20m先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工技術(shù)方案123

1、20m先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工技術(shù)方案一、工程概況本標(biāo)段共有大橋1座，中橋1座，上部結(jié)構(gòu)全部為20m先張法預(yù)應(yīng)力空心板，kO+811北 川河橋40片，k1+485黑林河橋32片，共72片。二、梁場(chǎng)布置預(yù)制場(chǎng)建在k0+880右側(cè)的農(nóng)田里，梁的預(yù)制臺(tái)座均采用混凝土固定臺(tái)座，臺(tái)面采用 鋼板。1、梁場(chǎng)總體布置梁場(chǎng)總建設(shè)面積 7500川，預(yù)制梁槽及通道：20X 100=2100川，存梁場(chǎng)地：20X100=2000川，鋼筋棚及生產(chǎn)、生活設(shè)施：2250譏2、先張法施工預(yù)制梁槽布設(shè) 、本標(biāo)段共設(shè)預(yù)制梁槽2個(gè)，每個(gè)槽一次生產(chǎn)4片梁。、梁槽長(zhǎng)90米，寬1.7米，支撐梁由鋼筋混凝土組成，臺(tái)座由鋼筋混凝土及角鋼 組成

2、，臺(tái)座頂面為鋼板。5、先張法施工張拉體系先張法施工張拉體系詳見(jiàn)附圖2-220m預(yù)應(yīng)力空心板梁先張法施工張拉體系圖。6、梁場(chǎng)布局總體原則 、2個(gè)梁槽形成流水作業(yè)線(xiàn)。 、制梁施工形成工廠(chǎng)化施工、車(chē)間化生產(chǎn)。 、制梁、運(yùn)梁、存梁一體化作業(yè)。三、資源配置1、人力資源配置表3-1制梁隊(duì)施工作業(yè)人員配置一覽表序號(hào)作業(yè)班組作業(yè)內(nèi)容作業(yè)人數(shù)備注1鋼筋及張拉作業(yè)班鋼筋加工、安裝及先張法施工作業(yè)102模板作業(yè)班空心板梁立模、拆模63混凝土作業(yè)班組空心板梁混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)84吊車(chē)作業(yè)班組梁板吊裝、移運(yùn)、存梁46合計(jì)282、機(jī)械設(shè)備資源配置表3-3梁場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備、錨具及其他設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1吊車(chē)50

3、t12鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)4電焊機(jī)2臺(tái)5切割機(jī)1臺(tái)6臺(tái)座式推頂千斤頂YDD2500型2臺(tái)7千斤頂QYC300型1臺(tái)8電動(dòng)油泵YBZ2X 2/50 型2臺(tái)9張拉活動(dòng)橫梁50 X 50 X 270 cm1個(gè)10張拉端固定橫梁50 X 50 X 270 cm2個(gè)11錨固端固定橫梁50 X 50 X 270 cm2個(gè)四、施工準(zhǔn)備1、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 、鋼絞線(xiàn)按業(yè)主及總監(jiān)辦指定檢驗(yàn)單位進(jìn)行取樣委外送檢，并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告，并 上報(bào)代表處審批，合格后方可進(jìn)行使用。 、張拉千斤頂及所配油壓表按總監(jiān)辦指定地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)代 表處審批。 、梁板C50混凝土采用商品混凝土，并做相關(guān)試驗(yàn)并出據(jù)試

