冷卻塔的詳細說明要點

1、冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放 至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn) 生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去 工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正 常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動 態(tài)結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)， 冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程?；拘畔?中文名稱冷卻塔*外文名稱Cooling tower別名涼水塔作用為凝

2、汽器提供涼水源基本簡介冷卻塔1按水與空氣相對流動狀況不同，不同類型冷卻塔優(yōu)、劣，是 冷卻塔業(yè) 界在學術上長期爭論不休的 問題，這種爭論有力地促進了冷卻塔的技術的 發(fā)展， 在爭論中各自揚長避短，使冷卻塔技術不斷 完善，向節(jié)能降耗，提高效率，降 低投資等目標不斷技術進步。冷卻塔熱力性 能好壞、噪聲高低、耗電大小、漂水多少是 衡量冷卻塔品質(zhì)優(yōu)劣 的關鍵，是用戶及設計師在選用冷卻塔時反復考察比較中最觀注的焦點。冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動 態(tài)結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合 產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)， 冷卻更是多因素，多變量與多效應 綜合的過程。冷卻塔是

3、利用空氣同水的接觸（直接或間接）來冷卻水的設備。是以水為循環(huán) 冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量并排放至大氣中，從而降低塔內(nèi)循環(huán)水的溫度， 制造冷卻水可循環(huán)使用的設備。隨著冷卻塔行業(yè)不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和 企業(yè)運用到了冷卻塔，也有很多企業(yè)進入到了冷卻塔行業(yè)并發(fā)展。設計參數(shù)1. 標準型：進塔水溫37C,出塔水溫32C2. 中溫型：進塔水溫43C,出塔水溫33E3. 高溫型：進塔水溫60C,出塔水溫35C4. 超高溫型：進塔水溫90C，出塔水溫35E5. 大型塔：進塔水溫42C,出塔水溫32C主要應用冷卻塔主要應用于空調(diào) 冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪 機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水

4、冷卻等領域，應用最多的為空調(diào)冷卻、冷凍、 塑膠化工行業(yè)。具體劃分，如下：A、空氣室溫調(diào)節(jié)類：空調(diào)設備、冷庫、冷藏室、冷凍、冷暖空調(diào)等；B、制造業(yè)及加工類：食品業(yè)、藥業(yè)、金屬鑄造、塑膠業(yè)、橡膠業(yè)、紡織業(yè)、鋼 鐵廠、化學品業(yè)、石化制品類等；C、機械運轉降溫類：發(fā)電機、汽輪機、空壓機、油壓機、引擎等；D其他類行業(yè)冷卻塔的作用是將攜帶廢熱的冷卻水在塔體內(nèi)部與空氣進行熱交換，使廢熱傳 輸給空氣并散入大氣中?；痉诸惏赐L方式分為：自然通風冷卻塔；機械通風冷卻塔；混合通風冷卻塔。按水和空氣的接觸方式分：濕式冷卻塔；干式冷卻塔；干濕式冷卻塔。按熱水和空氣的流動方向分：逆流式冷卻塔；橫流（直交流）式冷卻塔；（

5、3）混流式冷卻塔按應用領域分：工業(yè)型冷卻塔；空調(diào)型冷卻塔。按噪聲級別分：普通型冷卻塔；低噪型冷卻塔；超低噪型冷卻塔；超 靜音型冷卻塔。按形狀分：圓形冷卻塔：方型冷卻塔。其他型式冷卻塔，如噴流式冷卻塔、無風機冷卻塔等。原理通用術語“冷卻塔”是用來描述直接（開路）和間接（閉路）散熱設備。雖然 大多數(shù)想出一個“冷卻塔作為一個開放的直接接觸散熱裝置”，間接冷卻塔， 有時被稱為“閉合電路的冷卻塔”的是但也是一個冷卻塔。一個直接的，或開路冷卻塔是一個密封結構內(nèi)部的手段，通過將循環(huán)水以噴霧 方式，噴淋到玻璃纖維的填料上。填料提供了更大的接觸面，通過水與空氣的 接觸，達到換熱效果。再有風機帶動塔內(nèi)氣流循環(huán)，將

