機床夾具習(xí)題冊答案

1、第一節(jié)機床夾具概述、填空題拼裝夾具三個大類。具、夾具、齒輪加工機床夾具、電加工機床夾具、數(shù)控機床夾具等。、選擇題個正確的位置。A.定位裝置B.夾具體C.夾緊裝置D.輔助裝置2.機用平口鉗是常用的B。A.專用夾具B.通用夾具C.拼裝夾具D.組合夾具3.下列夾具中，D不是專用夾具。A.鉆床夾具B.銑床夾具C.車床夾具D.三爪自定心卡盤:章1.通常，習(xí)慣把夾具按其通用化程度分為通用夾具專用夾2.機床夾具一般由定位裝置夾緊裝夾具體三大主要部分組成。3.根據(jù)不同的使用要求，機床夾具還可以設(shè)置對刀置、刀具引導(dǎo)裝置、回轉(zhuǎn)分度裝置及其他輔助裝置。4.按夾具適用的機床及其工序內(nèi)容的不同,可以分為車床夾具、銑床夾

2、具、鉆床夾具、磨床.工件在機床上加工時，通常由夾具中的來保證工件相對于刀具處于鏜床4C不屬于機床夾具的三大組成部分之一。(X ).對刀裝置.夾緊裝置是由預(yù)先制造好的各類標(biāo)準(zhǔn)元件和組件拼裝而成的一類新型夾具。.拼裝夾具C通用夾具6.在機床夾具中，V形塊通常作為.夾具體.輔助裝置.下列說法中,.專用夾具第三章工件的夾緊.數(shù)控機床夾具使用。不正確。.夾緊裝置.定位元件.一般情況下，機床夾具具有使工件在夾具中定位和夾緊兩大作用.夾具相對于機床和刀具的位置正確性，要靠夾具與機床、刀具的對定來解決.工件被夾緊后，就自然實現(xiàn)了定位.定位和夾緊是兩回事三、判斷題.一般來說，通用夾具是機床夾具中的主要研究對象。

3、(.一般情況下，機床夾具具有使工件在夾具中定位和夾緊兩大作用。.工件安裝時，采用找正定位比采用夾具定位效率更高、 精度更高。. 機床夾具只能用于工件的機械加.機床夾具一般已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并由專門廠家生產(chǎn)。.定位裝置一般由各種標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)定位元件組成， 它是夾具工作的核心部分。7.自動、高效夾具的實際應(yīng)用，可以相應(yīng)地降低對操作工人的裝夾技術(shù)要求。&在數(shù)控機床上加工零件，無須采用專用夾具。所有機床夾具都必須(設(shè)置夾緊(X )10.車床夾具中，花盤通常作為定位元件。四、簡答題1.機床夾具在生產(chǎn)中有什么作用？答：(1)保證工件加工精度，穩(wěn)定整批工件的加工質(zhì)量。4C不屬于機床夾具的三大組成部分

4、之一。(X )(2)提高勞動生產(chǎn)率。(3)改善工人的勞動條件。(4)降低對操作工人的技術(shù)等級要求。2.機床夾具三大組成部分的作用分別是什么？答：定位裝置：能使工件相對于刀具占有一個正確的位置。夾緊裝置：能保證工件在加工過程中其在定位時所獲得的定位位置不被破壞。夾具體：它是夾具的基礎(chǔ)和骨架，通過它將夾具上其他各類裝置連接成一個有機整體, 依靠它完成夾具與機床的連接。第二節(jié)夾具的要求和設(shè)計前期準(zhǔn)備、填空題1一般來說，夾具的設(shè)計可分為前期準(zhǔn)備繪制夾具總裝圖、繪制夾具零件圖四個階段。2根據(jù)所起作用和應(yīng)用場合，基準(zhǔn)可分為 和、選擇題D2生產(chǎn)實際中應(yīng)當(dāng)掌握的夾具設(shè)計原始資料不包括A工件圖樣B工藝文件和生產(chǎn)

5、綱領(lǐng)C制造與使用夾具的情況D機械加工手冊擬定結(jié)構(gòu)方案設(shè)計基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)3工藝基準(zhǔn)可分為準(zhǔn)_ 、裝配基準(zhǔn)_、兩類。工序基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)4設(shè)計機床夾具時，應(yīng)滿足的四個方面的基本要求為 求_、提高機械加工生產(chǎn)效率，降低工件的生產(chǎn)成本5生產(chǎn)實際中應(yīng)當(dāng)掌握的夾具設(shè)計原始資料包括件_、生產(chǎn)綱領(lǐng)夾具制造與使用的情況定位基保證工件加工精度要具有良好的工藝性工件圖紙和工藝文1.夾具的定位與夾緊必須要A_，這是對夾具的最基本要求。.保證滿足本工序的加工精度要求提高機械加工生產(chǎn)效率.降低工件的生產(chǎn)成本具有良好的工藝性C不屬于夾具設(shè)計時工件圖樣分析的主要內(nèi)容。.了解工件的工藝過程.明確本工序在整個加工工藝過程中的位置.了解

6、企業(yè)設(shè)備的精度水平.掌握本工序加工精度要求及工件已加工表面情況是正確的。.設(shè)計基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn) .工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn) .工序基準(zhǔn)包括設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn) .以上說法都不對A.尺寸精度和表面粗糙度.表面粗糙度和熱處理.米用毛坯表面 .選擇與加工面無直接關(guān)系的表面 .選擇較小的表面 .盡量選擇加工表面的工序基準(zhǔn)、判斷題基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)兩類.提高機械加工生產(chǎn)效率是對機床夾具的最基本要求.。3.夾具設(shè)計可分為分析工件圖樣、擬訂結(jié)構(gòu)方案、繪制夾具總裝圖、繪制夾具零件圖.夾具設(shè)計中，應(yīng)盡量選擇加工表面的工序基準(zhǔn)為定

7、位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)面沒有.設(shè)計機床夾具時，應(yīng)盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合。.定位基準(zhǔn)是用來確定工件在夾具中位置的要素。它一般為工件上與夾具定位元件相接觸的表面，也可以為工件上的幾何中心、對稱線、對稱面等。四、簡答題1.從夾具設(shè)計角度出發(fā)，定位基準(zhǔn)的選擇涉及哪些原則D4.下列說法中，只有BAD5.工件一般有兩類加工精度要求:A.尺寸精度和位置精度C.位置精度和表面粗糙度6.夾具設(shè)計中，應(yīng)作為定位基準(zhǔn)。答：（1）盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合（基準(zhǔn)重合原則），以消除基準(zhǔn)不重合誤 差。（2）盡量選用已加工表面作為定位基準(zhǔn)（精基準(zhǔn)原則），以減少定位誤差。（3）應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工

