唐山天與雙齒輥破碎機(jī)說明書(1)

1、唐山天和科技開發(fā)有限公司 破碎機(jī)安裝使用說明書一 概述 ：2DSKP系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)主要用于破碎煤炭、焦炭等中硬以下物料的粗碎、中碎作業(yè)。可廣泛應(yīng)用于煤炭、建材、冶金、化工等行業(yè)。1.1型號意義2 DSKP 70 150安裝形式(不注為型) 破碎輥長度(cm)破碎輥直徑(cm) 破碎機(jī)型號破碎輥數(shù)量1.2安裝型式二 技術(shù)特征：（見附表1）三 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：2DSKP系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)主要由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作部齒輥、機(jī)架、外殼等部件組成。電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)對物料進(jìn)行破碎。各組成部分分述如下： 3.1電動(dòng)機(jī)選用4級或6級三相異步電動(dòng)機(jī)與減速箱高速軸通過液力偶合器連接；具體參數(shù)見技術(shù)特

2、性表。3.2傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)為減速箱傳動(dòng)系統(tǒng)。減速箱高速軸配裝限矩型液力偶合器：提高電機(jī)啟動(dòng)能力，保護(hù)電機(jī)，防止過載，減少?zèng)_擊和振動(dòng)，協(xié)調(diào)多機(jī)啟動(dòng)的負(fù)荷分配；減速箱低速軸配裝柱銷聯(lián)軸器：結(jié)構(gòu)簡單，傳遞扭矩較大，安裝維護(hù)方便，使用壽命長。 3.3齒輥部件兩齒輥結(jié)構(gòu)完全相同,均由軸、軸承、軸承座、齒輥和密封件等部分組成，兩齒輥通過柱銷聯(lián)軸器與兩減速箱低速軸連接；齒面為易損部位,磨損后可堆焊耐磨焊條繼續(xù)使用。破碎齒成螺旋布置,便于連續(xù)均勻的嚙入物料。3.4機(jī)架部件機(jī)架部件為重型焊接件，保證設(shè)備整體運(yùn)行平穩(wěn)。3.5外殼部件外殼易拆卸方便用戶檢修。四 工作原理及特點(diǎn)4.1具有破碎、分級的雙重功效由于本機(jī)

3、對物料是通過剪切、拉伸的機(jī)理進(jìn)行破碎,且可根據(jù)粒度要求設(shè)計(jì)齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸,使得在破碎過程中只對不符合產(chǎn)品粒度要求的物料進(jìn)行破碎,而符合產(chǎn)品粒度要求的物料可直接通過,故具有破碎、篩分的雙重功效,在一定范圍內(nèi)可單獨(dú)完成破、篩作業(yè),而無需配備篩分設(shè)備,既簡化了系統(tǒng)又節(jié)省了投資。4.2嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度本機(jī)采用固定中心距,對物料進(jìn)行強(qiáng)行破碎,齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制產(chǎn)品通過的幾何尺寸,故能保證產(chǎn)品粒度,作為最終的粒度把關(guān)破碎設(shè)備。破碎機(jī)在長時(shí)間使用后，由于破碎齒的磨損可能導(dǎo)致產(chǎn)品粒度增大，進(jìn)而使產(chǎn)品的超粒率達(dá)不到要求。一旦出現(xiàn)這種情況，在設(shè)備磨損的允許范圍內(nèi)可通過調(diào)節(jié)偏心軸承杯來

