大型養(yǎng)路機械作業(yè)指導書2

1、目 錄08-32起撥道搗固車保養(yǎng)作業(yè)指導書 . . 日常保養(yǎng) . .定期保養(yǎng) . .針對性保養(yǎng) . .WD320動力穩(wěn)定車保養(yǎng)作業(yè)指導書 . 日常保養(yǎng) . .定期保養(yǎng) . .對策性保養(yǎng) . .SPZ-200配碴整形車保養(yǎng)作業(yè)指導書 . 日常保養(yǎng) . .定期保養(yǎng) . .對策性保養(yǎng) . .大型養(yǎng)路機械冬季檢修作業(yè)指導書 . .08-32搗固車 .WD-320動力穩(wěn)定車 .SPZ-200配碴整形車 . .08-32起撥道搗固車保養(yǎng)作業(yè)指導書日常保養(yǎng)1發(fā)動機1.1檢查發(fā)動機機油。1.2檢查清洗空氣濾清器。1.2.1清理集塵器。1.2.2保養(yǎng)濾筒。1.3檢查發(fā)電機和制冷壓縮機的三角皮帶張緊狀況。1.4每

2、周清洗一次柴油精濾器芯。1.5每周檢查一次電瓶電解液比重。2動力傳動及走行制動系統(tǒng)2.1啟動發(fā)動機,檢查變矩器的油位,檢查動力換檔變速箱是否異響。 2.2察看最終驅動離合器及作業(yè)走行離合器的動作狀態(tài)是否良好。2.3檢查輔助油馬達減速箱的油位,每周檢查一次車軸齒輪箱的油位。 2.4察看車輪、車軸、軸箱有無異常。2.5察看各傳動軸有無裂紋、傳動時有無異常、聯(lián)接螺栓有無松動等情況。 2.6檢查壓縮空氣壓力。2.7排放儲風缸的水。2.8察看制動閘瓦的磨損情況,檢查空氣制動和液壓制動的效果。2.9檢查手制動是否有效。3液壓系統(tǒng)3.1檢查液壓油箱油位。3.2用油壓選擇開關檢查各油路的壓力。3.3檢查液壓軟

3、管、鋼管及管接頭處有無泄漏。3.4檢查各油泵及油馬達的安裝有無松動,運轉時有無異響。4搗固裝置4.1檢查各個潤滑油箱的油位。4.2夾持油缸聯(lián)接銷軸處加注油脂。4.3各鉸接銷軸處加注潤滑油。4.4檢查偏心軸蓋是否松動,軸承有無異響。4.5檢查鎬頭磨損情況,更換磨損超限的鎬頭。4.6搗固鎬進行夾持動作,觀察動作是否靈活。4.7檢查提升油缸的安裝鉸結處、活塞桿的聯(lián)接處有無松動異響。4.8檢查各液壓和氣動軟管接頭有無泄漏。4.9檢查橫移導向桿有無松動。5起、撥道及線路方向、水平檢測裝置5.1檢查撥道及前后線路高低檢測弦線的張緊氣缸有無漏氣及弦線的張緊情 況。5.2檢查起、撥道儀工作是否正常。5.3清潔

4、起、撥道裝置的導向柱,向導向套內加注機油。5.4檢查夾軌滾輪的安裝及滾輪的磨損情況。5.5檢查撥道檢測裝置的 D 點橫移機構。5.6檢查電子擺調節(jié)螺釘有無松動。6操縱機構及電氣系統(tǒng)6.1檢查各種儀表工作是否正常。6.2檢查各種照明開關的動作狀況。6.3檢查操縱手柄、踏板、按鈕的工作是否正常。6.4檢查手動輸入電位計工作是否正確。6.5檢查 GVA (RVA 和 UVA 的工作狀況。6.6檢查車內通話設備。6.7察看故障報警顯示系統(tǒng)是否正常。7車體及其它7.1擦干凈車體。7.2檢查各檢測小車的鎖定機構是否可靠,保險繩是否可靠。7.3檢查車鉤、風管、氣動回路、氣鎖、雨刷等。7.4檢查各部連接部件及

5、緊固螺釘有無松動。定期保養(yǎng)1發(fā)動機1.1每工作 100h 后的檢查保養(yǎng)1.1.1更換發(fā)動機機油。1.1.2清洗燃油濾清器的粗濾器。1.1.3清洗發(fā)動機外表面。1.2每工作 200h 后的檢查保養(yǎng)1.2.1更換機油。1.2.2更換機油濾筒或濾芯。1.2.3清洗冷卻風扇液力偶合器上的濾清器罩。1.3每工作 300h 后的檢查保養(yǎng)1.4每工作 600h 后的檢查保養(yǎng)1.4.1檢查氣缸蓋溫度報警器。1.4.2檢查發(fā)電機。1.4.3檢查進氣、排氣總管的緊固情況。1.5每工作 1200h 后的檢查保養(yǎng)1.5.1每工作 1200h 后或是發(fā)動機功率下降時,應更換燃油濾芯。 1.5.2火焰加熱塞功能檢查。1.

6、5.3檢查交流發(fā)電機。1.5.4檢查起動馬達。1.6每工作 2500h 后檢查保養(yǎng)1.6.1更換曲軸箱通氣閥。1.6.2檢查噴油嘴。2動力傳動及走行制動系統(tǒng)2.1每工作 50h 后的檢查保養(yǎng)2.1.1檢查分動齒輪箱、馬達減速齒輪箱的油位。2.1.2給發(fā)動機功率輸出傳動軸的十字頭加注油脂。2.1.3檢查車軸齒輪箱的油位。2.1.4檢查車軸齒輪箱的軸端蓋密封情況。2.1.5檢查過橋傳動軸承箱內的潤滑油。2.1.6對拖車軸的 減振圓柱彈簧座加潤滑油。2.2每工作 200h 的檢查保養(yǎng)2.2.1更換動力換擋變速箱內的液力油濾清器。2.2.2對各傳動軸的十字頭加注潤滑油。2.2.3更換分動齒輪箱的潤滑油