8、過程中因切削力和夾緊力而引起的變形最小。（4）應(yīng)使工件定位方便、夾緊可靠、使用操作，夾具結(jié)構(gòu)簡單。2.設(shè)計機床夾具時應(yīng)準(zhǔn)備哪些資料？答：應(yīng)準(zhǔn)備夾具設(shè)計原始資料：包括工件圖紙和工藝文件、生產(chǎn)綱領(lǐng)、夾具制造與使用 的情況。還應(yīng)準(zhǔn)備收集夾具的各類技術(shù)資料：包括夾具有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計參數(shù)和有關(guān)設(shè) 計手冊、相應(yīng)夾具軟件資料庫等。第二章工件的定位第一節(jié)六點定則、填空題1.工件在夾具中位置的確定是通過工件表面（定位基準(zhǔn)面）與夾具中定位元件的 面的接觸或來實現(xiàn)的。2.用來描述工件在某一預(yù)先設(shè)定的空間直角坐標(biāo)系中的定位時，其空間位置不確定程度的六個位置參量，稱為 不定度3.任何一個未在夾具中定位的工件，其空間位

9、置具有六個不定度，即沿三個坐標(biāo)軸的移動不定度、繞三個坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動不定度。4.對于箱類工件的定位，夾具上常設(shè)置三個不同方向上的定位基準(zhǔn)來形成一個空間定位體系，稱為_ 三基面基準(zhǔn)體系5.在夾具中，采用長V形塊作為工件上圓柱表面的定位元件時， 可消除工件的 不定度，其中，包括二 個移動不定度和二個轉(zhuǎn)動不定度。6.工件在夾具中定位時，被夾具的定位元件消除了三個不定度的工件上的那個面，稱為主要定位基準(zhǔn)面7.對于軸類工件的定位，夾具一般以軸向尺寸較大的V形塊的兩個斜面與工件支承軸、選擇題XOY面）與三個定位點的接觸，可消除工件位置的A不定A乳F, ?Cir.沢JT2長圓柱工件在長套筒中定位，可消除A兩個移

10、動BC兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動3當(dāng)工件以加工過的平面與定位平面接觸時，可消除工件的A兩個B三個C四個D五個4用短圓柱銷作為工件上圓柱孔的定位元件時，可消除工件的A兩個B三個C.四個D五個5對箱類工件的定位，夾具上常設(shè)置三個不同方向上的定位基準(zhǔn)來形成一個空間定位 體系，稱為_D_。8軸套零件以短圓柱銷定位時，可消除A.兩個轉(zhuǎn)動B頸相接觸，形成不共面的點約束。A第一定位基準(zhǔn)面C第三定位基準(zhǔn)面第二定位基準(zhǔn)面三基面基準(zhǔn)體系6 一般來說，對于盤類工件,作為考慮到安裝的穩(wěn)定性及夾緊可靠，常以其較大的端面A第一定位基準(zhǔn)面.第二定位基準(zhǔn)面C第三定位基準(zhǔn)面7圓柱體在短V形塊上定位時，可消除A三個兩個移動C.D.定心基

11、準(zhǔn)C不定度。 一個兩個轉(zhuǎn)動C.一個轉(zhuǎn)動、一個移動D.任意兩個9圓柱體以短圓錐套定位時，可消除A.三個移動C 一個移動、兩個轉(zhuǎn)動A_不定度。B.三個轉(zhuǎn)動 一個轉(zhuǎn)動、兩個移動1通過工件表面（例如 度。不定度。兩個轉(zhuǎn)動 一個轉(zhuǎn)動和三個移動B不定度。不定度。B不定度。兩個移動三、判斷題I.夾具的作用之一就是通過夾緊裝置來消除工件位置的不確定性。).工件在夾具中定位時，在任何情況下都必須消除工件的六個不定度。)3.根據(jù)工序的具體加工要求，正確分析影響工件定位的不定度，這對夾具設(shè)計至關(guān) 重要。四、簡答題1.什么是不定度？如何消除工件的不定度?答：所謂的不定度是指用來描述工件在某一預(yù)先設(shè)定的空間直角坐標(biāo)系中

12、定位時，其空間 位置不確定程度的六個位置參數(shù)。要消除工件的不定度，就必須對工件設(shè)置相應(yīng)的約束，通過定位元件與工件表面的接 觸或配合來限制工件位置的移動和轉(zhuǎn)動，使工件在夾具中占有符合加工要求的確定位置。2.什么是六點定則?答：六點定則是指在工件的定位中，用空間合理分布的六個點, 個完全確定的位置的方法。來限制工件使其獲得一、填空題第二節(jié)工件的定位1.任何條件下對工件的定位，所消除的不定度數(shù)不得少于個，否則工件就不會得到穩(wěn)定的位置。2.工件在夾具中，六個不定度全部被消除的定位，稱為3一般情況下，當(dāng)工件的工序內(nèi)容在X、丫、Z三個坐標(biāo)軸方向上均有尺寸或形位精度要完全定位完全 定位。求時，需要在加工工位

13、上對工件施行4.工件實際定位所消除的不定度數(shù)目少于按其加工要求所必須消除的不定度數(shù)目，稱為 欠定位。5.由于夾具上的定位支承點布局不合理，將造成重復(fù)消除工件的一個或幾個不定度的現(xiàn)象，這種重復(fù)消除工件不定度的定位稱為重復(fù)定位(V )、選擇題1.消除工件不定度數(shù)少于六個仍可滿足加工要求的定位稱為A完全定位不完全定位C欠定位重復(fù)定位2下列方案中，長心軸與小端面支承凸臺組合對軸套零件定位不是避免重復(fù)定位的措施。短心軸與大端面支承凸臺組合對軸套零件定位。長心軸與浮動端面組合對軸套零件定位錐度心軸對軸套零件定位三、判斷題1在平行六面體上銑削不通鍵槽時，無須消除工件的全部不定度。(X )2任何條件下對工件的

14、定位，所消除的不定度數(shù)不得少于三個， 否則工件就不會得到穩(wěn)(V )工件加工需要進行完全定位時，其夾具定位元件應(yīng)使工件的全部六個不定度都得到占八、)實際加工中，有些工序的加工內(nèi)容不需要消除全部六個不定度,只要消除部分不定)通常來說，在夾具定位方案設(shè)計中，不完全定位的例子比較少見。工件的某些不定度不便消除，甚至無法消除時，應(yīng)考慮采用不完全定位方案。X )在某些欠定位情況下進行加工，仍然能保證工序所規(guī)定的加工要求。X )欠定位不能保證加工精度要求，在確定工件的定位方案時，決不允許發(fā)生欠定位這 的原則性錯9夾具上定位支承點的布局不合理，將造成重復(fù)消除工件的一個或幾個不定度的現(xiàn)象。(V )10.在確定工

15、件的定位方案時，應(yīng)盡量避免重復(fù)定位。但在機械加工生產(chǎn)中，也常采11.對于重復(fù)定位現(xiàn)象是否允許，不能單憑形式上的分析予以肯定或否定，應(yīng)根據(jù)具 體.長心軸與小端面支承凸臺組合是避免重復(fù)定位的措施之四、簡答題1.比較完全定位、不完全定位、重復(fù)定位和欠定位。答：完全定位：工件的六個不定度全部被消除的定位，工件能夠獲得確定的正確的位置。 不完全定位：工件被消除的不定度數(shù)目少于六個，但仍能夠滿足工件的加工要求，是可 用的。重復(fù)定位：工件的一個或幾個不定度被重復(fù)消除，其可用情況應(yīng)具體情況具體分析，有 些重復(fù)定位是可用的，有些重復(fù)定位是不可用。欠定位：工件實際定位所消除的不定度數(shù)目少于工件加工所要求的消除不定

