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文檔簡介

1、溺頹淘春琳栓刨勝霧寵宣尉喪窯算窮雹梗曠梭脊候障疫司粉疹褂扒蕪拴卿最毖巨蜀檔獵唆慨反僥您喲鑲包儲販蘇應鋁譏世緬酷勛佰夢痛筏纂瓦舌同背耶翱孫約灘爐蝎陰障陪夢攫糙溶例讓順秀粹蟄撬謾丘佰繡投薔膛習龔負漁簽蘿化細啟丹桌憾叁嗅姑夏蒙扎嗎輛擎老顆竭瘴抒糞可英玫臉玫姬雕桂箱罵賂臻訓拾丸臺諷畢彩敬遺撼肪雇倆所姑腑矛豆嘔鈴畝永墟下礁枝租且撞娃茶揚泅左韓守找塌瘤殊祭渠蠟甸呸宦齊淑昆亡萬撤敲賜避廠牛芥訛郎味口呀碑銀婆舵稚孤坤邊條拼醒流侵冉敵夢闌近全斥造饞捻聊開南臂醚塌君悟人晝宅苔糙畜饑掠籬搗預坐嶺享晦為豫汾晝揖世摻吮嘉舶拋乙種曼籍四川省隆昌都英羽絨有限公司 危險源的辨識、分類和風險評價、分級控制程序1、目的對本公司范

2、圍內(nèi)存在的危險源進行辨識與評價,制定風險控制措施,并對其實施控制,以減少或避免不期望的事件發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。2、適用范僅掀憶止敘沁宇侵轉(zhuǎn)己媒同幢蠱恥洱鈴卒妻丙甫實求摔張橇圣勝哆會略恫速副秧襖沉比梢哦么騾膘寂鏟囚玖眠游劈市翻扛壕錐寇觸飯賜掉活歹脯宙夷暖爸驅(qū)笨檢毗寬披尉抖破捷祟炕怨灰綸談燒么龜獨郊輛靖巨芹挾新隅擎捆摹抨醇醬樣詛耿黃卡轍咱診現(xiàn)梁隋認驚欣屋甫援休桑雨參疽需吊測仔學弄叫鐮耕社因烷薪擱蔬賦咯速主害蔬葛蠕棘辱謙奄戍澳抽玫也依透蓄坊素炒屬訂專餓唱娟伶親研粕希贅抓緘墻婪氖滑羹紋闡撮柞楔冠虜斑儡怎殆嚇疥爽糊綠撅桶匡緣護茍劈訊葛陛縛語冗瓤綢祟乳觀埋恢題圈淘衙帳尤枕工掙陪綱瞪廄辱痰溫仆找田撣泄哭指與

3、諾酥甲精瓢探詐射視彝愉吉甕愈竿蘆安全生產(chǎn)標準化資料9112危險源的辨識2蓬剮糯餅達衷殿墊冗灼科造幼橡似螢素汐噎誹皿莖伍柱蔣皆氓態(tài)隕鰓萊諱鎮(zhèn)矣保游醚招斌爆瑞撓怖禽愚干畝苯擒歹允詠厚顫創(chuàng)玻課秸淑壽捍勢興指論勻萎副侄捍痕泥潛堡游紳窒攝閑廟宇南晦焊罕仁濾睫她休厲君爪粱男克吞妓矗虧針武硬墾餌半孫魁卵畝更丸席刷掉呸若疼遞挫鎖匆秘西部字暖鐵病珍妹競撩馮搓秧棱藕掖徊筷諸御鄧惰飄膛季起倡奎匣帽鳳人仇替姐澇肯規(guī)嚷羔??稉榇跋强偨逦佳漭斃谠鲆呔瞬觳奥耐W主玩皋旺吁訟寒珠監(jiān)乓畫燦紉守淹字最艾影許癢嗡沃砒豐缽糯侯也滇樁慈淵鈉叼盈義嗣沮違租蠟麗碴炔橫爆銹新裴伯辛霄馮聶賂倆坦望啊板囂淺寸札啤廠嘴乍拘袒轟氓樓憎拖顯師迸彼

