同步發(fā)電機使用維護

1、同步發(fā)電機使用維護說 明 書雄風電氣工業(yè)有限公司公司地址：福建省將樂縣將明路1號傳真/電話：(0598)2331862 郵編：353300業(yè)務電話：(0598) 2336588 2323756用 戶 須 知我廠一貫奉行“質量、信譽、服務”“三佳”的經營宗旨。我切實做好用戶服務工作，敬請各用戶注意：一、歡迎經常同我廠用戶服務部保持密切聯(lián)系，互通信息。二、每次聯(lián)系，務請告明發(fā)電機的型號規(guī)格和出廠編號。同時，告明用戶的聯(lián)系地址、單位、電話及聯(lián)系人姓名。三、我廠用戶服務部設在本廠內。聯(lián)系電話：（0598）2323756 2331862目 錄1、概 述12、發(fā)電機的結構說明13、發(fā)電機的干燥34、發(fā)電機

2、的試運轉55、發(fā)電機的運行76、發(fā)電機的運行監(jiān)視和維護87、發(fā)電機的故障、原因和處理方法128、附 表141、概 述本廠按照國家標準生產的三相同步發(fā)電機與水輪機或其它原動機配套，可供農村、城鎮(zhèn)的照明和工業(yè)用電。發(fā)電機的轉向從非軸伸端看一般為順時針。定子繞組的接法為Y。定轉子繞組的絕緣等級一般為B級。本說明書發(fā)電機的勵磁方式為靜止可控硅勵磁和無刷勵磁。靜止可控硅勵磁的發(fā)電機，其配用勵磁裝置的電源取自發(fā)電機機端。發(fā)電機發(fā)出的電壓，經勵磁變壓器通入可控硅裝置變?yōu)榭梢哉{整的直流電，供給主機(即發(fā)電機)的磁場。無刷勵磁發(fā)電機主機的轉子、交流勵磁機的電樞和旋轉硅整流器裝于同一軸上，勵磁機電樞發(fā)出的交流電經

3、旋轉硅整流器整流為直流電，供給主機的磁場。交流勵磁機磁場電流控制，有手動操作的，也有配調節(jié)器自動調節(jié)的，各種勵磁系統(tǒng)另附使用說明書。本廠生產的發(fā)電機出廠時，在軸伸端、集電環(huán)、推力頭和鏡板的加工表面都涂有紅色可剝性塑料保護層，安裝前應將其剝除干凈，剝除塑料層應小心操作，避免加工表面受損。發(fā)電機應安裝于掩蔽的廠房內，廠房內空氣應干凈，以免污染發(fā)電機及堵塞氣流通道。廠房內不得有危害發(fā)電機絕緣的酸堿氣體。發(fā)電機如長期停用，應設法保持機溫在0以上。2、發(fā)電機的結構說明2.1本廠發(fā)電機產品出廠時均配有產品總裝配圖、外形圖。產品結構請閱看產品總裝配圖。2.2本廠發(fā)電機產品冷卻方式：開啟式自通風、管道式通風及

4、帶空氣冷卻器密閉循環(huán)三種。2.3當發(fā)電機容量1000KVA時，發(fā)電機定子槽中埋置電阻值為5（時）銅電阻測溫線圈（埋入式檢溫計），以測量鐵芯溫度及定子繞組溫度。檢溫計出線端子連在機座壁上的出線盒中，測量鐵芯溫度出線端子用AA1、BB1、CC1表示，測量繞組溫度出線端子用A2A3、B2B3、C2C3表示。2.4本廠生產的493、560、590、650、740、850、990機座臥式、立式及1180座立式發(fā)電機轉子支承采用優(yōu)質滾動軸承，用鋰基潤滑脂潤滑。各種規(guī)格發(fā)電機配用軸承牌號如下表。軸承 機座 規(guī)格位置4935605906507408509901180不承受水推力1180承受水推力臥式前3153

5、20320320322324326后(軸伸)2317232023202320232223242326立式上36315320363203203223243263302334下2317732023207320732273247326733023362.5本廠生產的1430、1730、2150、2600機座臥式、立式及1180機座臥式發(fā)電機，轉子支承采用優(yōu)質合金軸瓦滑動軸承結構，用30#透平油潤滑。2.5.1上述機座的立式發(fā)電機上機架軸承采用推力軸承與導軸承組合結構，并裝有油冷卻器。下機架裝有導軸承結構，一般不裝油冷卻器（當容量較大、轉速較高產品可加裝油冷卻器）。2.5.2上述機座的臥式發(fā)電機采用滑