4、驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理代表 處進(jìn)行審批，經(jīng)代表處審批合格后方可進(jìn)行施工。 、施工所用鋼筋按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行自檢，并經(jīng)駐地辦抽檢合格后方可進(jìn)行使用。2、其他方面、梁場(chǎng)的一切電器設(shè)備及動(dòng)力、照明電纜、電線(xiàn)做全面安全檢查。、張拉梁槽兩端網(wǎng)式防護(hù)欄，并掛安全警示牌。五、空必板梁施工流程及施工方法1、施工流程20m預(yù)應(yīng)力先張法空心板梁施工工藝流程詳見(jiàn)附圖5-1預(yù)應(yīng)力先張法空心板梁施工工藝流程。2、施工方法2.1、臺(tái)座設(shè)計(jì)與施工 本標(biāo)段臺(tái)座采用鋼筋混凝土臺(tái)座，臺(tái)座頂面為2mm厚的鋼板。制梁臺(tái)座地基要進(jìn)行 壓實(shí)處理，兩端支承臺(tái)座進(jìn)行加固處理。 支座支撐梁(30X 30X 170)結(jié)構(gòu)端頭及中間地段設(shè)19道鋼筋砼支撐梁。

5、場(chǎng)地應(yīng)平整、表面硬化，預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、表面硬化、清潔，并設(shè)排水措施?？招陌迮_(tái)座及梁槽設(shè)計(jì)詳見(jiàn)張 拉臺(tái)設(shè)計(jì)圖。預(yù)制梁施工前清理制梁臺(tái)座，放樣斜角梁板框線(xiàn)，控制立模梁長(zhǎng)，并標(biāo)劃 支座中心線(xiàn)，底板鋼筋分劃線(xiàn)，在梁槽掛出梁板編號(hào)標(biāo)識(shí)牌，并在臺(tái)座頂面刷脫模劑。2.2、空心板梁模板的設(shè)計(jì)與加工空心板側(cè)模板采用廠(chǎng)家訂做的大塊鋼模，分段拼裝組成，內(nèi)模采用鉸鏈?zhǔn)戒撃?。?模設(shè)計(jì)要具有足夠的剛度和強(qiáng)度，幾何平面尺寸制作滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，拼裝連結(jié)拉固簡(jiǎn)單 方便。模板不用時(shí)擦油保養(yǎng)，用時(shí)清除油漬和混凝土斑點(diǎn)，涂脫模劑，并經(jīng)常檢查校正。 先拼側(cè)模然后拼端頭部分。拼邊模時(shí)先用對(duì)拉螺桿將模板基本固定好，再拼支座鋼板， 而后拼裝

6、端頭模。拼完后對(duì)邊模的水平作進(jìn)一步調(diào)整，位置準(zhǔn)確后固定對(duì)拉螺桿。模板 表面平整光滑并涂刷隔離層。拆外模時(shí)，首先拆出端頭模板，然后松開(kāi)對(duì)拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側(cè)模。2.3、鋼筋、鋼絞線(xiàn)制作及安裝(1) 、鋼筋及預(yù)埋件制作 、構(gòu)造鋼筋按規(guī)范置于防雨水的棚內(nèi)堆放，在制作棚內(nèi)彎制后以每片梁用量分型 號(hào)捆綁放置并標(biāo)識(shí)。、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工空心板底板、內(nèi)膜、 頂板鋼筋、輔助鋼筋、梁端鋼筋網(wǎng)(箍 筋網(wǎng))，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋焊接。、在臺(tái)座上劃線(xiàn)標(biāo)示鋼筋位置、支座預(yù)埋鋼板和其它預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求精確就 位捆綁焊接牢實(shí)。(2) 、制作鋼絞線(xiàn) 、鋼絞線(xiàn)在制作前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，凡銹蝕嚴(yán)重(鋼絞線(xiàn)表面有大面積銹斑