6、與水換熱后的熱氣流帶 出，從而達到冷卻。填充可能包括多個，主要是垂直，濕面賴以傳播的水（填 充）或橫向飛濺要素創(chuàng)造了許多具有較大的地表面積小水滴級聯(lián)幾個層次薄膜（飛濺）。間接或閉路冷卻塔并不涉及對空氣和液體，通常是水或乙二醇混合物直接接觸 被冷卻。不同的是開放式冷卻塔，冷卻塔的間接擁有兩個獨立的流體電路。一 個是外部電路中的水是在第二賽道，這是管束外循環(huán)（非公開線圈）的連接到 的熱流體進程被冷卻并在閉路返回?？諝馐峭ㄟ^循環(huán)繪制在整個熱管外級聯(lián)水， 提供類似的蒸發(fā)冷卻冷卻塔開放。在運作的熱流從內(nèi)部流體電路，通過線圈管 墻，外部電路，然后由空氣和水的一些蒸發(fā)加熱，到大氣中。間接冷卻塔的行 動，因此

7、非常相似，打開冷卻塔有一個例外。這一過程被冷卻液在一個“封閉” 回路中，不直接暴露在大氣或外部的循環(huán)水。在逆流冷卻塔空中旅行向上通過填充或管束，對面水向下運動。在橫流冷卻塔 空氣水平移動通過填補水向下移動。冷卻塔還有一個特點，其中航空移動手段的機械 通風冷卻塔依靠電力驅動的風 扇，以吸引或強行塔空氣。自然通風冷卻塔使用的排氣煙囪的高增長提供空氣 浮力草案。風扇輔助自然通風冷卻塔采用機械草案，以增加浮力的影響。許多 早期的冷卻塔靠的風向產(chǎn)生的空氣草案。如果冷卻水從冷卻塔回到重用，一些 水必須添加到更換或構成，流動的那部分蒸發(fā)。由于蒸發(fā)包括純凈水，溶解的 礦物質(zhì)和其他固體循環(huán)水的濃度往往會增加，除

8、非一些溶解，如打擊固體控制 手段下，提供。一些水也喪失了與正在開展的廢氣（漂移）飛沫，但是這通常 是減少到一個非常小的數(shù)額安裝擋板樣裝置，稱為漂流排除，收集液滴。彌補 的金額必須等于蒸發(fā)，吹下來，總漂移，如風力井噴和其他水滲漏損失，保持 一個穩(wěn)定的水位?；緲嬙炖鋮s塔冷卻塔一般主要由填料（亦稱散熱材）、配水系統(tǒng)、通風設備、空氣分 配裝置（如：入風口百葉窗、導風裝置、風筒）、擋水器（或收水器）、集水 槽（或集水池）等部分構成，上述結構的不同組 合可以構造成不同型式的冷卻 塔。常用術語一些有用的術語，通常在冷卻塔工業(yè)中使用:漂移-水正在開展的與廢氣冷卻塔飛沫。漂移液滴具有與進入塔水的雜質(zhì)濃度相同

9、漂移速度通常采用擋板減少類似的設備，所謂的漂流排除，通過空中旅行后必 須離開填充和塔噴霧區(qū)。井噴-吹的風冷卻塔，水滴，一般在進氣口開口。水也可能會丟失，在風的情況下, 通過濺或噴霧。例如風簾，百葉，飛濺偏轉和水分流調(diào)節(jié)裝置來限制這些損失。煙羽-飽和的流離開廢氣冷卻塔。羽流是可見的水蒸汽，它包含了涼爽空氣接觸凝 結，好像在大冷天人呼吸的霧。飽和空氣在某些情況下，冷卻塔羽毛，可能會噴霧或結冰的危害及其周圍地區(qū)。請注意, 水的蒸發(fā)冷卻過程是“純粹的”水，在相反的是漂移的飛沫或水的比例非常小 吹的進氣口內(nèi)。吹式- 的循環(huán)水流量是拆除，以保持在一個可接受的水平，溶解固體和其他雜質(zhì)的 部分金額。由流經(jīng)木結

