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1、PE技術(shù)員工作職責(zé)PE: Project Engineer工程制造、生產(chǎn)技術(shù)。主要職責(zé):1、新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo),2、現(xiàn)場(chǎng)異常問(wèn)題的及時(shí)排除(遇到異常立即有臨時(shí)對(duì)策),3、生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫4、制程巡線流程整合 現(xiàn)場(chǎng)改善 SOP/SIP制作 損失工時(shí)確認(rèn)5、學(xué)習(xí)熟悉機(jī)種的工作原理,儀器接線方法,測(cè)試方法,測(cè)試參數(shù)并確定測(cè)試方案。6、申請(qǐng)制作測(cè)試治具并跟進(jìn)相關(guān)的工作進(jìn)度。7、及時(shí)處理、解決生產(chǎn)中的各種問(wèn)題,如電子、結(jié)構(gòu)、外觀、物料、制程等并對(duì)此類問(wèn)題提出臨時(shí)性的改善方案及永久性對(duì)策。8、ECR的提出、ECN的跟進(jìn)。9、降低不良率、提升直通
2、率。10、工裝治具的改善,使之自動(dòng)化、合理化。11、生產(chǎn)巡查(生產(chǎn)線不良狀況、不良分布、不良率、新作業(yè)員作業(yè)狀況等)及協(xié)助品質(zhì)處理相關(guān)客訴。12、設(shè)備的保養(yǎng)與維修,產(chǎn)品試產(chǎn)前后工作1產(chǎn)前a.學(xué)習(xí)熟悉相關(guān)的工程資料b.流程圖,排拉圖的制作.c.統(tǒng)計(jì)所需工裝夾具,生產(chǎn)設(shè)備d.設(shè)計(jì)制作工裝夾具,并跟進(jìn)進(jìn)度.e.作業(yè)指導(dǎo)書審核.f.工章夾具驗(yàn)收.g.PFMEA制作.2PP試產(chǎn)a.召開產(chǎn)前會(huì)議.1.確定試產(chǎn)日期及各部所需的準(zhǔn)備工作. 2.產(chǎn)品功能簡(jiǎn)單介紹b.輔助產(chǎn)線架設(shè)工位.c.詳細(xì)記錄生產(chǎn)情況記錄生產(chǎn)數(shù)量、不良率、不良現(xiàn)象并分析原因提出改善措 施以報(bào)告的形式進(jìn)行總結(jié)e.召開PP總結(jié)會(huì)議.1.確定問(wèn)題點(diǎn)
3、、責(zé)任人、改善完成日期 2.改善方案的研討f.PP總結(jié)會(huì)議改善方案跟進(jìn)3MP量產(chǎn)a.ECR提出,ECN的跟進(jìn).b.設(shè)備工章治具,流程的改善.c.相關(guān)設(shè)備,儀器測(cè)試參數(shù)的點(diǎn)檢,維修記錄的填寫.d.不良品的分析,改善與跟進(jìn).e.生產(chǎn)實(shí)時(shí)測(cè)量,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的建立.f.工藝流程的優(yōu)化.g.相關(guān)設(shè)備的基本操作、測(cè)試工位儀器的接線及參數(shù)的設(shè)定h.生產(chǎn)異常處理.4其他1、a.提供PMC排程相關(guān)資料. b.協(xié)助QE分析和改善客訴品質(zhì)問(wèn)題. c.根據(jù)樣品計(jì)算工時(shí)及輔料成本,提供市場(chǎng)報(bào)價(jià).2、a.熟悉機(jī)種的原理,儀器接線方法,測(cè)試方法,測(cè)試參數(shù). b.生產(chǎn)線設(shè)備,工章治具的調(diào)試,維修,保養(yǎng)及點(diǎn)檢,保證生產(chǎn)時(shí)
4、能夠正常運(yùn)行. c.試產(chǎn)全程跟進(jìn),對(duì)試產(chǎn)中的各種問(wèn)題進(jìn)行記錄,分析,提出改善方案并以報(bào) 告形式進(jìn)行總結(jié).d.及時(shí)處進(jìn),解決生產(chǎn)中的各種問(wèn)題,如電子,結(jié)構(gòu),外觀,物料,制程,等并對(duì)此 類問(wèn)題提出臨時(shí)性的改善方案及永久性對(duì)策. e.ECR的提出,ECN的跟進(jìn). f.直通率跟進(jìn),不良品的原因分析,制程的優(yōu)化,做到人少,質(zhì)優(yōu),量多. g.工裝治具的改善,使之自動(dòng)化/合理化. h.設(shè)備的操作,保養(yǎng),維護(hù)與點(diǎn)檢. i.工作報(bào)告的書寫(詳細(xì)記錄當(dāng)天發(fā)生的生產(chǎn)問(wèn)題,原因分析及改善 對(duì)策)及工作計(jì)劃的提出. j.工裝治具及生產(chǎn)設(shè)備的申請(qǐng)跟進(jìn)及確認(rèn).生產(chǎn)工藝管理制度2上接生產(chǎn)工藝管理制度1)4.3 工藝、操作規(guī)程
5、的貫徹實(shí)施管理4.3.1 工藝、操作規(guī)程經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布后,任何人都不得違反或擅自修改。4.3.2 工藝、操作規(guī)程發(fā)布后,應(yīng)發(fā)放到相關(guān)的崗位并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。4.3.3 操作工應(yīng)通過(guò)勞動(dòng)技能鑒定,取得資格證書后方能上崗操作。4.3.4 建立健全工藝管理體系,建立健全各種工藝管理制度,制定出工藝紀(jì)律檢查考核辦法并嚴(yán)格執(zhí)行。4.3.5 合理配置資源,為操作工提供合適的設(shè)備、方法、測(cè)量裝置和工作環(huán)境。4.3.6 在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格貫徹“借、看、提、辦、檢”工藝五字標(biāo)準(zhǔn)。借即:接受生產(chǎn)任務(wù)后,將圖紙、工藝文件借全;看即:開始工作前,應(yīng)將圖紙和工藝文件的內(nèi)容要求,生產(chǎn)計(jì)劃的要求看清楚,并按工藝文件調(diào)整好設(shè)備
