同步發(fā)電機(jī)使用維護(hù)

1、同步發(fā)電機(jī)使用維護(hù)說 明 書雄風(fēng)電氣工業(yè)有限公司公司地址：福建省將樂縣將明路1號傳真/電話：(0598)2331862 郵編：353300業(yè)務(wù)電話：(0598) 2336588 2323756用 戶 須 知我廠一貫奉行“質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)”“三佳”的經(jīng)營宗旨。我切實(shí)做好用戶服務(wù)工作，敬請各用戶注意：一、歡迎經(jīng)常同我廠用戶服務(wù)部保持密切聯(lián)系，互通信息。二、每次聯(lián)系，務(wù)請告明發(fā)電機(jī)的型號規(guī)格和出廠編號。同時(shí)，告明用戶的聯(lián)系地址、單位、電話及聯(lián)系人姓名。三、我廠用戶服務(wù)部設(shè)在本廠內(nèi)。聯(lián)系電話：（0598）2323756 2331862目 錄1、概 述12、發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)說明13、發(fā)電機(jī)的干燥34、發(fā)電機(jī)

2、的試運(yùn)轉(zhuǎn)55、發(fā)電機(jī)的運(yùn)行76、發(fā)電機(jī)的運(yùn)行監(jiān)視和維護(hù)87、發(fā)電機(jī)的故障、原因和處理方法128、附 表141、概 述本廠按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的三相同步發(fā)電機(jī)與水輪機(jī)或其它原動機(jī)配套，可供農(nóng)村、城鎮(zhèn)的照明和工業(yè)用電。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)向從非軸伸端看一般為順時(shí)針。定子繞組的接法為Y。定轉(zhuǎn)子繞組的絕緣等級一般為B級。本說明書發(fā)電機(jī)的勵磁方式為靜止可控硅勵磁和無刷勵磁。靜止可控硅勵磁的發(fā)電機(jī)，其配用勵磁裝置的電源取自發(fā)電機(jī)機(jī)端。發(fā)電機(jī)發(fā)出的電壓，經(jīng)勵磁變壓器通入可控硅裝置變?yōu)榭梢哉{(diào)整的直流電，供給主機(jī)(即發(fā)電機(jī))的磁場。無刷勵磁發(fā)電機(jī)主機(jī)的轉(zhuǎn)子、交流勵磁機(jī)的電樞和旋轉(zhuǎn)硅整流器裝于同一軸上，勵磁機(jī)電樞發(fā)出的交流電經(jīng)

3、旋轉(zhuǎn)硅整流器整流為直流電，供給主機(jī)的磁場。交流勵磁機(jī)磁場電流控制，有手動操作的，也有配調(diào)節(jié)器自動調(diào)節(jié)的，各種勵磁系統(tǒng)另附使用說明書。本廠生產(chǎn)的發(fā)電機(jī)出廠時(shí)，在軸伸端、集電環(huán)、推力頭和鏡板的加工表面都涂有紅色可剝性塑料保護(hù)層，安裝前應(yīng)將其剝除干凈，剝除塑料層應(yīng)小心操作，避免加工表面受損。發(fā)電機(jī)應(yīng)安裝于掩蔽的廠房內(nèi)，廠房內(nèi)空氣應(yīng)干凈，以免污染發(fā)電機(jī)及堵塞氣流通道。廠房內(nèi)不得有危害發(fā)電機(jī)絕緣的酸堿氣體。發(fā)電機(jī)如長期停用，應(yīng)設(shè)法保持機(jī)溫在0以上。2、發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)說明2.1本廠發(fā)電機(jī)產(chǎn)品出廠時(shí)均配有產(chǎn)品總裝配圖、外形圖。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)請閱看產(chǎn)品總裝配圖。2.2本廠發(fā)電機(jī)產(chǎn)品冷卻方式：開啟式自通風(fēng)、管道式通風(fēng)及