10、構冷卻塔用水沖洗行動浸出 - 損失的木材防腐化學品。噪音- 聲音能量冷卻塔排放，并聽取了（記錄）在給定的距離和方向。聲音是對所 產(chǎn)生的影響，水質(zhì)下降的空氣受到球迷的運動，該運動在風扇葉片結構，電機， 變速箱和傳動帶。危害冷卻塔長時間使用，會滋生細菌，其中典型的細菌是 “軍團菌 ”，這種細菌會 造成傳染病，每個冷卻塔周圍 200 米內(nèi)都會受到影響。城市的冷卻塔是城市污 染的一種主要來源。軍團菌經(jīng)空氣傳播。空調(diào)系統(tǒng)的水箱是軍團菌的理想繁殖 地方，可經(jīng)管道遍布整座建筑物。因此長期在空調(diào)室內(nèi)的人，應特別小心。廣東盈卓節(jié)能冷卻塔主要特點一、逆流塔1、水在塔內(nèi)填料中，水自上而下，空氣自下而上，兩者流向相反

11、一種冷卻塔。2、逆流冷卻塔熱力性能好、分三個冷卻段： 布水器到填料頂這一空間，此段的水溫較高，所以仍可將熱量傳給空氣。 填料水與空氣熱交換段。 填料至集水池空間淋水段，水在此段被冷卻稱之為 “尾效”。在我國北方水溫可下降1-2C。綜上所述，逆流塔比橫流塔在相同的情況下，填料體積小 20% 左右，逆流塔熱交換過程更合理冷效高。3、配水系統(tǒng)不易堵塞、淋水填料保持清潔不易老化、濕氣回流小、防凍化冰措 施更容易。多臺可組合設計，冬季以所需的水溫水量可合并單臺運行或全部停 開風機。4、施工安裝檢修容易、費用低，常用在空調(diào)和工業(yè)大、中型冷卻循環(huán)水中。、橫流塔l 、水在塔內(nèi)填料中，水自上而下，空氣自塔外水平

12、流向塔內(nèi)兩者流向呈垂直正 交一種冷卻塔。常用在噪聲要求嚴格的居民區(qū)內(nèi)，是空調(diào)界使用較多的冷卻循 環(huán)塔。優(yōu)點：節(jié)能、水壓低、風阻小、亦配置低速電機、無滴水噪聲和風動噪 聲，填料和配水系統(tǒng)檢修方便。2、可隨建筑形狀隨意構筑基礎多臺放置，根據(jù)所需的水溫分別啟動單臺或多臺 冷卻塔。3、應注意的是：框架要多 40%熱交換時要有較多的填料體積，填料易老化、配 水孔易堵塞、防結冰不好、濕氣回流大。橫流塔的優(yōu)點正是逆流塔的缺點。三、噴霧通風無填料冷卻塔采用獨特的噴霧噴嘴安裝在冷卻塔底上部進風處，有噴霧自旋無電機送風和塔 頂排風兩種方式。將熱水經(jīng)噴嘴內(nèi)旋片時產(chǎn)生內(nèi)旋流形成細微霧狀化噴出，使 霧狀存 在、向上噴順

13、流亦下落逆流兩個冷卻時效。霧化均勻無中空現(xiàn)象，冷卻 效果穩(wěn)定、電能消耗低、漂水率 0.01%，不用填料、造價低壽命長，符合 GB7190.1-1997國家標準。使用范圍冶金、食品、化工、高濁、高溫、防腐冷 卻塔。四、封閉式冷卻塔1. 封閉式冷卻塔是傳統(tǒng)冷卻塔的一種變形和發(fā)展。它實際上是一種蒸發(fā)式冷卻 塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔，工藝流體在管內(nèi) 流過，空氣 在管外流過，兩者互不接觸。塔底蓄水池內(nèi)的水由循環(huán)泵抽取后， 送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸， 成為一種封閉式冷卻 塔，通過噴淋水增強傳熱傳質(zhì)的效果。2. 封閉式冷卻塔適用于對循環(huán)水

14、質(zhì)要求較高的各種冷卻系統(tǒng)，在電力、化工、 鋼鐵、食品和許多工業(yè)部門有應用前景。另一方面，與空冷式熱交換器相比， 蒸發(fā)式冷卻塔利用管下側水的蒸發(fā)潛熱，使空氣側傳熱傳質(zhì)顯著增強，也具有 明顯的優(yōu)點。密閉式冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器）將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、 噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不 受污染，很好的保護了主設備的高效運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時， 可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。推著國家節(jié)能減排政策的實施和水資源 的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調(diào)系 統(tǒng)等行業(yè)得到了廣泛的應用。北方地區(qū)冬季氣溫通常在零度

