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1、江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案一、概況 二、材料選擇 三、混凝土運輸 四、混凝土澆筑 五、混凝土養(yǎng)護目錄六、混凝土質(zhì)量與成品保護措施. .1212江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案1一、概況1 1、本工程混凝土施工需嚴密組織,確保高質(zhì)量的完成。一、工程概況工程名稱:無錫中升錫東雷克薩斯 4S4S 店項目工程地址:無錫市錫山區(qū)春風南路與鵬程路交叉口結(jié)構(gòu)類型及層數(shù):框架結(jié)構(gòu);層數(shù):地下 1 1 層,地上 2 2 層,局部 3 3 層;高 13.2M13.2M;建筑面積:8024.528024.52 山 2,2,擴展基礎(chǔ);室內(nèi)設(shè)計標高士 0.000.00 相當于黃海系統(tǒng)絕對標高 5.00
2、M5.00M。安全等級二級。建筑抗震設(shè)防類別:丙類。設(shè)防裂度:七度,第一分組。二、材料選擇混凝土材料選擇(此表格所列數(shù)值為經(jīng)驗值,施工時按設(shè)計要求)序號項目材料要求1 1水泥選用普通硅酸鹽水泥,低水化熱;2 2砂子選用中砂,含泥量應(yīng)在 2 2%之內(nèi);3 3石子選用洗凈的卵碎石,最大粒徑 25mm25mm施工單位:江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司設(shè)計單位:江蘇華電項目管理有限公司建設(shè)單位:無錫中升錫東雷克薩斯汽車銷售服務(wù)有限公司監(jiān)理單位:江蘇雨田工程咨詢集團有限公司江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案24 4攪拌用水要求清潔、無色無味;江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案35 5減水緩凝劑至少緩凝
3、6 6 小時。6 6堿含量為了有效預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)發(fā)生所造成的危害,對于 摻入混凝土的外加劑的堿含量(Na20+0.658K2ONa20+0.658K2O 加以規(guī) 定,由化學(xué)外加劑帶入混凝土工程中的堿含量防水類應(yīng)W0.7kg/m30.7kg/m3,非防水類w1.0kg/m31.0kg/m3?;炷林凶畲髩A含量 3.0kg/m33.0kg/m3。7 7坍落度泵送混凝土坍落度控制在 1616 3cm3cm8 8配合比設(shè)計按設(shè)計要求, 混凝土底板和地下室外墻混凝土要具備自身 防水能力 (抗?jié)B等級 0.8MPa0.8MPa,除了以上要求外,每立方 米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320kg
4、,320kg,砂率宜為 3535%4545%, ,最大水灰比為 0.50.5。9 9、所有混凝土中不應(yīng)使用鈣、氯化物,米用減水劑、外加劑應(yīng)是低堿或無 堿的,并經(jīng)認可后方能使用。三、混凝土運輸場外運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,場內(nèi)垂直運輸主要采用汽車泵、混凝土地泵、布料桿運輸至操作面,同時輔以塔吊。在運輸過程中,必須詳細考慮混凝土的運輸路線以及可能發(fā)生的各種交通影響,因此要考慮混凝土的緩凝措施,配置合理數(shù)量的減水劑以保證泵送混凝土塌落度的要求。而且要通過計算來確定所配備的運輸車量數(shù)目,來確?;炷翝仓^程的連續(xù)進行, 避免在施工過程出現(xiàn)冷縫?;炷了偷綕仓攸c,如果混凝土拌和物出現(xiàn)離析
5、或分層現(xiàn)象,應(yīng)對混凝土拌和物進行二次攪拌。同時,應(yīng)檢測其稠度,所測稠度應(yīng)符合施工江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案4要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。四、混凝土澆筑1、清理:在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。混凝土澆筑和振搗一般要求1)、本工程按區(qū)域進行施工段劃分, 每個施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2)、澆筑混凝土時防止混凝土分層離析, 混凝土自由傾澆高度不得超過2m超過時采用串桶或斜槽下落,混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。3)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部先填以3050mn厚的同配比減石子砂漿。4)、澆筑混凝土時設(shè)
6、專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況,當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。5)、使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花型布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5cm,取50cm; 30棒應(yīng)為40.5cm取40cm)。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距,保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案56)、墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后,釘控制樁(8m*8m進行混凝土澆
