安全信息管理制度

1、安全信息管理制度一、目的為了及時、準(zhǔn)確掌握公司生產(chǎn)過程安全管理相關(guān)信息，并通過綜合分析收集到的各類信息，提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項，將各類安全要求和注意事項納入公司自身的安全管理中，依據(jù)化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則（AQ/T3034）規(guī)定，特制定本制度。二、安全信息范圍1、化學(xué)品危害信息至少應(yīng)包括：（ 1）毒性；（ 2）允許暴露限值；（ 3）物理參數(shù)，如沸點、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點、爆炸極限；（ 4）反應(yīng)特性，如分解反應(yīng)、聚合反應(yīng)；（ 5）腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性以及材質(zhì)的不相容性；（ 6）熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，如受熱是否分解、暴露于空氣中或被撞擊時是否穩(wěn)定；與其它物質(zhì)混合時的不良后果，混合

2、后是否發(fā)生反應(yīng)；（ 7）對于泄漏化學(xué)品的處置方法。2、工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括：1）工藝流程簡圖；( 2)工藝化學(xué)原理資料；(3)設(shè)計的物料最大存儲量；(4)安全操作范圍(溫度、壓力、流量、液位或組分等)(5)偏離正常工況后果的評估，包括對員工的安全和健康的影響。注：上述工藝技術(shù)信息通常包含在技術(shù)手冊、操作規(guī)程、操作法、培訓(xùn)材料或其他類似文件中。3、工藝設(shè)備信息至少應(yīng)包括：(1)材質(zhì)；(2)工藝控制流程圖(PID)；(3)電氣設(shè)備危險等級區(qū)域劃分圖；(4)泄壓系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)計基礎(chǔ)；(5)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計圖；(6)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范；(7)物料平衡表、能量平衡表；(8)計量控制系統(tǒng)；(9)安全系統(tǒng)(如：聯(lián)

3、鎖、監(jiān)測或抑制系統(tǒng))。4、工藝安全信息管理公司可以通過以下途徑獲得所需的工藝安全信息：(1)從制造商或供應(yīng)商處獲得物料安全技術(shù)說明書( MSDS) ；(2)從項目工藝技術(shù)包的提供商或工程項目總承包商處可以獲得基礎(chǔ)的工藝技術(shù)信息；(3)從設(shè)計單位獲得詳細(xì)的工藝系統(tǒng)信息，包括各專業(yè)的詳細(xì)圖紙、文件和計算書等；(4)從設(shè)備供應(yīng)商處獲取主要設(shè)備的資料，包括設(shè)備手冊或圖紙，維修和操作指南、故障處理等相關(guān)的信息；(5)機械完工報告、單機和系統(tǒng)調(diào)試報告、監(jiān)理報告、特種設(shè)備檢驗報告、消防驗收報告等文件和資料；(6)為了防止生產(chǎn)過程中誤將不相容的化學(xué)品混合，宜將企業(yè)范圍內(nèi)涉及的化學(xué)品編制成化學(xué)品互相反應(yīng)的矩陣表；通過查閱矩陣表確認(rèn)化學(xué)品之間的相容性。工藝安全信息通常包含在技術(shù)手冊、操作規(guī)程、培訓(xùn)材料或其他工藝文件中。工藝安全信息文件應(yīng)納入公司文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。三、責(zé)任劃分1、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)化學(xué)品危害信息、事故信息、法律法規(guī)適用性信息的獲取、收集和更新，依據(jù)獲取的安全信息制定公司安全管理相關(guān)制度、安全技術(shù)規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案，編制培訓(xùn)手冊和化學(xué)品間的安全相容矩陣表等措施，并監(jiān)督執(zhí)行。2、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備信息的獲取、收集和更新，依據(jù)獲取的