7、)者， 不準(zhǔn)使用。、鋼絞線(xiàn)在自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行使用。、按鋼絞線(xiàn)計(jì)算長(zhǎng)度進(jìn)行下料，下料誤差不大于 30伽。、鋼絞線(xiàn)下料必須采用砂輪切割機(jī)。©、底板鋼筋及鋼絞線(xiàn)安裝、按設(shè)計(jì)鋼筋凈保護(hù)層安裝專(zhuān)用墊塊（預(yù)制），并在鋼絞線(xiàn)兩端按設(shè)計(jì)圖設(shè)置 16 塑料管。（ 4）、鋼絞線(xiàn)初始應(yīng)力調(diào)整©1 、施工準(zhǔn)備a安裝、調(diào)整校正活動(dòng)張拉橫梁及張拉端、錨固端固定橫梁，使橫梁中心與制梁臺(tái) 座中心與制梁臺(tái)座中心重合，橫梁自身要校正支墊垂直。b、用經(jīng)緯儀校正錨板，使錨板縱軸中心與制梁臺(tái)座中心重合。c、用水準(zhǔn)儀抄平，使錨板橫軸線(xiàn)（梁槽兩端橫梁上活動(dòng)錨板）在計(jì)算標(biāo)高水平線(xiàn)上， 誤差

8、不大于1伽。d、每個(gè)梁槽每片梁設(shè)三個(gè)鋼絞線(xiàn)限位板（木制）。©2 、初始應(yīng)力調(diào)整a、初始應(yīng)力取單根鋼絞線(xiàn)控制張拉力的 15%即193.5KNX15%=29.O3KNb、用千斤頂在錨固端單根調(diào)整鋼絞線(xiàn)，施工中從兩側(cè)向中間對(duì)稱(chēng)調(diào)整。©3 、安裝鋼筋（ 5）、整體控制張拉©1 、張拉程序0初應(yīng)力（15 %（T k） 30%（T k量伸長(zhǎng)值（100 %（T k）持荷3min量伸長(zhǎng)值錨 固。為了施工作業(yè)安全，在張拉到控制應(yīng)力 （T K后，再放松到90% c K，進(jìn)行安裝腹板模 板，調(diào)整鋼絞線(xiàn)無(wú)效長(zhǎng)度塑料套管位置，安裝預(yù)埋件。©2 、張拉作業(yè)質(zhì)量控制措施采取控制張拉應(yīng)

9、力與伸長(zhǎng)值雙重控制。a整體張拉控制張拉力符合設(shè)計(jì)控制張拉力。b、實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差控制在土 6%以?xún)?nèi)。 若伸長(zhǎng)值誤差超過(guò)± 6%要找出原因，重新張拉。©3 、張拉過(guò)程關(guān)鍵工序施工測(cè)量人員要嚴(yán)格按安全規(guī)程操作，兩邊各站一人，不準(zhǔn)腳踩鋼絞線(xiàn)，或橫跨鋼絞線(xiàn)。 施工中也可采用直接測(cè)量千斤頂活塞伸長(zhǎng)量計(jì)算伸長(zhǎng)值。兩個(gè)油泵必須放在張拉橫梁側(cè)面同一位置，操作人員在張拉過(guò)程中互報(bào)油表讀數(shù)， 協(xié)調(diào)操作，達(dá)到同步升壓、降壓、回油。在張拉過(guò)程中檢查張拉端固定橫梁與張拉活動(dòng)端橫梁的平行數(shù)據(jù)，若（L左-L 右） >5mm就要進(jìn)行調(diào)整。b、伸長(zhǎng)值計(jì)算先張法理論伸長(zhǎng)值計(jì)算公式： L PL

10、/EgAy 實(shí)際伸長(zhǎng)量計(jì)算： L實(shí)=(I K-l 150/orK)+c初L/Eg 或 L 實(shí)=(I <7 K- I 15%r K) + ( I 30%r K- I 15%r K)式中：I 7 K：張拉到控制應(yīng)力100%寸的伸長(zhǎng)計(jì)數(shù)Ll5%7 K：張拉到控制應(yīng)力15%寸的伸長(zhǎng)計(jì)數(shù)I_30%t K：張拉到控制應(yīng)力30%寸的伸長(zhǎng)計(jì)數(shù)7初L/Eg :初應(yīng)力下推算伸長(zhǎng)值公式2.4、安裝芯模 、模型下口置于水平定位槽鋼墊塊上，并用絲桿鎖定。 、頂部先用絲桿和拉索定位，等底板混凝土澆筑完成，放入芯模后再用上拉桿鎖®、安裝下層封頭板(封頭板由上、下兩層組成)。 、采用長(zhǎng)效脫模劑做為模板脫模劑。