15、以下，密閉式冷卻 塔的運行防凍問題日益突出，如果解決的不好，可能凍壞換熱管或冷卻塔其他 部件。根據(jù)不同的工藝特點，密閉式冷卻塔有的冬季全天運行，有的部分時間 段運行，有的幾乎不用。但都需要考慮防凍問題。如果在冬季密閉式冷卻塔不需要運行，停機時，須將噴淋水和內(nèi)部循環(huán)水排空。封閉式冷卻塔，又稱閉式冷卻塔，蒸發(fā)冷卻器。五、無填料噴霧冷卻塔產(chǎn)品簡介： 噪聲低、節(jié)能、節(jié)水、冷效穩(wěn)定、維修量少。產(chǎn)品詳情：1、節(jié)能降溫效果好 2、冷效穩(wěn)定 3、工作水壓低、節(jié)能高效 4、噪音低 5、飄水 量小，節(jié)水效果顯著 6、維修量少，減少生產(chǎn)成本 7、新型噴霧推進通風冷卻塔 整體采用積木式的模塊化結構，而且塔身內(nèi)部的進、

16、出風道在塔體下部隔離， 簡化了塔身結構，減輕了塔體重量，同時便于運輸和拼裝。WGF冷卻塔的結構：1、WGF無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝置 （噴頭壓力：0.035MPa作為冷卻元件取代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置， 使整塔幾乎成為一個空塔，結構大大簡化。2、WGF無填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后，將霧化裝置安裝在進風 道上方，水的噴射方向與軸流風機抽吸的冷風同向，同時水有上升和下降兩個 過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。3、GFN無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒 狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風接觸。4、GFN

17、塔因填料取消，使塔體載荷大大減小，勿需更多支承梁板，土建結構簡 化，節(jié)約土建投資。安全控制1 風機節(jié)能控制器的分析提出風機節(jié)能控制管理的目的，是實現(xiàn)風機運行閉環(huán)自動控制。根據(jù)生產(chǎn)的需 要預先設定供水溫度，由氣候氣象環(huán)境對水溫的影響、系統(tǒng)換熱條件的改變對 水溫的影響，用溫感探頭的實測值及時反應出來，最終通過調(diào)控降溫設備的能 耗來穩(wěn)定供水溫度，實現(xiàn)自控節(jié)能。通常認為， “變頻調(diào)速技術 ”是完成上述過程的理想方法。但變頻調(diào)速技術在 循環(huán)水冷卻塔風機控制上的運用存在如下局限性和缺陷： “變頻調(diào)速技術 ”可以做到很高的控溫精度，但這在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)卻不很 重要。 變頻器自身的能量損耗（平均運行效率不足

18、90%影響節(jié)能效果。 變速運行造成風扇葉片攻角改變（迎風角），風機脫離工作點運行使效率降 低。 電機脫離額定轉速的低速運行，以及轉速、扭矩、功耗之間的非線性關系， 也使電機的運行效率大為降低。 變頻調(diào)速系統(tǒng)價格較為昂貴（每千瓦 1000元左右），新建工程和老設備改造 都需較大投入。 設計上還必需考慮變頻調(diào)速器運行在某些特定轉速時的破壞性共振問題，和 變頻調(diào)速器產(chǎn)生強電磁污染對其它儀表的干擾等問題。2 風機安全監(jiān)控器分析提出風機安全監(jiān)控管理的目的，是為了自動檢測出振動、油溫、油位的變化數(shù) 值，并進行顯示和記錄，同時對檢測值超限的風機進行報警和停機，以求達到 風機安全平穩(wěn)運行的目的，減少甚至杜絕風

19、機損壞事故的發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場管理 的實際情況，確定了 “風機振動”、 “滑油油溫”、 “減速箱油位 ”3個參數(shù) 是保證風機安全最重要的運行參數(shù) 3 。又確定了 “測量范圍”、“測量精度 ”、 “巡檢時間”等共 15項設計參數(shù)進行研發(fā)制作。該系統(tǒng)于 1993年9月在循環(huán) 水場得到首次試用，命名為“KR-939風機安全監(jiān)控器”。該系統(tǒng)運用了多參數(shù)組合探頭技術、數(shù)字指令編碼技術和計算機網(wǎng)絡管理技術。 三參數(shù)組合探頭安裝于風機減速箱泊尺固定座上，其探桿直接插入滑油中，將 減速箱內(nèi)的油溫、泊位及設備振動值直接轉換為電信號，并遠傳至控制室內(nèi)的 風機安全監(jiān)控器。每臺安全監(jiān)控器可以用一條四芯電纜掛接 8 只組合

