安全檢修管理制度..

1、安全檢修管理制度1 檢修任務(wù)書（或許可證）1.1凡是屬下列范圍內(nèi)的檢修（維修）項(xiàng)目均需辦理檢修任務(wù)書后，方可進(jìn)行檢修。（1） 局部停產(chǎn)（車）、大、中、小修項(xiàng)目（包括儀器儀表、電氣）。（2） 易燃易爆及有毒氣體（蒸汽）的化工設(shè)備（包括附屬設(shè)備管路、槽車等）檢修項(xiàng)目。（3） 作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、危險(xiǎn)性較大的檢修和維修項(xiàng)目。（4） 水、汽主管線或涉及影響其它生產(chǎn)的水、汽管線的檢修項(xiàng)目。1.2檢修任務(wù)書的填寫與審批（1）檢修任務(wù)書的填寫由機(jī)動(dòng)設(shè)備部負(fù)責(zé)，檢修任務(wù)書必須認(rèn)真填寫好安全技術(shù)措施的具體內(nèi)容和施工中的安全注意事項(xiàng)。（2） 檢修任務(wù)書在檢修前按任務(wù)書上的要求逐項(xiàng)落實(shí)填寫和辦理審批手續(xù)，不得漏項(xiàng)，詳見檢

2、修任務(wù)書。（3） 凡公司計(jì)劃?rùn)z修大、中檢修項(xiàng)目由機(jī)械工程師填寫任務(wù)書，由主管副總經(jīng)理審批；特殊項(xiàng)目和危險(xiǎn)性較大的檢修要制定檢修方案和安全措施，經(jīng)機(jī)動(dòng)設(shè)備部和安環(huán)部審批后由公司總經(jīng)理審批。（4） 員工必須遵守檢修任務(wù)書上的有關(guān)安全規(guī)定和要求。檢修人員的檢修任務(wù)書，必須隨身攜帶。檢修單位安全員必須了解檢修任務(wù)和安全要求，并在任務(wù)書上簽字監(jiān)督檢查。（5） 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。（6） 根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。2檢修前的準(zhǔn)備工作及施工組織2.1檢修設(shè)備時(shí)安全措施及要求：（1）

3、 確定檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容和檢修的安全要求。（2） 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和安全技術(shù)交底（生產(chǎn)車間向檢修單位交底），弄清檢修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況和設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)備內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)及其危險(xiǎn)程度等，生產(chǎn)車間協(xié)助檢修單位落實(shí)安全措施，為檢修提供方便。（3） 兩人以上檢修項(xiàng)目，必須指定專人負(fù)責(zé)安全。（4） 檢修負(fù)責(zé)人在檢修前必須檢查檢修工具、消防器材、設(shè)備零件和各種防護(hù)用品等是否符合檢修要求和滿足安全需要。（5） 辦理各種檢修票證，檢修單位要檢查動(dòng)火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)證和電氣檢修工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。（6） 檢修人員和有關(guān)人員進(jìn)行檢修前的安全教育。（7） 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)后與操作人員共同確認(rèn)安全措施落實(shí)情況，

4、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是否切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)上掛“禁止起動(dòng)”牌或上安全鎖卡。設(shè)備內(nèi)和周圍環(huán)境中的易燃易爆、有毒、易腐蝕等物質(zhì)是否清除，置換干凈；安全分析是否合格；各種作業(yè)證是否按規(guī)定經(jīng)過批準(zhǔn)；腳手架、跳板是否安全可靠以及其它安全措施是否落實(shí)。2.2檢修易燃易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備（槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道等）清洗置換車間負(fù)責(zé)，分析化驗(yàn)由質(zhì)檢部進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。有關(guān)規(guī)定如下：（1） 洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽和水進(jìn)行清洗置換。（2） 洗置換的設(shè)備必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換標(biāo)準(zhǔn)可靠，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)