7、(1.8L 。2.2.4更換車軸齒輪箱內的齒輪油(6.8L 。2.2.5對車軸齒輪箱懸掛軸銷處加注油脂。2.2.6對手制動傳動齒輪加潤滑油。2.2.7對制動杠桿機構的鉸接處注潤滑油。3搗固裝置3.1每工作 50h 的檢查保養(yǎng)3.1.1對搗固裝置橫移導向套進行潤滑。3.1.2檢查搗固裝置與鋼軌的對準。3.1.3檢查搗固裝置升降油缸的安裝架及活塞桿的聯(lián)接處有無異常,并在銷 軸處注油。3.1.4檢查偏心軸的轉動有無異常。3.2每工作 200h 的檢查保養(yǎng)3.2.1更換偏心軸主軸承箱內的潤滑油(22.5L ,并仔細觀察油內有無金 屬磨粒。3.2.2搗固裝置橫移油缸的銷軸處注潤滑油。3.3.3檢查搗固鎬

8、夾持寬度及搗固深度。3.3.4檢查各夾持油缸、油管、接頭有無泄漏。4起、撥道及檢測系統(tǒng)4.1每工作 50h 的檢查保養(yǎng)4.1.1撥道滾輪加注潤滑脂。4.1.2起、撥道油缸的安裝及聯(lián)接銷軸處加注潤滑油脂。4.1.3起、撥道裝置的升降導向柱加注潤滑油脂。4.1.4夾持滾輪的各銷軸處加潤滑油。4.1.5清洗 R 、 F 三點探測桿下端的滑動觸頭及滑板,并加潤滑油。4.1.6對 R 、 M 、 F 三點探測桿的升降導套處加潤滑油。4.1.7清洗 D 點橫移機構的絲桿副,并加潤滑油。4.2每工作 200h 的檢查保養(yǎng)4.2.1對軌道偏差檢測系統(tǒng)進行標定,使檢測系統(tǒng)達到規(guī)定的檢測精度。 4.2.2檢查夾軌

9、滾輪的磨損情況。4.2.3對檢測小車的升降氣缸及加載氣缸的銷軸處加潤滑油。4.2.4檢查各點小車的保險繩和鎖定機構是否可靠。5液壓系統(tǒng)5.1每工作 50h 的檢查保養(yǎng)5.1.1檢查各種軟管、接頭有無泄漏以及外表磨損情況。5.1.2察看吸油濾清器及回油濾清器的指示表工作是否正常。5.1.3檢查油泵、油馬達的工作狀態(tài)是否良好。5.1.4檢查各種壓力閥、方向閥的安裝及聯(lián)接是否牢固,清除閥體表面油污。 5.2每工作 200h 的檢查保養(yǎng)5.2.1檢查蓄能器內的氮氣壓力,不足時進行補足。5.2.2更換高壓濾清器芯子。5.2.3檢查調整各液壓回路的壓力。5.2.4檢查電磁閥的動作情況。針對性保養(yǎng)1機械停放

10、保養(yǎng)1.1完成檢查保養(yǎng)的全部工作。1.2啟動發(fā)動機運轉 1520min 。1.3各工作裝置進行空載運轉,使各摩擦零件表面形成一定的潤滑油膜。2工地轉移保養(yǎng)2.1.1為了保證行車安全,在工地轉移前對機械進行全面的檢查保養(yǎng)。 2.1.2對動力及動力傳動系統(tǒng)、空氣制動系統(tǒng)按 50h 的檢查保養(yǎng)內容進行保 養(yǎng)。2.1.3檢查制動閘瓦,調整閘瓦間隙。2.1.4進行單機制動和連掛制動試風。2.1.5對搗固裝置起、撥道裝置和各檢測小車的鎖定機構進行加固。2.2.1解除工作裝置和檢測小車上的加固繩索。2.2.2對軌道偏差檢測系統(tǒng)的檢測精度進行檢查,必要時重新標定檢測系統(tǒng)。2.2.3根據(jù)作業(yè)線路上的鋼軌類型,調

11、整夾軌滾輪與鋼軌之間的間隙。3磨合保養(yǎng)3.1磨合期一般為 50h (發(fā)動機為 200h 。3.2發(fā)動機啟動后轉速不能過高,等發(fā)動機溫度上升后,再允許帶負荷或是 起步行駛。3.3在磨合期,應經(jīng)常注意檢查各部件連接有無松動,傳動部件的潤滑及運 轉情況應處于正常。3.4磨合期滿必須更換機油、機油濾清器,清洗液壓回油路濾清器,更換液 壓吸油濾清器芯子和高壓濾清器芯子。3.5磨合期所帶負荷應為額定負荷的 75%80%。4封存保養(yǎng)4.1完成檢查保養(yǎng)的全部工作。4.2啟動發(fā)動機運轉 1520min 。4.3各工作裝置進行空載運轉,使各摩擦零件表面形成一定的潤滑油膜。WD320動力穩(wěn)定車保養(yǎng)作業(yè)指導書日常保養(yǎng)

12、1發(fā)動機1.3.1檢查發(fā)電機和制冷壓縮機的三角皮帶張緊狀況,一般在皮帶中間用手 指能壓下 1015mm 為正常。1.3.2每周清洗一次柴油粗濾器芯。1.3.3每周檢查一次蓄電池電解液比重。2走行傳動系統(tǒng)的日常保養(yǎng)2.1啟動發(fā)動機,檢查變矩器的油位,檢查動力換檔變速箱是否有異響。2.2檢查最終驅動離合器及作業(yè)走行液壓馬達離合器的動作是否良好。 2.3檢查分動箱的油位。每周檢查一次車軸齒輪箱的油位。2.4檢查車輪、車軸、軸箱是否正常。2.5檢查各傳動軸有無裂紋,傳動時有無異常,聯(lián)接有無松動等情況。3制動系統(tǒng)3.1檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定范圍內。3.2檢查排放儲風缸內的水。3.3檢查制動閘瓦的磨損