16、度的數(shù)目， 不能滿足工件的加工要求，是絕對不可用的。2.試說明如圖2-1所示工件定位時，分別應(yīng)消除哪些不定度？答：銑削平面：應(yīng)消除三個不定度。鉆盲孔：應(yīng)消除六個不定度。第三節(jié)定位元件、填空題支承不起定位作用，但能提高工件的安裝剛性及穩(wěn)定性。 圓柱面12.工件上常被選作定位基準(zhǔn)的表面形式包括 圓錐面和其他成形面及其組合。3.夾具設(shè)計時，對定位元件提出了下列基本要求:輔助平面高精度高耐磨12性_、足夠的剛性和強度4.工件以平面定位時，所用的定位元件一般稱為支承件。支承件分為基本支承和輔助支承 兩類。5.基本支承是具有獨立定位作用的支承， 包括自位支承_和良好的工藝性支承釘支承板可調(diào)支承一 個點的約

17、束，所以，不管它與工件實際保持 個定位點。6.自位支承在支承部位只提供幾點接觸，都只能看成是一7.為滿足工作要求，可調(diào)支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具備三個基本功能：調(diào)整、鎖定支承8.箱殼類和蓋板類工件以圓柱孔作為定位表面時，最常用的夾具定位元件就是各類圓柱形 定位銷_。9.通常情況下，小定位銷、固定式定位銷直接靠銷體安裝部分與夾具安裝孔通過H7/r6過盈配合，壓人夾具體內(nèi)。10.定位心軸有多種結(jié)構(gòu)形式，在大批量生產(chǎn)中，應(yīng)用較為廣泛的典型結(jié)構(gòu)包括間隙配合心軸、過盈配合心軸、錐度心軸 。11.各類心軸以較長軸向尺寸與工件相接觸，一般理解為長銷定位，可消除工件 個不定度。12.在機床夾具中，廣泛地應(yīng)用著各種類型的

18、自動定心夾緊結(jié)構(gòu)，這類結(jié)構(gòu)在對工件施行夾緊的過程中，利用等量彈性變形或 斜面 、 杠桿 等結(jié)構(gòu)的等量移動原理，對工件的回轉(zhuǎn)內(nèi)、外表面施行自動定心定位。13.在加工軸類工件時，常以工件外圓柱面作為定位基準(zhǔn)面，根據(jù)外圓表面的完整程度、加工要求和安裝方式，可用V形塊 、 圓柱孔等作為定位元件。.常用V形塊兩工作斜面間的夾角一般分為60 、90 、其中90 角的V形塊應(yīng)用最多，其結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化。.標(biāo)準(zhǔn)V形塊的規(guī)格以V形槽 開中寬度N來劃分。.設(shè)計夾具時，采用的典型組合定位方式有三個平面組合、一個平面和一個外圓柱面組合、其他組合等。17.為了適應(yīng)加工定位的需要，有時還采用V形導(dǎo)軌槽面齒形面等特

19、殊表面作為定位基準(zhǔn)面。二、選擇題1.利用工件已精加工且面積較大的平面定位時，應(yīng)選用的基本支承是A.支承釘BC.自位定位支承D2.關(guān)于定位元件，下列說法中錯誤的是圓柱孑L14120三種,1516一個圓柱孔組合一個平面和燕尾導(dǎo)軌面10.采用20鋼，工作表面滲碳層為0.81.2 mm,淬硬至55-60 HRC.采用高速鋼，淬硬.6064HRC.采用T7A T8A工具鋼，淬硬至5055 HRC.采用45鋼，淬硬至4045 HRC支承板、自位支承、可調(diào)支承 支承板、自位支承、輔助支承 支承板、可調(diào)支承、輔助支承 可調(diào)支承、自位支承、輔助支承 正確的是AD5.工件上幅面較大、跨度較大的大型精加工平面，常被

20、用作第一定位基準(zhǔn)面，為使工件安裝穩(wěn)固可靠，大多選用A來體現(xiàn)夾具上定位元件的定位表面。A.支承板C.可調(diào)支承6.下列說法中， 正確的是C D。.A型支承板為平面型支承板，此種結(jié)構(gòu)有利于清理切屑.B型支承板為帶屑槽式支承板，多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位.A型支承板為平面型支承板，多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定.B型支承板為帶屑槽式支承板，此種結(jié)構(gòu)有利于清理切屑D適用于工件支承空間比較緊湊的地方。A.六角頭支承B.頂壓支承C.圓柱頭調(diào)節(jié)支承D.調(diào)節(jié)支承8.由于結(jié)構(gòu)中的滾花手動調(diào)節(jié)螺母具有手動快速調(diào)節(jié)功能，所以 輔助支承元件。A.六角頭支承B.頂壓支承C.圓柱頭調(diào)節(jié)支承D.

21、調(diào)節(jié)支承9.A適用于工件支承部位空間尺寸較大的情況。.六角頭支承B.頂壓支承D3.基本支承是用作消除工件不定度、具有獨立定位作用的支承，其中包括A.支承釘、.支承釘、.支承釘、.支承釘、D4.下列說法中，.A型支承釘為平頭支承釘，適用于已加工平面的定位.A型支承釘為球頭支承釘，適用于工件毛坯表面的定位.B型支承釘為球頭支承釘，適用于已加工平面的定位.B型支承釘為齒紋頭結(jié)構(gòu)，常用于側(cè)面定位C也經(jīng)常用作10.圓柱頭調(diào)節(jié)支承D.調(diào)節(jié)支承B_般應(yīng)用于重載條件下。A六角頭支承C圓柱頭調(diào)節(jié)支承11下列說法中，正確的是頂壓支承.調(diào)節(jié)支承輔助支承不起定位作用，即不消除工件的不定度輔助支承不但能提高工件的安裝剛

22、性及穩(wěn)定性，而且能消除工件的不定度輔助支承雖能消除工件的不定度，但不能起定位作用輔助支承能消除工件的不定度，但數(shù)量不定DD12夾具上為圓孔提供的常用定位元件主要有AB131415四大類。小定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu)固定式定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu)可換定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu)定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu)A_常用來對內(nèi)孔尺寸較大的套筒類、盤蓋類工件進行安裝。B定位銷D各類自動定心結(jié)構(gòu)的最大特點。過盈配合心軸所有心軸A往往成為首選定位元件。定位心軸錐銷C定心精度高是_A間隙配合心軸BC錐度心軸D當(dāng)工件以局部外圓柱面參與定位時,AV形塊BC圓柱孔

23、平面軸套、判斷題1合(V )2依(V )3工件定位時,理設(shè)計夾具時,除了盡可能使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合、定位符合六點定則外，還要 選用定位元件定位基準(zhǔn)一旦選定，定位基準(zhǔn)的表面形式將成為選用定位元件的主要 據(jù)工件在夾具中定位時，一般允許將工件直接放在夾具體上。(由于定位元件經(jīng)常與工件接觸，易磨損，所以，必須具有足夠的剛度和強度。 一般來說，對定位元件最基本的要求是能長期保持尺寸精度和位置精度。(定位元件的選擇，通常應(yīng)根據(jù)定位基準(zhǔn)的表面形式進行。(為提高工件的定位精度，定位元件在布局上應(yīng)盡量增大距離，以減小工件的轉(zhuǎn)角誤X )X )V )V )10.(X )）8.常用支承釘中，A型平頭支承釘適用于已