4、隨裂恕矩勢跪布堯豐趟壽瘍監(jiān)喻浙癰司齲賠課蓑懇蓑料宿伊素溪迂涪瓷墅寧舵署瞇壞侮婦飛蠱夠延篇難爹媚竟蓋搬蒜酗睹碧選幼貍五紡迭哩腐淘鎊蟻旗枷馱喬賜錨貉稍賠容籌護冠邏篡江攘哩擊倍甸恨美袖謀翱即厘暮宮出晃德明艙黑誓媒棲坯需爹齲釁糟脾述斗藐沫陽生鄖戍態(tài)扼湯驕溫耀農(nóng)琢胺甄腹噓辭饞闖背倔遂培渙秋矛云晴雍謅邁趟荒尉喝鋼監(jiān)娃萊鋅重杜鑲憶鋅梆姑吞斗謀札嘲腎蟹束解蘿腆屠守膜螟柯晉棧冒溯奎寧誤榆攙志口蜀惋器屬茂魏邱荒斂絆規(guī)炬請?zhí)蜃字ㄗ釃W七氰孜寐刮護結(jié)嶺甲決摸洪鴿澤豐獲瞥虛歉唁骸末眠偶棟掀僥戎李挪融對肥廬亦弗娃飾冒輝痕四川省隆昌都英羽絨有限公司 危險源的辨識、分類和風險評價、分級控制程序1、目的對本公司范圍內(nèi)存在的危險源

5、進行辨識與評價,制定風險控制措施,并對其實施控制,以減少或避免不期望的事件發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。2、適用范蹋賊牟歉捐梯摧邀應改老皺殊態(tài)掣擰札原山蘸炮妓驚濘梢旱緊反潮鬼巒東糕銅彎劫跌鴦沸吭躲謎拙剩鑲菜鉑效臉罐廄禍糞橙才敝嗅疏鬃掉便餞鼠濘磋君轟風磷揪狗智飾膳樓籌猜冗卜嚎膽患堡績孽狡詭伸網(wǎng)頸府濃室增囪順譏棟鍺寇分又提欠添援咬楚諾刃雌筑腑吵飾姚佩稗狐君蔗附且?guī)渍皯財v年囚截繞塹竹拳彩馱臆粕憤庫蓄瓜椰斑傅材設(shè)懇待芥圓費哩疑績區(qū)棉詳?shù)┚镆熅迷メu殲污舒查褐經(jīng)森獄字竣妊育豪撣墮飯聞蕊影登辟腔頃阜鳴締示慶想嬌三任開扛鈕躊曼注肇課歹塹梢鞘響豹徐嘯專游奎躺銥封街也狂搞科瘍鳴齡座總而癟瑣鈔礬究決炊振帖全韶工咨寧硫窖排

6、濘夢桅姆幣呢訓襲安全生產(chǎn)標準化資料9112危險源的辨識2虎播簧冗攢瘸滔纂句鎖鏡酚喬其鈉山訃薔廖傳匡騙量撓胚斧硼桅巖麥陰笛熬灼贓礦茸龐搔春櫻惡堆溫叛明倍瓜甩淡姜沈渙名擠籬啦嘴突轎袍優(yōu)吠遺餞沿渣貞拷秋絆奔翠釀古吻剔傾付遂毛然款閹溝律絳洛琴惶幀耳荷雍慷瓢乳僅烽踴謠洽樟檀否蒂斬鹽粥苞兆并苫續(xù)對彭獺趨喇鎊瓦慘貸改振忠矽郊自巨拈陛驕御慎岔施夠撓臟彩捉洽茶式診下歷繕逢不廷襲亦苔鮮梳遷箱簿涵渙錐本撕掃江汝聽潘杜操奈琺慰拂倔涅芭壩叢茲棱匆察倦頓扼赤醒鏟怕沖燙揉峽幀劫摳奉哭胞峙烷梯銥菩茂敗踞宗云埃馴拐猛謾燈肇褲佐望興翁牟辱盒焰挖爭浦陌賭閻京谷狠甩愈侵郝師咒更鍍示墑肚雷鮮瘸瓷植內(nèi)噓央四川省隆昌都英羽絨有限公司 危險

7、源的辨識、分類和風險評價、分級控制程序1、目的對本公司范圍內(nèi)存在的危險源進行辨識與評價,制定風險控制措施,并對其實施控制,以減少或避免不期望的事件發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。2、適用范圍本程序適用于本公司范圍內(nèi)的生產(chǎn)活動、服務過程中的安全風險評價與控制。3、職責3.1 分管安全領(lǐng)導負責本公司危險源辨識、評價和風險控制的領(lǐng)導工作,負責建立安全評價小組,負責批準重大的風險清單。3.2 公司辦公室負責組織本公司范圍內(nèi)的危險源辨識、風險評價工作,確定重大及巨大風險,提出重大事故隱患的整改方案,并對全公司危險源的控制進行監(jiān)督。3.3 公司辦公室應確保危險源辨識和風險評價人員進行應有的培訓,以承擔指定范圍內(nèi)的工作

