w軟基處理資料

1、軟基處理原設(shè)計方案及其變更情況設(shè)計過程中，業(yè)主考慮到該段線路在地方公路網(wǎng)中屬次主干線路，遠(yuǎn)景交通量相對較低，設(shè)計年限內(nèi)的累計當(dāng)量軸次值不高，故對工程設(shè)計方 案本著盡量降低工程造價的原則進(jìn)行，原設(shè)計主要技術(shù)方案為：1.結(jié)構(gòu)層為：12cm瀝青砼面層，30cm5%水泥穩(wěn)定碎石基層，20cm12%石灰土底基層。（2）0K+100-0K+350、3K+800-4K+000 段拋石擠淤。 基上形成一層“硬殼層”，作用為：（ 1 ）減少傳遞到以下的軟土層 的應(yīng)力，起到應(yīng)力擴散作用；（ 2）提高承載力，增大路基的極限填土高 度，有利于減小路基沉降。三、粉噴攪拌樁處理軟基1. 設(shè)計方案中：粉噴樁樁徑 50cm,

2、樁間距1.5m,水泥用量50Kg/m , 樁長 12M 。2. 粉噴樁處理軟基作用機理通過鉆進(jìn)攪拌機械將軟土和水泥強制攪拌，利用固化劑（水泥）和軟 土之間產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)， 主要是由水泥中的 Cao、SiO2、Al2O3、 Fe2O3、SO3等很快與軟土中的水發(fā)生水化反應(yīng)生成氫氧化鈣、水化硅酸 鈣、水化鋁酸鈣及水化鐵酸鈣等化合物，把大量的自由水以結(jié)晶的形式固 定下來。其次，水泥與水發(fā)生反應(yīng)析出的大量鈣離子，與粘土中的礦物質(zhì)如 SiO2、 Al2O3 等）進(jìn)行反應(yīng)，生成不溶于水的結(jié)晶化合物。第三，水 泥中的 C（a OH）2 和空氣中的 CO2 反應(yīng)生成 CaCO3 也提高了軟土的強度 由

3、以上三個原因樁與樁土之間形成復(fù)合地基，提高了地基承載力，降低了 受力沉降。3粉噴樁的施工（ 1）施工機械及程序用國產(chǎn) GPP-16 型粉噴攪拌機施工施工程序為：原地面平整t加一層 50cm填土并整平碾壓t鉆機定位-鉆桿下沉鉆進(jìn)-上提噴粉強制攪攪拌（在樁底鉆孔停滯一會）1全樁長 復(fù)拌t提桿出孔t鉆機移位（ 2）操作要點：1）機身定位時，保證鉆桿的垂直度。2）鉆頭鉆至設(shè)計深度時，應(yīng)有一定停滯時間，以保證水泥到達(dá)樁底 一般為2-3min，鉆進(jìn)速度一般不超過 1米/分。3） 提升，噴粉過程應(yīng)均勻、連續(xù)作業(yè)，提升速度一般小于0.8 米/秒，如遇停電、機械故障等原因出現(xiàn)斷粉，應(yīng)及時補噴，重疊長度不小于 1

4、m4）噴粉前應(yīng)對電子計量器檢查完好，計量準(zhǔn)確。噴粉時，記錄人員 應(yīng)隨時觀察電子顯示器上數(shù)據(jù)的變化，以保證噴粉均勻。（ 3）質(zhì)量控制1） 施工機械必須配置噴粉計量裝置，水泥用量誤差不得大于1%。2）嚴(yán)禁控制噴粉標(biāo)高及停噴標(biāo)高，中間不得斷噴。3）樁身必須全程復(fù)攪。4）鉆進(jìn)及提升速度，嚴(yán)格控制在規(guī)定值范圍內(nèi)5）粉噴樁一般情況下，不分晝夜連夜施工，所以每兩臺機為一組， 配備了二名監(jiān)理工程師和二名質(zhì)檢人員，現(xiàn)場做好施工記錄。（ 4）質(zhì)量檢測1）直接觀察法：成樁七天后應(yīng)進(jìn)行開挖檢查，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師任 取一位置用挖掘機開槽，一般深度 2-3 米，觀察樁身的成型情況及攪拌均 勻程度。2）靜載試驗 對粉噴樁樁

