精品資料（2021-2022年收藏）淺談墻體節(jié)能新工藝的應(yīng)用

1、淺談高層住宅砼外墻保溫層施工新工藝的應(yīng)用 崔森林 孫明月天翔公司2009年承擔(dān)施工的齊齊哈爾市錦江閣二期21#樓工程，為32層住宅樓。住宅建筑面積18000m2，建筑高度為99m。外墻為節(jié)能墻體，混凝土剪力墻外附70厚HS-ICF保溫板。外墻保溫做法采用由黑龍江省建設(shè)廳推廣應(yīng)用的由哈爾濱鴻盛房屋建筑節(jié)能體系研發(fā)中心研發(fā)的HS-ICF模塊外保溫復(fù)合墻體。施工工藝先進(jìn)，效果良好。一、外墻保溫材料保溫材料為70mm厚密度為30 kg/m3的模塊保溫板。模塊采用積木式插接，通過連接橋與現(xiàn)澆砼剪力墻內(nèi)側(cè)模板可靠連接，外側(cè)模板通過對拉螺栓與內(nèi)側(cè)模板連接，剪力墻砼澆注成型后，拆除模板，由砼握裹著連接橋、連接

2、橋拉接著模塊、模塊內(nèi)表面的燕尾槽與砼的有機咬合，形成復(fù)合保溫墻體。專用陰陽角模塊配合使用。產(chǎn)品外觀：陰陽角模塊組合：連接橋組合：模塊保溫板各項性能見下表：連接件：連接橋按外形分為標(biāo)準(zhǔn)型和自由型兩種。其支撐桿長度隨著砼墻厚的變化而變化。標(biāo)準(zhǔn)型 自由型二、HS-ICF外墻外保溫建筑節(jié)能體系的特點1）、淘汰落后生產(chǎn)工藝，標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、規(guī)?；a(chǎn)EPS模塊。2）、EPS模塊脫模技術(shù)填補國內(nèi)空白，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。3）、將EPS板的標(biāo)準(zhǔn)密度由20kg/m3提高到30kg/m3。4）、標(biāo)準(zhǔn)填補了國內(nèi)空白。5）、獨有的插接企口，確保了模塊安裝組合精度。6）、獨有的空腔構(gòu)造組合連接方式，確保了復(fù)合墻體截面尺

3、寸準(zhǔn)確。7）、創(chuàng)造了用EPS模塊做現(xiàn)澆混凝土剪力墻的外側(cè)免拆模板。8）、獨有的節(jié)點構(gòu)造，確保建筑節(jié)能整體達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。9）、獨有的模塊表面燕尾槽設(shè)計，外墻面允許粘貼飾面磚。10）、提高建筑物耐久年限，做到保溫層與結(jié)構(gòu)墻體同壽命。11）、有效的保證了鋼絲網(wǎng)格位置準(zhǔn)確和嵌固強度。12）、該體系是EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)的技術(shù)升級和EPS板的更新?lián)Q代,為我國在高層節(jié)能建筑現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系優(yōu)質(zhì)高效施工闖出了一條產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合和自主創(chuàng)新的道路。三、HS-ICF鋼模內(nèi)置保溫板施工1）施工工藝本工程外墻外保溫施工工藝流程如下：基礎(chǔ)頂面或樓地面面層抄平、放線、找平外墻鋼筋綁扎、鋼筋隱蔽驗收模板經(jīng)

4、積木式插接與內(nèi)側(cè)鋼模板拼裝外側(cè)模板安裝，驗收混凝土澆注模板拆除 砼養(yǎng)護(hù) 砼墻體檢驗外墻外保溫板抹灰 外飾面2）鋼筋綁扎綁扎外墻、柱鋼筋，用支撐將其固定，外墻面垂直、平整、扎結(jié)扣朝上或朝下，平面不得有翹曲現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層的墊塊面積略大并分布均勻，不得漏放。綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，若碰動時應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢固。3）模塊安裝（1） 樓地面澆注混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格控制其上表面平整度和水平標(biāo)高。（2） 按照設(shè)計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線，以確定外墻厚度尺寸。（3） 內(nèi)、外墻鋼筋綁扎經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行保溫板安裝。（4） 拼裝保溫板：按照模塊排列組合圖進(jìn)行拼裝插接，先將陰陽角模塊安線固定后，