7、注?;炷两K寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案6振搗采用平板振搗器振搗,混凝土振搗密實后,以控制樁上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度,高的鏟掉,凹的補平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光?;炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護,在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,兩層草簾被。2 2、墻、柱、梁板、樓梯混凝土澆筑(1 1)墻、柱豎向結(jié)構(gòu)澆筑墻柱混凝土一次性澆筑到梁底(或板底),且高出 20-30mm20-30mm 拆模后,剔除浮漿 20-30mm20-30mm 直至露出石子為止?;炷翝仓r,采用地泵與布料桿共同進行混凝土輸送。墻混凝土澆筑前,先在底部均勻澆筑 50mn50mn 厚與墻
8、體混凝土成分相同的水泥砂漿;柱混凝土澆筑前,先在底部均勻澆筑lOOmmlOOmm 厚與柱混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度為 500mn500mn 左右,上下層間隔時間不能大于 2 2 小時(氣溫較高的情況下適當縮短時間);振動棒振點要均勻,防止漏振(振動棒插入點示意見下圖)。L/O振動棒搗點江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案7墻體振搗柱振搗江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案8每一插點要掌握好振動時間,一般以石子下沉、表面出現(xiàn)浮漿為宜。插點要均勻排列,可以排成“行列式”或“交錯式”。插點距離應(yīng)不大 于振動棒作用半徑的 1.51.5 倍, ,一般為 500mm500mm
9、 混凝土不能過振?;炷翝矒v過程中,應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。要經(jīng)常檢查 鋼筋保護層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準確性,埋件、插筋 表面在混凝土澆筑完成后要及時清理。墻上口混凝土澆筑完畢后,將上口的鋼筋加以整理,并按標咼線為 準將墻體上口表面混凝土找平。 墻體澆筑高度比頂板下皮高出 202030mm30mm 支完頂板模后將墻體上口表面浮漿剔除,并清理干凈。超高柱(7m(7m) )需進行分層澆筑,考慮每段澆筑控制在 5m5m 左右(澆筑 混凝土前,先澆筑一層同標號砂漿),可在分段處將模板開高度為 0.5m0.5m, 寬度同柱子的洞口,當下段混凝土澆筑完畢后,立刻封牢洞口,進行上 段混凝
10、土澆筑。當下段混凝土達到 1.21.2 MpMpa a后再進行上段混凝土澆筑,對 于接縫處應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層, 同時還應(yīng)將表面鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤。(2)(2)梁板混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先 澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝 土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆 筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下第二層 料,保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料,梁 底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。江蘇寶迪建設(shè)工
11、程有限公司混凝土施工方案9梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時用小粒徑石子同強度等級 的混凝土用塔吊吊斗澆筑,并用 3030 振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木刮杠刮鋪攤混凝土。并采用鋼絲網(wǎng)分隔,澆筑時先澆筑高標號或特種混凝土,后澆筑低標號混凝土,同時應(yīng)保證不出現(xiàn)施工冷縫。如下圖所示:(3)(3)樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土與梁板混凝土一同澆筑,施工時先澆筑樓梯混凝土:樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時 再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步 上表面抹平。施工
12、縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完;施工縫留置在大于休息平 臺的 1/31/3 凈跨寬度的范圍內(nèi)。平,用手壓混凝土表面時略有手印時,再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度等級不同時,要明確不同部位混凝土強度等級,江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案10施工縫控制1 1)施工縫的留設(shè)位置柱:留置在梁底標高上 15-20mm15-20mm 處。梁板:留置在次梁跨度的支座 1/31/3 范圍內(nèi)。樓梯: :留置在梯板 1/31/3 處或者大于 1/31/3 休息平臺的凈跨寬度的范圍 內(nèi)。2 2)施工縫的處理在已硬化的混凝土表面上(要求
