過路圓管涵專項施工方案

1、過路圓管涵專項施工方案 批: 核: 制: 圓管涵專項施工方案 K0+517.18( D180Q 115 米)、K0+889.95 (D200Q 65 米)處, 基礎采用砂礫墊層、C20管形基礎，管節(jié)是采用鋼筋砼II級的預制圓管，兩條預埋雨水管 道橫穿歌美海西路。 、施工機械設備、原材料及試驗 1、機械設備一覽表 機械名稱 單位 數量 機械名稱 單位 數量 350L混凝土攪拌機 臺 1 ZL5裝載機 臺 2 挖掘機小糙40 臺 1 8T吊車 臺 1 平板振動器 臺 3 振動棒 臺 3 電夯 臺 3 混凝土及砂漿運輸車 （三輪車） 輛 2 2、原材料及試驗 本項目碎石、（中粗）砂、水泥、及其他原材

2、料料情況：如下 砂：取自霞洞砂場； 碎石：取自、工程概況 本工程管涵分別位于: 旦場石場； 砼：商品C20砼、C30小石子砼 管節(jié)：鋼筋砼 II 級的預制圓管 材料試驗情況：開工前項目部試驗室經對原材料進行了取樣并委托質檢中心進行了試驗，并將 資料報送監(jiān)理辦審批。所委托試驗有： 1. C25混凝土配合比設計書及原材料試驗 2. C20 混凝土配合比設計書及原材料試驗 3. M15砂漿配合比設計書及原材料試驗 4. M7.5 砂漿配合比設計書及原材料試驗 5. 碎石壓碎值試驗 6. 碎石篩分試驗 7. 中（粗）砂篩分試驗 8. 中（粗）砂含泥量試驗 9. 水泥各項指標試驗 三、施工要點及注意事項

3、 1、組織施工人員進場，并進行合理的分工。 2、 對料場進行平整以便備料用，建立臨時拌合站。 3 、按照圖紙尺寸、配筋及混凝土標號定做涵管。 四、施工基本要求 1、施工放線 先確定涵洞的位置，復核角度，如涵洞的實際位置和角度與設計不符合，應立即上報，施工時按 實際位置和角度進行。 2、基坑開挖及處理 按照放出的基坑開挖線，用人工或機械開挖，接近設計標高時，再用人工進行清理修 整，然后對基底進行夯實處理。 3 、砂礫基礎墊層 基坑驗收合格后，即可施工管道砂礫石基礎，若管道基礎下部地質情況較差時要進行 處理，具體處理方法同業(yè)主、監(jiān)理工程師協商解決，基坑驗收合格后，即可進行砼墊層施 工。 4、澆筑砼

4、基礎墊層 1、基礎經夯實處理達到要求后，用經緯儀準確放出過路圓管涵軸線，確定基礎平面尺 寸、位置。 2、按設計尺寸支基礎模板，經軸線，標高檢查合格，澆注墊層砼。砼要求振搗密實， 無蜂窩、麻面現象。 3、在基礎施工時注意橫坡的設置。 4、砼澆筑完成達到一定強度后拆模并及時養(yǎng)生。 5、圓管的預制 1、全線范圍內的圓管采取集中外購， 項目部要同監(jiān)理工程師對外購涵管進行隨機檢查， 保證管節(jié)配筋及混凝土強度符合設計要求。 2、圓管管節(jié)端面必須平整，必要時需用砂輪磨平。 3、對出現露筋、蜂窩、麻面等缺陷的圓管，均不得進場。 6、涵管的安裝 1）、砼墊層到一定強度后，進行涵管的安裝。 2）、安裝前必須進行外

5、觀檢查，發(fā)現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷時 堅決退回，要求其承口逆著水流方向，插口應順水流方向，下管采用吊車，下管時應采取 相應的保護措施（釣鉤需用膠皮墊襯） ，保證管口不受損傷，施工過程中，排管時嚴格控制 管道中心高程，對管道中心線的控制可采用中線法，調整管節(jié)中心及高程時，對高程的控 制應以管內底為準，管身必須墊平穩(wěn)，兩側墊石塊，不得發(fā)生滾動，設專業(yè)技工人員指揮 檢查，確保安裝質量。 3）、吊至管溝的管子，在對口時可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力 將管子插口推入承口，再用兩臺倒鏈，其中一臺將管子鎖緊，用另一臺倒鏈將待安裝管子 拉入，再用撬棍將管子校正，使承口間隙均勻，并

