品質(zhì)和QC的基本內(nèi)容與方法(培訓內(nèi)容).

1、巨輪皮具制品廠品質(zhì)管理部培訓內(nèi)容、品質(zhì)和QC的基本內(nèi)容與方法1、品質(zhì)的含義？*品質(zhì)即產(chǎn)品的質(zhì)量。2、Q C的含義？*QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制。3、Q C的分類：進貨檢驗員（IQC、制程檢驗員（IPQC和最終檢驗員（FQC 。4、Q A的含義？*QA（質(zhì)量工程師QA即英文QUALITY ASSURANCE的簡稱,中文意思是品質(zhì)保證。5、QC部門的指導思想是什么？當家作主的思想；質(zhì)理第一的思想；循序漸進的思想；統(tǒng)計學的思想。6 QC堅持四項基本原則？堅持為客戶服務(wù);堅持以預(yù)防為主;堅持用數(shù)據(jù)說話;堅持按P DCA循環(huán)辦事。P DCA是Pla n（計劃，Do

2、 （實施，Check檢查，Actio n （結(jié)果四個英文單詞的開頭。7、QC部門的職能是什么？1、學習質(zhì)量管理方法，制定措施，實施計劃，在活動過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)產(chǎn)即提出 改進方案，修改活動計劃。2、QC在工作的過程中，必須組織好基礎(chǔ)技術(shù)的學習，練好基本功，提高專業(yè)技 術(shù)水平。3、要以用戶的評價作為衡量 QC品質(zhì)標準的好壞。8、品質(zhì)的重要性？品質(zhì)是滿足客戶的需求，企業(yè)生存的命脈。9、質(zhì)量管理概念的演進：*檢驗及測試（二十世紀初期*質(zhì)量控制（三十至六十年代*質(zhì)量保證（七十年代至今*全面優(yōu)質(zhì)管理（九十年代至今二、原物料的種類及特性的區(qū)分作為手袋行業(yè)合格的QC首先要了解原物料的種類及特性的區(qū)分1、皮布

3、類:*布料類:依織法不同分為:針織布:網(wǎng)布、美佳布、美絲布、佳績布平織布（經(jīng)緯十字交叉布：600D、420D平織等斜織布:大斜、2/2斜、1/4斜、太空斜等提花布不織布依紗種成分不同分為：自然纖維布：棉、麻、毛、絲等人造纖維布：尼龍、特多龍、螺榮等混紡纖維布：混紡紗（T/R、T/C、經(jīng)緯紗混紡（N/T、N/R、T/麻等其它:PE淋漠布、PVC夾網(wǎng)布、反光布、海棉布等*依布料特性不同分為：尼龍布：70D、210D、420D、840D、1000D、1680D、1682D 以上根據(jù) 條數(shù)依次為 70D (160T、165T、170T、190T、195T、210T、210D (110T、 116T、1

4、18T、122T、420D (82T、86T、100T 1000D 稱為杜邦專立特多龍布：75D、150D、300D、600D、900D、1200D、1800D、2400D注:根據(jù)布類加工處理過程分為：上膠:防水膠、PU膠、UCY膠（優(yōu)克膠、金 膠、銀膠、色膠、（注意防水度的要求及膠面光霧度貼膠：貼PVCPVC : 一般PVC （Q紋PVC和CD紋PVC、透明PVC、半透明PVC、印刷PVC 膠皮:發(fā)泡乳膠皮、冠染乳膠皮、磨砂乳膠皮真皮:牛皮、豬皮、羊皮、反毛皮（二狼皮、鍔魚皮染定布:2、織帶類:*PP織帶:平紋織帶、斜紋織帶、人字紋織帶、坑紋織帶*尼龍織帶:平紋織帶、斜紋織帶、人字紋織帶、坑

5、紋織帶*啞力克紗織帶:平紋織帶、斜紋織帶、人字紋織帶、坑紋織帶*無吊紗織帶*特多龍織帶:平紋織帶、斜紋織帶、人字紋織帶、坑紋織帶*松緊帶（橡筋：針織松緊帶、強力松緊帶、走驪松緊帶等（特性的區(qū)分*繩子:PP繩、尼龍繩、棉繩等3、拉鏈類:*種類:尼龍、塑鋼、真空電鍍銀齒尼龍、透明 PVC、金屬拉鏈等*規(guī)格:#3、#4、#5、#7、#8、#10、#11、#12、#30 （鏈布有寬邊拉鏈通常 用 #3、#5、#7、#8、#10 的拉鏈5、扣類：扣類分為:五金類和塑膠類*塑膠類:（ABS、PP、PVC、NYLON、塑鋼料等扣具有插扣、方扣、日字扣、狗扣等*五金類:（鐵線類和合金類等扣具有方扣、日字扣、狗