20、探頭，對8 臺風機的運行參數(shù)進行實時監(jiān)控，同時完成數(shù)字顯示。超限報警、超限停機 等多相功能。經(jīng)過了多次的試驗和改型設計，目前已經(jīng)成功運用于設備生產(chǎn)現(xiàn) 場，各項參數(shù)達到了預定的設計要求。3 實現(xiàn)計算機聯(lián)網(wǎng)控制分析上面介紹的兩種測控系統(tǒng)，可以通過一條四芯通訊電纜（RS-422標準串行接口）與1臺管理計算機連接，計算機可以是通用型 PC機或工控機。當配備相應的組 態(tài)化監(jiān)控管理軟件（DCS-900軟件），即可與多臺KR-933 KR-939監(jiān)控器實現(xiàn) 聯(lián)網(wǎng)控制。與計算機聯(lián)網(wǎng)后的風機監(jiān)控器增加了如下功能： 同時監(jiān)控網(wǎng)內(nèi)所有控制器的測量參數(shù)，實現(xiàn)綜合管理。 修改網(wǎng)內(nèi)各控制器的設定參數(shù)。 根據(jù)各控制器運行參

21、數(shù)變化實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化管理。 進行歷史數(shù)據(jù)及圖形的記錄，幫助分析，方便查詢4 風機管理研究的效果分析4.1 風機運行節(jié)電效果明顯以安裝了 KR-933的第二循環(huán)水場為例，使用 KR-933節(jié)能控制器的節(jié)能效果。 最初現(xiàn)場試用KR-933節(jié)能控制器的第三循環(huán)水場，在1993年風機負荷較重的 6， 7， 8， 9 這 4 個月內(nèi)，耗電量與 1991， 1992年同期相比，節(jié)電量178533kW h,若以0.45元/(kW - h)計算，這4個月共節(jié)約用電費7.92萬元; 而第三循環(huán)水場安裝節(jié)能控制器的費用只有 4.36 萬元，可見投入的費用只需設 備運行幾個月就能收回。4.2 保證風機安全運行根據(jù)現(xiàn)場

22、經(jīng)驗，處于完好狀態(tài)下的風機，其油溫、油位、振動曲線的特征如下： 油溫曲線：從開、停機時刻起逐漸升、降，約 1h左右變成一條近似直線的平 滑曲線。 泊位曲線：無論是否開機，都應近似一條水平的直線。 振動曲線：開機狀態(tài)下，圍繞一條虛擬的直線作上下窄幅振蕩的不規(guī)則曲線。5 不足之處分析5.1大型風機不適合應用KR-933節(jié)能控制器對于大功率少機組風機的循環(huán)水場，由于每開停 1 臺風機，都會對水溫產(chǎn)生很 大的影響。因而，應用KR-933風機節(jié)能控制器無法正常穩(wěn)定控制水溫。如第六 循環(huán)水場共有3臺直徑8.53m、功率160kW勺風機，假設安裝風機節(jié)能控制器, 在設定溫度速率允差。溫度允差、執(zhí)行周期等參數(shù)

23、時，必然產(chǎn)生極大的矛盾， 很難選擇出適當?shù)膮?shù)值，最終也達不到節(jié)能降耗的目的。這種情況下的風機 管理，比較適合采用自動變頻調(diào)速系統(tǒng)進行控制管理。目前也正在進行這方面 的準備工作。5.2 KR-939安全控制系統(tǒng)的油位測量技術還有待改進目前KR-939安全監(jiān)控器仍存在不足，其主要問題是油位監(jiān)測，由于受惡劣條件 的影響，較容易出現(xiàn)熱絲結垢、滑油含水造成斷絲故障。若探頭檢修不及時， 還需要進行人工上塔巡檢實測。加強風機的科學現(xiàn)代化管理，還應在現(xiàn)有的基礎上不斷改進計算方法1、循環(huán)水量在冷卻塔運轉當中，因下列因素逐漸損失：A 當熱水與冷空氣在塔體內(nèi)產(chǎn)生熱交換過程中，部份水量會變成氣體蒸發(fā)出去；B 由于冷