6、動座式軸承支承發(fā)電機轉子，座式軸承按潤滑油冷卻循環(huán)方式可分為外循環(huán)和內循環(huán)兩種型式：A、外循環(huán)座式軸承：座式軸承外設置稀油站及重力油箱。座式軸承的潤滑油流徑稀油冷卻后，再經重力油箱注入座式軸承對軸瓦進行冷卻潤滑。座式軸承的進油量采用閥門進行調節(jié)。整個循環(huán)系統(tǒng)的連接應按隨機的油水管路圖進行。重力油箱的安裝高度不低于圖紙要求的高度，以確保冷卻潤滑油的壓力。B、內循環(huán)座式軸承：油冷卻器裝在軸承座油槽內部，電機轉軸上裝有帶油的油盤或油環(huán)。并隨軸轉動，以帶起油槽中經冷即的潤滑注入軸瓦，實現(xiàn)軸承的冷卻和潤滑。3、發(fā)電機的干燥3.1需要干燥的電機3.1.1發(fā)電機在接近額定工作溫度時，定子線圈相間及對地的絕緣

7、電阻應不低于下式的計算成果： UN UN-發(fā)電機額定電壓(伏)R 式中：SN發(fā)電機額定容量(千伏安) SN R絕緣電阻(兆歐) 1000 100轉子線圈的絕緣電阻應不低于0.5兆歐凡絕緣電阻不符合要求的發(fā)電機都應進行干燥。3.1.2受水浸濕的發(fā)電機都應進行干燥。3.1.3新安裝的發(fā)電機如絕緣電阻不能滿足3.1.1要求的應進行干燥。3.2發(fā)電機的干燥方法3.2.1定子三相短路干燥法：將定子三相繞組短路，并在各相中裝電流表。機殼應可靠接地。讓發(fā)電機短路運轉，在轉子中通往適量的勵磁電流，使定子線圈產生交流電流。開始干燥的前4小時，定子線圈的電流應控制在70額定值以內，溫度上升速度一般控制為每小時35

8、。先用較小電流，然后逐漸加大，但最大的電流不要超過額定值。定子線圈的溫度如采用酒精溫度計測量時，最高溫度不得超過70。當采用電阻溫度計測量時，定子槽底的最高溫度不得超過80。定子上、下層線圈間的最高溫度不得超過90。溫度控制可通過調整勵磁電流來實現(xiàn)。使用此法烘干，可使定轉子同時干燥，轉子轉動之風量又能幫助潮氣散開，縮短干燥的時間。3.2.2熱風干燥法：置設一專用鼓風機，將空氣吹入加熱器加熱到7090，再送入電機。發(fā)電機用帆布蓋好，留出排風孔，使空氣能在電機中流動。通常加熱器是用電熱絲或蛇形蒸汽管。加熱器的容量可用下式計算：P0.4PN/10020KW式中：PN為需干燥發(fā)電機容量(kw)，P為加

9、熱器容量(kw)。3.3干燥時應注意事項：3.3.1干燥應清潔的空氣中進行，干燥前用壓縮空氣將電機各部分吹掃干凈。3.3.2過分潮濕的線圈不要立即通電干燥，最好先用熱風干燥一段時間后，才通電干燥。3.3.3在干燥中，應注意控制線圈溫度的上升速度，溫度不要升得太快，以防線圈內部分大量蒸發(fā)而損壞絕緣。3.3.4開始干燥時，每30分鐘記錄一次絕緣電阻和溫度，當溫度穩(wěn)定后每隔1小時記錄一次。電機干燥初期，由于繞組發(fā)熱，水分蒸發(fā)，絕緣電阻下降，一定時間后才逐漸上升，上升的速度越來越慢，最后穩(wěn)定在某一電阻值上。在恒定溫度下，如連續(xù)加熱3小時以上測得的絕緣電阻值不變，且此值又符合3.1.1要求，即可認為干燥

10、完成。4、發(fā)電機的試運轉4.1試運轉前的準備工作4.1.1全面檢查發(fā)電機及附屬設備安裝。線路布設是否正確牢固，仔細察看電機內部有無外物存在。4.1.2盤車檢查轉動部件與固定部件之間有否出現(xiàn)磨擦聲或其它雜音，仔細察看轉子轉動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。4.1.3按圖檢查所有測溫裝置及信號裝置均應完好，并能正確投入使用。4.1.4測量電機的絕緣電阻，定轉子的絕緣電阻值均應符合3.1.1要求。軸承及其它部位的絕緣電阻值應符合附表4的要求。4.1.5冷卻器充分工作水，水流應正常，管路無滲漏現(xiàn)象。4.1.6有電刷的發(fā)電機應檢查電刷彈簧壓力恰當，電刷在刷盒中移動靈活，電刷和集電環(huán)的接觸面積應達到電刷面積80以