5、在拼裝大面直角模塊。每層模塊應(yīng)上下錯縫300mm。連接橋要在同一垂直線上。（5） 當(dāng)模塊的模數(shù)與實際墻體寬度不吻合時，必須使用專用的模塊切割工具按所需模塊的規(guī)格、形狀現(xiàn)場切割?？拷T窗洞口的直板姓模塊的接縫應(yīng)與洞口有不小于300mm的距離。 （6） 安裝時注意板縫拼接插接嚴(yán)密，板面平整，下料切鋸平直，裁剪得當(dāng)。4）模板安裝采用鋼質(zhì)模板。（1） 安裝前用大功率吹風(fēng)機對墻根進(jìn)行清理，防止混凝土爛根。（2） 按彈出的墻線位置安裝內(nèi)側(cè)模板。專用連接橋與EPS模塊和鋼模板原裝配套組合連接，既保證了現(xiàn)澆混凝土復(fù)合墻體的截面尺寸準(zhǔn)確，又杜絕了因EPS板“倒幫”造成的剪力墻混凝土澆筑時“穿腔”的質(zhì)量通病。復(fù)合

6、墻體空腔構(gòu)造見下圖：（3） 內(nèi)外模板用3形扣件將248腳手架鋼管背楞固定在鋼模外側(cè)上，通過對拉螺栓將其拉緊。對拉螺栓必須水平穿過空腔，在空腔內(nèi)用塑料套管將其套住。墻體混凝凝土澆注成型后，將對拉螺栓從墻體中抽出，其通孔必須用聚氨酯發(fā)泡膠從模塊一側(cè)注入空內(nèi)封堵，堵深不小于模塊厚度。5）混凝土澆灌（1） 現(xiàn)澆混凝土的坍落度應(yīng)控制在200mm±20。（2） 墻體混凝土澆灌前必須對模塊頂端的插接企口用鐵板將其罩上，形狀如形，寬度為保溫板厚度。新、舊混凝土接槎處應(yīng)均勻澆注30-50mm 同強度等級的減石混凝土，混凝土應(yīng)分層澆注，高度控制在500mm，混凝土下料點應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不超

7、過2小時。（3） 振搗棒振動間距一般應(yīng)小于500mm，每一振動點的延續(xù)時間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒緊靠保溫板。（4） 洞口處澆灌混凝土?xí)r應(yīng)沿洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊300mm 以上。（5） 施工縫留置在門洞口過梁跨度1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（6） 墻體混凝土澆灌完畢后，須整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。6）防止漏漿措施（1） 頂板在澆筑混凝土?xí)r，在墻體根部200mm 范圍內(nèi)用鋁合金刮杠找平、壓光，平整度不得超過2mm。大模板安裝時直接放在板面上，個別板面不平處，用砂漿鋪平。（2） 角模與平模接縫處拼縫在1-2mm 左

8、右，并用海綿條粘貼。（3） 洞口模板四周粘貼一圈海綿條。（4） 頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊，方木與墻體之間粘貼海綿條。7）模板拆除（1） 在常溫條件下，墻體混凝土強度不低于1.0MPa，冬期施工墻體混凝土強度不低于7.5MPa 及達(dá)到混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時，才可以拆除模板，拆模板時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為準(zhǔn)。（2） 先拆外墻外側(cè)模板，再拆外墻內(nèi)側(cè)模板。并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿。（3） 穿墻套管拆除后，混凝土墻部分孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫板部位孔洞應(yīng)用保溫材料堵塞，堵深不小于模塊厚度。8）混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工時，模板拆除后12 小時內(nèi)噴水或用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，不少于

9、七晝夜，次數(shù)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。冬期施工時應(yīng)定點、定時測定混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，并做好記錄。四、施工小結(jié)HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫體系徹底杜絕EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量通病。1） HS-EPS模塊采用電腦全自動生產(chǎn)線模具化生產(chǎn)，而且一次高溫真空成型并在模腔內(nèi)完成收縮變形，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，幾何尺寸準(zhǔn)確（±0.2mm）。2） HS-EPS模塊內(nèi)外表面均勻分布的燕尾槽，四周邊的梯形插接企口和外坡形組合縫，這種獨有的節(jié)點構(gòu)造使模塊在粘貼組合時插接順暢，模塊之間相互咬合，外表面平整，組合縫100%密閉，抹面膠漿薄厚均勻，提高粘貼工效。即使施工中出現(xiàn)板縫，外坡形組合縫處的積水會自動排出，徹底杜絕了凍脹破壞的產(chǎn)生。3） 由于EPS模塊內(nèi)外表面均勻分布的燕尾槽與膠粘劑和抹面膠漿形成有機咬合，使模塊與基層、面層的拉拔強度提高300%，黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)DB23/1206-2008 第5.1.11中明確規(guī)定：EPS模塊外側(cè)允許粘貼面磚，光面EPS板外側(cè)嚴(yán)格禁止粘貼面磚，該標(biāo)準(zhǔn)從2008年3月1日起開始實施。4） 取代了傳統(tǒng)的墻體轉(zhuǎn)角馬牙槎式EPS板粘貼組合，實現(xiàn)了模塊式整體轉(zhuǎn)角粘貼組合。用大、小角形EPS模塊整體錯縫插接組合粘貼，使轉(zhuǎn)角處即做