11、2.5、澆筑底板混凝土 、混凝土購(gòu)買(mǎi)商品混凝土，直接運(yùn)至梁槽放料。 、底板混凝土厚度控制采用水平定位筋進(jìn)行控制。 、混凝土搗固采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。、底板混凝土整平設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行底板混凝土整平工作，為下一道工序安裝芯模做好工序準(zhǔn)備。2.6 、定位安裝芯模。2.7 、安裝上層封頭板。2.8 、安裝防芯模上浮壓桿裝置。2.9 、澆筑腹板、頂板混凝土1 、混凝土澆筑方式采用縱向分段（45m、水平分層（30 cm層），先腹板后頂板的澆筑方式。2 、腹板混凝土分段分層澆筑，頂板混凝土緊跟其后，梯次推進(jìn)。3 、混凝土搗固采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。腹板混凝土振搗采用兩側(cè)同步對(duì) 稱(chēng)進(jìn)行，以防止漏振或過(guò)

12、振引起蜂窩、麻面、氣泡、水泡等質(zhì)量能病。4 、頂板拉毛處理 頂板混凝土澆筑結(jié)束，在混凝土初凝前用特制竹掃把橫向拉毛。初凝開(kāi)始后，用土 工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 8 天。2.11 、芯模拆除當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到15Mpa以后方可拆除芯模。芯模為氣囊，拆除芯模時(shí)放氣，用粗麻繩拉出。 芯模拆除后，清除表面灰漿，保養(yǎng)芯模，移至下一梁槽備用。（6 、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的放張方式2.12 、鋼絞線(xiàn)放張采用整體放張工藝，其放張程序：1 、當(dāng)梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%時(shí)即可放張。2 、張拉活動(dòng)橫梁和千斤頂就位。3 、安裝緊軋螺紋拉桿和連接器。4 、同步開(kāi)動(dòng)左右兩個(gè)千斤，將油壓緩慢升至錨固應(yīng)力。5 、

13、擰松張拉端固定端橫梁錨板上螺母，并后退 20m。6 、兩千斤頂同步緩慢降壓卸載，最后回油放松。7 、用切割機(jī)切割梁端余長(zhǎng)鋼絞線(xiàn)，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿封閉割口。2.13、梁板編號(hào) 成品梁板按橋梁名稱(chēng)、左半輻或右半輻孔號(hào)、梁號(hào)用紅色噴漆噴字編號(hào)標(biāo)識(shí)。2.14、吊車(chē)吊梁出槽至存梁場(chǎng)。起吊 在制梁臺(tái)上進(jìn)行起吊，穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩 要順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩，預(yù)制梁時(shí) 在梁端預(yù)埋吊裝環(huán)，起吊鋼絲繩的保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍并經(jīng)常檢查，起吊時(shí)，吊起20 30cm后，要檢查各部位有無(wú)不正常變化，確認(rèn)情況良好且無(wú)障礙物、掛拌物后，方可繼 續(xù)提升，前后高差不得超過(guò)2%。司機(jī)必須持證上崗保持頭腦清醒，熟悉操作規(guī)程按照 指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作。2.15、存梁存梁場(chǎng)底部為砂礫層并用壓路碾壓密實(shí)。梁底面支墊方木，梁間也支墊方木。存梁支點(diǎn)以支座中心為中心支點(diǎn)，嚴(yán)禁向跨中移動(dòng)支點(diǎn)，存梁前在梁頭標(biāo)劃支座中 心線(xiàn)。存梁重疊層數(shù)為2層，并按各橋架梁方向布