11、上。4.1.7檢查通風道及上、下蓋板的密封情況4.1.8將潤滑油注入軸承油槽至所需油位，外循環(huán)座式軸承的稀油站及動力油箱均應注入潤滑油至規(guī)定油位并啟動稀油站。使油循環(huán)系統(tǒng)工作。應注意潤滑油的牌號，油質均應符合圖紙規(guī)定要求。同時觀察軸承循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。4.1.9帶制動器的發(fā)電機，應檢查制動器是否復位。4.2發(fā)電機的試運轉：打開水輪機的導葉(立式帶滑動推力軸承的發(fā)電機，開機前應利用制動器將轉子頂起510mm,然后讓其自動降落，以使鏡板和推力瓦間形成油膜，減少磨擦)讓發(fā)電機運轉。并在50、80額定轉速下各停留510分鐘，仔細觀察電機的運轉情況，如無異?，F(xiàn)象（內部無異常碰擊聲、無過分拓動），再把

12、發(fā)電機轉速升至額定轉速運轉。4.3發(fā)電機起動運轉過程中，應注意事項：4.3.1發(fā)電機第一次起動時，定子四周應有專人監(jiān)聽，如發(fā)現(xiàn)不正常聲響，應即停機檢查處理。4.3.2仔細觀察軸承溫度上升情況，第一個小時每10分鐘記錄一次溫度，以后每30分鐘記錄一次。如發(fā)現(xiàn)軸承溫度超過附表5規(guī)定溫度，應立即停機處理。4.3.3注意軸承油位變化及甩油情況，如軸承油槽油面明顯升高或下降，如振動值超過附表2及附表3的規(guī)定，應停機分析處理。4.3.4每隔30分鐘測量機架支腿內端或軸承座的垂直和水平振動，如振動值超過附表2及附表3的規(guī)定，應停機分析處理。4.3.5檢查并調節(jié)各冷卻器的冷卻水流量，觀察油、水、氣管路各元件的

13、滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3.6觀察集電環(huán)和電刷的接觸情況，電刷應無晃動、跳火現(xiàn)象。4.3.7有制動器的發(fā)電機停機過程，當轉速降至30額定值時，應連續(xù)制運停機。5、發(fā)電機的試運行發(fā)電機試運轉正常，便可進入試運行。5.1按勵磁系統(tǒng)說明書程序操作勵磁裝置，使發(fā)電機建立空載電壓。5.2發(fā)電機的獨立運行和停機5.2.1發(fā)電機建立空載電壓后，調節(jié)原動機的轉速和發(fā)電機的勵磁電流，使發(fā)電機的周波、電壓為定額值，然后向線路送電。送電時應先合力開關，再合負荷開關，然后合分路開關。根據負荷情況，調整原動機的出力和發(fā)電機的勵磁電流，使周波、電壓保持定額值。5.2.2停機時，應逐步拉開各分路開關，減少發(fā)電機的負

14、荷，并相應降低原動機的出力和發(fā)電機的勵磁電流，然后斷開負荷開關，關閉原動機（配可控硅勵磁的發(fā)電機應先滅磁、后關機，防止低周波強勵損壞可控硅管。有制動器的發(fā)電機停機應按4.3.7操作）。5.3發(fā)電機的并網運行和停機5.3.1發(fā)電機建立空載電壓后，檢查發(fā)電機的相序，使發(fā)電機相序與電網相序相同，調整原動機的轉速，使發(fā)電機的周波與電網的周波相等。調整發(fā)電機的勵磁電流，使發(fā)電機的電壓與電網的電壓相等。在具備以上三個條件后，當同步指示器指示發(fā)電機電壓、相位、周波和電網相同的瞬間，合上并網開關。（有自動同期設備的，按其說明書操作）。并上網后，逐步加大原動機的出力和發(fā)電機的勵磁電流，使發(fā)電機帶上負荷。5.3.