13、情況及間隙(一般 310mm ,檢查空氣制動的效 果。3.4檢查手制動是否有效。4液壓系統(tǒng)4.1檢查油箱油面。4.2用液面選擇開關檢查各油路的壓力。4.3檢查橡膠軟管、鋼管和管接頭有無泄漏。4.4檢查各油泵及油馬達安裝及連接有無松動,運轉時有無異響。5穩(wěn)定裝置與測量系統(tǒng)5.1.1檢查激振器齒輪箱油位。5.1.2檢查激振器軸承是否有無異響。5.1.3檢查連接桿是否可靠。5.1.4檢查垂直油缸、夾鉗油缸和水平油缸的安裝是否可靠。5.2.1檢查各氣缸有無泄漏、松動、鋼弦能否張緊等。5.2.2檢查各測量小車的鎖定機構是否可靠、有效。5.2.3檢查電子擺調節(jié)螺釘是否松動。6電氣系統(tǒng)與操縱裝置6.1.1檢

14、查作業(yè)燈、前后燈、室同燈是否亮。6.1.2檢查記錄儀的工作是否正常。6.2.1檢查各指示儀表的工作是否正常。6.2.2檢查各照明開關,尤其是制動信號燈、液壓馬達離合器指示燈的工作 是否正常。6.2.3檢查各操縱手柄、按鈕的工作是否正常。6.2.4檢查氣動回路油霧器的油量。7車架與其它日常保養(yǎng)7.1擦洗車體。7.2向各潤滑部加注潤滑油。7.3檢查車鉤及風管是否正常。7.4穩(wěn)定裝置和各測量小車的鎖定必須可靠,安全繩要齊全。定期保養(yǎng)1機械每工作 50h 后的定期保養(yǎng)1.1.1檢查分動箱、動力換檔變速箱和車軸齒輪箱的油位,不足時補充。 1.1.2潤滑柴油機輸出傳動軸的十字軸。1.1.3檢查車軸齒輪箱軸

15、端蓋的密封情況。1.1.4檢查主動轉向架傳動軸中間支撐,并注潤滑油。1.2.1檢查各橡膠軟管、管接頭有無泄漏和外表面的磨損情況。1.2.2檢查吸油濾油器及回油濾油器的指示儀表是否正常。1.2.3檢查油泵、油馬達工作是否正常。1.2.4檢查各壓力閥、方向閥和流量閥的安裝、連接是否牢固,清潔閥體外 表面。1.3.1清洗測桿下端的基準承臺并加潤滑油。1.3.2對測桿導套加潤滑油。1.3.3檢查各種傳感器工作是否正常。1.4.1潤滑激振器傳動軸的十字軸。1.4.2對夾鉗輪和走行輪加潤滑脂。1.4.3給夾鉗輪銷軸和夾鉗油缸銷軸加潤滑油。1.4.4給走行輪導套加潤滑油。1.4.5檢查拉桿的松緊度,使各拉桿

16、受力一致。1.4.6檢查鼓形橡膠減振器。1.4.7檢查鎖定機構的可靠性。1.4.8檢查激振器齒輪箱油。新發(fā)動機或大修過的發(fā)動機工作 50h 后應更換機油。1.5.1在第一次更換機油時應進行下列工作:a 更換機油濾筒。b 檢查缸蓋上的進氣和排氣總管是否緊固。c 檢查空氣濾清器的橡膠管和卡箍等所有固定的地方是否緊固。d 再次緊固油底殼螺栓和發(fā)動機支座的固定螺栓。e 需要時再次調整氣門間隙。1.5.2更換機油。 (標準油底殼的參考機油容量2機械每工作 100h 后的定期保養(yǎng)2.1更換發(fā)動機機油。2.2清洗燃油濾油器的粗濾器。2.3清洗發(fā)動機表面、 變矩器油冷卻器和中冷器 (灰塵多的地區(qū)應經(jīng)常清洗 ,

17、 在清洗發(fā)動機的同時,應檢查進氣管上的橡膠管和氣缸蓋上排氣管的密封情 況。3機械每工作 200h 后的定期保養(yǎng)3.1.1更換發(fā)動機機油。3.1.2更換機油濾油器的濾筒和濾芯,同時清洗濾油器托架的密封面。 3.1.3清洗冷卻風扇液力偶合器上的濾清器罩。3.2.1更換動力換檔變速箱內的液力油濾油器。3.2.2潤滑各傳動軸的十字軸。3.2.3更換分動箱內的齒輪油(約 1.8L 。3.2.4更換車軸齒輪箱內的齒輪油(約 6.8L 。3.2.5對齒輪箱懸掛銷軸處進行潤滑。3.2.6對制動杠桿機構的鉸接處注潤滑油。3.2.7對手制動齒輪加潤滑油。3.3.1對測量系統(tǒng)進行標定,使其達到規(guī)定的檢測精度。3.3

18、.2清掃電氣控制箱內的塵土,擦干凈繼電器插腳。3.3.3對各測量小車的提升氣缸,水平氣缸的銷軸加潤滑油。3.4.1檢查蓄能器內的氮氣壓力,不足時充氮氣。3.4.2更換作業(yè)機構控制回路的濾油器芯。3.4.3檢查、調整各液壓回路的壓力。3.4.4檢查電磁閥,必要時部分解體清洗。3.5.1更換激振器的齒輪油。3.5.2檢查夾鉗輪的磨損情況。3.5.3校正激振器振動頻率和作業(yè)走行速度顯示儀。4發(fā)動機的定期保養(yǎng)4.1發(fā)動機每工作 300h 后的保養(yǎng)4.1.1發(fā)動機每工作 300h 后,應檢查發(fā)動機的氣門間隙。4.2發(fā)動機每工作 600h 后的保養(yǎng)4.2.1檢查缸溫報警器。4.2.2在專門的車間里對發(fā)電機