5、身進(jìn)行平板荷載，方法在被測樁上設(shè)置一定規(guī)格的平板（夠堆放加載物的尺寸）。在平板上逐漸增加靜載（一般為砂袋），測出 各級荷載下的沉降量，制出荷載一一沉降關(guān)系曲線，根據(jù)此曲線確定地基 承載力。成樁 28d 后應(yīng)進(jìn)行樁身無側(cè)限抗壓強度試驗，抽檢樁數(shù)的頻率為 2%。3）對此法：將樁土間按不同深度取出，進(jìn)行土工及力學(xué)試驗和未處 理前進(jìn)行各項指標(biāo)的比較，以確定前后土體的變化。（ 5）粉噴樁處理的優(yōu)缺點粉噴樁處理軟土地基優(yōu)點是： 1）能有效減小路基的總沉降量； 2）側(cè) 向位移較??； 3）能適應(yīng)快速加荷的施工條件而不致引起急劇的下沉。缺 點：工程中軟土層厚一般為 9-18 米，而考慮到造價因素，采用設(shè)計樁長

6、12m，有些地方未打穿軟土層，則會有一定的工后沉降量。1 粉噴樁的設(shè)計方法及其注重事項1.1 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)1.1.1 基準(zhǔn)期及容許工后沉降柔性路面設(shè)計使用年限為 15 年，按目前通常的做法，基準(zhǔn)期亦為 15年，即從開放交通之日起至路面大修日止，所發(fā)生的沉降視為工后沉降。其容許值對于一般路段取 30cm，涵洞及箱型通道處取 20cm，其它人工構(gòu) 造物與路堤毗連處取 10cm。1.1.2 穩(wěn)定驗算的安全系數(shù)穩(wěn)定驗算的安全系數(shù)以 K三1.2控制。1.1.3加載速率 加載速率關(guān)系到路堤在施工中的穩(wěn)定性，設(shè)計采用兩種平均速率：粉 噴樁處理路段及填高小于極限高度的路段取15cm/d，其余取10cm/d。施工中

7、的速率可根據(jù)路堤穩(wěn)定觀測的結(jié)果予以調(diào)整。1.1.4 預(yù)壓期粉噴樁處理的路段預(yù)壓期一般采用60d,且一般不需上預(yù)壓土，預(yù)留沉降量靜置即可。1.2粉噴樁的設(shè)計對于一般路基段，經(jīng)計算如工后沉降量大于45cm，則宜采用粉噴樁處理軟基，樁間距應(yīng)根據(jù)經(jīng)粉噴樁處理后地基承載力是否滿足要求來確定。如工后沉降量小于45cm而大于30cm，則采用土工合成材料加筋配合 等載預(yù)壓進(jìn)行處理。 用粉噴樁處理路段路堤的預(yù)壓高度為路槽設(shè)計高加 預(yù)壓期沉降量，即預(yù)壓期末路槽頂面應(yīng)沉到設(shè)計高，鋪筑路面前無需移去 預(yù)壓土方量，僅需整理路槽即可。1.3施工觀測1.3.1 沉降觀測1.3.1.1 觀測點位的布設(shè)觀測點布設(shè)在路堤中心及兩

8、側(cè)路肩，一般軟土路段每 100m 布設(shè)一觀 測斷面，預(yù)壓施工高度超過 5m 的路段上每 50m 設(shè)一觀測斷面。此外在與 跨度超過 30m 的樁基結(jié)構(gòu)物相鄰的兩端各設(shè)一觀測斷面，跨度小于 30m 時僅在一端設(shè)置，觀測斷面宜離開橋頭搭板 1m 左右。所有涵洞處原則上 均需設(shè)置一組沉降觀測點，觀測點位于涵背一側(cè)，離涵背約 2m 處。在粉 噴樁一般處理段、過渡段、等載預(yù)壓段接頭處，應(yīng)在離開接頭各 10m 以外 的位置分別設(shè)置一組沉降觀測點，以觀測不同處理方案的沉降差異，距離 相近、地質(zhì)情況一致的可考慮統(tǒng)一布點。在地質(zhì)情況明顯變化的分界線兩 側(cè)各 10m 處，應(yīng)分別布置一組沉降觀測點。1.3.1.2 觀

9、測頻率路堤施工期：每填兩層觀測一次，路堤填高超過極限高度之后，每 3d 觀測一次，直至穩(wěn)定再轉(zhuǎn)入正常觀測。 預(yù)壓期：第一個月每 7d 觀測一次， 第二個月至第三個月每 15d 觀測一次，從第四個月起每一個月觀測一次， 直到鋪筑路面前。 路面結(jié)構(gòu)層施工期：一般分為底基層、基層和面層， 各層次的沉降觀測每填筑一層至少應(yīng)觀測一次。路面施工結(jié)束后，每月觀 測一次，至交工驗收。1.3.1.3 水準(zhǔn)點的設(shè)置 水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受垂直和水平方向變形影響的堅固的地基或永久建 筑物上，宜選擇在老路有灌注樁的橋梁上，多年老房子的地坪上或巖石山 體等處，其位置應(yīng)盡量滿足觀測時不轉(zhuǎn)點的要求，每三個月用路線測設(shè)中 設(shè)置的水