4、減小兩個(gè)破碎輥的中心距來保證產(chǎn)品的粒度要求。五 起重、運(yùn)輸與保管破碎機(jī)整體起吊,要使鋼絲繩套在規(guī)定位置（起吊標(biāo)志位置）上進(jìn)行。軸承座上起吊環(huán)為起吊軸承蓋用起吊環(huán)，在起吊破碎機(jī)整機(jī)時(shí)，絕對不允許鋼絲繩直接套在軸承蓋上的起吊環(huán)上。如果現(xiàn)場安裝時(shí)，因條件限制需分體起吊時(shí)應(yīng)保證雙輥不得拆卸，起吊時(shí)鋼絲繩對稱套在軸上即可。破碎機(jī)在鐵路、公路運(yùn)輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，在工地現(xiàn)場拉拽運(yùn)輸時(shí)，地面應(yīng)平整，在機(jī)架下方墊若干滾杠，拉拽鋼絲繩應(yīng)兜住設(shè)備剛性良好部位，電控箱運(yùn)輸、存放應(yīng)采取防雨、防火、防摔砸等措施。六 安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收（安裝圖見附圖1）6.1 安裝使用現(xiàn)場有橋式吊車的情況下，直接用橋式吊車將破碎機(jī)吊運(yùn)到指

5、定安裝位置；使用現(xiàn)場沒有橋式吊車起重設(shè)備的情況下，應(yīng)設(shè)置起重梁，起重梁應(yīng)設(shè)置在破碎機(jī)縱軸線上方,起重梁的負(fù)荷應(yīng)大于破碎機(jī)的重量。當(dāng)破碎機(jī)上方不便設(shè)置起重梁時(shí),應(yīng)在軸承座部位的設(shè)備縱軸線上方設(shè)置起重吊環(huán)。破碎機(jī)的入料溜槽與機(jī)殼采用螺栓聯(lián)接。為防止出料溜槽與機(jī)殼連接不嚴(yán)密導(dǎo)致有煤灰溢出，應(yīng)在溜槽與機(jī)殼之間加墊一橡膠墊或者紙墊。值得注意的是入料溜槽的安裝應(yīng)盡量保證物料進(jìn)入破碎機(jī)為沿齒輥軸向均勻分布，為防止大塊長期砸損破碎齒,應(yīng)盡量減小物料垂直落差（垂直落差不得大于5m）。破碎機(jī)在現(xiàn)場安裝時(shí),應(yīng)按照安裝總圖進(jìn)行；首先將基礎(chǔ)用水平儀找平,檢測預(yù)埋螺栓尺寸與設(shè)備實(shí)際尺寸是否對應(yīng)，然后起吊設(shè)備安裝并緊固；

6、配有滑軌的破碎機(jī)安裝滑軌時(shí)應(yīng)保證滑軌的平面度不大于3mm，兩導(dǎo)軌平行度不大于3mm；設(shè)備在滑軌上位置找正后應(yīng)用螺栓固定好。配有滑軌的破碎機(jī)安裝時(shí)在入料溜槽處最好采用軟連接，預(yù)留液壓升降空間至少10mm，以保證破碎機(jī)移動(dòng)時(shí)輕松省力。配有滑軌的破碎機(jī)工作或檢修時(shí)必須固定牢固以防止破碎機(jī)因固定不牢導(dǎo)致的人身傷害。6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)6.2.1準(zhǔn)備工作（1）試車前仔細(xì)閱讀減速箱說明書、液力偶合器說明書及破碎機(jī)安裝使用說明書；（2）減速箱應(yīng)參照減速箱說明書加適量規(guī)定牌號的齒輪油，各潤滑點(diǎn)加潤滑油；減速箱由于廠家試車時(shí)已經(jīng)裝有一定量的齒輪油，安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢測其油量多少按規(guī)定適量增減，首次試運(yùn)轉(zhuǎn)400小時(shí)（或不運(yùn)

7、轉(zhuǎn)2年）后將潤滑油全部更換后可運(yùn)轉(zhuǎn)10000小時(shí)；（3）液力偶合器應(yīng)根據(jù)液力偶合器說明書加50%80%工作介質(zhì)；（4）按工作時(shí)齒輥轉(zhuǎn)向接通電機(jī)電源，齒輥工作轉(zhuǎn)向無特殊要求一般為相向咬合； （5）所有軸承加好鋰基潤滑脂； （6）手工盤車,機(jī)器應(yīng)無卡阻且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6.2.2試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)和停止按鈕,當(dāng)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)無異常后,即可投入空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4小時(shí),在此時(shí)間內(nèi)通過視覺、聽覺和觸覺對設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備應(yīng)啟動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)可靠無特殊噪音。（2）開車4小時(shí)后軸承溫度不得超過65,溫升不得超過30。6.3滿載運(yùn)行4小時(shí)空車運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)對設(shè)備的安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收,而后可以帶料運(yùn)行。并繼續(xù)觀察上