6、和工具等;提即:如發(fā)現(xiàn)工藝或生產(chǎn)計(jì)劃中有不明確和不當(dāng)?shù)膯?wèn)題,應(yīng)及時(shí)向工藝人員或班組長(zhǎng)提出;辦即:堅(jiān)持按圖紙和工藝文件的要求作業(yè);檢即:執(zhí)行“三檢”活動(dòng),努力做到勤測(cè)、勤量,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.3.7 工藝監(jiān)督員應(yīng)實(shí)行跟班檢查監(jiān)督,做好監(jiān)督檢查紀(jì)錄,并在月底匯總考核,以確保工藝、操作規(guī)程的貫徹實(shí)施。4.3.8 工藝管理人員、工藝監(jiān)督員有權(quán)制止一切違反工藝、操作規(guī)程的行為,并向相關(guān)人員匯報(bào)。任何人不許以任何借口對(duì)工藝質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行刁難和打擊報(bào)復(fù),一經(jīng)出現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。4.3.9 每周組織一次工藝紀(jì)律檢查,對(duì)違紀(jì)現(xiàn)象提出批評(píng)并在月底匯總考核。4.3.10 在技術(shù)月報(bào)表中通報(bào)工藝執(zhí)行情況和工藝執(zhí)行率,要
7、求數(shù)據(jù)真實(shí)。4.3.11 凡未經(jīng)技術(shù)鑒定的設(shè)備和工藝,不許投入生產(chǎn)使用。4.4 工藝變更的管理4.4.1 對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況,工藝規(guī)程允許范圍內(nèi)的工藝調(diào)整工藝人員以書面形式下達(dá)工藝(變更)通知,并經(jīng)技術(shù)開發(fā)室主任審核后下發(fā),同時(shí)保存工藝(變更)通知。4.4.2 對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況,超出工藝規(guī)程范圍的工藝調(diào)整形成書面的“工藝變更申請(qǐng)”并附小試或中試結(jié)果及性能統(tǒng)計(jì)資料報(bào)事業(yè)部質(zhì)控部,審批后下發(fā)工藝變更通知單。重大的工藝更改,需經(jīng)事業(yè)部主管領(lǐng)導(dǎo)審批。4.4.3 重大的工藝更改完成的,應(yīng)由質(zhì)控部組織對(duì)過(guò)程和過(guò)程產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn),驗(yàn)證已完成的更改是否達(dá)到預(yù)期效果,并予以記錄。4.5 臨時(shí)技
8、術(shù)條件管理4.5.1 對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常情況,經(jīng)鑒定或試驗(yàn)需要對(duì)過(guò)程使用的原輔材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整,應(yīng)提出書面申請(qǐng),報(bào)質(zhì)控部審核、審批后下發(fā)臨時(shí)技術(shù)條件通知單。4.5.2 科研開發(fā)鑒定后的產(chǎn)品,在尚未下發(fā)正式規(guī)程前由生產(chǎn)線以書面形式提出,并附小試和中試數(shù)據(jù)及性能統(tǒng)計(jì)資料,報(bào)廠部審核后上報(bào)事業(yè)部技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)控部審核、審批后下達(dá)臨時(shí)技術(shù)條件通知單,作為出廠或轉(zhuǎn)序質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。4.5.3 進(jìn)出口公司、營(yíng)銷部針對(duì)顧客的特殊技術(shù)要求(即超出工藝規(guī)程范圍)在合同評(píng)審后,由事業(yè)部質(zhì)控部部審核后下達(dá)臨時(shí)技術(shù)條件通知單,作為出廠或轉(zhuǎn)序質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。5 工藝及質(zhì)量信息管理5.1 技術(shù)開發(fā)室應(yīng)及時(shí)做好工藝質(zhì)