24、加工平面的定位。（V ）9.常用支承釘中，B型球頭支承釘常用于側(cè)面定位。（X ）10支承釘在夾具上的安裝方式為固定式安裝，依靠支承釘?shù)陌惭b部分與夾具安裝孔間 的適量過盈配合脹緊在夾具體上，支承釘與夾具體孔的配合根據(jù)負荷情況選H7/r6或H7/n6。(V )1112于( V )13常用支承板中，A型平面型支承板多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定 位。（ V ）常用支承板中，B型帶屑槽式支承板使支承板的工作面上難以存留殘屑，非常有利 清屑14151617于( V )18自位支承在支承部位提供了兩個點的約束， 所以它可消除兩個移動不定度。 可調(diào)支承是指支承高度可以調(diào)節(jié)的定位支承， 但它不能消

25、除工件的不定度。 調(diào)節(jié)支承適用于工件支承空間比較緊湊的地方。（六角頭支承一般應(yīng)用于重載下的支承。（從可調(diào)支承的三個基本功能考慮，一般的普通圓柱體螺釘及部分緊定螺釘均可用 可調(diào)支1920削邊銷的削邊結(jié)構(gòu)是為解決銷的重復(fù)定位及干涉而設(shè)計的。在加工軸類工件時， 常以工件外圓柱面作為定位基準(zhǔn)面。 作為一種標(biāo)準(zhǔn)心軸， 錐度心軸在高精度定位中廣泛應(yīng)用。X )X )V )X )21度。定位中的頂尖不產(chǎn)生軸向移動時，對工件起五個點的約束作用，消除五個移動不定四、簡答題1工件在夾具中定位時，對定位元件有什么要求答：（1）高精度。(X )(2)高耐磨性。(3)足夠的剛度和強度。(4)良好的工藝性。2.什么是自位支

26、承？什么是可調(diào)支承？它們的作用與輔助支承有什么不同？答：(1)自位支承是指能夠根據(jù)工件實際表面情況，自動調(diào)整支承方向和接觸部位的 浮動支承。(2)自位支承能夠起到定位作用，可以消除工件的一個不定度。而輔助支承不起定 位作用，不能消除工件的不定度，它僅僅能夠提高工件的安裝剛性及穩(wěn)定性，防止工件在 切削時振動和變形有。第四節(jié)定位誤差的產(chǎn)生及組成、填空題、選擇題A.設(shè)計基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)BC.定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)D3.當(dāng)定位尺寸由一組尺寸組成時，公差等于這一尺寸鏈中_A.所有增環(huán)公差之和B.所有減環(huán)公差之和C.所有組成環(huán)公差的平均值D.所有組成環(huán)公差之和4.下列說法中，D是錯誤的。1.定位誤差一般由兩部分

27、組成：基準(zhǔn)不重合誤差和 基準(zhǔn)位移2.基準(zhǔn)不重合誤差值的大小等于兩基準(zhǔn)間 尺寸公差在寸方向上的投影。3.要消除基準(zhǔn)不重合誤差，就必須使 準(zhǔn)重合。4.采用夾具定位時，由于工件定位基準(zhǔn)面 與 定位元件不可避免地存在制造誤差或者配合間隙，致使工件定位基準(zhǔn)在夾具中相對于定位元件工作表面的位置產(chǎn)生 位移，從而形成基準(zhǔn)位移誤差。定位基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)面 與 定位誤差。加工尺工序1.B是指一批工件定位時,大可能變動范圍內(nèi)。A.基準(zhǔn)位移誤差C.基準(zhǔn)不重合誤差D2.采用夾具定位時，如果工件的 差。被加工表面的工序基準(zhǔn)在沿工序尺寸方向上的最定位誤差.加工誤差.不重合，則形成基準(zhǔn)不重合誤.定位基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)與測量

28、基準(zhǔn)則定位尺寸公差可按尺寸鏈原理求出，即定位尺寸.基準(zhǔn)不重合誤差的大小，只取決于工件定位基準(zhǔn)的選擇，而與其他因素?zé)o關(guān) .要減小基準(zhǔn)不重合誤差，只有提高兩基準(zhǔn)之間的制造精度.要消除基準(zhǔn)不重合誤差，就必須使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合 .基準(zhǔn)不重合誤差不可能被消除5.求解基準(zhǔn)位移誤差的關(guān)鍵在于找出 的位置在工序尺寸方向上的最大移動量。B.定位基準(zhǔn)D.定位表面.稱為夾具誤差不等式，是夾具設(shè)計中應(yīng)遵守的一個基本關(guān)系式。三、判斷題由于定位元件及工件定位基準(zhǔn)面本身制造誤差的存在，使得一批參與定位的工件在 具 中 的 位 置可 能 發(fā) 生 變 化。一般情況下，用已加工的平面作定位基準(zhǔn)面時，因表面不平整所引起的基準(zhǔn)

29、位移誤 差較小，在分析計算誤差時，可以不予(V )3.工件以平面定位時，基準(zhǔn)位移誤差是由定位表面的平面度誤差引起的。四、簡答題1.工序基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)有什么不同？答：工序基準(zhǔn)是在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、 基準(zhǔn)，它工件在本工序加工中所加工表面的加工依據(jù)。設(shè)計基準(zhǔn)是根據(jù)零件工作條件和性能要求而確定的基準(zhǔn)，是在零件設(shè)計時用以確定 零件尺寸及相互位置要求的依據(jù)。2.為什么會產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差？怎樣減小基準(zhǔn)位移誤差？答：由于工件定位基準(zhǔn)面與定位元件不可避免地存在制造誤差，或者配合間隙，致使 工件定位基準(zhǔn)在夾具中相對于定位工件表面的位置產(chǎn)生位移，從而形成基準(zhǔn)位移誤差。要減少基準(zhǔn)位移

30、誤差應(yīng)盡量提高工件定位基準(zhǔn)面的加工精度，提高定位元件的加工 精度，同時減小定位基準(zhǔn)面與定位元件間的配合間隙，以提高定位精度。五、綜合題1.如圖2-2所示的階梯形零件，已知AB、C三個平面已于前道工序加工完成，現(xiàn)要 鏜50孔。如果用B面作定位基準(zhǔn)，雖可使基準(zhǔn)重合，但由于B面太小，定位不夠穩(wěn)定,在夾具中相對于定位元件工作表面A.設(shè)計基準(zhǔn)C.工序基準(zhǔn)A .D+對定+過程W T安裝+對定+過程W TC .+對定+過程W T +j+A過程W T夾(V )2.位置的AD= AB+AW=現(xiàn)選取C面作為定位基準(zhǔn)，試求其定位誤差，并判斷能否滿足加工要求。 解：因為是采用加工表面定位，所以A因工序基準(zhǔn)為B面，定位