15、2停機時，應逐步降低原動機的出力和發(fā)電機的勵磁電流，減少發(fā)電機的負荷，當發(fā)電機的功率表和交流電流表的讀數(shù)接近于零時，斷開并網開關，滅磁后關閉原動機。6、發(fā)電機的運行監(jiān)視和維護6.1發(fā)電機的運行監(jiān)視：運行中的發(fā)電機應經常巡回檢查監(jiān)視，定時記錄各儀表讀數(shù)，一般應每小時記錄一次，檢查項目除按4.3項目外，還要檢查下述項目。6.1.1定子溫度監(jiān)視。監(jiān)視發(fā)電機定子鐵芯，繞組的運行溫度，其最高溫度不得超過附表1的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)溫度突然升高，應查明原因，及時處理。6.1.2絕緣監(jiān)視：定期檢查繞組的絕緣電阻，如發(fā)現(xiàn)轉子繞組有一定接地，應即停機處理。6.1.3發(fā)電機在運行過程中，如出現(xiàn)下列情況之一者，應馬上停機。

16、A、劇烈的碰擊聲，電機振動突然增大。B、發(fā)電機飛逸，電壓急劇上升。C、冷卻水停止供應，供水故障不能及時排除。D、電刷產生強烈火花，處理無效。E、發(fā)電機冒煙或有燒焦氣味。F、外循環(huán)座式軸承潤滑油系統(tǒng)供油中斷。6.2發(fā)電機的定期檢修。6.2.1發(fā)電機應加強運行管理，經常做好維護保養(yǎng)工作。并應定期進行檢修，檢修的具體內容和間隔時間應根據發(fā)電機各部件的結構特點和磨損情況制定。一般每隔36個月進行一次小修；11.5年進行一次中修；3年進行一次大修。6.2.2小修、中修和大修的主要內容。6.2.2.1小修的主要內容。A：小修一般是對運行一定時間的發(fā)電機進行清理和檢修，或對發(fā)電機運行過程中出現(xiàn)的一般故障進行

17、處理，以保證設備的正常運行。小修時發(fā)電機不用全面拆卸和抽出轉子。B：對發(fā)電機外部和內部進行清掃，卸開端罩或蓋板檢查電機內外結構的鍵、銷釘、螺釘是否有松動現(xiàn)象，清潔后重新緊固。C：檢查定、轉子線圈端部是否有變色、損傷現(xiàn)象以及繞組聯(lián)接部位綁扎是否松脫、焊點是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題立即處理，測量定、轉子繞組絕緣電阻并認真記錄。D：檢查軸承油色是否正常，油面是否合格，有無漏油現(xiàn)象，冷卻器水流是否通暢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。E：檢查和清潔潤滑系統(tǒng)及其附屬設備。F：檢查和清潔起動裝置和一次回路內開關等裝置，校正各類表計。6.2.2.2中修的主要內容：A：發(fā)電機中修時應將電機解體，把轉子從定子中抽出，中修應包括小修的

18、全部內容，同時對各部件進行檢修。B：定子的檢修：注意檢查定子鐵芯齒壓片有無松動和歪斜。定子線圈端部清掃干凈后檢查是否變形，各繞組了接及 C：轉子的檢修：清除磁場繞組上的污物，檢查線圈是否松動，極間聯(lián)線和和引出線是否完好，各緊固件（斜鍵、磁極螺釘?shù)龋┘帮L葉、撐板等有無松動現(xiàn)象，測量磁場圈的電阻值，根據檢查出現(xiàn)問題加以修復。D：軸承的檢修：檢查軸承瓦面磨損情況，必要時重新修刮軸瓦，按附表4要求，檢查軸承各部絕緣電阻，檢查及更換潤滑油。滾動軸承應更換潤滑脂，如出現(xiàn)嚴重磨損，應按2.4要求更換軸承。E：電刷和集電環(huán)的檢修：電刷與集電環(huán)必須接觸良好，如集電環(huán)出現(xiàn)銹蝕、灼痕、不光滑等現(xiàn)象，應用細砂布研磨，

19、更換新電刷應進行磨合至接觸面積符合要求。F：各部件檢修完畢安裝應重新盤車，檢查中心軸線是否正確，校正定轉子氣隙及各部分安裝位置。G：檢查所有油、水、氣管路及閥門有無滲漏或堵塞現(xiàn)象，動作是否正常，檢查各類表計和回路內開關等裝置，同時檢查二次結線設備。6.2.2.3發(fā)電機大修的主要內容：A：發(fā)電機的大修應包括中修的全部內容，同時處理小修、中修不能處理的各項缺陷和故障，一般大修應包括以下三個階段的工作。B：大修的準備階段：由于大修工作量大、項目多，檢修時間長，故應編制大修工作計劃，內容包括施工項目、工藝方案、材料和備件計劃、進度計劃、試驗大綱等。按計劃做好物質準備和技術準備工作。C:修理階段：將機組