10、準(zhǔn)點作為基準(zhǔn)點，對設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點校核一次。橋梁工程結(jié)束 時，為了減少沉降觀測由地面水準(zhǔn)點傳遞到路面的高差影響，可將地面水 準(zhǔn)點轉(zhuǎn)測到有灌注樁的橋頭耳墻角上。1.3.2 側(cè)向位移觀測1.3.2.1 側(cè)向位移點及其基樁的布設(shè) 側(cè)向位移點布設(shè)在路堤兩側(cè)的坡腳處，基樁必須布設(shè)在坡腳外路堤沉 降影響范圍以外， 一般情況下應(yīng)布設(shè)在離坡腳 20m 以外。觀測斷面僅在預(yù) 壓施工高度超過 5m 的路段上設(shè)置，縱向間距為 50m。1.3.2.2 觀測及其頻率 側(cè)向位移樁和基樁設(shè)置好以后，采用鋼尺量測位移樁與基樁之間的距離，量測鋼尺的拉力為 5kg，有條件時也可用紅外測距儀量測。觀測工作在路堤填高超過極限高度時開

11、始，其頻率為天天觀測一次，直至路堤達(dá)到 設(shè)計的施工標(biāo)高。1.4 不穩(wěn)定狀態(tài)的判定標(biāo)準(zhǔn)路堤在填筑過程中，若中心日沉降量達(dá)到1.5cm/d，或日側(cè)向位移量達(dá)到 0.5cm/d 時，標(biāo)志著不穩(wěn)定狀態(tài)出現(xiàn)，應(yīng)立即停止加載。1.5路面鋪筑前沉降穩(wěn)定的判定當(dāng)連續(xù)三個月觀測的沉降量平均不超過 5mm 時，可以卸載并開始路 面鋪筑工作。2 粉噴樁的施工質(zhì)量治理及其注重事項2.1 施工單位選擇 對所有粉噴樁施工單位，各施工標(biāo)段承包人要先審查其施工資質(zhì)、信 譽和業(yè)績；粉噴樁施工設(shè)備嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備；進(jìn)場設(shè)備必須 配備性能良好、能顯示鉆桿鉆進(jìn)時電流變化的電流表、顯示管道壓力的壓 力表和計量水泥噴入量

12、的電子秤或流量計。2.2 室內(nèi)配比試驗粉噴樁處理軟基的效果如何，很大程度上取決于配比的選擇是否適合 當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件。各施工標(biāo)段承包人和監(jiān)理單位在施工前都必須根據(jù)設(shè) 計文件提供的地質(zhì)資料，選取典型地段鉆探取樣，按有關(guān)規(guī)范要求做室內(nèi) 配比試驗。粉噴樁加固料宜采用 425#普通硅酸鹽水泥， 水泥用量按土的天然含水 量不同而變化。參考值如下：W 土冬50%，水泥用量50kg/m ; 50%v W 土< 70%時，水泥用量為 55kg/m ; W 土70%時，水泥用量為 6065kg/m。加固處理土的強度，應(yīng)以無側(cè)限抗壓強度衡量，試件養(yǎng)護(hù)齡期為7d、28d、90d。要求 R28> 0.8M

13、Pa, R90> 1.2MPa。2.3 現(xiàn)場工藝性試樁 為了確定各種操作技術(shù)參數(shù)，粉噴樁施工前施工單位必須考慮到不同 的地質(zhì)情況，根據(jù)室內(nèi)配比進(jìn)行工藝性試樁，試樁應(yīng)達(dá)到下列要求：滿足設(shè)計水泥噴入量的各種技術(shù)參數(shù)。鉆進(jìn)速度：參考值V <1.5m/min ;平均提升速度：參考值 Vp< 0.8m/min ;攪拌速度：參考值 R" 30r/min ;鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升時管道壓力： 0.1MPa P<0.2MPa;噴灰時管 道壓力：0.25MPa P< 0.40MPa。水泥攪拌的均勻程度，把握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術(shù) 處理措施。成樁試驗的樁數(shù)不宜少于