19、進行檢查。4.2.3檢查進、排氣總管的緊固情況及密封性。4.3發(fā)動機每工作 1200h 后的保養(yǎng)4.3.1更換柴油濾芯。4.3.2檢查增壓空氣管道、排氣管道和廢氣渦輪增壓器的進出機油管道的緊 固、密封情況。4.3.3檢查火焰加熱塞的功能。堵塞的火焰加熱塞應更換。4.3.4在專門的車間對發(fā)電機進行檢查。4.3.5檢查啟動電機。4.3.6清洗廢氣渦輪增壓器。清洗時,廢氣渦輪增壓器應仍與排氣管緊固在 一起。4.4發(fā)動機每工作 2500h 后的保養(yǎng)4.4.1更換曲軸箱通氣閥。4.4.2在專門的車間內檢查噴油嘴。不合格的噴嘴應更換。對策性保養(yǎng)1機械停放保養(yǎng)1.1完成日常保養(yǎng)的全部工作。1.2啟動發(fā)動機運

20、轉 1015min 。1.3按作業(yè)工況進行空載運轉,使各摩擦零件表面保持一定的油膜。2工地轉移保養(yǎng)2.1.1走行傳動及制動系統(tǒng)按工作 50h 后的保養(yǎng)內容進行保養(yǎng)。2.1.2檢查閘瓦并調整閘瓦間隙。2.1.3進行單機制動和連掛制動試風。2.1.4加固穩(wěn)定裝置和各測量小車的鎖定機構。2.2.1解除鎖定機構的加固措施。2.2.2對測量系統(tǒng)精度進行檢查,必要時予以調整。2.2.3根據(jù)鋼軌類型,調整夾鉗輪。3磨合期的保養(yǎng)3.1發(fā)動機啟動后,轉速不能過高或過低,待機體溫度上升后,才允許帶負 荷或起步行駛。3.2在磨合期內,應經(jīng)常注意各連接部分的松緊,傳動部件的潤滑及運轉情 況,發(fā)現(xiàn)異常,應隨時加以緊固和

21、調整。3.3磨合期內所帶負荷應為額定負荷的 75%80%, 自行速度不得超過 50km /h 。3.4磨合期滿,必須更換機油和機油濾油器,清洗液壓油回油濾油器,更換 吸油濾油器和壓力油濾油器等,并詳細檢查各部件。4封存保養(yǎng)4.1完成日常保養(yǎng)的全部工作。4.2啟動發(fā)動機運轉 1015min 。4.3按作業(yè)工況進行空載運轉,使各摩擦零件表面保持一定的油膜。SPZ-200配碴整形車保養(yǎng)作業(yè)指導書日常保養(yǎng)1發(fā)動機的日常保養(yǎng)1.2.1檢查發(fā)電機和制冷壓縮機的三角皮帶張緊狀況,一般在皮帶中間用手 指能壓下 1015mm 為正常。1.2.2每周清洗一次柴油粗濾器芯。2電氣系統(tǒng)的日常保養(yǎng)2.1.1檢查作業(yè)燈、

22、前后燈、室內燈是否明亮。2.1.2檢查蓄電池連接是否松動。2.1.3檢查各電氣開關是否正常。2.2.1清潔和緊固。2.2.2日常檢驗:2.2.2.1檢驗電解液面高度。2.2.2.2檢驗蓄電池的放電程度。2.2.2.3充足電的蓄電池,測得電壓不小于 1.7V ,而且在 5s 內保持穩(wěn)定。各 單格電池的電壓差別不大于 0.1V 。 蓄電池如果因某種情況不使用, 必須妥善 貯存,否則蓄電池會自行損壞。2.2.3平時補充充電:蓄電池在使用中,常有充電不足的現(xiàn)象,應根據(jù)需要 進行補充充電,一般每月至少一次。2.3.1使用與保養(yǎng):2.3.1.1硅整流發(fā)電機的結構簡單,不須特別維護,平時只須除去灰塵,使發(fā)

23、電機通風暢通,以及觀察碳刷與滑環(huán)接觸情況,檢查碳刷磨損和各種緊固件 的緊固情況即可。2.3.1.2硅整流發(fā)電機的潤滑。2.3.1.3不可用檢查直流發(fā)電機的碰火方法來檢查硅整發(fā)電機的工作情況, 否 則容易損壞硅元件。只能采用萬用表的直流 50V 電壓檔來測量。2.3.1.4硅整流發(fā)電機采用二極管整流, 二極管的過載能力差, 當出現(xiàn)短路情 況時二極管容易擊穿。這時不要簡單地更換二極管,應把短路故障查出后才 能更換二極管,否則又會再次將二極管擊穿。2.3.2硅整發(fā)電機的檢查:2.3.2.1電機拆開后, 用壓縮空氣或皮老虎吹凈各部位的灰塵, 用汽油揩凈各 部位的油污,并用 “0” 號砂布打光轉子上的滑

24、環(huán)。2.3.2.2清洗軸承并檢查其是否有明顯松動, 軸承不合格應更換。 軸承清洗后 重新充以潤滑脂。2.3.2.3檢查碳刷的磨損情況和是否有卡住現(xiàn)象, 并檢查碳刷彈簧壓力是否正 常。2.3.2.4檢查碳刷和出線螺釘對外殼絕緣是否良好。2.3.2.5用萬用電表檢查整臺硅整流發(fā)電機。2.3.2.6檢查硅二極管。2.4.1冷天起動時,應使柴油機預熱 1015s 后,才可用起動機起動柴油機。 2.4.2起動機每天起動連續(xù)工作時間不應超過 5s ,若一次不能起動,應間隔 2min 后再起動。2.4.3要經(jīng)常檢查起動機上各零件與導線的緊固情況,清潔導線接線柱的氧 化物(這是造成起動機功率不足的常見原因以及