8、述各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一切正常后方可投入正常生產(chǎn)。七 操作規(guī)程與安全保護(hù)7.1操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,詳細(xì)閱讀安裝使用說明書及各部件使用說明書。2.操作人員開始工作前應(yīng)閱讀工作記錄，并做好班中記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)找維修人員進(jìn)行檢修。3.開停車應(yīng)符合工藝順序，除特殊情況嚴(yán)禁帶料停車和停車后繼續(xù)向破碎機(jī)給料。4.應(yīng)絕對避免鐵器、木料和大塊礦石進(jìn)入破碎機(jī)。5.當(dāng)難碎物料進(jìn)入,引起過載保護(hù)裝置動(dòng)作而停機(jī)時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕,使齒輥逐步反轉(zhuǎn)退出難碎物料。將難碎物清除,才可重新啟動(dòng)機(jī)器工作。7.2安全保護(hù)機(jī)器的過載保護(hù)包括：1、電氣保護(hù)；2、液力偶合器過載自動(dòng)噴液保護(hù)；3、接近開關(guān)失速檢測保護(hù)。 接近開關(guān)

9、安裝及技術(shù)說明：一、原理接近開關(guān)屬于一種有開關(guān)量輸出的位置傳感器根據(jù)工作原理的不同分為電感式和電容式，電感式接近開關(guān)它由LC高頻振蕩器和放大處理電路組成，利用金屬物體在接近這個(gè)能產(chǎn)生電磁場的振蕩感應(yīng)頭時(shí)，使物體內(nèi)部產(chǎn)生渦流。這個(gè)渦流反作用于接近開關(guān)，使接近開關(guān)振蕩能力衰減，內(nèi)部電路的參數(shù)發(fā)生變化，由此識別出有無金屬物體接近，進(jìn)而控制開關(guān)的通或斷。這種接近開關(guān)所能檢測的物體必須是金屬物體，檢測距離由0.8mm至150mm?？筛鶕?jù)客戶需要制作成耐高溫型接近開關(guān)，最高溫度150。 電容式接近開關(guān)的測量頭通常是構(gòu)成電容器的一個(gè)極板，而另一個(gè)極板是物體的本身，當(dāng)物體移向接近開關(guān)時(shí)，物體和接近開關(guān)的介電常

10、數(shù)發(fā)生變化，使得和測量頭相連的電路狀態(tài)也隨之發(fā)生變化，由此便可控制開關(guān)的接通和關(guān)斷。這種接近開關(guān)的檢測物體，并不限于金屬導(dǎo)體，也可以是絕緣的液體或粉狀物體,在檢測較低介電常數(shù)的物體時(shí)，可以順時(shí)針調(diào)節(jié)多圈電位器（位于開關(guān)后部）來增加感應(yīng)靈敏度。二、注意事項(xiàng)1接近開關(guān)的動(dòng)作距離S 1)接近開關(guān)的動(dòng)作距離與被檢測體的材質(zhì)有關(guān)系，在相同厚度與感應(yīng)面積的情況下，其動(dòng)作距離之間的關(guān)系為S鐵S不銹鋼S黃銅S鋁S銅; 2)接近開關(guān)的動(dòng)作距離與被檢測體的厚薄和面積大小有一定關(guān)系(在被檢測體材質(zhì)相同時(shí))。 2接近開關(guān)的安裝 1)在金屬上安裝接近開關(guān)時(shí)應(yīng)預(yù)留一定空間，以避免該開關(guān)受到被檢測物體之外的其他金屬干擾而產(chǎn)