6、扣等6板類：PP板、PE板、紙板、木板等*PP板和PE板規(guī)格:可在0.6-4MM左右*木板:規(guī)格一般為48” *72厚度:3MM、4MM、5MM、8MM、9MM等幾7、管類：空心管、實心管、P形管、PU透明管8、發(fā)泡類:EVE FOAM（珍珠棉、EV A FOAM*EPE FOAM:常用寬幅40厚度:2-15MM*EVA FOAM:常用寬幅38厚度:2-15MMA=B、 B=B、 B9、釘類：鉚釘和螺絲釘10、紙箱類：一般有單坑、雙坑、三坑依表面紙板質(zhì)量可分為三A 、 A=A等11、紙類:12、膠袋：一般有P0、PE、PP等幾種材料 厚度不低于0.038MM13、鎖類:14、掛卡、說明書及保證

7、卡（書類:15、條碼:16、防潮珠:17、PVC皮也叫發(fā)泡乳膠皮（PVC SPONGE LEATHER*成份:聚氯乙烯樹脂、DOP （樹脂可塑劑、鉀鋅（低毒要求,CACO3（重量要 求、發(fā)泡劑（毒性不能超標、顏料*做法:表面處理（臘面、增光、消光、印刷（冠染突出部位處理雙色效果、涂刮 （PU或半PU雙色效果,只有離型紙生產(chǎn)線才能生產(chǎn)、壓花（圖案滾筒、雙色（表面 一個色，中間一個色磨砂（表面打磨、擦色（牙膏等擦后才現(xiàn)底色、揉紋（用揉紋機、手感軟不規(guī)則，不容仿造、燙光（效果舒服流暢噴涂（噴槍，色不牢固，容易掉色、顏色不均*注意事項:耐寒要加耐寒劑、白色容易變黃要耐黃劑淺色PVC底布最好不用深色，容

8、易浸透表面低發(fā)泡系數(shù)可避免翻袋折痕沙發(fā)用料可要求加阻燃劑目前PVC只能做到低毒不能做到無毒燃燒產(chǎn)生黑煙、綠光、膠味大折后有白痕CACO3的加的太多18、PU LEATHER*成份:聚氨樹脂、CACO3、木質(zhì)粉、滲透劑、水、色漿*種類:干法PU （底布貼PU膜和濕法PU （底布+PVC+PU膜*注意事項:燃燒產(chǎn)生白煙、紅光、膠味小PU不能耐高溫PU料涂邊后支有裂開現(xiàn)象19、尼龍布*物理特性:表面平滑、燃點低*化學特性:燃燒快速、火焰跳動，產(chǎn)生白煙及惡臭*處理方式:平染、石洗（STONE WASH、定型（控制寬度、潑水、樹脂（控制手 感、磨毛、印刷、熱壓、上膠（防裂、防水及貼膠（防水補強、固紗20

9、、特多龍布*物理特性:表面粗糙不具光澤，耐高溫*化學特性:燃燒快速，火焰跳動，產(chǎn)生黑煙和惡臭*處理方式：高溫染、定型、潑水、樹脂、磨毛、印刷、熱壓、上膠及貼膠三、進料品質(zhì)控制基本概念及抽樣方法IQC:進料品質(zhì)控製（INCOMING QUALITY CONTROL.AQL:允收品質(zhì)水準（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 送檢批品質(zhì)滿意界限.即作為判定合格批之最高不良率.抽樣檢驗：由一批產(chǎn)品或材料中隨機抽取一定數(shù)量樣本.按規(guī)定的項目加以檢 驗或測試，將檢驗結(jié)果參考判定基準，判定全批為合格或不合格的整個作業(yè).抽樣計劃：判定每一批貨按不同的等級應(yīng)抽驗的數(shù)量，要依據(jù)客戶的要求及公 司的經(jīng)

10、濟能力,技術(shù)水平及產(chǎn)品的難易程度來定同樣的計劃。注:AQL國際抽樣標準。設(shè)立一定基數(shù)標準，不良品在多少數(shù)量可接受，在多少 數(shù)量不可以接受。.抽樣方法:1. 簡單隨機抽樣（SIMPLE RANDOM SAMPING抽樣時保群體的每一個體均有相同的機率被抽為樣本.例如：以560PCS為一 批的PCB,現(xiàn)欲隨機抽樣80PCS,如何才能自其中隨機抽樣？事實上,只要取80個 01之間的亂數(shù)，再將其乘以560取整，然后由小到大的順序隨機排列，即可保証抽驗樣本是隨機取來.2.分層隨機抽樣（STRATIFIED RANDOM SAM PING將群體分成幾組進行抽樣,例如來料五金撞釘1000PCS , 100P