5、進(jìn)行檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗置換外，尚需用空氣進(jìn)行置換，其含氧量應(yīng)在18-21%之間，有毒氣體和粉塵不得超過國(guó)家規(guī)定的最高允許濃度。2.3易燃易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)（包括惰性氣體）和蒸汽的設(shè)備和管道檢修，必須切斷入口閥門，并由設(shè)備所屬分廠加設(shè)盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，抽堵盲板時(shí)要按抽堵盲板安全制度執(zhí)行。（1） 設(shè)備、管道與運(yùn)行中設(shè)備、管道連通時(shí)，或與生活區(qū)域的設(shè)施管道有連通時(shí)，必須加隔盲板。（2） 設(shè)備、管道外部檢修必須切斷出入口閥門。2.4生產(chǎn)車間主任要對(duì)移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理、查置換分析檢驗(yàn)，確認(rèn)合格方可辦理移交。2.5生產(chǎn)車間檢修時(shí)，遇有易燃易爆的設(shè)備，要

6、使用防爆器械，或采用其它防爆措施，防止產(chǎn)生火花。2.6在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所檢修時(shí)必須準(zhǔn)備防毒面具。3 設(shè)備檢修后的安全規(guī)定3.1設(shè)備檢修竣工后，由機(jī)動(dòng)設(shè)備部填寫驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收。3.2車間內(nèi)部檢修設(shè)備，由車間主任填寫驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收。由機(jī)修車間檢修人員與生產(chǎn)崗位對(duì)交對(duì)接。3.3檢修后必須將原有的的各種安全裝置（如欄桿、防護(hù)罩、剎車限位開關(guān)、安全閥、阻火器、水封、防爆膜、壓力表、靜電導(dǎo)接、電機(jī)接地等）全部恢復(fù)好用。3.4驗(yàn)收交接內(nèi)容重點(diǎn)：（1） 按檢修計(jì)劃內(nèi)容完成情況，逐項(xiàng)驗(yàn)收。（2） 按檢修技術(shù)要求和檢修質(zhì)量逐項(xiàng)驗(yàn)收。（3） 按清潔文明質(zhì)量要求逐項(xiàng)驗(yàn)收。（4） 試運(yùn)行達(dá)到能力要求逐項(xiàng)驗(yàn)收。 （5）

7、 檢修后對(duì)設(shè)備內(nèi)部及檢修工具，邊角料、雜物等，必須做徹底清理，并經(jīng)檢查確認(rèn)無遺留后，交給使用部門驗(yàn)收。（6） 最后由檢修人員填寫驗(yàn)收單與生產(chǎn)車間對(duì)交辦理手續(xù)，資料交公司機(jī)動(dòng)設(shè)備部存檔。3.5車間內(nèi)部安排的維修項(xiàng)目，也參照上述有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4 焊接作業(yè)的安全規(guī)定4.1焊接動(dòng)火必須按公司防火防爆制度中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，辦理動(dòng)火審批手續(xù)，落實(shí)安全措施。（1） 焊接動(dòng)火防火人由動(dòng)火地點(diǎn)所屬單位指派，在槽罐內(nèi)、潮濕的地溝內(nèi)，金屬構(gòu)架及橋吊上焊接作業(yè)，由檢修單位指派監(jiān)護(hù)人。（2） 在焊接作業(yè)中焊接工具要合乎標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的可燃?xì)怏w、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣壓力表靈敏有效，氣體軟管耐壓能力合格，無破損。（3） 高壓線下

8、、管道下，禁止放置溶解乙炔氣瓶。（4） 電弧焊接（電焊）工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn)。（5） 電焊機(jī)電源要按設(shè)獨(dú)立電源開關(guān)。（6） 電機(jī)二次線圈及外殼，必須妥善接地（或接零），其接地電阻不得大于4歐姆，一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認(rèn)。（7） 電焊把絕緣良好，必要時(shí)要有護(hù)手擋板。（8） 電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)施。（9）電焊作業(yè)，必須穿絕緣鞋，在潮濕的現(xiàn)場(chǎng)、地溝或槽罐內(nèi)除穿絕緣鞋外，還要設(shè)置絕緣板方可進(jìn)行焊接作業(yè)。（10）焊接作業(yè)中，要配戴好個(gè)人防護(hù)用具，在有毒有害氣體崗位檢修，應(yīng)備好防毒面具和口罩。（11）在多人或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)，要設(shè)有防護(hù)遮板。（12）進(jìn)入罐內(nèi)或登高作業(yè)焊接