6、保持直順，取下第一臺倒鏈準備下節(jié)管 子的安裝，以此類推，循環(huán)作業(yè)。4）、安裝后應嚴格檢查，承口環(huán)形間隙最大值與最小值不超過 2 毫米。 （5）、當管徑d40cm時，采用鋼絲網水泥砂漿管帶，施工時將管口外壁鑿毛，并在 管口刷一道20mn厚的素水泥漿， 抹第一層1:2水泥漿， 厚15mm寬200mm并搓成毛面, 然后包扎14#10X10mn鋼絲網，網寬200mm鋼絲網在澆筑砼基礎時搗入管基 100mm鋼絲 網在管頂搭接長度為100mm最后再抹水泥砂漿; 7、井室砌筑 矩形井室砌筑：檢查井的施工放基線準確，砌筑時，嚴格控制井室尺寸，井壁砌筑砂 漿飽滿，灰縫平直，無通縫，每層進行灌縫，夾磚楔，嚴格按設

7、計配合比拌制砂漿，做好 井室防水，做到隨砌隨抹，并注意養(yǎng)護，抹灰不得有空鼓、裂縫，井內流槽要平順，與井 室砌筑同時進行。爬梯應安裝牢固，位置準確，井室與管道接連處應滿臥砂漿，管道與井 墻連接處刷絕緣脂一道。檢查井設計為矩形磚砌檢查井， 。質量要求：井身尺寸、長度允許 偏差 20mm井底高程 15mm井蓋高程與路面規(guī)定一致。 8、漿砌片石端墻、錐坡施工 8.1 、基礎砼強度達到 80%時，進行端墻的砌筑。要求片石咬茬穩(wěn)固、砂漿飽滿、表面 平順、干凈，勾縫美觀、堅固。 8.2、端墻漿砌片石達到一定強度時，用灰土進行臺背及涵頂土方的分層壓實回填。 8.3 、錐心填土，砌筑片石錐坡（或八字墻）及洞口鋪

8、砌。要求片石咬茬穩(wěn)固、砂漿飽 滿、表面平順、干凈，勾縫美觀、堅固。 9、臺背回填作業(yè) 結構物處的回填，按設計和監(jiān)理工程師的要求進行。回填時結構物強度的具體要求及 回填時間，按公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041-2000）有關規(guī)定執(zhí)行。圓管兩側回填采用 透水性較好的材料回填。最好使用小型機動夯具進行壓實。填土需分層填筑，每層松鋪厚度 不超過150mm結構物的壓實度要符合規(guī)范要求。在涵洞上填土時，每一層的最小攤鋪厚度 不小于300mm并防止劇烈的沖擊?；靥钜谏喜拷Y構安裝完畢或上部結構連接完成后開始 進行。在回填壓實施工中，要求對稱回填壓實并保持結構物完好無損，填筑從臺背兩側同時 按水平分層，對稱

9、進行。 圓管涵施工工藝框圖 施工準備 五、質量管理及保證措施 測量放樣 1 開挖基坑 確保分部分項工程一次合格率100%單位工程一次驗收合格率100%。 標準，建立完善的質量保證體系，成立專門質檢機構，制定質量保證措施，確保質量目標 曰./口 Ak :rn rr/Lc 定各種制度，如測量交接樁制、技術交底制養(yǎng)生程日志制、測量復核制、隱蔽工程檢查制、 驗工簽認制、工序驗收交接制、砼澆筑分工掛牌負責制、鋼筋試驗制、砼配合比選試制、 監(jiān)理工程師檢測 砼試件制做試驗制、定期質量教育制、技術檔案制、竣工資料編制等。以優(yōu)質工作質量確 _ 管節(jié)安裝 管節(jié)安裝 端墻片石砌筑 端墻片石砌筑 臺背回填 三）、質量