9、量信息的傳送、登記和反饋工作。5.2 當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不明原因的異常情況時(shí),生產(chǎn)線應(yīng)及時(shí)向廠主管領(lǐng)導(dǎo)反映,并迅速查明原因,防止質(zhì)量事故發(fā)生。5.3 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)較大失控,造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng),應(yīng)及時(shí)組織檢查分析,查清問(wèn)題,及時(shí)做出處理或采取必要措施。6 報(bào)告與記錄6.1 工藝條件變更通知單;6.2 產(chǎn)品臨時(shí)技術(shù)條件通知單。6.3 工藝監(jiān)督檢查記錄 IE技術(shù)員工作職責(zé)IE: 工業(yè)工程(Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱IE),是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。由于它的內(nèi)容強(qiáng)調(diào)綜合地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量,使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得
10、最高之整體效益,主要職責(zé)如下:1、協(xié)辦以工程技術(shù)為基礎(chǔ)以管理知識(shí)發(fā)現(xiàn)、解決、預(yù)防問(wèn)題并完成工程分析和報(bào)告;;2、配合生產(chǎn)工程師改善工廠的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率降低成本,并改善工作環(huán)境、工作品質(zhì)以及經(jīng)濟(jì)效益;3、精通IE手法和制程優(yōu)化,對(duì)產(chǎn)品制造的人工工時(shí)、機(jī)器臺(tái)時(shí)和物料耗用進(jìn)行測(cè)量、分析,并提出改善的措施,控制生產(chǎn)質(zhì)量,提高設(shè)備利用率;3、建立IE系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)時(shí)、物料消耗的核算體系;4、研究在裝配作業(yè)中怎樣通過(guò)最合理地安排組裝工序來(lái)達(dá)到整個(gè)裝配工時(shí)最低的目的5、作業(yè)指導(dǎo)書的制作及修改,生產(chǎn)人力表、生產(chǎn)流程圖、生產(chǎn)制程問(wèn)題的分析與解決、生產(chǎn)作業(yè)方法及流程的持續(xù)改進(jìn)。6、學(xué)習(xí)熟
11、悉樣品及相關(guān)的工程資料并制定出相關(guān)的工藝文件(流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書等)。7、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)所需工裝夾具,生產(chǎn)設(shè)備并跟進(jìn)制作及購(gòu)買進(jìn)度。8、工藝的優(yōu)化、人力配置的調(diào)整、生產(chǎn)效率的提升、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定。9、人力產(chǎn)能、附料的評(píng)估、生產(chǎn)成本的核算、工裝治具的改良。10、提供市場(chǎng)報(bào)價(jià)及生產(chǎn)排期的相關(guān)資料。11、及時(shí)完成上司交辦的臨時(shí)任務(wù)產(chǎn)品試產(chǎn)前后工作IE:產(chǎn)前 a.根據(jù)樣品計(jì)算工時(shí)及輔料成本提供市場(chǎng)報(bào)價(jià).b.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的研究與制定.c.提公共交通PMC排程相關(guān)資料d.工藝流程圖,排拉圖的制作.e.人力產(chǎn)能的評(píng)估,產(chǎn)品效率的提升.f.工章治具的設(shè)計(jì),申請(qǐng)跟進(jìn)確認(rèn).g.優(yōu)化生產(chǎn)制程,平衡產(chǎn)線,規(guī)范人員作業(yè)動(dòng)作,解決
12、生產(chǎn)作業(yè) 瓶頸,調(diào)節(jié)產(chǎn)線節(jié)拍.h.及時(shí)有效地處理生產(chǎn)制程異常,做到現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)人,現(xiàn)物.i.改善工裝治具,使之自動(dòng)化,合理化.j.員工操作技能的培訓(xùn),如烙鐵使用方法,焊接方法,電批使用方法等.k.工作整體規(guī)劃.PP試產(chǎn) 根椐相關(guān)負(fù)責(zé)人回復(fù)的改善日期跟進(jìn)改善進(jìn)度 定好基本作業(yè)工位,測(cè)試工位1.確定產(chǎn)線是否使用最新資料(ECN) 2.相關(guān)舊文件是否已收回(ECN) 3.確定物料的使用情況(ECN) 4.電子、結(jié)構(gòu)、流程、相關(guān)工程文件的改善提議()5.制定產(chǎn)能爬升計(jì)劃 6.定期評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、標(biāo)準(zhǔn)人數(shù),提升生產(chǎn)效率MP量產(chǎn) 1、以5W1H、4M1E、5Why、手法、手法分析改善生產(chǎn)中存在的問(wèn)題 2、 省工