9、，必須辦理入罐審批手續(xù)，辦理登高作業(yè)審批手續(xù)。（13）焊接作業(yè)必須按原化工部制定的化工企業(yè)通用工程安全操作規(guī)程HGTA0022-66（焊工）執(zhí)行。（14）禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。（15）溶解乙炔氣瓶和氧氣瓶間應(yīng)有足夠的安全距離，與明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離。（16）等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。（17）壓力容器的檢修焊接必須由獲得壓力容器焊工合格證的焊工焊接。（18）氣壓力容器和氯氣管道的檢修，動(dòng)火前必須抽氯置換處理置換合格，辦動(dòng)火證后方可動(dòng)火檢修。檢修后后，焊接部位必須冷卻到常溫，方可試漏，嚴(yán)禁用液氯試漏。（19）用于氯氣管路的管材，必須嚴(yán)格選擇合格材質(zhì)。 5

10、電氣檢修安全規(guī)定5.1總則（1） 本制度適用于公司范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備的檢修工作，凡從事電氣工作的人員必須遵守本制度。（2） 電氣設(shè)備的檢修分為高低壓兩種，高壓設(shè)備是指電氣設(shè)備任何帶電部分對(duì)地電壓在250伏以上。（3） 電氣工作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本制度和原電力部的電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（4） 電氣工作人員發(fā)現(xiàn)有違反本制度，有權(quán)制止并報(bào)告。（5） 凡是從事電氣檢修人員，必須持有電工作業(yè)證，方可從事電氣作業(yè)，持有電工學(xué)員證人員，不得獨(dú)立從事電氣作業(yè)。5.2低壓電氣設(shè)備檢修規(guī)定（1）電氣檢修人員必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。（2）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電氣設(shè)備檢修，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，必須有兩人以上進(jìn)行電

11、工作業(yè)，一個(gè)作業(yè)，另一個(gè)監(jiān)護(hù)，職責(zé)分明，配合協(xié)調(diào)。（監(jiān)護(hù)電工不應(yīng)低于三級(jí)工）。（3） 電氣設(shè)備檢修前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行斷電、驗(yàn)電、掛警告牌（有人工作，禁止合閘）和掛接地線的規(guī)定。（4） 臨時(shí)需要裝設(shè)電氣線路和設(shè)備時(shí)，由單位電工到機(jī)動(dòng)設(shè)備部辦理臨時(shí)用電手續(xù)，經(jīng)審批后方可用電，并要求用電單位按規(guī)定時(shí)間拆除。（5） 禁止帶電檢修作業(yè)，必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。5.3高壓設(shè)備電氣檢修（1） 進(jìn)行高壓電氣檢修人員必須熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程。（2） 高壓電氣設(shè)備檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修工作票制度。（3） 在變電所進(jìn)行電氣設(shè)備檢修，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施。（4） 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制

12、度，凡停電、放電、驗(yàn)電、電氣設(shè)備檢修，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，否則不準(zhǔn)作業(yè)。（5） 凡是在導(dǎo)電設(shè)備線路作業(yè)，必須停電作業(yè)，對(duì)兩個(gè)以上供電點(diǎn)的線路檢修時(shí)，必須掛兩組以上接地線，并采取可靠的措施，防止發(fā)生觸電事故，在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線以前，必須放電、驗(yàn)電、確認(rèn)無電后在工作地段兩側(cè)掛接地線，凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。（6） 外線、桿塔、電纜檢修作業(yè)前，必須全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。（7） 變電所出入口或線路中間某一段有兩條以上線路，鄰近平行時(shí)應(yīng)驗(yàn)明檢修的線路確已停車，并接好接地線后，在停電線路的桿塔下面作好標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防誤登桿、塔。（8） 對(duì)有兩個(gè)以上