24、空氣系借助機械動力（馬達與風車）抽送，在高風速狀況下，部份水 量會被抽送出去；C 由于冷卻水重復循環(huán)，水中之固體濃度日漸增加，影響水質(zhì)，易生藻苔，因 此必須部份排放，另行以新鮮的水補充之。2、補給水量計算說明：A 蒸發(fā)損失水量（ E）E = Q/600 = （T1-T2）*L /600E 代表蒸發(fā)水量 （kg/h） ； Q 代表熱負荷 （Kcal/h） ；600代表水的蒸發(fā)潛熱（Kcal/h） ; T1代表入水溫度C）;T2代表出水溫度（C） ； L代表循環(huán)水量（kg/h）B 飛濺損失水量（ C）冷卻塔之飛濺損失量依冷卻塔設計型式、風速等因素決定之。一般正常情況下，其值約等于循環(huán)水量的 0.1

25、0.2%左右。C定期排放水量損失（D）定期排放水量損失須視水質(zhì)或水中固體濃度等因素決定之。一般 約為循環(huán)水量之 0.3%左右。D補給水量（M水塔循環(huán)水之補給總水量等于 M=E+ C + D冷卻塔用于空調(diào)時，溫度差設計在 5C,此時冷卻塔所須之補給水量約為循環(huán) 水量的 2%左右。如何選擇冷卻塔的熱力計算目的有兩個，第一是已知水負荷及熱負荷，在特定的氣象條 件下，根據(jù)冷卻要求確定冷卻塔所需要的面積；第二是已知冷卻塔的各項條件， 在特定的水負荷及熱負荷和氣象條件下計算冷卻后的水溫。在工程設計中選用成套供應的冷卻塔時，是按冷卻塔的填料高度、體積、風量及已知條件復核冷 卻后水溫能否滿足要求。冷卻塔的計算

26、有很多方法。在實際應用中有些方法雖然精確度較 高，但計算較繁，一般不予采用。機械通風冷卻塔計算采用彭軍焓差法或圖解 法較為普遍。在制冷裝置中，直接選用機械通風冷卻塔時，可根據(jù)產(chǎn)品樣本中 的計算圖表計算。冷庫房的作用就是建立一個能使易腐蝕品得到貯藏的低溫環(huán)境，以最大限度的保持食品原來的質(zhì)量。所以要把庫房內(nèi)外影響到庫房溫度的熱量 全部取走，以保證庫溫的穩(wěn)定。為了保證這一條件，就需要有相應的制冷設備， 它所產(chǎn)生的制冷量應和引起庫溫波動的庫內(nèi)外各大小，以此為根據(jù)再選配制冷 壓縮機和輔助設備等。冷庫房的冷負荷在一年四季中并不是恒定的，其大小受到室外氣溫，食品冷卻 加工工藝要求，冷加工產(chǎn)品的數(shù)量，以及操作

27、管理方式等諸因素影響。因此， 在一般情況下，先計算出各冷間冷負荷的最大值，然后在確定庫房冷卻設備負 荷時，再根據(jù)不同情況，對有些冷間的冷負荷乘以不同的系數(shù)進行修正。注意事項維修注意事項故 障宮廷黃姜 雞看原因冷卻水溫度 升高1 循環(huán)水量過多；2 風量不均；3 熱空氣再循環(huán)現(xiàn)象產(chǎn)生4 風量不足；5 散熱片阻塞；6 散水管阻塞；7 入風口網(wǎng)阻塞；對策1 調(diào)節(jié)水量至設計標準；2 改善通風環(huán)境；3 改善通風環(huán)境；4 調(diào)整風葉片角度（額定電流內(nèi)）冷卻水量過少異常噪音及 振動1 散水孔阻塞；2 過濾網(wǎng)堵塞；3 水位過低；4 循環(huán)泵浦選擇錯誤；1 風葉觸到風胴內(nèi)壁；2 風葉安裝不當；3 風車不平衡；4 減速機內(nèi)潤滑油過少；5 清除散熱片阻塞之處；6 清除塵垢及藻類；7 清除入風口網(wǎng)阻塞之處。1 清除塵垢及藻類；2 取出過濾網(wǎng)清洗干凈；3 調(diào)整浮球閥至運轉水位；4 更換與設計水量相符之泵