13、混凝土強度達到 1.2N/mm1.2N/mm 以后)繼續(xù) 澆灌混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混 凝土層,同時還應(yīng)將表面鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般潤濕時 間不少于 2424 小時,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除, 施工縫附近的鋼筋 回彎時,注意不要使混凝土受到損壞,鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等 雜物也應(yīng)清除。澆筑混凝土前,水平施工縫宜先鋪 101015mn15mn 厚的水泥砂 漿一層,其配和比與混凝土內(nèi)的砂漿相同。應(yīng)避免直接靠近施工縫已終 凝的混凝土邊緣下料和振搗,但應(yīng)對施工縫內(nèi)新澆筑的混凝土加強振搗, 使其結(jié)合緊密。(5 5)混凝土試驗1 1)塌落度試驗:從入模
14、前混凝土中(混凝土罐車出料口)取出一定 量的混凝土,每車取 1 1 組,試驗人員須按要求認真填好 預(yù)拌混凝土坍落 度現(xiàn)場檢測記錄表。2 2)混凝土抗壓強度,以邊長 150mn150mn 的立方體試件,在溫度 2020C士 2 2C和相對濕度為 95%95%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下,經(jīng)28d28d 養(yǎng)護后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場制作,在入模前取樣。3 3)本工程試件的留置按如下原則進行:每 1oom1oom 同一強度等級,留置一組,同一單體同意強度不得低于三組同條件; 對于防水混凝土,每 500m500m3 3 留置 1 1 組抗?jié)B試件。當連續(xù)澆筑達 1000n31000n3 每 200
15、nS200nS 留置一組。五、混凝土養(yǎng)護1 1、墻體混凝土采用澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以保證混凝土墻面呈潮濕狀態(tài)為準。江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案112 2、框架柱混凝土澆筑完成后刷養(yǎng)護劑,包裹塑料布進行養(yǎng)護。3 3、梁板采用澆水進行養(yǎng)護,筏板在澆筑完成并收光后,覆蓋草簾被、塑料薄膜等保濕養(yǎng)護。4 4、普通混凝土養(yǎng)護時間不得少于七天,防水混凝土養(yǎng)護時間不得少于十四天。5 5、夏季高溫天氣為防止新澆筑混凝土表面水分散失過快, 在混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護,根據(jù)實際情況增加澆水養(yǎng)護次數(shù)保證表面濕潤,必要時用塑料布覆蓋嚴密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)。六、混凝土質(zhì)量與成品保護措施
16、1 1、保證項目 要求預(yù)拌混凝土廠家嚴格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議,混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試塊報告。嚴格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土,泵管直徑為 150mm150mm其骨料粒徑在 5-25mm5-25mm 之間,最大不得超過 40mm40mm 外加劑的摻量要符合要求,施工中嚴禁對已攪拌好的混凝土加水,罐車應(yīng)隨車帶有減水劑。嚴格作好對預(yù)拌混凝土的檢驗和記錄?;炷恋綀龊筮M行塌落度的檢測,以 1818 士 2cm2cm 為宜,如與委托不符,則退回不能使用,并及時與攪拌站聯(lián)系進行調(diào)整。混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強
17、度評定符合混凝土強度檢驗評定標準要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣的工作。江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案122 2、基本項目混凝土振搗均勻密實,墻面及接槎處應(yīng)平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。3 3、允許偏差項目參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)檢驗時允許偏差項目值如下:項目允許偏差(mmmm檢查方法軸線位置基礎(chǔ)1010尺量獨立基礎(chǔ)1010墻、梁、柱5 5垂直度層 高5m5m8 8全高(H H)H/1000,H/1000,且W3030標高層高士 5 5水準儀、尺量全高士 3030截面尺寸基礎(chǔ)寬、高士 5 5尺量江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案13柱、墻、梁寬、高士 3 3表面平整3 3用 2 2 米靠尺、塞規(guī)預(yù)埋設(shè)施 中心線位 置預(yù)埋件預(yù)埋螺栓3 3鋼尺檢查預(yù)埋件5 5預(yù)留孔、洞中心線位置1010鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線
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