25、起動機上灰塵和油污,使 之經(jīng)常保持干凈。2.4.4定期對起動機進行下列保養(yǎng):2.4.4.1拆卸起動機防塵罩, 檢查整流子表面是否有嚴重燒黑, 必要時進行砂 光。2.4.4.2整流子在保養(yǎng)時, 應不使云母片高于整流片, 但也不允許低于整流片, 必須保持一致(這與發(fā)電機對整流子的要求不同。2.4.5用汽油或煤油清洗各傳動部件,并按說明書的規(guī)定,涂上潤滑油。 2.4.6起動機的軸承為滑動軸承(襯套,應定期地用車用機油在加油處滴 數(shù)滴。2.4.7定期地清除電樞及磁場的表面和碳刷架表面上的油膩和灰塵,以防短 路。3傳動系統(tǒng)的日常保養(yǎng)3.1檢查分動齒輪箱的油位。每周檢查一次車軸齒輪箱的油位。3.2檢查車輪

26、、車軸、軸箱是否正常。3.3檢查各傳動軸有無裂紋,傳動時有無異常,聯(lián)接有無松動等情況。4制動系統(tǒng)的日常保養(yǎng)4.1檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定范圍內(一般為 700KPa 。4.2檢查排放儲風缸內的水。4.3檢查制動閘瓦的磨損情況及間隙(一般為 310mm 。檢查空氣制動的 效果。4.4檢查手制動是否有效。5液壓系統(tǒng)的日常保養(yǎng)5.1檢查油箱油面高度。5.2用液壓選擇開關檢查各油路的壓力。5.3檢查橡膠軟管、鋼管和管接頭有無泄漏。5.4檢查各油泵及油馬達的安裝及連接有無松動,運轉時有無異響。6工作裝置的日常保養(yǎng)6.1檢查中犁、側犁、清掃裝置的升降油缸及有相對運動的零部件能否靈活 轉動。6.2清掃裝置

27、的輸送帶能否靈活運動,張力是否夠。6.3檢查滾刷能否正常動作,磨損后是否已調整到位。6.4檢查中犁、側犁工作裝置的安全鎖緊裝置能否正常工作。7操縱裝置的日常保養(yǎng)7.1檢查各指示儀表的工作是否正常。7.2檢查各照明開關,尤其是制動信號燈、油馬達離合器指示燈的工作是否 正常。7.3檢查各操縱手柄、按鈕的工作是否正常。7.4檢查氣動回路油霧器的油量。8車架與其他日常保養(yǎng)8.1擦洗車體。8.2向各潤滑部位加注潤滑油。8.3檢查車鉤及風管是否正常。8.4中犁、側犁、清掃裝置的鎖定必須可靠。定期保養(yǎng)1機械每工作 50h 后的定期保養(yǎng)1.1.1檢查分動齒輪箱、車軸齒輪箱的油位,不足時補充。1.1.2潤滑柴油

28、機輸出傳動軸的十字軸。1.1.3檢查車軸齒輪箱軸端蓋的密封情況。1.2.1檢查各橡膠軟管、管接頭有無泄漏和外表的磨損情況。1.2.2檢查吸油濾油器及回油器的指示儀表工作是否正常。1.2.3檢查油泵、油馬達工作是否正常。1.2.4檢查各壓力閥、方向閥和流量閥的安裝、連接是否牢固。清潔閥體外 表面。1.3.1潤滑中犁、側犁、清掃裝置等有無相對運動的零部件。1.3.2調整清掃裝置輸送帶的初張力。1.3.3調整滾刷上磨損的 “ 掃帚苗 ” 。1.3.4調整安全鎖緊裝置,保證其正常工作。新發(fā)動機或大修過的發(fā)動機工作 50h 后應更換機油。1.4.1在第一次更換機油時應進行下列工作:1.4.1.1更換機油

29、濾筒。1.4.1.2檢查缸蓋上的進氣和排氣總管是否緊固。1.4.1.3檢查空氣濾清器的橡膠管和卡箍等所有固定的地方是否緊固。 1.4.1.4再次緊固油底殼螺栓和發(fā)動機支座的固定螺栓。1.4.1.5需要時再次調整氣門間隙。1.4.2機油更換應在發(fā)動機熱態(tài)下進行,舊油放完后,擰緊放油螺塞,加入 新機油,直到機油油面達到油尺上部刻度為止,通過短時間的運轉后,應再 次檢查油位, 表 3-2給出標準油底殼的參考機油容量, 實際加油量應以油標尺 刻度為準。2機械每工作 100h 后的定期保養(yǎng)2.1更換發(fā)動機機油。2.2清洗燃油濾油器的粗濾器。2.3清洗發(fā)動機表面、 變矩器油冷卻器和中冷器 (灰塵多的地區(qū)應

30、經(jīng)常清洗 , 在清洗發(fā)動機的同時,應檢查進氣管上的橡膠管和氣缸蓋上排氣管的密封情 況。3機械每工作 200h 后的定期保養(yǎng)3.1.1更換發(fā)動機機油。3.2.1潤滑各傳動軸的十字軸。3.2.2更換分動箱內的齒輪油。3.2.3更換車軸齒輪箱內的齒輪油。3.2.4對齒輪箱懸掛銷軸處進行潤滑。3.2.5對制動杠桿機構的鉸接處注潤滑油。3.2.6對手制動齒輪加潤滑油。3.3.1檢查蓄能器內的氮氣壓力,不足時充氮氣。3.3.2更換作業(yè)機構控制回路的濾油器芯。3.3.3檢查、調整各液壓回路的壓力。3.3.4檢查電磁閥,必要時部分解體清洗。3.4.1檢查中犁、側犁、翼犁等易耗件的磨損情況。3.4.2檢查清掃裝

31、置輸送帶的磨損情況。3.4.3檢查清掃裝置滾刷上 “ 掃帚苗 ” 的磨損情況。4發(fā)動機的定期保養(yǎng)4.1發(fā)動機每工作 300h 后的保養(yǎng)4.1.1發(fā)動機每工作 300h 后,應檢查發(fā)動機的氣門間隙。4.2發(fā)動機每工作 600h 后的保養(yǎng)4.2.1檢查缸溫報警器。4.2.2在專門的車間里對發(fā)電機進行檢查。4.2.3檢查進、排氣總管的緊固情況及密封性。4.3發(fā)動機每工作 1200h 后的保養(yǎng)4.3.1更換柴油濾芯。4.3.2檢查增壓空氣管道、排氣管道和廢氣渦輪增壓器的進出機油管道的緊 固、密封情況。4.3.3檢查火焰加熱塞的功能。堵塞的火焰加熱塞應更換。4.3.4在專門的車間對發(fā)電機進行檢查。4.3