11、生誤動(dòng)作。與感應(yīng)面平行的金屬應(yīng)在距離感應(yīng)面三倍的檢測距離之外;在接近開關(guān)軸線方向四周的金屬應(yīng)在以接近開關(guān)軸線為圓心，以三倍的接近開關(guān)直徑為直徑的圓柱體以外。 2)在同時(shí)安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上接近開關(guān)時(shí)為防止任意二者間相互干擾，開關(guān)對置時(shí)應(yīng)使兩感應(yīng)面在軸線方向的距離大于五倍的檢測距離;并列安裝時(shí)外圓柱面之間距離應(yīng)大于三倍接近開關(guān)直徑的長度，若開關(guān)直徑大小不等，應(yīng)按較大接近開關(guān)的直徑計(jì)算。 3使用過程中應(yīng)注意事項(xiàng) 1)被檢測體不應(yīng)接觸接近開關(guān)，以免因摩擦及碰撞而損傷接近開關(guān); 2)用手拉拽接近開關(guān)引線會(huì)損壞接近開關(guān)，安裝時(shí)最好在引線距開關(guān)10厘米處用線卡固定牢固; 3)不應(yīng)用腳踏接近開關(guān)，安裝時(shí)最好設(shè)

12、置保護(hù)罩殼; 4)開關(guān)使用距離應(yīng)設(shè)定在額定距離的2/3以內(nèi)，以免受溫度和電壓影響，溫度和電壓的高低都將影響接近開關(guān)的靈敏度。 4在布線及接線時(shí)應(yīng)注意的問題 1)電力線、動(dòng)力線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離接近開關(guān)引線，無法避免時(shí)應(yīng)將電金屬管套在外部并接地，以防開關(guān)損壞或誤動(dòng)作; 2)嚴(yán)禁通電接線，并應(yīng)按接線輸出回路原理圖接線; 3)最好不要用兩個(gè)接近開關(guān)的輸出線控制同一個(gè)繼電器的同一個(gè)線圈，否則將無法辨認(rèn)動(dòng)作的來源，有時(shí)甚至產(chǎn)生誤動(dòng)作。 圖 二 圖 三八 潤滑與檢修維護(hù)8.1 潤 滑破碎機(jī)潤滑部件為電機(jī)軸承、破碎機(jī)軸承。潤滑油脂為ZFG-3復(fù)合鈣基脂或二硫化鉬鋰基脂油脂。電機(jī)軸承每年拆洗清理換油一次, 破碎機(jī)軸承

13、每星期注油一次，配有自動(dòng)潤滑泵的設(shè)備，應(yīng)仔細(xì)閱讀潤滑泵使用說明書，給潤滑泵充油應(yīng)嚴(yán)格保證油干凈無雜質(zhì)。破碎機(jī)安裝完成后第一次加油必須要充分，保證各個(gè)潤滑點(diǎn)潤滑充分到位，絕不能出現(xiàn)干摩擦的現(xiàn)象。破碎機(jī)進(jìn)入正常使用的時(shí)候，每周潤滑一次，集中潤滑泵工作半小時(shí)即可。自動(dòng)潤滑泵各單元連接示意圖見圖四。 圖 四配腳踏黃油泵加油示意如圖五，加油時(shí)應(yīng)把軸承蓋上軸承杯卸下，將油泵所帶油管接好，并排空油管內(nèi)空氣，即可加油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，每周加油一次。 圖 五8.2檢修與維護(hù)破碎機(jī)維護(hù)和檢修的目的是修理和更換損壞件、恢復(fù)破碎機(jī)的工作能力。其內(nèi)容包括日常維修、定期檢查和維護(hù)，這項(xiàng)工作應(yīng)由專職人員進(jìn)行。（1）每班必須