13、供電電源的線路檢修時(shí)必須采取可靠的措施，防止誤送電。（9） 對(duì)地下直埋或隧道電纜檢修時(shí)，應(yīng)切實(shí)避免傷及鄰近電纜。（10） 五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁桿、塔及多回路線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。（11） 在立、撤桿和修整桿、坑及在桿、塔上作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查，防止倒桿和滑桿等事故，接地線拆除后，應(yīng)認(rèn)為線路帶電，嚴(yán)禁任何人再登桿、塔，并按工作終結(jié)匯報(bào)。5.4電工作業(yè)必須按原化工部制定的“化工企業(yè)通用工種安全操作規(guī)程”HGTA0030-85（電工）執(zhí)行。5.5 在帶電設(shè)備附近動(dòng)火，火焰距帶電部位10KV以下的為1.5米；10KV以上的為3米。5.6更換熔斷器要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替

14、。6 動(dòng)土安全規(guī)定6.1總則（1） 為加強(qiáng)公司地下電纜和上下水管道的管理，防止遭受外力的破壞，保證地下電纜和上下水管道的安全運(yùn)行，特制定本規(guī)定。（2） 本規(guī)定適用于公司內(nèi)破土埋設(shè)地下管路，建筑施工，綠化等工程動(dòng)土作業(yè)。6.2動(dòng)土管理（1） 凡在公司范圍內(nèi)作業(yè)，在動(dòng)土前必須由工程負(fù)責(zé)單位持經(jīng)廠總平面管理人員的審批手續(xù)和施工圖紙，到機(jī)動(dòng)處辦理動(dòng)土許可證，經(jīng)審批發(fā)證后，方可進(jìn)行動(dòng)土。（2） 動(dòng)土由工程負(fù)責(zé)單位認(rèn)真逐項(xiàng)填寫動(dòng)土許可證有關(guān)各項(xiàng)內(nèi)容，并附動(dòng)土地段平面圖。（3） 在工程施工動(dòng)土接近地下電纜敷設(shè)地段時(shí)，由工程部負(fù)責(zé)與機(jī)動(dòng)設(shè)備部聯(lián)系，派專人監(jiān)護(hù)施工，在接近上下水管道區(qū)域時(shí)，由工程部與動(dòng)力車間聯(lián)系

15、，并由動(dòng)力車間派專人監(jiān)護(hù)下方可施工。（4） 施工動(dòng)土完畢后，進(jìn)行回填土?xí)r，在電纜部位的回填工作必須經(jīng)機(jī)動(dòng)設(shè)備部檢查驗(yàn)收后，方可回填，并要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)土涉及綠化地帶應(yīng)與企管部聯(lián)系，涉及交通防火應(yīng)與人保部、安環(huán)部聯(lián)系。（5） 凡未辦理動(dòng)土審批手續(xù)自行動(dòng)土，造成后果要追究擅自動(dòng)土工程主管單位的領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。 7 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)（槽罐、罐車、塔釜、裝置、溝道、地下貯池、窨井、爐膛、煙道、排風(fēng)道等），必須辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證，得到批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行作業(yè)，該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用其它方法代替），并清洗、置換。7.2 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前三十分鐘之

16、內(nèi)，必須取樣分析（包括含氧量分析和有毒有害物質(zhì)濃度分析），經(jīng)分析合格后方可進(jìn)入作業(yè)。7.3檢修人員在進(jìn)入設(shè)備檢修前，要全面進(jìn)行一次檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清洗、置換分析，做到不合格不進(jìn)；電源物料不斷不進(jìn)；安全設(shè)備、工具、行燈不合規(guī)定不進(jìn)；沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)，安全檢修人員進(jìn)出的人孔處掛上“無證禁入”的警告牌，如果設(shè)備內(nèi)有其它轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，在斷電后，要在斷電開關(guān)上懸掛警告牌“有人作業(yè)，禁止合閘”，在切斷物料管道閥門上掛設(shè)“禁止啟動(dòng)”的警告牌。7.4設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，重要危險(xiǎn)作業(yè)，除檢修單位指定專人監(jiān)護(hù)外，安環(huán)部要到現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)護(hù)。對(duì)一般設(shè)備內(nèi)檢修，由檢修單位指派專人監(jiān)護(hù)，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。7.5