4、帶空氣冷卻器密閉循環(huán)三種。2.3當(dāng)發(fā)電機(jī)容量1000KVA時(shí)，發(fā)電機(jī)定子槽中埋置電阻值為5（時(shí)）銅電阻測溫線圈（埋入式檢溫計(jì)），以測量鐵芯溫度及定子繞組溫度。檢溫計(jì)出線端子連在機(jī)座壁上的出線盒中，測量鐵芯溫度出線端子用AA1、BB1、CC1表示，測量繞組溫度出線端子用A2A3、B2B3、C2C3表示。2.4本廠生產(chǎn)的493、560、590、650、740、850、990機(jī)座臥式、立式及1180座立式發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支承采用優(yōu)質(zhì)滾動軸承，用鋰基潤滑脂潤滑。各種規(guī)格發(fā)電機(jī)配用軸承牌號如下表。軸承 機(jī)座 規(guī)格位置4935605906507408509901180不承受水推力1180承受水推力臥式前3153

5、20320320322324326后(軸伸)2317232023202320232223242326立式上36315320363203203223243263302334下2317732023207320732273247326733023362.5本廠生產(chǎn)的1430、1730、2150、2600機(jī)座臥式、立式及1180機(jī)座臥式發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)子支承采用優(yōu)質(zhì)合金軸瓦滑動軸承結(jié)構(gòu)，用30#透平油潤滑。2.5.1上述機(jī)座的立式發(fā)電機(jī)上機(jī)架軸承采用推力軸承與導(dǎo)軸承組合結(jié)構(gòu)，并裝有油冷卻器。下機(jī)架裝有導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)，一般不裝油冷卻器（當(dāng)容量較大、轉(zhuǎn)速較高產(chǎn)品可加裝油冷卻器）。2.5.2上述機(jī)座的臥式發(fā)電機(jī)采用滑

6、動座式軸承支承發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，座式軸承按潤滑油冷卻循環(huán)方式可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種型式：A、外循環(huán)座式軸承：座式軸承外設(shè)置稀油站及重力油箱。座式軸承的潤滑油流徑稀油冷卻后，再經(jīng)重力油箱注入座式軸承對軸瓦進(jìn)行冷卻潤滑。座式軸承的進(jìn)油量采用閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。整個循環(huán)系統(tǒng)的連接應(yīng)按隨機(jī)的油水管路圖進(jìn)行。重力油箱的安裝高度不低于圖紙要求的高度，以確保冷卻潤滑油的壓力。B、內(nèi)循環(huán)座式軸承：油冷卻器裝在軸承座油槽內(nèi)部，電機(jī)轉(zhuǎn)軸上裝有帶油的油盤或油環(huán)。并隨軸轉(zhuǎn)動，以帶起油槽中經(jīng)冷即的潤滑注入軸瓦，實(shí)現(xiàn)軸承的冷卻和潤滑。3、發(fā)電機(jī)的干燥3.1需要干燥的電機(jī)3.1.1發(fā)電機(jī)在接近額定工作溫度時(shí)，定子線圈相間及對地的絕緣

7、電阻應(yīng)不低于下式的計(jì)算成果： UN UN-發(fā)電機(jī)額定電壓(伏)R 式中：SN發(fā)電機(jī)額定容量(千伏安) SN R絕緣電阻(兆歐) 1000 100轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐凡絕緣電阻不符合要求的發(fā)電機(jī)都應(yīng)進(jìn)行干燥。3.1.2受水浸濕的發(fā)電機(jī)都應(yīng)進(jìn)行干燥。3.1.3新安裝的發(fā)電機(jī)如絕緣電阻不能滿足3.1.1要求的應(yīng)進(jìn)行干燥。3.2發(fā)電機(jī)的干燥方法3.2.1定子三相短路干燥法：將定子三相繞組短路，并在各相中裝電流表。機(jī)殼應(yīng)可靠接地。讓發(fā)電機(jī)短路運(yùn)轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子中通往適量的勵磁電流，使定子線圈產(chǎn)生交流電流。開始干燥的前4小時(shí)，定子線圈的電流應(yīng)控制在70額定值以內(nèi)，溫度上升速度一般控制為每小時(shí)35