10、保證措施 1、組織保證措施 （一）、質量目標 （二八質量管理 監(jiān)理工程師檢測 I 鋪砂礫墊層 1、按照項目法組織施工，落實項目法人質量終身責任制，全面推行 IS09001質量管理 的實現。 iTJ - J , 八十1/卜灶彳 丿7|】|S| O0 澆筑管枕砼 4 - 砼拌和 保優(yōu)質工程質量。 2、推行全面質量管理，健全機構，制定職責范圍，明確職責范圍，明確工作方法，制 嚴格按 ISO9001-2000 質量體系要求進行運行， 并根據質量保證體系結合本標段特點 編制本項目質量計劃 , 使各個質量要素均處于受控狀態(tài)。各部門嚴格執(zhí)行質量計劃 中的職責分工，并按程序文件中各項程序實施。在實施過程中，各

11、項質量管理活動都 要做好記錄，內業(yè)資料要齊全，做到標準化、規(guī)范化管理。 成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，加強管理，促進創(chuàng)優(yōu)活動的深入開展。項目部成立以項目經理 為組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，建立責任制，把創(chuàng)優(yōu)項目層層分解，落實 到人。建立創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到月有檢查分析，季有質量評 比，年有總結獎懲。 建立完善的質量保證體系，實行質量包保責任制，項目部設專職質檢工程師，各施 工隊設專職質檢員。從上到下，責任到人，形成一種“層層抓質量”的管理模式，使工程 質量在施工全過程都處于嚴格的受控狀態(tài)中。 實行樣板引路，各項工程做到開工必優(yōu)，一次成優(yōu)。開工后，先做一個優(yōu)質樣板工 程，

12、然后組織參建施工負責人、技術人員、質檢人員現場觀摩學習和討論，認真總結操作 要點，工藝要求和技術措施，將好的做法推廣到全標段的施工中去，對所有工程實行高標 準、嚴要求，向優(yōu)質樣板工程看齊。同時組織有關人員到其他兄弟單位標段參觀優(yōu)質樣板 工程，學習他們的經驗。 2、技術保證措施 1）、施工過程的質量控制技術管理措施 “五不施工”一一嚴格技術管理，明確崗位職責，其要點為：圖紙未經自審、會審 不施工；分項工程未進行技術交底不施工；測量定位放線未經復核無誤不施工；材料無合 格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未“三檢”并經監(jiān)理工程師簽字不施工。 “三不交接”一一嚴格工序控制，后道工序是前道工序的用戶，認真

13、交接，嚴格把 關。其內容為：無自檢記錄不交接；施工記錄不全不交接；未經專業(yè)人員驗收合格不交接。 “四個結合”一一群策群力加強管理和控制工作。其要點為：兼職檢查與專職檢查 相結合；全面檢查與重點檢查相結合；內部檢查與外部檢查相結合；經常性檢查與定期檢 查相結合。 “三檢制度”一一自檢、互檢、專檢 “三工制度”工前講解、交底；工中檢查、指導；工后檢查、評比。 (2)、應用全面質量管理方法，成立各工種 QC小組，在對影響質量因素全面控制的同 時，對需要重點控制的質量特性，關鍵部位采取特殊的控制方法，針對質量通病及關鍵性 分項工程制定切實可行的預防措施。實行強化管理，使工序始終處于良好控制狀態(tài)，保證

14、達到規(guī)定的質量要求。 3)、質量控制要點 原材料及半成品 a、必須附有出廠合格證或檢驗報告，進場進行抽檢滿足要求后用于工程施工。 b、砼各項指標符合有關規(guī)定。 測量放樣 a、做好基準控制點、標高、軸線的測量校核放樣工作。 b、模板及預埋件砼施工中進行觀測。 橋涵施工質量控制要點 a、砼接茬施工縫鑿毛清理徹底。 b、對關鍵工程、隱蔽工程及容易出現質量事故的部位進行重點檢查。 C、鋼筋現場焊接及模板安裝質量滿足規(guī)范要求。 3、工藝保證措施 (1)測量工作的質量保證措施 對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中, 如發(fā)現儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度

15、要求后，方可使用。 對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現問題及時補測加固，重設或重 新測校，并通知設計單位及現場監(jiān)理工程師。 (2)模板及支架質量保證措施 模板要經過結構設計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。 加工鋼模板要嚴格按技術規(guī)范施工，實行三級驗收程序。 鋼模板統(tǒng)一調撥，安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、 軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。 支架材料以組合腳手架、貝雷桁架為主，我們將嚴格編制支架方案，詳細計算支架 的受力情況，并在施工組織方案中重點說明。 支架在施工時嚴格按要求執(zhí)行，并根據現場情況復核預留施工

