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1、問答題： (共五題，每題20%，請詳細作答)1、隨著各種產(chǎn)業(yè)的升級，目前機械製造技術正朝著那些方向發(fā)展？試詳細論述之。答：目前機械製造技術的發(fā)展方向包括：(1)高精密度：包括尺寸精度與形狀精度，以因應需要準確度高或緊密結合的機械構件的需求。同時也必需有足夠精度的精密量測技術來支持。 (2)微小化：就產(chǎn)品體積大小而言，正朝向輕、薄、短、小的方向發(fā)展。以達到節(jié)省材料、減少能源消耗，以及使用方便輕巧。例如微機電系統(tǒng)的開發(fā)，各種電子產(chǎn)品及醫(yī)療用品與器材等。 (3)表面粗糙度：儘可能達到最小的表面粗糙度，使具有最佳的表面光度。(4)材料的選用，朝向更有效率，更具環(huán)保，強度更高，功能更強。 (5)化學性的

2、方法取代傳統(tǒng)的機械或物理方法，如半導體製程中所使用的諸多方法。2、試將機械製造技術所包含的各種加工方法做一完整而有系統(tǒng)的分類。答：3、試介紹現(xiàn)代(非傳統(tǒng))鑄造法的種類、特色與應用。答：(1)現(xiàn)代(非傳統(tǒng))鑄造法的種類主要有精密鑄造法、離心鑄造法、壓鑄法、永久模鑄造法、低壓鑄造法、消失模鑄造法以及其他特殊鑄造法如真空鑄造法、矽膠模鑄造法等。 (2)特色：可製作更精密、更細小、更薄或更狹長的鑄件；可製作組織更細密，以提高機械性質(zhì)的鑄件；以及可以大量生產(chǎn)尺寸精密且造形複雜的鑄件。 (3)應用：製作具有精密、細小、薄形或狹長等特殊目的鑄件，如武器零件、高爾夫球桿頭、錶殼、手工具、航空器材、醫(yī)療器材、電

3、子零件、光學器材及工藝品等。4、試說明研磨加工的加工原理及所具有之優(yōu)點，並闡述為何精密加工常會利用研磨加工來達成。答：(1)研磨加工的加工原理為利用高速旋轉(zhuǎn)的磨輪帶動具有高硬度的磨粒，進行工件表面微細切削材料的加工。(2)研磨加工的優(yōu)點：a.除了雷射和特殊焊接技巧外，唯一能加工材料硬度超過RC50的方法。b.在磨削過程中，可在短時間內(nèi)完成精確的尺寸，由磨除之材料甚少磨床必須能嚴格空制砂輪或磨輪之調(diào)整。淬火硬化的鋼料，其硬度甚高，磨削是一個很好的加工方式。c.由於磨輪上的的磨刃均極小，故可得極為光平之面。加工完成面的表面粗度可達16至90微吋（）。d.磨削可在短時間內(nèi)，加工出精確的尺寸。由於磨除之材料甚少，磨床必須能精確地控制磨輪。磨削的公差可達吋（）。e.磨削時，砂輪所用之壓力甚小，磨削力亦小，故在許多磨削過程，使用電磁夾頭來固定工件。(3)精密加工常會利用研磨加工來達成的原因，如上述之優(yōu)點，主要是研磨加工的切削量可以控制到非常的小，並且可以達到很好的表面平整度、表面粗糙度及表面光度，5、試就下面所列的加工方法，選擇其中的兩種加工法作詳細介紹，包括加工原理、特色與應用。 (a)雷射加工、(b)電子束加工、(c)放電加工、(d)粉末冶金、(e)快速原型技術、