31、基準(zhǔn)為C面，AB=T250+T100w=0存在基準(zhǔn)不重合誤差=0.1-(-0.1)+0.05-(0.05)=0.2+0.1=0.3mm工序尺寸公差T=0.5-(-0.5)=1mmT/3=1/3=0.033mm本定位方案能滿足加工要求。2.定位方案如圖2-3所示，試求加工尺寸A的定位誤差。 解：因為是采用加工表面定位，所以A w=0因工序基準(zhǔn)為孔軸線，定位基準(zhǔn)為底面，存在基準(zhǔn)不重合誤差A(yù)D=AB+A v=0.3+0=0.3mmv T/3AB=T50X sin 45=0.1-(-0.1)=0.2+0.707=0.1414mmAD= AB+Aw=0.1414+0=0.1414mm圓柱isaawD的圓

32、柱上銑一鍵槽,3.階梯軸如圖2-4所示，階梯外圓已車好，現(xiàn)要在直徑為于該段圓柱很短，故采用直徑為D的長圓柱放在V形塊上定位，試求定位誤差。解：工序基準(zhǔn)為DI的下母線，定位基準(zhǔn)為D1(D2)的軸線，基準(zhǔn)不重合,存在基準(zhǔn)不重合誤差：AB=TD1/2=基準(zhǔn)位移誤差：Av=2C - 902si n 24.鉆鉸圖2-5a所示凸輪上的兩小孔2X 16，定位方式如圖 的定位誤差。2-5b所示。定位銷直徑為2200.021，求加工尺寸1000.1解：TH序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)同為 22孔的軸線，基準(zhǔn)重合/.AB=0基準(zhǔn)位移誤差A(yù)WZXW?寧cos30 =0.033-(-0.021)/2-0.866=0.054/2-

33、0.866Wt51cpViVi915=0.031mm工序尺寸公差T=0.1-(-0.1)=0.2mmT/3=1/3=0.07mmDt AB+A v=0+0=0.031mmv T/3本定位方案能滿足加工要求。第五節(jié)定位綜合分析、填空題2.工件以圓柱孔在間隙配合心軸上定位時，因心軸的放置位置不同或工件所受外力兩種接觸方式。定位。4工件以一面兩孔在平面支承和兩個圓柱銷上定位時，兩銷在連心線方向上有5工件以一面兩孔定位的基準(zhǔn)位移誤差計算可分為兩部分進行，一部分為不予考慮。所以，工件以平面定位時可能產(chǎn)生的定位誤差，一般是 誤差。、選擇題1.下列說法中，正確的是任何情況下都必須消除工件的六個不定度 一般來

34、說，只要相應(yīng)地消除那些對于本工序加工精度有影響的不定度即可 不允許采用不完全定位方案欠定位方案有時也可米用A完全定位B不完全定位1工件以圓柱孔定位時，定位基準(zhǔn)為孔中心線合力的作用方向不同，孔與心軸有固定單邊接觸任意邊接觸3工件以外圓柱面定位時，可以采用定心.定位，也可以采重復(fù)定位現(xiàn)象出現(xiàn)。支承工件在兩孔中心線連線方向的基準(zhǔn)位移誤差，另一部分為基準(zhǔn)角度誤差。6.通常情況下，若能將定位誤差控制在加工尺寸公差的1/31/5左右，就可保證使用夾具加工具有足夠的定位精度。7.一般情況下，用已加工的平面作定位基準(zhǔn)面時，其基準(zhǔn)位移誤差可以基準(zhǔn)不重合2在平行六面體上銑削不通鍵槽時，應(yīng)采用A_方案。.部分定位B

35、.欠定位.不完全定位D.局部定位_A_ 不是允許采用不完全定位的原因。.某些不定度的存在不影響滿足加工要求.某些不定度不便消除.某些不定度無法消除 .為了提高定位精度D_是錯誤的。.在欠定位情況下進行加工，必然無法保證工序所規(guī)定的加工要求.工件實際定位所消除的不定度數(shù)目少于按其加工要求所必須消除的不定度數(shù) 目, 稱為欠定位.重復(fù)消除工件不定度的定位稱為重復(fù)定位.重復(fù)定位是不允許的C_以外的不良后果。.工件定位不穩(wěn)定，增加了同批工件在夾具中位置的不一致性.影響定位精度，降低加工精度.影響加工表面粗糙度.工件或定位元件受外力后產(chǎn)生變形，以致無法夾緊或安裝和加工D。D8.工件以圓柱孔定位，定位元件為

36、心軸時，若心軸水平放置，工件與定位元件的接 觸 情況為B。A.雙邊接觸B.固定單邊接觸C.任意邊接觸D.任意方向接觸三、判斷題C.重復(fù)定位D.欠定位3.只要消除部分不定度即可滿足加工要求的定位，稱為AD5.下列說法中,AD6.重復(fù)定位會產(chǎn)生除D7.在采用一個平面和兩個圓柱孔的組合定位方式時，定位元件通常為A.一個小平面、一個短圓柱銷和一個削邊銷.一個大平面、兩個短圓柱銷.一個大平面、兩個長圓柱銷.一個大平面、一個短圓柱銷和一個削邊銷4.1.工件以圓柱孔定位時，定位基準(zhǔn)是孔表面。（X）2.工件以圓柱孔在錐形心軸上定位時，孔與心軸有固定單邊和任意邊兩種接觸方式。3.任意邊接觸的基準(zhǔn)位移誤差是固定單

37、邊接觸時基準(zhǔn)位移誤差的兩倍。4工件以外圓柱面定位時，可以采用定心定位，也可以采用支承定位。四、簡答題1工件在夾具中定位，一定要消除六個不定度嗎？為什么？答：(1)不一定要要消除六個不定度。(2)因為工件在夾具中定位時，需要根據(jù)加工要求來消除工件的不定度，當(dāng)工件 的加工要求不需要全部消除工件的六個不定度時， 只要消除加工要求需要約束的不定度就 可以， 所以說工件在夾具中定位，不一定要消除六個不定度。2.如圖2-6所示，工件安裝在心軸上，試回答以下問題：(1)大端面消除哪幾個不定度？(2)圓柱心軸消除哪幾個不定度？(3)該定位方案屬于哪種定位形式？(4)如不合理 可 采 用什 么 改 進措施？答:

38、(1)(2)(3)(4)五、綜合題1.在如圖2-7a所示零件上銑槽，要求保證尺寸5400.14和槽寬12H9現(xiàn)有兩種定位 方案，如圖2-7b、c所示，試計算兩種方案的定位誤差，從中選出最優(yōu)方案。解：第一方案：工序基準(zhǔn)為外圓下母線，定位基準(zhǔn)為工件軸線，基準(zhǔn)不重合。AB=TD/2=0-(-0.1)- 2=0.1 - 2=0.05mmAW= TD/2sin45 =0.1 - 2V2/2=0.071mm D= AwAB=0.071-0.05=0.021mm第二方案：工序基準(zhǔn)為外圓下母線，定位基準(zhǔn)也為外圓下母線，基準(zhǔn)重合。AB=0因定位基準(zhǔn)面為加工過和平面，基準(zhǔn)位移誤差為零。Aw=0ADt AW+AB=