16、預拱度。 支架經“加載驗收”合格后，方允許交付使用，并應向下一工序人員詳細交底，提 醒注意事項。 模板、支架以下工序操作時 ，應派專人不斷檢查，發(fā)現問題及時解決。 拆卸模板、支架時，應按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并 將配件收集堆放。 3）鋼筋質量保證措施 鋼筋采購：必須要有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋，不能采購。對 使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。 鋼筋連接：操作人員必須持證上崗，焊接及機械連接接頭要經過試驗合格后，才允 許正式作業(yè)，在一批試件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對連接作業(yè)質量的監(jiān)督 考核。鋼筋焊接接頭應按有關規(guī)定抽檢合格后才可

17、進行下一工序施工。 鋼筋配料卡必須經過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號 順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。 專人負責鋼筋墊塊 （保護層 ）制作，要確保規(guī)格準確，數量充足，并達到足夠的設計強 度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。 鋼筋綁扎完畢，要經過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過 程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋移位等問題。 4）混凝土的質量保證措施 根據混凝土的強度要求，經計算、試配出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批, 監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。 派專人 （試驗

18、人員 ）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取 樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。 混凝土運抵現場后，必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過 大，試驗人員可根據實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃?灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆注。 若混凝土采用泵送施工，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊 平，泵送混凝土之前要先拌制一定數量的水泥砂漿潤滑管道。 澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應填塞密, 并經監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經過監(jiān)理工程師的批 準。 混凝土澆

19、注施工時，要嚴格控制分層厚度，最大不超過 30cm同時要嚴格控制混凝 土自由下落高度，最高不能超過 2m超過2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產生離析。 混凝土澆注作業(yè)應連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于前次混凝土的初 凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應采取相應措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。 混凝土振搗時，振搗器遵循快插慢拔的原則，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地 方應輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現象。 施工縫的處理，應按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注新混凝土 能結合良好。 六、安全管理和保證措施 一）、安全目標 無爆炸物品丟失與爆炸事故；無火災重大安全事故。 二）

20、、安全保證體系 根據本工程的特點及項目管理體制，成立以項目經理為組長的安全工作領導小組，施 工隊設專職安全員一名，層層簽訂安全包保責任狀，形成齊抓共管，群防群治的管理局面， 搞好安全教育和安全技術交底，提高全員安全意識。 安全管理組織機構見附圖 4；安全保證體系見附圖 5。 三）安全保證措施 為了防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護職工以及周邊群眾的人身財產安全，確保工程 順利進行。特采取以下主要措施： 1、思想保證 以項目經理、專職安全員、施工員、各施工隊班組長組成安全生產監(jiān)督小組，全面貫 徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產法及有關法律法規(guī)。 2、制度保證 前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后， 先

21、澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間 混凝土終凝以后要采取適當措施養(yǎng)護， 并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期， 以免遺漏。 杜絕責任職工死亡事故，年輕傷率控制在 0.5 %。以下；無重大機械及交通安全事故; 1）建立健全切實可行的安全管理制度，制定適合本項目特點的安全管理辦法，狠抓 標準化作業(yè)，嚴禁有章不循、違章指揮、違章作業(yè)。建立并實行施工負責人安全責任制， 落實各崗位責任制，嚴格執(zhí)行施工申報審批制度、日常檢查制度、干部值班制度、安全獎 懲制度，安全生產自檢、互檢和專檢制度、工前技術安全交底、工中安全檢查、工后安全 評比制度。對每個分項工程在開工前找出危險源，采取防范措施。 2）編制項目部施工生產安

22、全事故應急救援預案。結合本項目工程施工的特點，制定 施工生產安全事故應急救援預案。以加強對施工生產安全事故的防范，及時做好安全事故 發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失。項目部事故應急救援工作主要是處理 在施工生產過程中突發(fā)的安全事故；及時地搶救受傷人員，把事故損失盡量減少到最低限 度而組織的救援活動。救援工作應在預防為主的前提下，貫徹統(tǒng)一指揮，分級負責，區(qū)域 為主，單位自救與社會救援相結合的原則，充分體現迅速、準確和有效，從而，達到救援 成功的目的。 A、緊急救援領導小組 應急救援領導小組其職責是組織和指揮事故應急救援工作。平時，組織救援演練；開 展對員工進行自救互救知識的宣傳；會同