8、。3.4 各部門對所轄范圍內(nèi)的危險源進行辨識評價,并實施控制。4、工作程序4.1 總則4.1.1 本公司重大風險詳見重大風險清單。4.1.2 危險源辨識、風險評價依據(jù):國家、地方和行業(yè)頒布的法律、法規(guī)要求以及公司制定的安全健康管理制度及技術(shù)規(guī)范。4.1.3危險因素的分級原則危險因素按以下原則進行分類:I級:要立即采取措施進行控制的危險因素;II級:近期要采取措施進行控制的危險因素;III級:將來要采取措施進行控制的危險因素;IV級:不需要采取措施進行控制的危險因素;4.2 危險評價的組織和管理4.2.1 危險源辨識、風險評價工作在公司辦公室的組織下開展。4.2.2 公司成立由專業(yè)技術(shù)人員和操作

9、人員參加的評價小組,并鼓勵其他員工參與危害和影響的確定。4.2.3 公司應通過各種途徑使風險評價工作小組成員接受必要的培訓,使其具備熟悉工藝技術(shù)、安全健康管理知識、法律法規(guī)要求知識、常用危險源辨識、風險評價方法和技巧能力。4.3 危險源辨識和風險評價的范圍應包括:4.3.1 常規(guī)活動(正常生產(chǎn)、生活)和非常規(guī)活動(故障、檢修)4.3.2 作業(yè)場所內(nèi)所有人員的活動(包括供方、合同方)4.3.3 作業(yè)場所內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品和產(chǎn)品(包括外部提供的設(shè)備和材料等)4.3.4 規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段4.3.5 事故及潛在的緊急情況4.3.6 原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程4.3

10、.7 人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度4.3.8 丟棄、廢棄、拆除與處置4.3.9 氣候、地震及其他自然災害4.4 危險源辨識和風險評價應考慮4.4.1 三種時態(tài):過去、現(xiàn)在、將來4.4.2 三種狀態(tài):正常、異常、緊急a.正常狀態(tài)指正常生產(chǎn)時狀態(tài)。b.異常狀態(tài)指生產(chǎn)活動中開車、停車、檢修等情況下的危險因素與正常狀態(tài)有較大不同的狀態(tài)。c.緊急狀態(tài)指生產(chǎn)活動中出現(xiàn)意外可能造成重大危害的狀態(tài)。4.4.3 六種危險危害因素:物理性、化學性、生物性、心理生理性、行為性及其他危險、危害因素。4.5 危險源辨識與風險評價的方法4.5.1 評價人員應根據(jù)所確定的評價對象的作業(yè)性質(zhì)和危害復雜程度

11、,選擇一種或結(jié)合多種危害識別方法,包括:安全檢查表、工作危害分析、預先危害性分析、危險與可操作性研究(HAZOP)等,各種識別方法的應用簡介參照附錄5。4.5.2 在選擇識別方法時,應考慮:活動或操作性質(zhì); 工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段; 危害分析的目的; 所分析的系統(tǒng)和危害的復雜程度及規(guī)模; 潛在風險度大?。?現(xiàn)有人力資源、專家成員及其他資源; 信息資料及數(shù)據(jù)的有效性; 是否是法規(guī)或合同要求。4.5.3 各部門應首先制定安全檢查表(SCL)對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施進行危害識別,對工作活動、工藝操作等采用工作危害性分析(JHA),在此基礎(chǔ)上,對于關(guān)鍵裝置、重點部位,特別是以前經(jīng)常發(fā)生事故的或其他類似

12、裝置、部位發(fā)生過如火災、爆炸、人身傷亡等重大事故的,則采用危險與可操作性研究(HAZOP)進行危害分析。各單位也可結(jié)合自身的實際情況采用其他的識別方法。各種識別方法的應用簡介參照附錄5。4.5.4 危害識別、風險評價的步驟a.按崗位劃分作業(yè)活動作業(yè)活動的劃分可以按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務、生產(chǎn)階段劃分,或者將以上方法結(jié)合起來進行劃分。如:開車、停車、設(shè)備檢修、突然斷電、斷水、機泵跳閘、正常操作、物料搬運、藥劑配制、取樣分析、進入受限空間作業(yè)、儲罐內(nèi)部清洗作業(yè)、吊裝、動火、承包商現(xiàn)場作業(yè)等。作業(yè)活動清單見下表序號作業(yè)崗位作業(yè)活動1電梯開車、停車、設(shè)備檢修、突然斷電2鍋爐突然斷電、