11、CS為一組，共分 10組，每組抽取10 PCS進行檢驗。四、QC工作改善的方法*防呆法:主要著眼于第一次即把事情做好，防止不該發(fā)生的錯誤*動作改善法:工作改善最實用的手法，分為:人體、工作場所及設(shè)備工具等*流程圖法：由工作程序畫出流程圖，做改善前后的比較五五法:利用5W2H的手法分析問題、解答問題（WHAT、WHO、WHERE、WHEN、 WHY、 HOW TO、 HOW MUCH人機法:探討人與機器之配合，作出最佳之人機組合*雙手法:探討雙手的動作應(yīng)如何發(fā)揮最大功能*抽查法:利用統(tǒng)計學抽樣的原理，評估工作效率注:如何改善生產(chǎn)流程上的缺點，是工廠提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵所在，以上七種方法可 用來解決生

12、產(chǎn)過程中常發(fā)生的問題五、手袋制作專業(yè)技能及工藝流程掌握手袋結(jié)構(gòu)看似簡單，實則細節(jié)頗多。對合格的品管會考各部位結(jié)點，壓位、止口 的大小、對稱性、材料性質(zhì)、車種作業(yè)及車間大批量生產(chǎn)的難度來檢驗產(chǎn)品。對 相應(yīng)部分析以什么厚度的補強，針距控制在多少針才能使外觀效果完美。品質(zhì)控制 過程中應(yīng)注意 以下問題:1、確定針距。一般時款袋針距應(yīng)在 7-8針/英寸,銀包應(yīng)為8-9針/英寸。2、確定各部位補強效果。針對時款袋要核查各個部位 ,EV A、PVC或紙皮 等是否各個地方合公司樣品之厚度、硬度，是否需要鏟邊處理以符合外觀效果，受力 部位是否有補強以增加牢度。3、五金扣具功能核對。生產(chǎn)前及半成品生產(chǎn)過程中對各配

13、件進行功能測試，同 時對產(chǎn)品各位結(jié)構(gòu)、功能進行檢測。如：拉鏈、磁扣、肩鉓、LOGO等。4、對稱性核查。手袋有很強的對稱性，各種子位接合車縫都有固定結(jié)點對照，左 右、上下、前后各部位進行比較。如：前后手挽是否有高低位，蓋頭是否歪斜乖，一 般的產(chǎn)品進行塞紙整形以增強外觀效果。5、半成品生產(chǎn)過程中針對產(chǎn)品各部位應(yīng)選用不同車種車縫，這樣產(chǎn)品才能達到 完美的效果6邊油是手袋生產(chǎn)中重要的一環(huán)，產(chǎn)品一般采用亞光（霧面，不用亮面。磨邊3-4次才能達能達到效果。邊油部分一般常出現(xiàn)品質(zhì)問題，有邊油粘手、裂邊、邊油 不滿、不平滑刮手。7、成品入箱確定。成品入箱后要考慮紙箱是否大小適中，成品入箱時亦要依袋 形特點考慮

14、橫放豎放,運輸過和是否對袋形有影響。產(chǎn)品之間是否需隔開保護。以上為生產(chǎn)車間比較重要的環(huán)節(jié)，有很多細節(jié)不能敘述，例如什么的手勢適合翻 袋，翻袋后對哪些方面有影響，作為合格的QC人員應(yīng)完全掌握引制作過程細節(jié)及相 關(guān)技術(shù)要 求,并能給工廠生產(chǎn)相就指導。制定品質(zhì)要求。六、產(chǎn)品的檢驗注意事項1、來料檢驗1、根據(jù)業(yè)務(wù)部、采購部、版房提供的訂單通知單制造通知單規(guī)范、更正資 料及正確 樣品”核對后再進行檢驗。2五金類:名牌（LOGO、狗頭鉤、金具需全檢外，釘子、帶圈等需抽查檢驗。 檢 驗重點:顏色、外觀、規(guī)格、材質(zhì)、電鍍、功能。3、織帶類、拉鏈類、膠袋類、塑膠類、紙箱類需抽查檢驗。檢驗重點：、織帶類:規(guī)格、材質(zhì)、顏色；、拉鏈類：規(guī)格、材質(zhì)、紙箱類：規(guī)格、材質(zhì)、顏色、印刷；、膠袋類：規(guī)格、材質(zhì)、顏色、印刷；、塑膠類；規(guī)格、材質(zhì)、顏色、外觀、功能。工具的使用：用尺子、卡標尺測量長度，用厚度計測量厚度。2、裁片檢驗:1、根據(jù)業(yè)務(wù)部、米購部、版房提供的訂單通知單制造通知單及正確 樣品”核對后再進行檢驗。2、裁片重要的部分需要全檢外（如前后幅，其它可以進行抽檢。3、檢驗重點：外觀、材質(zhì)、顏色。3、制程檢驗:1、制程品管核對訂單通知單制造通知單及更正資料，參照正確樣 品”根據(jù)客戶及上級批示的要求，每個工序都要進行核對檢驗（每個工序要不定時的 循環(huán)抽查。2、成品檢驗品管在檢驗之前要了解所檢驗產(chǎn)