20、分解拆卸，全面檢查每一部件結構及技術數(shù)據。檢修更換損壞零部件。按標準重新組裝。D：檢查試驗階段：大修后的發(fā)電機，需按本說明書4項和5項內容進行試運轉和運行，并按標準進行有關試驗，如運行過程中發(fā)現(xiàn)問題，則需繼續(xù)處理至合格，方可投入正式運行。7、發(fā)電機的故障原因和處理方法：序號故障現(xiàn)象原因處理方法7.1發(fā)不出電失磁配電可控硅勵的起勵裝置有故障。電刷與集電環(huán)接觸不良，彈簧壓力太小。發(fā)電機的集電環(huán)或磁場繞組短路或接地；發(fā)電機磁場線圈斷線，極間聯(lián)接或引出線焊接不良。無刷勵磁的交勵機磁場繞組斷線或勵磁回路開路。硅整流器或旋轉硅整流器損壞。轉速太低。用12V電池的“正”“負”極對發(fā)電機（可控硅勵磁的）或交勵

21、機（無刷勵磁的）的磁場繞組“”、“”線充電。按“可控硅勵磁屏”說明書排除故障。重新磨合電刷、更換刷握彈簧。查出短路點或接地點，重新處理好絕緣。查明斷線或焊接不良部位，重新處理好。查明斷線或開路部位，重新聯(lián)接好。更換損壞的硅整流器或旋轉整流器。加大原動機的進水量，使發(fā)電機的轉速為額定值。7.2發(fā)出電壓太低發(fā)電機磁場線圈部份短路或接地。采用無刷勵磁的，交勵機電樞繞組一相開路，磁場繞組部份短路。旋轉硅整流器個別損壞。轉速太低。查明短路或接地的線圈，重新處理好絕緣。查出開路或短路線圈，重新處理好絕緣。更換損壞的旋轉硅整流器。使發(fā)電機保持額定轉速。7.3三相電壓不平衡三相負荷不平衡。調整三相負荷，使之基

22、本相近。7.4發(fā)電機振動過大機組中心線不在同一直線上。地腳螺栓松動或基礎產生不均勻沉陷。主軸彎曲變形。主軸擺度超允許值。轉子繞組匝間短路或有兩點接地。重新校正或調整同心度。擰緊地腳螺栓，加固地基。用千分表檢查主軸是否彎曲。盤車調整擺度。查明短路或接地部位，重新處理絕緣。序號故障現(xiàn)象原因處理方法7.5發(fā)電機的溫度過高超負荷運行，定轉子電流超過額定值，而且超過允許過負荷時間。三相負荷嚴重不平衡。通風溝阻塞，通風受阻。繞組間灰塵堆積?？諝饫鋮s器冷即水量不足。 減少負荷運行。調整三相負荷，使之基本相等。清除通風溝中的灰塵污物。查明原因，妥善處理，使空冷器的流理符合要求。7.6軸承過熱安裝不良或軸承損壞

23、。潤滑油（脂）牌號不符合要求，裝入數(shù)量不合要求，潤滑油（脂）變質或含有雜質。軸承絕緣損壞，軸電流產生。重新安裝或更換軸承。清洗軸承，更換符合要求的潤滑油（脂）。軸承有絕緣結構的，應經常清除絕緣物附近的雜質污物，定期測量絕緣電阻，其值應符合表4的規(guī)定。7.7電刷冒火電刷或刷盒不清潔。導電環(huán)面有污漬、銹蝕或粗糙不平。電刷與集電環(huán)的接觸面積太小。電刷過度磨損或破裂，彈簧壓力過小。清除刷盒附近的炭粉、污物。用00#細砂布研磨集電環(huán)面，使其光滑清潔，如不能磨光。研磨電刷，使電刷有80以上的面積與集電環(huán)面良好接解。更換牌號、尺寸相同的新電刷。更換刷握彈簧。7.8運行中，發(fā)電機產生異常聲響非同期并網，產生較大的沖擊電流，發(fā)電機發(fā)出強烈的吼聲。外線路短路或雷擊，發(fā)出瞬間異常聲響。外線路故障，三相電流不平衡。解列后，嚴格按同期并列條件操作。排除故障，恢復正常運行?？鄢收希M量使用三相負荷平衡。7.9發(fā)電機空載運行正常，接通外電路后超閘 外線路短路或接地勵磁系統(tǒng)調差線路接錯。查出短路點或接地點，重新處理