32、.5檢查啟動電機。4.3.6清洗廢氣渦輪增壓器。4.4發(fā)動機每工作 2500h 后的保養(yǎng)4.4.1更換曲軸箱通氣閥。4.4.2在專門的車間內檢查噴油嘴。不合格的噴嘴應更換。對策性保養(yǎng)1機械停放保養(yǎng)1.1完成日常保養(yǎng)的全部工作。1.2起動發(fā)動機運轉 1015min 。1.3按作業(yè)工況進行空載運轉,使各摩擦零件表面保持一定的油膜。2工地轉移保養(yǎng)2.1.1動力傳動及制動系統(tǒng)按工作 50h 后的保養(yǎng)內容進行保養(yǎng)。2.1.2檢查閘瓦并調整閘瓦間隙。2.1.3進行單機制動和連掛制動試風。2.1.4加固中犁、側犁和清掃裝置的鎖定機構。2.2.1解除鎖定機構的加固措施。2.2.2對中犁、側犁和清掃裝置等工作裝

33、置進行檢查,必要時予以調整。3磨合期的保養(yǎng)3.1發(fā)動機啟動后,轉速不能過高或過低,待機體溫度上升后,才允許帶負 荷或起步行駛。3.2在磨合期內,應經(jīng)常注意各連接部分的松緊,傳動部件的潤滑及運轉情 況,發(fā)現(xiàn)異常,應隨時加以緊固和調整。3.3磨合期內所帶負荷應為額定負荷的 75%80%, 自行速度不得超過 50km /h 。3.4磨合期滿,必須更換機油和機油濾油器,清洗液壓油回油濾油器,更換 吸油濾油器和壓力油濾油器等,并詳細檢查各部件。4封存保養(yǎng)4.1完成日常保養(yǎng)的全部工作。4.2起動發(fā)動機運轉 1015min 。4.3按作業(yè)工況進行空載運轉,使各摩擦零件表面保持一定的油膜。大型養(yǎng)路機械冬季檢修

34、作業(yè)指導書08-32搗固車1. 搗固裝置檢修1.1 拆卸1.1.1 拆下油馬達,卸下?lián)v固裝置抽出導柱,拆去導柱密封件及蓋 1.1.2 清除表面油污,將搗固裝置放在臺架上1.1.3 拆去黃油潤滑管1.1.4 卸下油馬達支承臂1.1.5 拆下振動軸端槽形螺母,拉出飛輪,拉出軸承座圈,取下隔圈 1.1.6 拆下內、外油缸1.1.7 卸下內、外鎬臂1.2 檢修振動軸及有關零件1.2.1 探傷振動軸1.2.2 檢查振動軸有無彎曲變形1.2.3 檢測各檔尺寸1.2.4 檢查軸承座圈1.2.5 檢查隔圈1.2.6 檢查主軸承座圈1.2.7 檢查飛輪1.3 箱體及有關零件的檢修1.3.1 檢查箱體懸臂支承部分

35、的支板 1.3.2 檢查懸臂支承板上的定位銷孔 1.3.3 檢查導柱銅套和導,更換導柱密封件。1.3.4 檢查鎬臂銷銅套1.4 檢修雙耳內油缸1.5 檢修單耳內油缸1.6 檢修單、雙耳外油缸1.7 檢修鎬臂孔、錐孔1.8 檢修鎬臂銷及連桿銷1.9 檢修風缸及有關零件1.10 檢修支承臂及油箱1.10.1 檢查支承臂與箱體的連接螺栓1.10.2 檢查支承臂上的定位銷孔 1.10.3 清洗油箱1.10.4 檢查油位計1.10.5 檢查黃油嘴1.11 檢修液壓、潤滑管路,風路1.12 檢查提升油缸1.13 組裝搗固裝置1.14 搗固裝置試驗2 發(fā)動機系統(tǒng)檢修(委外3 制動系統(tǒng)檢修3.1 檢修溢流閥、

36、調壓閥、安全閥3.2 檢修大小制動閥3.3 校驗各種風路壓力表3.4 檢修梭閥和單向閥3.5 檢修中繼閥3.6 檢修分配閥3.7 修復的各種閥上試驗臺3.8 空壓機工況檢查3.9 制動系統(tǒng)各附件檢查(油水分離器、截止閥、折角塞門等 3.10 檢查橡膠管、金屬管件3.11 車輛制動性能檢查3.12 其它氣動裝置檢查3.13 泄漏檢查3.14 制動機試驗(大、小閥分別試4 傳動機構檢修4.1 轉向架整體和心盤機構檢查并按規(guī)定加入油脂4.2 拆卸制動缸并檢查鞲鞴彈簧4.3 清洗制動缸,皮碗并檢查缸體和皮碗狀態(tài)4.4 重新組裝制動缸,嚴格按有關的規(guī)程組裝4.5 基礎制動裝置各聯(lián)接機構的檢查(包括桿件、

37、銷套、銷孔、銷軸 4.6 ZF 變矩器檢修保養(yǎng)4.6.1 更換 ZF 變矩器油4.6.2 更換 ZF 精濾芯并檢查磁缸、彈簧和密封件4.6.3 清洗或更換 ZF 粗濾濾芯并檢查箱底部殘留物4.6.4 檢查 ZF 變矩器油位4.6.5 檢查 ZF 控制系統(tǒng)(溫度開關、壓力傳感器、液壓控制閥 4.6.6 檢查最終驅動離合器4.7 更換車軸齒輪箱內的齒輪油并檢查4.8 更換減速箱油并檢查油位,檢查各齒輪箱齒面4.9 檢查過橋安裝情況并補充潤滑油4.10 檢查第三軸作業(yè)走行馬達結合和分離情況4.11 分動齒輪箱的檢查和保養(yǎng)4.11.1 更換分動齒輪箱內的齒輪油并檢查油位4.11.2 檢查分動齒輪箱安裝