8、。先用較小電流，然后逐漸加大，但最大的電流不要超過額定值。定子線圈的溫度如采用酒精溫度計(jì)測量時(shí)，最高溫度不得超過70。當(dāng)采用電阻溫度計(jì)測量時(shí)，定子槽底的最高溫度不得超過80。定子上、下層線圈間的最高溫度不得超過90。溫度控制可通過調(diào)整勵磁電流來實(shí)現(xiàn)。使用此法烘干，可使定轉(zhuǎn)子同時(shí)干燥，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動之風(fēng)量又能幫助潮氣散開，縮短干燥的時(shí)間。3.2.2熱風(fēng)干燥法：置設(shè)一專用鼓風(fēng)機(jī)，將空氣吹入加熱器加熱到7090，再送入電機(jī)。發(fā)電機(jī)用帆布蓋好，留出排風(fēng)孔，使空氣能在電機(jī)中流動。通常加熱器是用電熱絲或蛇形蒸汽管。加熱器的容量可用下式計(jì)算：P0.4PN/10020KW式中：PN為需干燥發(fā)電機(jī)容量(kw)，P為加

9、熱器容量(kw)。3.3干燥時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：3.3.1干燥應(yīng)清潔的空氣中進(jìn)行，干燥前用壓縮空氣將電機(jī)各部分吹掃干凈。3.3.2過分潮濕的線圈不要立即通電干燥，最好先用熱風(fēng)干燥一段時(shí)間后，才通電干燥。3.3.3在干燥中，應(yīng)注意控制線圈溫度的上升速度，溫度不要升得太快，以防線圈內(nèi)部分大量蒸發(fā)而損壞絕緣。3.3.4開始干燥時(shí)，每30分鐘記錄一次絕緣電阻和溫度，當(dāng)溫度穩(wěn)定后每隔1小時(shí)記錄一次。電機(jī)干燥初期，由于繞組發(fā)熱，水分蒸發(fā)，絕緣電阻下降，一定時(shí)間后才逐漸上升，上升的速度越來越慢，最后穩(wěn)定在某一電阻值上。在恒定溫度下，如連續(xù)加熱3小時(shí)以上測得的絕緣電阻值不變，且此值又符合3.1.1要求，即可認(rèn)為干燥

10、完成。4、發(fā)電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作4.1.1全面檢查發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備安裝。線路布設(shè)是否正確牢固，仔細(xì)察看電機(jī)內(nèi)部有無外物存在。4.1.2盤車檢查轉(zhuǎn)動部件與固定部件之間有否出現(xiàn)磨擦聲或其它雜音，仔細(xì)察看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。4.1.3按圖檢查所有測溫裝置及信號裝置均應(yīng)完好，并能正確投入使用。4.1.4測量電機(jī)的絕緣電阻，定轉(zhuǎn)子的絕緣電阻值均應(yīng)符合3.1.1要求。軸承及其它部位的絕緣電阻值應(yīng)符合附表4的要求。4.1.5冷卻器充分工作水，水流應(yīng)正常，管路無滲漏現(xiàn)象。4.1.6有電刷的發(fā)電機(jī)應(yīng)檢查電刷彈簧壓力恰當(dāng)，電刷在刷盒中移動靈活，電刷和集電環(huán)的接觸面積應(yīng)達(dá)到電刷面積80以

