力士樂A10VSO型號的柱塞泵(wjg)Word版

1、力士樂柱塞泵的使用與維修工作單位： 濰柴鑄鍛公司老廠區(qū)三車間 姓 名： 王建光 指導(dǎo)老師： 日 期：2012年9月13日力士樂柱塞泵的使用與維修 摘要：本文主要介紹了力士樂A10VSO型號的柱塞泵在意大利FA造型線液壓系統(tǒng)中的使用，以及在日常維護中出現(xiàn)的相關(guān)問題，并對問題進行解決。關(guān)鍵詞：柱塞泵 壓力控制 流量控制 開式回路FA氣沖造型線是由意大利FA公司制造，具有國際先進水平的鑄造生產(chǎn)線，該線自動化水平高，運行平穩(wěn)，其液壓系統(tǒng)主要采用德國BOSCH-REXROTH公司的產(chǎn)品，系統(tǒng)工作壓力為12MPA，主機輔助壓實壓力為17MPA，由于生產(chǎn)線不少動作是由變頻減速機通過齒輪齒條傳動來取代液壓缸和

2、液壓馬達，液壓控制部分較少，故全線采用4臺力士樂AV10系列高壓柱塞泵集中供油，以保證生產(chǎn)線的工作壓力。壓力與流量調(diào)節(jié)閥力士樂A10VSO柱塞泵外形圖1-0 出油口 泄露油口圖1-0力士樂軸向柱塞泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因其活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行，所以稱為軸向柱塞泵。軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價較高。力士樂A10VSO柱塞泵如圖1-1所示：圖1-1此型號柱塞泵主要由主

3、軸，殼體，配流盤，轉(zhuǎn)子，斜盤，柱塞以及變量機構(gòu)組成，該泵的主要特點是：用于開式液壓回路，流量正比與驅(qū)動轉(zhuǎn)速和排量，并能通過調(diào)節(jié)斜盤傾角實現(xiàn)無級變量，具有優(yōu)良的吸油特性，低噪音，高壽命。在日常的設(shè)備維修過程中，通過拆卸分解軸向柱塞泵，可檢查泵的下列方面： 配流盤是否磨損、拉槽。柱塞與缸孔之間的間隙是否過大。這些磨損與壓力、流量下降，泄漏油管內(nèi)泄漏增大等癥狀有關(guān)。中心彈簧是否疲軟或折斷，它與壓力、流量下降有關(guān)。柱塞阻尼孔是否阻塞，它與滑靴干摩擦?xí)r泵在運行中發(fā)出尖叫聲有關(guān)?；ヅc柱塞頭是否松動，它與噪聲增大有關(guān)?；ヅc斜盤之間的磨損情況，它與泵效率下降、發(fā)熱、噪聲增大有關(guān)。內(nèi)部元件是否因氣蝕出現(xiàn)表面

4、損壞；泵內(nèi)是否沉積磨屑與污物。在平時對泵的維修過程中，發(fā)現(xiàn)力士樂柱塞泵典型故障有以下幾種： 圖1-2柱塞因污染卡死在柱塞孔中的情形圖1-3柱塞泵銅質(zhì)滑靴嚴重損壞的情形圖1-4 軸承內(nèi)圈與泵軸相對轉(zhuǎn)動導(dǎo)致軸磨損嚴重圖1-5軸承損壞圖1-6右側(cè)滑靴端面被磨平柱塞泵在使用過程中，要注意以下檢查。1)要經(jīng)常檢查液壓泵的殼體溫度，殼全外露的最高溫度一般不得超過80。 2)要定期檢查工作油液的水分、機械雜質(zhì)、粘度、酸值等，若超過規(guī)定值，應(yīng)采取凈化措施或更換新油。絕對禁止使用未經(jīng)過凈化處理的廢油，以及凈化后未達到規(guī)定標準的假冒偽劣油液。 3)及時更換堵塞的過濾器的濾芯。新濾芯必須確認其過濾精度，達不到所要求