38、情況4.11.3 檢查分動箱 1個輸入和 2個輸出法蘭的鎖定情況4.12 檢查 3個車軸齒輪箱泄漏情況4.13 檢查各車軸齒輪箱安裝螺栓情況4.14 檢查車體、軸支承油缸4.15 車軸軸箱清洗和加注潤滑油脂4.16 車鉤及緩沖器段修4.17 車軸驅動齒輪箱檢查4.18 扭力支承機構檢查4.19 探傷檢查車輪、車軸、軸箱、傳動軸有無異常5 起、撥道、夯拍機構檢修5.1 檢查起、撥道裝置聯(lián)接部件5.2 檢查起道和撥道滾輪,個別滾輪進行更換,更換磨損襯套5.3 清洗升降導桿并檢查安全鎖定機構5.4 檢查起、撥道油缸5.5 對夾軌鉗的中心銷處加潤滑油5.6 對夾軌鉗的懸掛銷軸處加潤滑油5.7 給撥道機

39、構升降導柱加潤滑脂5.8 給撥道油缸的安裝及聯(lián)接銷軸加潤滑油脂5.9 給撥道滾輪加潤滑油脂5.10 夯拍器激振和傳遞機構檢查并加油脂潤滑,振動時無阻尼現(xiàn)象存在 5.11 夯拍油缸泄漏檢查并檢查油缸聯(lián)接部位5.12 更換損壞的夯拍關節(jié)軸承5.13 更換損壞的夯拍器銷子5.14 檢修損壞的夯拍器鎖定銷5.15 清潔夯拍器并配齊蓋板和螺栓5.16 更換損壞的夯拍架6 液壓系統(tǒng)檢修6.1 放出液壓油箱內的油6.2 徹底仔細清洗液壓油箱6.3 清洗回油濾清器濾芯 2個6.4 更換或清洗吸油濾清器濾芯 3個6.5 清洗伺服閥油路濾清器芯子并檢查密封圈6.6 檢查比例閥濾清器6.7 對液壓油進行污度檢測6.

40、8 過濾液壓油并補入油箱6.9 更換動作不良的壓力閥和方向閥6.10 調整系統(tǒng)壓力,檢查各回路的流量6.11 更換性能不良的元件6.12 檢查伺服閥,進行機械調零6.13 檢查蓄能器氮氣壓力,不足時補充6.14 檢查電磁閥的動作情況,必要時部分解體清洗6.15 檢查閉式液壓回路、馬達泄油口內的回有無金屬磨粒6.16 查看吸油濾清器及回油濾清器的指示表工作是否正常6.17 檢查油泵、油馬達的工作狀態(tài)6.18 檢查各種壓力、方向閥安裝及聯(lián)接是否牢固,清潔閥體表面 6.19 檢查全部管接頭6.20 檢查全部油管7 測量、風路系統(tǒng)檢修7.1 檢查各檢測小車車輪的磨損情況,對超限的進行更換7.2 檢查各

41、風缸的密封性,對單作用氣缸的彈簧腔加潤滑油7.3 檢查電子擺,檢查硅油、油位。更換損壞的減震橡7.4 檢修 C 點起道傳感器7.5 檢修正矢傳感器7.6 檢修記錄儀7.7 檢修氣動開關、氣動換向閥7.8 更換不可靠的測量弦線7.9 更換磨損超限的夾軌輪7.10 更換檢測小車軸承內的潤滑脂7.11 檢測系統(tǒng)進行一次全面仔細調整7.12 C 點小車的升降風缸及加載風缸銷軸處加潤滑油7.13 對 D 、 B 、 A 點檢測小車的升降風缸銷軸處加潤滑油7.14 檢查各種傳感器工作是否正常7.15 清洗 R 、 M 、 F 三點探測桿下端的滑動觸頭及潤滑板并加潤滑油 7.16 清洗 D 點橫移機構的絲桿

42、付并加潤滑,用塑料布包扎7.17 對 R 、 M 、 F 三點探測桿的升降導套處加潤滑油7.18 更換所有損壞的鎖定風缸關節(jié)軸承7.19 更換不響的風喇叭7.20 更換老化、泄漏的管路8 電氣系統(tǒng)檢修8.1 更換或檢修損壞的風扇8.2 檢修 GVA 鍵盤8.3 檢修或更換司機室頂燈雨刷器開關8.4 檢修或更換制動、標志、照明燈8.5 檢修損壞的 GVA 顯示屏8.6 更換損壞的儀表8.7 檢查 GVA 電瓶、硅堆8.8 更換失效的激光電瓶8.9 標定抄平系統(tǒng)8.10 標定撥道、激光撥道系統(tǒng)8.11 檢修損壞的電路板8.12 檢修暖風機、空調9 其它9.1 更換搗固車損壞的玻璃9.2 修理搗固車

43、門及門鎖9.3 搗固車噴漆9.4 驗收9.5 整改9.6 冬檢復驗、總結WD-320動力穩(wěn)定車1 車輛結構檢修1.1 車鉤及緩沖器段修1.2 車軸軸承箱清洗和加注油脂潤滑1.3 轉向架整體和心盤機構檢查1.4 車軸過橋軸檢查1.5 車軸驅動齒輪箱檢查1.6 反力支承機構檢查1.7 更換橡膠減震器1.8 輪對機構檢查(包括踏面檢查;輪徑、內側距的測量工作2 穩(wěn)定裝置檢修2.1 升降導桿清洗和清潔、潤滑2.2 鎖定裝置檢查2.3 全部鉸接處加油并檢查固定情況2.4 更換 2個穩(wěn)定裝置振動箱潤滑油并檢查油位2.5 穩(wěn)定小車車輪軸承潤滑并檢查2.6 提升油缸泄漏和聯(lián)接裝置檢查2.7 檢查提升油缸頭螺紋