14、檢查各部連接件及地腳螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固，以減小機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)沖擊。定期檢查齒頭磨損情況并及時(shí)堆焊，堆焊齒頭盡量采用耐磨焊條，建議采用設(shè)備廠家推薦焊條堆焊。（2）維護(hù)與修理：維護(hù)內(nèi)容為清理破碎機(jī)內(nèi)是否卡有木塊鐵器及大塊物料，并對漆皮脫落部位應(yīng)及時(shí)除銹并涂漆，對裸露的加工面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林。修理內(nèi)容包括補(bǔ)焊磨損嚴(yán)重的齒頭、更換聯(lián)軸器柱銷、修補(bǔ)外殼破損部位。更換破碎機(jī)軸承等。九 易損件明細(xì)表序號零部件名稱圖號/型號數(shù)量/臺1軸承42易熔塞53破碎齒環(huán)184聯(lián)軸器尼龍棒銷24*訂貨須知：定貨前應(yīng)表明入料粒度、產(chǎn)品粒度、物料名稱、傳動(dòng)方式、安裝形式。*售后服務(wù)：全國統(tǒng)一售后服務(wù)電

15、話*銷售熱線：傳真表1技術(shù)特性型 號2DSKP95200生產(chǎn)能力t/h1000破碎強(qiáng)度MPa160入料粒度mm1000出料粒度mm300輥?zhàn)映叽鏼m9502000電機(jī)Kw2x132附二：限矩型液力偶合器簡介一、限矩型液力偶合器功能: 具有柔性傳動(dòng)自動(dòng)適應(yīng)功能 具有減緩沖擊和隔離扭振功能具有使電機(jī)輕載起動(dòng)功能,利用電機(jī)的最大力矩起動(dòng)負(fù)載功能,提高電機(jī)啟動(dòng)性能協(xié)調(diào)多機(jī)傳動(dòng)，均勻分布負(fù)載功能具有節(jié)電功能具有過載保護(hù)功能在特定條件下具有制動(dòng)功能二、限矩型液力偶合器特點(diǎn)： 除軸承、油封外，無任何機(jī)械磨擦，使用壽命長，故障

16、率低，不需特殊維護(hù)保養(yǎng)。三、限矩型液力偶合器用途：YOX系列限矩型液力偶合器是一種應(yīng)用廣泛的通用傳動(dòng)元件，置于動(dòng)力機(jī)與工作機(jī)之間傳遞扭矩。應(yīng)用于礦山、石油、化工、冶金、輕工、水泥、制革、建筑、建材、陶瓷、郵電、交通、電力、食品、紡織、鑄造、游藝等部門和行業(yè)。限矩型液力偶合器的分類及常規(guī)參數(shù)：型式代號限矩型液力偶合器X結(jié)構(gòu)特征代號復(fù)合泄液式雙腔制動(dòng)輪式皮帶輪式易拆卸式延長后輔室水介質(zhì)垂直安裝式高速型閉鎖離合器式FDZREYSCGB四、限矩型液力偶合器使用與維護(hù):1.安裝與拆卸偶合器通常用鋁合金制造，不論安裝與拆卸都不允許用錘直接敲擊。安裝時(shí)應(yīng)在工作機(jī)與動(dòng)力機(jī)的軸上涂潤滑脂。有專用安裝及拆卸工具，如需要應(yīng)訂貨時(shí)注明購買。直線連接的偶合器應(yīng)注意檢驗(yàn)并校正動(dòng)力機(jī)軸與工作機(jī)軸的同軸度，有彈性聯(lián)軸節(jié)的偶合器，同軸度允差應(yīng)低于0.3mm以下，偶合器規(guī)格越大，動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速越高，同軸度允差值應(yīng)越小。皮帶輪式偶合器通常懸臂安裝在動(dòng)力機(jī)軸上，用拉緊螺栓固定，拉緊螺栓應(yīng)與動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)向相反。本廠設(shè)計(jì)的偶合器均帶有拆卸螺孔，拆卸時(shí)用特制的螺桿將偶合器從動(dòng)力機(jī)軸上頂下來。2、充液與檢查偶合器充液量范圍為總?cè)莘e50%80%。偶合器一般采用油介質(zhì)。工作液推薦使用：液壓油、液力傳動(dòng)油、冷凍機(jī)油、馬達(dá)油、機(jī)械油。煤礦井下應(yīng)