13、序、減人手、改善治具、機(jī)器、物料、方法、工序重 組、規(guī)范物料擺放及動(dòng)作 3、 生產(chǎn)異常報(bào)告的及時(shí)分析與回復(fù)文員4. 4. 1文件的收發(fā)、打印、存檔、管理。4. 4. 2物品請(qǐng)購(gòu)、追蹤、驗(yàn)收跟進(jìn)及信息傳達(dá)。4. 4. 3相關(guān)報(bào)表的制作及各類單據(jù)的傳達(dá)與處理。4. 4. 3部門加班申請(qǐng)及其它事務(wù)處理。工藝管理概述生產(chǎn)技術(shù)管理名目繁多,概括地講,有工藝管理,操作管理,質(zhì)量管理,標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量管理等。但這些管理均需圍繞一個(gè)中心-管理,突出一個(gè)重點(diǎn)-質(zhì)量,因此,要提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低物質(zhì)消耗,獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益,就必須狠抓生產(chǎn)技術(shù)管理,尤其是工藝管理。 工藝管理是技術(shù)管理的組成部分,是技術(shù)管理的核心,是體現(xiàn)企
14、業(yè)的生產(chǎn)方針-實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì),高產(chǎn),低耗,高效益的保證,是衡量企業(yè)管理水平的標(biāo)準(zhǔn)之一。 生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)的功能生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)是一個(gè)易于使用的管理軟件,具有很強(qiáng)的靈活性,能滿足石油、石化行業(yè)各生產(chǎn)企業(yè)的要求。生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)主要用于裝置開停工、生產(chǎn)裝置達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)工藝、臨時(shí)工藝卡、臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)等的信息采集、處理、傳輸、存儲(chǔ)以及為決策支持層提供生產(chǎn)工藝方面的數(shù)據(jù)依據(jù),真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)數(shù)據(jù)的共享。 1. 生產(chǎn)技術(shù)文件管理 完成裝置生產(chǎn)過(guò)程中的消耗及達(dá)標(biāo)等管理情況的工作。該部分主要包括下列功能:材料、能源消耗;水、汽等消耗;裝置達(dá)標(biāo)情況;技術(shù)分;技術(shù)總結(jié)。 2. 工藝數(shù)據(jù)管理 完成管理裝置操作情況的工作。該部分主
15、要包括下列功能:工藝條件和生產(chǎn)流程。3. 裝置開停工方案管理 完成裝置開工、停工方案等的管理工作。該部分主要包括下列功能:開工、停工方案申請(qǐng);開工、停工方案審批;裝置開工、停工方案歷史記載。 4. 臨時(shí)工藝、臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)管理 完成臨時(shí)工藝、臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)等的管理工作。該部分主要包括下列功能:臨時(shí)工藝卡片編制;臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng);臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)審批。 5. 統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理 完成生產(chǎn)工藝統(tǒng)計(jì)、報(bào)表等的管理工作。該部分主要包括下列功能:技術(shù)月報(bào);裝置操作數(shù)據(jù)月報(bào);裝置操作數(shù)據(jù)季報(bào);裝置操作數(shù)據(jù)年報(bào);裝置達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)表;能源月報(bào)。 6. 綜合查詢管理 完成生產(chǎn)工藝管理部門對(duì)其他相關(guān)部門的數(shù)據(jù)查詢工作。該部分包括下列功能:調(diào)度早報(bào)
16、、生產(chǎn)調(diào)度;計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表;質(zhì)檢上報(bào)報(bào)表;質(zhì)量日?qǐng)?bào)、餾出口質(zhì)量早報(bào)、餾出口合格率;質(zhì)量化驗(yàn)數(shù)據(jù);裝置泄露率、設(shè)備完好率、儀表三率;裝置排污合格率、污水含油;主要財(cái)務(wù)指標(biāo)情況表。 7. B/S查詢 根據(jù)用戶輸入的查詢條件查詢生產(chǎn)工藝管理情況數(shù)據(jù)。包括生產(chǎn)技術(shù)文件、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、裝置開停工方案、臨時(shí)工藝、臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)表等數(shù)據(jù)。 8. 系統(tǒng)信息管理 處理支持生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)的各種編碼數(shù)據(jù)及相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 如何加強(qiáng)工藝管理1.正確的工藝設(shè)計(jì)是確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵, 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù),科學(xué)合理的工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決定因素,是客觀規(guī)律的反映,也是工人在生產(chǎn)中正確進(jìn)行加工操作的依據(jù)。合理