14、5根。2.4現(xiàn)場施工治理粉噴樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，并應(yīng)堅 持全方位全過程的施工監(jiān)理。各施工標(biāo)段承包人必須對粉噴樁質(zhì)量、進(jìn)度 負(fù)責(zé)，每臺鉆機必須有專人操作。2.4.1 材料供給 粉噴樁所用水泥不得分包，建議全部由承包人負(fù)責(zé)統(tǒng)一提供，并按規(guī) 定經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用。2.4.2 施工工藝 進(jìn)行粉噴樁施工的場地，事先應(yīng)預(yù)平整，清除樁位處地面、地下的一 切障礙物，如石塊、樹根等，并進(jìn)行清表處理。場地低洼時，應(yīng)先填粘性 土，溝塘處需打設(shè)粉噴樁，應(yīng)優(yōu)先考慮抽水、清淤及整平等。粉噴樁主要施工工藝為：粉體噴射攪拌機械就位T預(yù)攪下沉T噴粉攪 拌提升至離地面0.3m處T重復(fù)攪拌下沉T

15、重復(fù)攪拌提升直至離地面0.3mT關(guān)閉攪拌機械。2.4.3 加強施工質(zhì)量治理 要根據(jù)工藝試樁確定的各種操作技術(shù)參數(shù)制定施工要點，供現(xiàn)場操作 人遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁長度和 噴粉量達(dá)到規(guī)定要求。深度誤差不得大于5cm，水泥損耗量平均不得大于1kg/m。粉噴樁要穿透軟弱土層到達(dá)強度相對較高的持力層，并深入硬土 層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)時電流表的讀數(shù) 值來確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進(jìn)入硬土層，如 能持續(xù) 50cm 以上則說明已進(jìn)入持力層。攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不得大于5s,提升前要有等待送粉到

16、達(dá)樁底的時間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況, 具體時間隨機械類型與送灰管長度而變化。在樁上部 1/3 范圍內(nèi)應(yīng)重復(fù)攪拌一次，并且復(fù)攪長度不足 5m 的，按 5m 施工。非凡需要指出的，對于軟土天然含水量大于 70%的地段，要求 復(fù)攪長度應(yīng)貫穿軟土層。鉆進(jìn)提升時管道壓力不宜過大，以防鉆孔淤泥向孔壁四面擠壓形成空 洞。 在成樁過程中，如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在12h 內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度以不小于 1.0m 為宜。非凡困難時以電流表讀數(shù)明顯 變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距廢樁的距離不能大于樁距的15%。對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以 60m 左右為宜， 不得超過80m。對

17、使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于 1cm， 但也不宜采用直徑過大的鉆頭。2.4.4 加強粉噴樁的現(xiàn)場監(jiān)理工作 駐地監(jiān)理組應(yīng)制定監(jiān)理要求供監(jiān)理和旁站人員遵守，必須全過程進(jìn)行 旁站。駐地監(jiān)理要排出值班表，責(zé)任到人并落實到每臺班。當(dāng)班監(jiān)理人員 應(yīng)認(rèn)真對施工記錄及材料貨單進(jìn)行檢驗并及時予以簽認(rèn)，對已完成的粉噴 樁必須按規(guī)定及時進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。2.5 質(zhì)量檢驗及驗收2.5.1 質(zhì)量檢測 施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、復(fù)攪長度以及是否進(jìn)入硬土 層等，如施工中有異常情況，應(yīng)記錄其處理方法及措施。淺部開挖樁頭， 其深度宜為50cm，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查頻率宜 為1%2%。粉噴樁施工質(zhì)量答應(yīng)偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.5.2 驗收成樁 28d 后，在樁體上部應(yīng)截取三段樁體進(jìn)行現(xiàn)場樁身無側(cè)限抗壓強 度試驗，檢查頻率為1%o2%o。必要時由業(yè)主安排進(jìn)行全樁長取芯，以檢 測粉噴樁的質(zhì)量。3 結(jié)束語補充：2、樁體強度及樁長的檢測(1) 對成樁7d大粉噴樁，隨機進(jìn)行如下幾項檢測：破去樁頭0.3m0.5m表層水泥，進(jìn)行外觀檢測，檢測樁體外觀是否圓順， 水泥土攪拌是否均勻；用輕便觸探儀對幵挖出來的樁頭進(jìn)行強度檢測， 根據(jù)N10貫入1 0cm的錘擊次數(shù)或N10的連續(xù)貫入30cm的錘擊次數(shù)來判定樁頭強度是否合格。不合格的樁，在成樁2 8d后