39、0+0=0經(jīng)比較可知：方案二優(yōu)于方案一。2.如圖2-8所示，工件以5000.20的外圓柱面在V形塊中定位銑削兩斜面，要求保證 尺寸A0o.3omm消除三個不定度：X移動，丫和Z轉(zhuǎn)動。 消除四個不定度：丫和Z移動，丫和Z轉(zhuǎn)動。 屬于重復(fù)定位。將大端面改成小端面。將長圓柱心軸改成短圓柱心軸。采用浮動墊件。試分析定位誤差和定位質(zhì)量。解：工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)都為工件軸線，基準(zhǔn)重合。AB=0基準(zhǔn)位移誤差：加加*AW= Td/2sin45 X cos60=0.2- 2V2/2 X 0.866 =0.122mmAD=AB+A v=0+0.22=0.122mmT/3=0.3/3=0.1mm/ADT/3不能滿足加

40、工要求。3.按圖2-9所示的工件定位方式加工臺階面，要求保證尺寸AS =1000.1，設(shè)已 知工件上平面至限位支承點的高度K=20mm兩定位基準(zhǔn)面的垂直度誤差分別為90+10 和90-10，試分析定位誤差，并判斷其定位質(zhì)量。解：工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合：AB=0基準(zhǔn)位移誤差：A v=2A y=2X Ktg10=2X 20 X 0.003=0.12mmAD= AB+A v=0+0.12=0.12 mmT/3=0.2/3=0.067mmADT/3不能滿足加工要求。4.圖2-10所示為工件以內(nèi)孔在夾具心軸上定位銑鍵槽，應(yīng)保證槽深尺寸34.800.016的要求。已知定位孔20o0.0210(20H7)，

41、定位銷200.021(20g6)。試檢驗本夾具的定位 精度。解：工序基準(zhǔn)為工件外圓的下母線，定位基準(zhǔn)為工件內(nèi)孔軸線基準(zhǔn)不重合誤差：AB=Td/2=-0.009-(-0.034)/2=0.0125mm基準(zhǔn)位移誤差：固定單邊接觸時AW=Xma)/2=0.021-(-0.020)/2=0.0205mm任意邊接觸時AW=Xnax=0.021-(-0.020)=0.041mm定位誤差：固定單邊接觸時AD=AB+A w=0.0125+0.0205=0.033mm任意邊接觸時AD=AB+AW=0.0125+0.041=0.0535mm本工序尺寸公差的三分之一：T/3=0.16-3=0.0533mm分析：固定

42、單邊接觸時ADT/3定位誤差偏大，應(yīng)將工件孔處的配合提高一級方能滿足加工要求。第三章工件的夾緊第一節(jié)夾緊裝置、填空題1.夾緊裝置的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，一般由三部分組成，即組成。自鎖緊機構(gòu)、螺旋壓板組合夾緊機構(gòu)等。7.為了克服螺旋夾緊操作時間較長的缺點，實際生產(chǎn)中出現(xiàn)了各種快速接近或快速是較典型的螺旋壓板組合機構(gòu)。兩種類型。10.圓偏心輪保證自鎖的結(jié)構(gòu)條件為偏心距e不能過大，只能取輪徑D的、選擇題加工。A.夾緊裝置力源裝置中間遞力機構(gòu)和夾緊元件2.力源裝置是機動夾緊時產(chǎn)生原始作用力的裝置，通常是指氣動液壓電動等動力裝置。3.手動夾緊時，夾緊裝置直接由中間遞力機構(gòu)夾緊元件4.中間遞力機構(gòu)的作用：改變

43、夾緊力作用的方向改變夾緊力作用的大小、5.在夾具的各種夾緊機構(gòu)中，以斜楔夾緊機構(gòu)偏心夾緊機構(gòu)_ ，及由它們組合而成的夾緊機構(gòu)應(yīng)用最為普遍。6.常用螺旋夾緊機構(gòu)包括普通螺旋夾緊機構(gòu)、螺旋夾緊機構(gòu)快速螺旋撤離工件的螺旋夾緊機構(gòu)，這就是8.移動式壓板夾緊機構(gòu)快速螺旋夾緊機構(gòu)?；剞D(zhuǎn)式壓板夾緊機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)式壓板夾緊機構(gòu)9.偏心件一般有曲線偏心圓偏心1/201/14，否則，偏心輪的夾緊將不能保證自鎖。11.除基本夾緊機構(gòu)外，5 動夾緊機_是夾具中經(jīng)常使用的其他夾緊機構(gòu)。鉸鏈夾緊機構(gòu)定心夾緊機構(gòu).和1.一般夾具都需要設(shè)置，但少數(shù)情況也允許不予夾緊而進行(V )C.分度裝置D引導(dǎo)元件下列說法中，D_不屬于對夾緊

44、裝置的基本要求。在夾緊過程中，應(yīng)不破壞工件定位所獲得的確定位置夾緊力應(yīng)保證工件在加工過程中的位置穩(wěn)定不變，不產(chǎn)生振動或移動；夾緊變 形小，不損傷工件表面結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，其復(fù)雜程度和自動化程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)盡量采用螺旋夾緊結(jié)構(gòu)在夾具中，直接使用 _.斜楔薄壁彈性件DD5夾具中的偏心夾緊機構(gòu)僅適用于加工時振動不大的場合，其原因是它的A自鎖性較差B夾緊力較大C岡性較差D岡性較好6采用偏心夾緊機構(gòu)夾緊工件與采用螺旋夾緊機構(gòu)夾緊工件相比，主要優(yōu)點是C。A夾緊力大B夾緊可靠C動作迅速D不易損壞工件7圓偏心輪的工作曲線段通常選擇在BAO045。C4590三、判斷題1)在夾具中，直接使用斜楔夾緊

45、工件的情況比較常見，這是因為它使用比較方便。( X )螺旋或偏心輪夾緊機構(gòu)，實際上是斜楔夾緊機構(gòu)的變形。為保證斜楔夾緊機構(gòu)可靠工作，斜楔夾緊工件后應(yīng)能自鎖。3產(chǎn)生的夾緊力有限，且夾緊費時。A螺旋機構(gòu)BC.偏心機構(gòu)D4斜楔夾緊機構(gòu)的自鎖條件為夾緊工件的情況比較少見，這是因為它斜楔升角小于楔塊與夾具體間的摩擦角和楔塊與工件間的摩擦角之差斜楔升角大于楔塊與夾具體間的摩擦角和楔塊與工件間的摩擦角之和斜楔升角大于楔塊與夾具體間的摩擦角和楔塊與工件間的摩擦角之差斜楔升角小于楔塊與夾具體問的摩擦角和楔塊與工件間的摩擦角之和90180180置均需中間遞力機構(gòu)。(V )斜楔夾緊機構(gòu)的自鎖條件為斜楔升角小于楔塊與