17、的工藝,必須經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和正確設(shè)計(jì)來(lái)確定。從抽樣繭,到貫徹措施等一系列工藝設(shè)計(jì)程序都必須經(jīng)過(guò)細(xì)致的調(diào)查,反復(fù)試驗(yàn)和積極探索來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)正確,起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用,促進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量,效益的提高。實(shí)踐證明,工藝設(shè)計(jì)是繅絲生產(chǎn)中的先決條件,是繅絲生產(chǎn)技術(shù)的綜合反映,正確的設(shè)計(jì),是確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高效益的前提. 2.開展工藝研究,積極探索新工藝,是攻克技術(shù)難關(guān),提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)的必要途徑 工藝研究是工藝管理中一項(xiàng)重要工作,它在工藝試樣設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,針對(duì)生產(chǎn)關(guān)鍵和質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),組織技術(shù)人員,探索工藝規(guī)律,改進(jìn)工藝條件,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān), 對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,加快技術(shù)改進(jìn)有著十分重要的意義。 3.加強(qiáng)工藝檢查,促
18、進(jìn)技術(shù)水平的不斷提高 工藝檢查是工藝管理方面的必要補(bǔ)充,是衡量設(shè)計(jì)水平高低和車間執(zhí)行情況,考核試樣和實(shí)繅差距的手段。通過(guò)工藝檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取措施,及時(shí)解決,促進(jìn)技術(shù)管理水平的提高。工藝檢查必須按照莊口工藝要求,每天對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行測(cè)查,貫徹自查和抽查相結(jié)合的原則,嚴(yán)格工藝規(guī)律,對(duì)于不執(zhí)行工藝和執(zhí)行工藝差的車間和工人,除思想上進(jìn)行教育,技術(shù)上進(jìn)行幫助外,還必須采用必要的經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行懲罰,提高試實(shí)繅符合率和工藝符合率,穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)技術(shù)水平的不斷提高。 總之,只有加強(qiáng)工藝管理,抓好工藝設(shè)計(jì),開展工藝研究,積極探索新工藝,加強(qiáng)工藝檢查,才能促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步,加快技術(shù)改進(jìn),提高技術(shù)和管理水平,才能使企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)效益的提高。 工藝管理部門的權(quán)責(zé)職權(quán) 1.按規(guī)定審批程序,對(duì)工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán),對(duì)制訂的工藝文件有解釋權(quán),對(duì)不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。 2.對(duì)車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán),對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為有制止和處罰權(quán)。 3.有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。 4.有權(quán)召開全廠性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會(huì)議,進(jìn)行技術(shù)交流,組織技術(shù)攻關(guān),對(duì)技術(shù)業(yè)務(wù)工作進(jìn)行布置和指導(dǎo)。 5.對(duì)全廠工藝技術(shù)人員的獎(jiǎng)懲、晉升、晉級(jí)有建議權(quán)
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