

21、做好各工序的施工記錄和日志,并及時(shí)匯總;(11)按照監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序的要求,建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng),實(shí)施工序跟蹤檢查,切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài);(12)貫徹質(zhì)量責(zé)任制,與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。3、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施(1)現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃進(jìn)料,并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度;(2)加強(qiáng)材料管理,完善領(lǐng)用料手續(xù),力求做到工完料凈;(3)材料堆放本著即不影響施工,又要方便施工的原則,減少二次搬運(yùn);(4)鋼絞線下料應(yīng)合理計(jì)算,避免下腳料過(guò)多,造成浪費(fèi);(5)水泥、鋼絞線要堆放整齊;(6)水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高,每桶漿要按施工配合比配料。4、材料檢

22、驗(yàn)計(jì)劃(1)鋼絞線每60T為一個(gè)檢驗(yàn)批,進(jìn)行一組原材試驗(yàn);(2)水泥每400T為一個(gè)檢驗(yàn)批,進(jìn)行一組原材試驗(yàn);(3)水泥漿試塊每30根錨桿不少于1組,每組6個(gè)試塊,進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。第五章 文明施工與安全措施1、安全生產(chǎn)、文明施工本公司全體施工人員要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),正式施工前要進(jìn)行安全思想教育,做到"安全第一,預(yù)防為主"。在施工過(guò)程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽、穿工作鞋, 各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。(1)鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固,各部分位置正確;(2)鉆機(jī)使用前,錨桿鉆機(jī)的操作員和維修人員應(yīng)熟悉本鉆機(jī)運(yùn)行原理、各部件性質(zhì)并理解安

23、全預(yù)防措施,注意事項(xiàng)及產(chǎn)品說(shuō)明書,做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作; (3)經(jīng)常檢查各部分螺絲有無(wú)松動(dòng),防護(hù)罩是否完好,聲響及發(fā)熱是否正常。保證鉆機(jī)潤(rùn)滑良好,維修及時(shí),注意油標(biāo)位置,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專人管理,嚴(yán)禁在無(wú)人看管下運(yùn)轉(zhuǎn);(4)檢查所有膠管是否聯(lián)結(jié)可靠,并注意保護(hù)膠管防止折斷。檢查各高壓管接頭的可靠性,防止高壓管爆裂傷人;機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作;(5)氣動(dòng)馬達(dá)包括行走馬達(dá)、油泵馬達(dá)、推進(jìn)馬達(dá)、回轉(zhuǎn)馬達(dá)。鉆機(jī)操作前,必須保證油霧器的油暢通,且先供油,不允許無(wú)油工作;馬達(dá)與膠管聯(lián)結(jié)必須牢固,馬達(dá)與膠管聯(lián)結(jié)前必須用壓縮空氣吹凈管內(nèi)一切雜物; (6)注意鉆機(jī)前進(jìn)和

24、后退時(shí)的速度,行走馬達(dá)啟動(dòng)速度快,拖掛和牽引時(shí),人員不得在兩機(jī)之間停立和行走。拖掛時(shí)將掛鉤掛牢,運(yùn)輸中要低速行使(速度不得超過(guò)5公里/小時(shí))。(1)壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤(rùn)滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常,安全閥是否可靠, 壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏,吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常;(2)吸漿閥門必須裝有過(guò)濾罩;(3)使用過(guò)程中,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用,停機(jī)檢查時(shí),應(yīng)安全降壓后,方可打開(kāi)管路;(4)輸送軟管必須連接牢固和密封,不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象,以免造成安全事故或質(zhì)量事故; (5)長(zhǎng)期停運(yùn)或重新安裝后,在使

25、用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥,使其暢通工作自如,軟管接頭處不應(yīng)漏氣;(6)分流閥(或泄壓閥、安全閥)應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常;施工后清理沖洗,保證不被水泥堵塞;(7)軸承及泵體內(nèi)加足潤(rùn)滑油;(8)每次施工后,必須清洗泵頭內(nèi)閥座;(9)施工時(shí)操作人員密切注意(監(jiān)聽(tīng))泵的運(yùn)行情況,隨時(shí)測(cè)試泵體的溫度變化,添加潤(rùn)滑油,出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件;(10)泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的內(nèi)容執(zhí)行。(1)使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過(guò)濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否準(zhǔn)確;(2)漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求,加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定,不得使用受潮結(jié)塊或已過(guò)期的

26、水泥;(3)使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗,保持機(jī)貌整潔,管路暢通,葉片、葉軸無(wú)凝結(jié)水泥漿塊。線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置,個(gè)別地帶沒(méi)有條件架空的情況下,落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護(hù)措施,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。必須遵守現(xiàn)場(chǎng)用電的有關(guān)規(guī)定,非機(jī)電人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備,電器、電線、電箱等用電設(shè)施出現(xiàn)問(wèn)題必須立即通知相關(guān)電工;各種用電設(shè)備必須有相應(yīng)的安全保護(hù)措施,電工等專業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常檢查電路線,發(fā)現(xiàn)破損立即更換,機(jī)電設(shè)備金屬外殼必須接地,并要有防雨、防潮設(shè)施。電氣焊機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家制定的有關(guān)電弧焊安全技術(shù)要求。氧氣瓶要經(jīng)常檢查減壓器上的安全閥是否正常,并且要遠(yuǎn)離明火和可燃瓶不小于10m的距離。乙炔發(fā)生器必須經(jīng)常檢查回火安全裝置,并距明火不小于10m距離。切斷鋼筋材料時(shí),手與刀口的距離不得小于15cm,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料;禁止超過(guò)機(jī)械負(fù)荷能力,直徑12mm以上鋼筋,需要單根送切;切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片;機(jī)械運(yùn)行,嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的料頭、雜物;切長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)配置托架和人扶,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,不準(zhǔn)任意拖拉。切短鋼筋時(shí),需要用套管或鉗子夾料,不得用手扶料,下料口前方2m及鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)

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