17、設(shè)備內(nèi)作業(yè)按設(shè)備深度搭設(shè)安全梯與架臺(tái)，配備救護(hù)繩索。7.6設(shè)備內(nèi)作業(yè)可視具體條件，采取通風(fēng)措施。對(duì)通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)應(yīng)間歇進(jìn)行，不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。7.7在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理有毒，有腐蝕性殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人保護(hù)用具。7.8作業(yè)因故而較長(zhǎng)時(shí)間中斷（超過2小時(shí)），或安全條件改變時(shí)，繼續(xù)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦設(shè)備內(nèi)作業(yè)證。7.9設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除按防火防爆制度中動(dòng)火規(guī)定執(zhí)行外，動(dòng)焊人離開時(shí)，嚴(yán)禁將焊槍留在設(shè)備內(nèi)，預(yù)防乙炔泄漏，發(fā)生爆炸事故。7.10作業(yè)竣工時(shí)，檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查設(shè)備內(nèi)外，在確認(rèn)無問題，監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉各入孔。7.11辦理申請(qǐng)手續(xù)的程序

18、（1） 申請(qǐng)人按設(shè)備內(nèi)作業(yè)證內(nèi)容逐項(xiàng)填寫，一式兩份，并經(jīng)容器所在車間班長(zhǎng)、車間安全員、車間主任逐級(jí)審批簽章后到安環(huán)部辦理審批。（2） 在填寫申請(qǐng)單同時(shí)，對(duì)設(shè)備容器必須徹底清洗和置換，進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘內(nèi)取樣分析，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。（3） 申請(qǐng)作業(yè)證批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)作業(yè)，最后將設(shè)備內(nèi)作業(yè)證交容器所屬單位安全員備查，另一份交安環(huán)部辦證審批人。7.12檢修時(shí)必須把所有人孔，手孔和一切可通氣的孔蓋打開進(jìn)行通風(fēng)換氣。7.13進(jìn)入確實(shí)無法清洗干凈的有毒設(shè)備中檢修的人員，應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好防毒面具，作業(yè)的監(jiān)護(hù)人不得擅自離開，防毒面具必須按規(guī)定選用。7.14進(jìn)入易燃易爆設(shè)備內(nèi)檢修的人員，

19、禁止穿帶有鐵釘?shù)男?。如果作業(yè)環(huán)境雖不屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)，但空氣完全不流通，有存在易燃易爆、有毒有害氣體的可能性時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)、置換措施，并做分析。7.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修作業(yè)人員時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。7.16設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。7.17嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。8 抽堵盲板安全規(guī)定8.1抽堵盲板范圍：凡屬下列情況之一檢修時(shí)，必須執(zhí)行抽堵盲板制度。（1） 對(duì)易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)或氣體的設(shè)備、管道檢修，必須切斷物料出入口，閥門應(yīng)加

20、盲板。（2） 檢修的設(shè)備、管道與其它運(yùn)行的設(shè)備、管道相連時(shí)，中間必須加堵盲板。（3） 進(jìn)入容器內(nèi)檢修，容器與其它易燃易爆、有毒、有害、有腐蝕性介質(zhì)相連（包括惰性氣體和蒸汽），易進(jìn)入容器內(nèi)時(shí)，對(duì)容器的出入口閥門應(yīng)加堵盲板。（4） 對(duì)系統(tǒng)或局部停產(chǎn)、停車檢修時(shí)，對(duì)各種易燃易爆物質(zhì)的貯存設(shè)備，除了采取必要的可靠措施進(jìn)行處理外，對(duì)于確不能處理的貯存設(shè)備的出入口閥門應(yīng)加堵盲板。8.2抽堵盲板管理（1） 凡是抽堵盲板，必須辦理抽堵盲板手續(xù)（見抽堵盲板許可證）抽堵盲板由設(shè)備及管道所屬單位負(fù)責(zé)。（2）檢修負(fù)責(zé)人須根據(jù)設(shè)備、工藝的要求，準(zhǔn)確無誤的確定應(yīng)堵盲板的部位，并實(shí)現(xiàn)編號(hào)制，對(duì)于系統(tǒng)大修盲板較多的項(xiàng)目，應(yīng)先繪制盲板