44、檢查2.8 檢查聯(lián)接高壓油管和風管狀態(tài)2.9 振動頻率檢查2.10 檢查穩(wěn)定裝置感應開關3 傳動機構檢修3.1 ZF 齒輪箱檢修保養(yǎng)3.1.1 更換傳動油3.1.2 更換精濾芯并檢查磁缸、彈簧和密封件3.1.3 清洗 ZF 箱內部初濾濾芯并檢底部殘留物3.1.4 檢查 ZF 箱油位3.1.5 檢查 ZF 控制系統(tǒng)(溫度開關壓力傳感器、液壓控制閥、閉鎖機構 3.1.6 取力器功能檢查3.2 更換 、 、 、 軸齒輪箱潤滑油并檢查油位;檢查各齒輪箱齒面 3.3 更換減速箱潤滑并檢查油位3.4 檢查過橋軸安裝情況并補加潤滑油3.5 檢查 、 號軸作業(yè)走行馬達的結合和分離情況3.6.1 更換分動齒輪箱

45、潤滑油并檢查油位3.6.2 檢查分動箱安裝情況3.6.3 檢查分動箱 1個輸入和 2個輸出法蘭的鎖定情況3.7 檢查 號軸過橋油位和安裝情況3.8 檢查 4個軸齒輪箱泄漏情況3.9 檢查各車軸齒輪箱安裝螺栓情況3.10 拆卸傳動軸,由專業(yè)人員探傷處理4 液壓系統(tǒng)檢修和保養(yǎng)4.1 更換液壓油并清洗油箱4.2 更換 3個伺服閥精濾濾芯并檢查密封圈和報警裝置4.3 清洗 3個吸油濾濾芯并檢查濾芯表面和安裝座螺紋4.4 更換回油濾濾芯 2個4.5 檢查閥板聯(lián)接處4.6 檢查全部管接頭4.7 檢查全部油管5 發(fā)動機系統(tǒng)的檢修(包括發(fā)電系統(tǒng)5.1 啟動相關繼電器性能檢查和起動開關檢查5.2 檢查發(fā)動機預熱

46、裝置5.3 啟動電機檢查5.4 檢查發(fā)電機安裝狀態(tài)和張緊度5.5 充電保險絲檢查和更換5.6 充電顯示裝置檢查5.7 發(fā)動機作業(yè)轉速限位機構檢查5.8 發(fā)動機手油門檢查5.9 發(fā)動機停機裝置檢查5.10 更換干式空氣濾并檢查空氣堵塞報警裝置5.11 檢查進排氣管道5.12 檢查柴油輸油管道和回油管道5.13 更換機油濾芯并檢查內部殘留物5.14 清洗離心式機油精濾器并檢查空心安裝螺栓5.15 清洗分流式機油精濾器濾芯和濾筒并檢查濾芯5.16 油底殼內部殘留物檢查5.17 更換柴油機機油5.18 更換柴油濾芯 2個并檢查密封裝置5.19 清洗柴油箱5.20 檢查冷卻風扇傳動機構橡膠輥子的狀態(tài)5.

47、21 檢查呼吸器工況5.22 檢查發(fā)動機機油壓力5.23 檢查噴油嘴工況(針對發(fā)動機起動困難,起動后冒白煙嚴重的,更換 噴油嘴5.24 檢查發(fā)動機氣門間隙(針對發(fā)動機氣門異響,功率下降冒黑煙等 5.25 發(fā)動機安裝支座檢查5.26 高溫清洗機清洗發(fā)動機外殼機油散熱器、液壓油散熱器5.27 檢查發(fā)動機油門控制裝置6 供電系統(tǒng)檢查檢修6.1 蓄電池容量檢查查空心安裝螺栓6.2 電池電解液檢查和濾筒并檢查濾芯6.3 電池聯(lián)接線檢查6.4 供電保險絲檢查7 照明系統(tǒng)檢修7.1 檢查全部作業(yè)照明燈7.2 檢查運行照明燈7.3 開關性能檢查7.4 檢查制動燈和停車顯示燈8 測量系統(tǒng)檢查及檢修8.1 檢查測

48、量小車的升降動作和氣缸的密封性8.2 檢查測量小車車輪和軌面的接觸情況8.3 測量弦檢查(共 3條弦8.4 傳感器和電子擺安裝檢查8.5 傳感器(撥道測量傳感器、電子擺零點輸出檢查和輸 出線性度檢查8.6 輸入電位器信號檢查(包括前端頻率輸入電位器;下沉 量輸入傳感器加載輸入電位器8.7 振動頻率傳感器安裝檢查9 程序和信號控制系統(tǒng)檢修9.1 程序繼電器檢查9.2 序控制板檢查9.3 功放線路板檢查9.4 模擬線路板的檢查9.5 粗調模擬線路板(EK-2031EK-2032; EK-20339.6 振動頻率檢查和標定9.7 左右下沉量標定9.8 振幅檢查和標定10 空調和取暖系統(tǒng)檢查及檢修10

49、.1 發(fā)電機檢查和檢修10.2 制冷液量檢查10.3 電子控制檢查11 制動系統(tǒng)檢查及檢修11.1 檢查和校對制動系統(tǒng)全部儀表11.2 調壓閥、溢流閥和安全閥的檢查11.3 大小制動閥和中繼閥校驗11.4 梭閥和單向閥件的拆洗和加脂潤滑處理11.5 更換制動機聯(lián)接橡膠管和材料車聯(lián)接軟管11.6 空壓機工況檢查11.7 制動系統(tǒng)各附件檢查:包括濾清器、油水分離器、截止 閥、折角塞門11.8 金屬管件檢查11.9 制動缸檢修11.9.1 拆卸制動缸,并檢查勾貝彈簧11.9.2 清洗制動缸、皮碗,并檢查缸體和皮碗狀態(tài)11.9.3 重新組裝制動缸11.10 基礎制動裝置各聯(lián)接構件的檢查11.11 閘瓦