11、上。4.1.7檢查通風(fēng)道及上、下蓋板的密封情況4.1.8將潤滑油注入軸承油槽至所需油位，外循環(huán)座式軸承的稀油站及動力油箱均應(yīng)注入潤滑油至規(guī)定油位并啟動稀油站。使油循環(huán)系統(tǒng)工作。應(yīng)注意潤滑油的牌號，油質(zhì)均應(yīng)符合圖紙規(guī)定要求。同時(shí)觀察軸承循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。4.1.9帶制動器的發(fā)電機(jī)，應(yīng)檢查制動器是否復(fù)位。4.2發(fā)電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：打開水輪機(jī)的導(dǎo)葉(立式帶滑動推力軸承的發(fā)電機(jī)，開機(jī)前應(yīng)利用制動器將轉(zhuǎn)子頂起510mm,然后讓其自動降落，以使鏡板和推力瓦間形成油膜，減少磨擦)讓發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。并在50、80額定轉(zhuǎn)速下各停留510分鐘，仔細(xì)觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如無異?，F(xiàn)象（內(nèi)部無異常碰擊聲、無過分拓動），再把

12、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3發(fā)電機(jī)起動運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意事項(xiàng)：4.3.1發(fā)電機(jī)第一次起動時(shí)，定子四周應(yīng)有專人監(jiān)聽，如發(fā)現(xiàn)不正常聲響，應(yīng)即停機(jī)檢查處理。4.3.2仔細(xì)觀察軸承溫度上升情況，第一個小時(shí)每10分鐘記錄一次溫度，以后每30分鐘記錄一次。如發(fā)現(xiàn)軸承溫度超過附表5規(guī)定溫度，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.3.3注意軸承油位變化及甩油情況，如軸承油槽油面明顯升高或下降，如振動值超過附表2及附表3的規(guī)定，應(yīng)停機(jī)分析處理。4.3.4每隔30分鐘測量機(jī)架支腿內(nèi)端或軸承座的垂直和水平振動，如振動值超過附表2及附表3的規(guī)定，應(yīng)停機(jī)分析處理。4.3.5檢查并調(diào)節(jié)各冷卻器的冷卻水流量，觀察油、水、氣管路各元件的

13、滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.3.6觀察集電環(huán)和電刷的接觸情況，電刷應(yīng)無晃動、跳火現(xiàn)象。4.3.7有制動器的發(fā)電機(jī)停機(jī)過程，當(dāng)轉(zhuǎn)速降至30額定值時(shí)，應(yīng)連續(xù)制運(yùn)停機(jī)。5、發(fā)電機(jī)的試運(yùn)行發(fā)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，便可進(jìn)入試運(yùn)行。5.1按勵磁系統(tǒng)說明書程序操作勵磁裝置，使發(fā)電機(jī)建立空載電壓。5.2發(fā)電機(jī)的獨(dú)立運(yùn)行和停機(jī)5.2.1發(fā)電機(jī)建立空載電壓后，調(diào)節(jié)原動機(jī)的轉(zhuǎn)速和發(fā)電機(jī)的勵磁電流，使發(fā)電機(jī)的周波、電壓為定額值，然后向線路送電。送電時(shí)應(yīng)先合力開關(guān)，再合負(fù)荷開關(guān)，然后合分路開關(guān)。根據(jù)負(fù)荷情況，調(diào)整原動機(jī)的出力和發(fā)電機(jī)的勵磁電流，使周波、電壓保持定額值。5.2.2停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步拉開各分路開關(guān)，減少發(fā)電機(jī)的負(fù)

14、荷，并相應(yīng)降低原動機(jī)的出力和發(fā)電機(jī)的勵磁電流，然后斷開負(fù)荷開關(guān)，關(guān)閉原動機(jī)（配可控硅勵磁的發(fā)電機(jī)應(yīng)先滅磁、后關(guān)機(jī)，防止低周波強(qiáng)勵損壞可控硅管。有制動器的發(fā)電機(jī)停機(jī)應(yīng)按4.3.7操作）。5.3發(fā)電機(jī)的并網(wǎng)運(yùn)行和停機(jī)5.3.1發(fā)電機(jī)建立空載電壓后，檢查發(fā)電機(jī)的相序，使發(fā)電機(jī)相序與電網(wǎng)相序相同，調(diào)整原動機(jī)的轉(zhuǎn)速，使發(fā)電機(jī)的周波與電網(wǎng)的周波相等。調(diào)整發(fā)電機(jī)的勵磁電流，使發(fā)電機(jī)的電壓與電網(wǎng)的電壓相等。在具備以上三個條件后，當(dāng)同步指示器指示發(fā)電機(jī)電壓、相位、周波和電網(wǎng)相同的瞬間，合上并網(wǎng)開關(guān)。（有自動同期設(shè)備的，按其說明書操作）。并上網(wǎng)后，逐步加大原動機(jī)的出力和發(fā)電機(jī)的勵磁電流，使發(fā)電機(jī)帶上負(fù)荷。5.3.