5、過濾精度的濾芯，不得使用。 4)主機進行定期檢修時，液壓泵不要輕易拆開。當確定發(fā)生故障要拆開時，務(wù)必注意拆裝工具和拆裝環(huán)境的清潔，拆下的零件要嚴防劃傷碰毛，裝配時，各個零件要清洗干凈，加油潤滑，并注意安裝部位，不要裝錯。5)液壓泵長期不用時，應(yīng)將原殼體內(nèi)油液放出，再灌滿含酸值較低的油液，外露加工面涂上防銹油，各油口須用螺栓堵封好，以防污物進入。軸向柱塞泵的裝配過程： (1)支座安裝的軸向柱塞泵，其同軸度檢查允差=0.1mm；（2）采用法蘭安裝時，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差=0.1mm；法蘭垂直度檢查允差=0.1mm；（3）采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪，然后通過彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接，

6、來保證泵的主動軸不承受徑向力和軸向力。可以允許承受的力應(yīng)嚴格控制在許用范圍內(nèi)，特殊情況下還要對轉(zhuǎn)子進行精密的動平衡實驗，以盡量避免共振。（4）泵的回油管用來將泵內(nèi)漏出的油排回油箱，同時起冷卻和排污的作用。通常泵殼體內(nèi)回油壓力不得大于0.05MPa。因此，泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起，以免系統(tǒng)壓力沖擊波傳入泵殼體內(nèi)，破壞泵的正常工作或使泵殼體內(nèi)缺潤滑油，形成干摩擦，燒壞元件。應(yīng)將泵的泄漏回油管單獨通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空氣進入液壓系統(tǒng)。（5）為了防止泵的振動和噪聲沿管道傳至系統(tǒng)引起振動、噪聲，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝，長度不應(yīng)超

7、過400600mm，吸入口軟管要有一定的強度，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。（6）油液的清潔度應(yīng)達到國家標準等級1619級（NAS10）或說明書的要求。柱塞泵在裝配中的檢查缸體(轉(zhuǎn)子)裝入泵體后,將泵倒立垂放于平臺上，在泵體后端平面上安裝磁性百分表，表頭分別測量轉(zhuǎn)子(缸體)端面及外圓，轉(zhuǎn)動泵體以檢查轉(zhuǎn)子(缸體)相對于前端軸承的同軸度。此值應(yīng)控制在0.02mm以內(nèi)。同時也檢查了缸體(轉(zhuǎn)子)配油面相對于傳動軸的垂直度應(yīng)控制在0.02mm以內(nèi) 當這兩項指標均檢查合格后，取出轉(zhuǎn)子(缸體)，觀察其配油面與配油盤的磨合情況、確認無誤后方可進行泵的組裝。 裝配要求裝配現(xiàn)場應(yīng)清潔，無揚塵、灰粉，同時

8、，清洗用油應(yīng)經(jīng)過l0m以下的過濾器過濾。裝配中應(yīng)對相應(yīng)配合面施加潤滑油(以46#抗磨液壓油為宜)，裝配完后應(yīng)對進出油口進行密封。泵安裝完成后，必須經(jīng)過泵的檢查與調(diào)試，觀察泵的工作是否正常，有關(guān)步驟與要求如圖1-7所示。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感輕快，受力均勻。檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)與泵體上標牌所指示的方向相符合。檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動和停車。檢查系統(tǒng)中的安全閥是否在調(diào)定的許可壓力上；檢查吸油壓力是否正常。在排油口灌滿油液以免泵啟動時因干摩擦損壞元件。不少于lOmin的空負荷運轉(zhuǎn)，檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。將溢流閥的壓力調(diào)整到3OMPa以下轉(zhuǎn)動1015min，檢查系統(tǒng)的動作、外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的安全保護壓力運行。圖1-7 軸向柱塞泵調(diào)試步驟與要求為了延長泵的使用壽命，必須定期地在油路的紊流處取出油樣檢驗。保持油液的清潔度是系統(tǒng)維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容。有時系統(tǒng)不能正常運行，就是因為控制閥閥心被油污卡死，或產(chǎn)生阻尼、運動不暢。所以每次出現(xiàn)故障時，又找不著其他原因，清洗相關(guān)的控制閥是重要的措施。軸向柱塞泵的損壞是從柱塞滑履的磨損開始的，如圖1-9所示，當滑履磨損到與斜盤間的靜壓油膜形成不了時，則滑履與斜盤間的摩擦力增大，斜盤被拉傷，摩擦力進一步增大，回程盤破裂，泵的內(nèi)臟損毀。若定