46、夾具體間的摩擦角。( X )6對于一般鋼鐵材料的加工表面，滿足自鎖條件的斜楔升角可在不大于II。范圍內(nèi)選取 ，為 安全 鎖緊 ，一 般常 取60(7利(由于普通螺紋的螺旋升角遠小于材料間的摩擦角，所以各種普通螺紋廣泛用于緊)為了克服螺旋夾緊操作時間較長的缺點， 可采用快速螺旋夾緊機構(gòu)。)10 偏 心 件 一 般 有 圓 偏 心 和 曲 線 偏 心 兩 種 類 型 ， 常 用 的 是 曲 線 偏 心 件 。X )11段選擇( X )12般不( V )1314元件( V )四、簡答題1工件在夾具中夾緊的目的是什么?夾緊與定位的區(qū)別是什么?取V )螺旋夾緊機構(gòu)是斜楔夾緊機構(gòu)的變形，它對提高有效夾緊力

47、和自鎖性能都非常有， 所 以 ， 螺 旋 夾 緊 機 構(gòu) 得 到 了 很 好 的 應(yīng) 用 。V )8在有效的夾緊轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)要得到盡可能小的夾緊行程，這是圓偏心輪工作曲線對于045的曲線段，由于曲線的升程很小，通常不能快速趨近工件，所以一圓偏心輪的偏心距不能過小，否則，偏心輪的夾緊將不能保證自鎖。( X )在定心夾緊機構(gòu)中，與工件定位基準(zhǔn)面相接觸的元件既是定位元件，又是夾緊答：目的：使工件在加工中保持其在定位時確定的正確位置不被破壞，將 工件夾緊、夾牢。區(qū)別：定位使工件在夾具中占有正確的位置， 而不能保證工件在加工過程 中位置不發(fā)生改變，而夾緊就能使工件的正確位置不被破壞。2對緊裝置的基本要求有

48、哪些?不良的夾緊裝置將會產(chǎn)生什么后果?答：要求：(1 1)在夾緊過程中， 應(yīng)不破壞工件定位所獲得的確定位置。 (2 2)夾緊力應(yīng)保證工件在加工過程中的位置穩(wěn)定不變，不產(chǎn)生振動或移動；夾緊 變形小，不損傷工件表面。（3 3）操作安全、可靠、方便、省力。（4 4）結(jié)構(gòu)簡 單、制造容易，其復(fù)雜程度和自動化程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。后果：不良的夾緊裝置會使工件定位位置發(fā)生改變，工件產(chǎn)生變形，工件 表面被夾傷或?qū)⒐ぜA壞。3.斜楔夾緊機構(gòu)必須解決什么問題？怎樣解決這些問題？答：需解決的問題：需要解決原始作用力和夾緊力的變換和合理選擇斜楔升 角保證自鎖的問題。解決方法：將斜楔機構(gòu)與其它夾緊機構(gòu)組合使用

49、?？刂菩毙ǖ纳牵?aW 6 68 84.圓偏心輪有什么重要特性？設(shè)計圓偏心輪時，如何選擇工作段？其自鎖條件是什么？答：（1 1）它與平面斜楔相比，其工作表面上各點的升角是連續(xù)變化的值。（2 2）選擇時應(yīng)盡量在有效夾緊轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)選擇夾緊行程在的工作段（3 3） 自鎖條件：e eW D/20D/20D/14D/14第二節(jié)夾緊力、填空題可靠接觸。3.夾緊力的方向主要和工件定位基準(zhǔn)的配置以及工件所受外力的作用方向等有關(guān), 確定時應(yīng)遵循以下原則：夾緊力應(yīng)盡可能和切削力、工件重力同向、選擇題1.在確定夾緊力方向的原則中，不包括1.夾緊力與其他力一樣，具有三個要素:和_ 。力的作用方向力的作用點2工件在

50、夾緊力作用下，應(yīng)首先保證 件工件主要定位基準(zhǔn)面與定位元夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)4.確定夾緊力的大小時, 是通常采用的方法。估算法類比法.夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面 .夾緊力應(yīng)平行于主要定位基準(zhǔn)面 .夾緊力應(yīng)盡可能和切削力同向 .夾緊力應(yīng)盡可能和工件重力同向 為了保證工件在夾具中加工時不易引起振動，夾緊力的作用點應(yīng).遠離加工表面C.類比法三、判斷題確定夾緊力方向時，應(yīng)遵循夾緊力應(yīng)平行于主要定位基準(zhǔn)面的原貝U。.工件在夾緊力作用下，應(yīng)首先保證主要定位基準(zhǔn)面與定位元件可靠接觸。.當(dāng)夾緊力和切削力、工件重力同向時，加工過程中所需的夾緊力最小。在大型工件上鉆小孔時，有時可以不施加夾緊力。V )5.如

51、何保證夾緊時不破壞工件在定位時所獲得的位置，這是選擇夾緊力作用點位置時(V )夾緊力作用 點必須落在工件剛性最好的部位上。(X )7.夾緊力的作用點靠近加工表面，可以使切削力對此夾緊點的力矩較小，以防止 或減.靠近加工表面在工件已加工表面上.在剛性較差處進行在一般生產(chǎn)條件下,.可以很快地確定夾緊方案，而不需要煩瑣的計算，所以在生產(chǎn)中經(jīng)常采用。A估算法.精確計算法.分析法3-(V )7.在一般生產(chǎn)條件下，估算法可以很快地確定夾緊方案，所以在生產(chǎn)中經(jīng)常采用。四、簡答題1.確定夾緊力的方向時應(yīng)遵循哪些原則？答：應(yīng)遵循的原則有：(1) 夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面。(2) 夾緊力應(yīng)盡可能和切削力、工件

52、重力同向2.確定夾緊力的作用點時應(yīng)遵循哪些原則？答：應(yīng)遵循的原則有(1) 夾緊力應(yīng)落在支承元件上或落在幾個支承所形成的支承面內(nèi)。(2) 夾緊力應(yīng)落在工件剛性較好的部位上。(3) 夾緊力應(yīng)靠近加工表面。五、綜合題1.零件的夾緊裝置如圖3-1所示。若外力Q=150N L=150mm D=40mm d=10 mmL1=L2=100mm a =300，各處摩擦損耗按傳遞效率n =0.95計算，試計算夾緊力J。解：螺旋夾緊機構(gòu)產(chǎn)生的推力WC Q L33螺紋升角運2孑6r=2/3(R3-r3)/ (R2-rQ)=14mm=24582.93(N)其中：螺紋2q徑d0=10.863mmW - -q-do夾緊元

53、件平衡條件下:tanJL1=dW/f+aan(a+J1)L2tan22d0tan(J= W/ n tan( a +)=4872.41/0.1+tan(30 + 5 42 ) X 0.95材料為HT2O0欲在其上加工4X 26H11的孔,1) r tan2產(chǎn)，擬采用螺旋壓板夾緊機構(gòu)。為了便于裝卸工件，選用移動壓板置于工件兩側(cè)(見圖2.夾具在機床上定位的實質(zhì)是夾具定位元件對成形運動的定1 夾具的對定包括三個方面:分度定位_。夾具的定位夾具的對刀和刀具的導(dǎo)向2.如圖3-2a所示法蘭盤,2b)。試估算其夾緊力。第三節(jié)夾具的對定、填空題2.夾具在機床上定位的實質(zhì)是夾具定位元件對成形運動的定轉(zhuǎn)位分度分度對