15、2停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低原動機(jī)的出力和發(fā)電機(jī)的勵磁電流，減少發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，當(dāng)發(fā)電機(jī)的功率表和交流電流表的讀數(shù)接近于零時(shí)，斷開并網(wǎng)開關(guān)，滅磁后關(guān)閉原動機(jī)。6、發(fā)電機(jī)的運(yùn)行監(jiān)視和維護(hù)6.1發(fā)電機(jī)的運(yùn)行監(jiān)視：運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)經(jīng)常巡回檢查監(jiān)視，定時(shí)記錄各儀表讀數(shù)，一般應(yīng)每小時(shí)記錄一次，檢查項(xiàng)目除按4.3項(xiàng)目外，還要檢查下述項(xiàng)目。6.1.1定子溫度監(jiān)視。監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子鐵芯，繞組的運(yùn)行溫度，其最高溫度不得超過附表1的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)溫度突然升高，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。6.1.2絕緣監(jiān)視：定期檢查繞組的絕緣電阻，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組有一定接地，應(yīng)即停機(jī)處理。6.1.3發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)馬上停機(jī)。

16、A、劇烈的碰擊聲，電機(jī)振動突然增大。B、發(fā)電機(jī)飛逸，電壓急劇上升。C、冷卻水停止供應(yīng)，供水故障不能及時(shí)排除。D、電刷產(chǎn)生強(qiáng)烈火花，處理無效。E、發(fā)電機(jī)冒煙或有燒焦氣味。F、外循環(huán)座式軸承潤滑油系統(tǒng)供油中斷。6.2發(fā)電機(jī)的定期檢修。6.2.1發(fā)電機(jī)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行管理，經(jīng)常做好維護(hù)保養(yǎng)工作。并應(yīng)定期進(jìn)行檢修，檢修的具體內(nèi)容和間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)發(fā)電機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和磨損情況制定。一般每隔36個月進(jìn)行一次小修；11.5年進(jìn)行一次中修；3年進(jìn)行一次大修。6.2.2小修、中修和大修的主要內(nèi)容。6.2.2.1小修的主要內(nèi)容。A：小修一般是對運(yùn)行一定時(shí)間的發(fā)電機(jī)進(jìn)行清理和檢修，或?qū)Πl(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的一般故障進(jìn)行

17、處理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。小修時(shí)發(fā)電機(jī)不用全面拆卸和抽出轉(zhuǎn)子。B：對發(fā)電機(jī)外部和內(nèi)部進(jìn)行清掃，卸開端罩或蓋板檢查電機(jī)內(nèi)外結(jié)構(gòu)的鍵、銷釘、螺釘是否有松動現(xiàn)象，清潔后重新緊固。C：檢查定、轉(zhuǎn)子線圈端部是否有變色、損傷現(xiàn)象以及繞組聯(lián)接部位綁扎是否松脫、焊點(diǎn)是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題立即處理，測量定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻并認(rèn)真記錄。D：檢查軸承油色是否正常，油面是否合格，有無漏油現(xiàn)象，冷卻器水流是否通暢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。E：檢查和清潔潤滑系統(tǒng)及其附屬設(shè)備。F：檢查和清潔起動裝置和一次回路內(nèi)開關(guān)等裝置，校正各類表計(jì)。6.2.2.2中修的主要內(nèi)容：A：發(fā)電機(jī)中修時(shí)應(yīng)將電機(jī)解體，把轉(zhuǎn)子從定子中抽出，中修應(yīng)包括小修的