23、相關部門做好應急救援物資設備、經費的管理和 使用；負責對事故的調查和核發(fā)事故通報。 組長：李迎君 副組長：梁棟 組員：李湖清 蔡土金。B、應急救援的內容 負責人員和物資的搶救疏散，排除險情及排除搶救障礙; 迅速控制事故的發(fā)展，并針對現場具體情況，提供相應和必要的施救工具; 負責事故報警和上報，現場救援聯絡，后勤供應，接應外部專業(yè)救援單位施救，指 揮、清點、聯絡各類人員； 負責安全警戒，保護現場，維護事故現場秩序，勸退或撤離現場圍觀人員，禁止外 人闖入現場保護區(qū)。 C應急救援的組織實施 事故報告 當發(fā)生事故時， 現場人員必須及時檢查事故部位， 并立即報告項目經理或其他項目部 領導，同時撥打“ 1

24、20”急救中心或撥打“ 119”、“ 110”，盡量爭取社會救援，減少人員 受傷亡和財產損失。 緊急行動 當得知發(fā)生事故時， 所有應急救援領導小組成員以及救護隊員務必以最快的速度按應 急救援的分工職責，各就各位，遵循“先救人后救物，先救命后療傷” 往附近的醫(yī)療救援機構。同時，指定專人疏散事故現場無關人員，維護好現場秩序，保證 救援工作的順利進行。 現場急救 針對事故的部位和類型以及人員的受傷程度，實施正確的現場急救。 恢復生產 完成救援工作后，及時清理事故現場，盡快恢復施工生產。 的原則，將傷員送 D應急救援的要求 加強領導、健全組織，確保應急救援的有效運作。 救援工作必須統(tǒng)一指揮，令行禁止，

25、確保救援工作順利進行。 定期組織預案演練，每季度不得少于一次。 加強自救互救知識的學習，確保正確施救。 在演練和事故應急救援過程中，注意總結經驗教訓，提高應急救援能力。 3、技術保證 各分部分項工程施工，制定切實可行的安全技術措施，并進行全面的、有針對性的安 全技術交底，做到層層交底，層層檢查 , 層層落實。實行單位工程開工報告制度。所有單位 工程均編制施工方案和具體可行的安全防護措施。工前由工點技術負責人進行書面安全技 術交底，施工負責人對參加施工的人員進行安全知識教育；工中嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程， 重要工序技術人員跟班作業(yè)，現場監(jiān)控；同時實行安全員安全日志制度，并定期進行匯總 分析，以不斷完

26、善安全制度措施。 4、資源保證 1、重點部位、重點工序采取可靠的資源投入，人員素質、機械性能等滿足安全生產 要求。2挑選具有既有施工經驗的人員出任項目主要負責人、安全管理人員和技術人員, 對于專業(yè)性較強的施工，組建專業(yè)施工隊，確保安全萬無一失。 5、重點保證 (1) 、人身安全：嚴禁人員在重型機械回轉區(qū)域內行走，嚴禁酒后上崗及疲勞作業(yè)。 (2) 、機械安全：各機械操作人員應嚴格遵守各項操作規(guī)程，嚴禁車況不良，疲勞出 車，橫穿各路口減速慢行，同時持證上崗。 (3) 、結構安全：施工輔助結構嚴格按照設計規(guī)程設計，并層層把關。特種作業(yè)前對 主體結構進行驗算，確保主體結構安全。 (4) 、用電安全：必須采用TN-S接地、接零保護系統(tǒng)；必須采用三級配電系統(tǒng)；必須 采用兩級漏電保護和兩道防線。避免雨天室外作業(yè)。 (5) 、其它安全：做好防火、防盜、防洪、防臺風等工作，確保工程項目順利進行。 附圖1施工組織機構圖 項目經理 總工稈師 項目副經理 園建施工隊 鋼 筋 班 組 工 程 圖 橋涵、施工隊 土方施工隊 質 綜 合 部 物資設備部 綠 化 施 工 隊 工地試驗室 交安施工隊 質量管理領導小組 - 附項目經