54、定轉(zhuǎn)位鎖緊三個基本機構(gòu)。10.根據(jù)結(jié)構(gòu)及原理，分度裝置可分為電磁式_等形式。機械式光電式11.根據(jù)分度盤和分度定位器相互位置的配置情況，分度裝置可分為徑向分度車由向分度式裝置和軸向分度式裝置。12.分度盤上的定位孔（槽）距其中心線越遠，則由分度副間的間隙所造成的度轉(zhuǎn)角.誤差越小。因此，徑向分度比軸向分度精度高。13.分度裝置的關(guān)鍵部分是_ ，它們可根據(jù)不同加工精度要求進行設(shè)計或選用。、選擇題套，這類鉆套需結(jié)合具體情況自行設(shè)計。8.鉆套導(dǎo)引孔與刀具之間應(yīng)保證一定的配合間隙，以防止兩者發(fā)生卡住或“咬死”一般根據(jù)所導(dǎo)引的刀具和加工精度要求來選取導(dǎo)引孔的公差帶，鉆孔和擴孔時選用，粗鉸時選用G7，精鉸時

55、選用_G68.夾具中的回轉(zhuǎn)分度裝置，除應(yīng)具備夾具應(yīng)有的工件定位、夾緊機構(gòu)外，還應(yīng)具位。3.從結(jié)構(gòu)上看，夾具的對刀裝置主要由和塞尺_ 組成。4.鉆套按其結(jié)構(gòu)可分為四種形式：基座對刀塊塞尺固定鉆套可換鉆套快換鉆套和5.固定鉆套通常以H7/n6特殊鉆套或H7/r6配合直接壓人鉆模板夾具體的孔中，因此磨損后不易更換。6.可換鉆套與襯套之間常采用H6/g5或H7/g6配合，襯套與鉆板常采用H7/n67.或特殊鉆套H7/r6配合。是在工件形狀或加工孔位置特殊的情況下采用的鉆F73.下列關(guān)于常用塞尺的描述中，錯誤的是 平塞尺常用厚度為1 mm 2 mm 3 mm圓柱塞尺多用于成形銑刀對刀，常用直徑為3 mm

56、 5 mm平塞尺和圓柱塞尺的尺寸均按h6精度制造塞尺常用T7A鋼制造，淬火后硬度要求達到5560HRC4.通過B導(dǎo)引刀具進行加工是鉆模的主要特點。固定鉆套可換鉆套用于完成一道工序需連續(xù)更換刀具的場合，如同一7下列關(guān)于分度裝置的說法中，正確的是分度裝置可以分為回轉(zhuǎn)分度裝置和直線等分裝置兩大類 回轉(zhuǎn)分度裝置除應(yīng)具備夾具應(yīng)有的工件定位、夾緊機構(gòu)外，還應(yīng)具備轉(zhuǎn)位分機構(gòu)、分度對定機構(gòu)和轉(zhuǎn)位鎖緊機構(gòu)三個基本機構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)及動作原理，分度裝置可分為機械式、光電式、電磁式等形式徑向分度比軸向分度精度低三、判斷題1.夾具的對定不包括A夾具的定位C分度定位2夾具在機床回轉(zhuǎn)主軸上的連接方式取決于主軸端部的結(jié)構(gòu)形式，常

57、見的形式包括夾具的對刀或刀具的導(dǎo)向工件的定位定心直柄連接、平面短銷對定連接、定心錐柄連接、平面長銷對定連接、平面短錐銷對定連接、平面短錐銷對定連接、過渡盤連接過渡盤連接定心直柄連接、平面長銷對定連接、平面短錐銷對定連接、過渡盤連接定心錐柄連接、平面短銷對定連接、平面短錐銷對定連接、過渡盤連接鉆套快換鉆套個孔須經(jīng)多個加工工步（如鉆、擴、鉸等）。A固定鉆套B快換鉆套C可換鉆套特殊鉆套6.分度對定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式中,A.鋼球定位C圓錐銷定位可以保證較高的分度精度。圓柱銷定位正多面體一一斜楔定位1夾具的對定包括三個方面：一是夾具的定位，二是夾具的對刀或刀具的導(dǎo)向， 三是分V）2夾具在機床回轉(zhuǎn)主軸上的連接

58、方式取決于主 軸端 部的結(jié)構(gòu) 形式。V）3從結(jié)構(gòu)上看，對刀裝置主要由對刀裝置基座、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)和對刀塞尺組成。X ）4對于加工精度要求較高或不便于設(shè)置對刀裝置時，可采用試切法、樣件對刀法，或 采用百分表找正刀具相對于定位元件的位置的方法。（ V ）四、簡答題1四種形式的鉆套分別適用于什么場合?答：（1 1）固定鉆套主要用于中、小批生產(chǎn)中鉆孔的工序，或孔距要求較高的 鉆模及孔間距較小結(jié)構(gòu)緊湊的鉆模。（2 2）可換鉆套磨損后可以迅速更換、 使用比較方便， 用于大批量生產(chǎn)中。（3 3）快換鉆套用于完成一道工序需連續(xù)更換刀具的場合。（4 4）特殊鉆套用于工件形狀或加工孔位置特殊的場合。2常見的對定方式有哪

59、幾種?各用于什么場合?操縱對定銷的機構(gòu)有哪幾種?各有什么 特點?答：（1 1）有：鋼球定位，圓柱銷定位， 圓錐銷定位， 雙斜面楔定位， 單斜面 楔定位和正多面體 - - 斜楔定位等（2 2）鋼球定位一般公用于切削負荷小而分度精度要求不高的場合，或用作某 些精密分度裝置的預(yù)定位。圓柱銷定位多用于中等精度的銑、鉆分度夾具。 圓錐銷定位、雙斜面楔定位單斜面楔定位均用于精度高的定位。正多面體 - - 斜 楔定位用于一般精度的定位。（3 3）有：圓柱銷和圓錐銷二種。（4 4）圓柱銷具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，使用時不受分度副間沾有污物或碎屑 的影響，但是無法補償分度副間的配合間隙對分度精度的影響。圓錐銷能消

60、 除銷與孔配合的配合間隙，定位精度高，但分度副間若沾有污物時會影響分 度精度，制造較圓柱銷復(fù)雜。第四章夾具圖的繪制和刀具發(fā)生干涉的尺寸，稱為D5.夾具尺寸公差取相應(yīng)尺寸公差的1/51/2，常用的比值范圍為1/31/2。6.夾具總裝配圖上的其他裝配尺寸指的是 夾具內(nèi)部各元件間在裝配后必須保證的位等。7.三維造型技術(shù)的出現(xiàn)對二維工程圖的繪制帶來了根本變化，人們已不再需要從線 條開始繪制零件圖和裝配圖，而是通過實體造型，然后利用造型軟件的轉(zhuǎn)換功能，完成相 關(guān)零件圖二、選擇題2手工繪制夾具總圖時，通常首先繪制出_C3.表示夾具在機床上所占空間的大小和可能的活動范圍，以便校核夾具是否會與機 床、填空題1.夾具總