18、全部內(nèi)容，同時(shí)對各部件進(jìn)行檢修。B：定子的檢修：注意檢查定子鐵芯齒壓片有無松動和歪斜。定子線圈端部清掃干凈后檢查是否變形，各繞組了接及 C：轉(zhuǎn)子的檢修：清除磁場繞組上的污物，檢查線圈是否松動，極間聯(lián)線和和引出線是否完好，各緊固件（斜鍵、磁極螺釘?shù)龋┘帮L(fēng)葉、撐板等有無松動現(xiàn)象，測量磁場圈的電阻值，根據(jù)檢查出現(xiàn)問題加以修復(fù)。D：軸承的檢修：檢查軸承瓦面磨損情況，必要時(shí)重新修刮軸瓦，按附表4要求，檢查軸承各部絕緣電阻，檢查及更換潤滑油。滾動軸承應(yīng)更換潤滑脂，如出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，應(yīng)按2.4要求更換軸承。E：電刷和集電環(huán)的檢修：電刷與集電環(huán)必須接觸良好，如集電環(huán)出現(xiàn)銹蝕、灼痕、不光滑等現(xiàn)象，應(yīng)用細(xì)砂布研磨，

19、更換新電刷應(yīng)進(jìn)行磨合至接觸面積符合要求。F：各部件檢修完畢安裝應(yīng)重新盤車，檢查中心軸線是否正確，校正定轉(zhuǎn)子氣隙及各部分安裝位置。G：檢查所有油、水、氣管路及閥門有無滲漏或堵塞現(xiàn)象，動作是否正常，檢查各類表計(jì)和回路內(nèi)開關(guān)等裝置，同時(shí)檢查二次結(jié)線設(shè)備。6.2.2.3發(fā)電機(jī)大修的主要內(nèi)容：A：發(fā)電機(jī)的大修應(yīng)包括中修的全部內(nèi)容，同時(shí)處理小修、中修不能處理的各項(xiàng)缺陷和故障，一般大修應(yīng)包括以下三個階段的工作。B：大修的準(zhǔn)備階段：由于大修工作量大、項(xiàng)目多，檢修時(shí)間長，故應(yīng)編制大修工作計(jì)劃，內(nèi)容包括施工項(xiàng)目、工藝方案、材料和備件計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、試驗(yàn)大綱等。按計(jì)劃做好物質(zhì)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作。C:修理階段：將機(jī)組

20、分解拆卸，全面檢查每一部件結(jié)構(gòu)及技術(shù)數(shù)據(jù)。檢修更換損壞零部件。按標(biāo)準(zhǔn)重新組裝。D：檢查試驗(yàn)階段：大修后的發(fā)電機(jī)，需按本說明書4項(xiàng)和5項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)行，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)，如運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)問題，則需繼續(xù)處理至合格，方可投入正式運(yùn)行。7、發(fā)電機(jī)的故障原因和處理方法：序號故障現(xiàn)象原因處理方法7.1發(fā)不出電失磁配電可控硅勵的起勵裝置有故障。電刷與集電環(huán)接觸不良，彈簧壓力太小。發(fā)電機(jī)的集電環(huán)或磁場繞組短路或接地；發(fā)電機(jī)磁場線圈斷線，極間聯(lián)接或引出線焊接不良。無刷勵磁的交勵機(jī)磁場繞組斷線或勵磁回路開路。硅整流器或旋轉(zhuǎn)硅整流器損壞。轉(zhuǎn)速太低。用12V電池的“正”“負(fù)”極對發(fā)電機(jī)（可控硅勵磁的）或交勵

21、機(jī)（無刷勵磁的）的磁場繞組“”、“”線充電。按“可控硅勵磁屏”說明書排除故障。重新磨合電刷、更換刷握彈簧。查出短路點(diǎn)或接地點(diǎn)，重新處理好絕緣。查明斷線或焊接不良部位，重新處理好。查明斷線或開路部位，重新聯(lián)接好。更換損壞的硅整流器或旋轉(zhuǎn)整流器。加大原動機(jī)的進(jìn)水量，使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為額定值。7.2發(fā)出電壓太低發(fā)電機(jī)磁場線圈部份短路或接地。采用無刷勵磁的，交勵機(jī)電樞繞組一相開路，磁場繞組部份短路。旋轉(zhuǎn)硅整流器個別損壞。轉(zhuǎn)速太低。查明短路或接地的線圈，重新處理好絕緣。查出開路或短路線圈，重新處理好絕緣。更換損壞的旋轉(zhuǎn)硅整流器。使發(fā)電機(jī)保持額定轉(zhuǎn)速。7.3三相電壓不平衡三相負(fù)荷不平衡。調(diào)整三相負(fù)荷，使之基

22、本相近。7.4發(fā)電機(jī)振動過大機(jī)組中心線不在同一直線上。地腳螺栓松動或基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉陷。主軸彎曲變形。主軸擺度超允許值。轉(zhuǎn)子繞組匝間短路或有兩點(diǎn)接地。重新校正或調(diào)整同心度。擰緊地腳螺栓，加固地基。用千分表檢查主軸是否彎曲。盤車調(diào)整擺度。查明短路或接地部位，重新處理絕緣。序號故障現(xiàn)象原因處理方法7.5發(fā)電機(jī)的溫度過高超負(fù)荷運(yùn)行，定轉(zhuǎn)子電流超過額定值，而且超過允許過負(fù)荷時(shí)間。三相負(fù)荷嚴(yán)重不平衡。通風(fēng)溝阻塞，通風(fēng)受阻。繞組間灰塵堆積?？諝饫鋮s器冷即水量不足。 減少負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)整三相負(fù)荷，使之基本相等。清除通風(fēng)溝中的灰塵污物。查明原因，妥善處理，使空冷器的流理符合要求。7.6軸承過熱安裝不良或軸承損壞

23、。潤滑油（脂）牌號不符合要求，裝入數(shù)量不合要求，潤滑油（脂）變質(zhì)或含有雜質(zhì)。軸承絕緣損壞，軸電流產(chǎn)生。重新安裝或更換軸承。清洗軸承，更換符合要求的潤滑油（脂）。軸承有絕緣結(jié)構(gòu)的，應(yīng)經(jīng)常清除絕緣物附近的雜質(zhì)污物，定期測量絕緣電阻，其值應(yīng)符合表4的規(guī)定。7.7電刷冒火電刷或刷盒不清潔。導(dǎo)電環(huán)面有污漬、銹蝕或粗糙不平。電刷與集電環(huán)的接觸面積太小。電刷過度磨損或破裂，彈簧壓力過小。清除刷盒附近的炭粉、污物。用00#細(xì)砂布研磨集電環(huán)面，使其光滑清潔，如不能磨光。研磨電刷，使電刷有80以上的面積與集電環(huán)面良好接解。更換牌號、尺寸相同的新電刷。更換刷握彈簧。7.8運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生異常聲響非同期并網(wǎng)，產(chǎn)生較大的沖擊電流，發(fā)電機(jī)發(fā)出強(qiáng)烈的吼聲。外線路短路或雷擊，發(fā)出瞬間異常聲響。外線路故障，三相電流不平衡。解列后，嚴(yán)格按同期并列條件操作。排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行?？鄢收?，盡量使用三相負(fù)荷平衡。7.9發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行正常，接通外電路后超閘 外線路短路或接地勵磁系統(tǒng)調(diào)差線路接錯。查出短路點(diǎn)或接地點(diǎn)，重新處理