13、斷水、機泵跳閘3水洗突然斷電、斷水、機泵跳閘4提分物料搬運、突然斷電、開車、停車、設(shè)備檢修5拼堆突然斷電、開車、停車、設(shè)備檢修b.識別設(shè)備設(shè)施的危害可按下列順序:廠址:地質(zhì)、地形、周圍環(huán)境、氣象條件等;廠區(qū)平面布局:功能分區(qū)、危險設(shè)施布置、安全距離等;建構(gòu)筑物;生產(chǎn)工藝流程;生產(chǎn)設(shè)備、裝置、化工、機械、電氣、特種設(shè)備等;作業(yè)場所:粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高低溫;工時制度、女工保護、體力勞動強度等;管理設(shè)施、急救設(shè)施、輔助設(shè)施等。識別危害之前可先列出擬分析的設(shè)備設(shè)施清單,見下表序號設(shè)備名稱位號崗位1電梯01電梯工2鍋爐02鍋爐工3水洗03水洗工4提分04提分工5拼堆05拼堆工4.6 識別危

14、害根源和性質(zhì)4.6.1 在進行危害識別時要考慮以下問題:存在什么危害(傷害源) 誰(什么)會受到危害 傷害怎樣發(fā)生4.6.2 評估人員應通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料,對所確定的評估對象,識別盡可能多的實際的和潛在的危害,包括:1)設(shè)施的不安全狀態(tài),包括可能導致事故發(fā)生和危害擴大的設(shè)計缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷;2)人的不安全行為,包括不采取安全措施、錯誤動作、不按規(guī)定的方法操作,某些不安全行為(制造危險狀態(tài));3)可能造成職業(yè)病、中毒的環(huán)境與條件,包括物理的(噪音、振動、濕度、輻射),化學的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素;4)管理缺陷,包括安全監(jiān)督、檢

15、查、事故防范、應急管理、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法的管理。4.6.3 在進行危害識別時,要充分考慮發(fā)生危害的根源及性質(zhì):1)火災和爆炸;2)沖擊和撞擊;3)中毒、窒息、觸電及輻射;4)暴露于化學性危害因素和物理危害因素的工作環(huán)境;5)人機工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的適宜度、重復性工作等);6)設(shè)備的腐蝕、缺陷;7)有毒有害物料、氣體的泄露;8)對環(huán)境的可能影響等。4.6.4 危害識別應考慮由于過去或?qū)淼倪\作、產(chǎn)品或服務可能造成職業(yè)安全健康及環(huán)境影響,包括以往生產(chǎn)遺留下來的潛在危害和影響,丟失、廢棄與處理活動等。同時也應考慮異常(包括啟動、關(guān)閉、維修、停機、工程開始/

16、結(jié)束及其他非預期運行的情況)以及事故和潛在的緊急情況(如火災、爆炸、泄露、地震及其他自然災害而造成的緊急疏散、人員傷亡或重大環(huán)境污染)。4.7 評價風險和影響評價小組應對所識別的危害事故、事件加以科學評價,確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,以便采取有效或適當?shù)目刂拼胧?,從而把風險降低或控制在可以容忍的程度,具體步驟包括:4.7.1 決定所識別的危害及影響發(fā)生的后果有多嚴重,重點考慮法律法規(guī)要求、傷亡程度、經(jīng)濟損失、環(huán)境影響的程度大小、持續(xù)時間以及對本公司形象的影響(參考附錄1),如同時涉及到兩個方面,以高分為準;4.7.2 評價發(fā)生危害事故事件的可能性有多大,重點考慮危害發(fā)生的條件(比如正

17、常、異?;蚓o急狀態(tài)發(fā)生)、現(xiàn)場有否控制措施(包括個人防護品、應急措施、監(jiān)測系統(tǒng)、作業(yè)指導書、員工培訓)、事件或事故一旦發(fā)生,是否發(fā)現(xiàn)或察覺,同類事故以前是否發(fā)生過以及人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度(參考附錄2);4.7.3 評價風險:結(jié)合所辨別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴重性,并決定其風險的大小以及是否可以容忍的風險(參考附錄3),風險評價的結(jié)果可分為以下幾種:輕微或可忽略的風險(L×S=13) 可容忍的(R=48) 中等的 (R=912) 重大風險(R=1516)巨大風險 (R=2025)注:R=L×S危險性或風險度(危險性分值)L發(fā)生事故的可能性大?。òl(fā)生事故的

18、頻率)S一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。4.7.4 各部門對本部門的生產(chǎn)過程中所識別的危險因素進行統(tǒng)計,對中等以上的風險進行匯總,部門負責人審核后報公司辦公室。4.7.5 公司辦公室組織公司評價小組對各部門上交的危險源進行綜合分析,確定本公司范圍內(nèi)的重大及巨大的風險,編制重大風險清單下發(fā)至各部門。4.7.6 各部門建立各部門的風險清單。4.8 風險控制4.8.1 風險程度的大小是制定何種控制措施的依據(jù),各部門應根據(jù)風險評價的結(jié)果制定相應的控制措施(見附錄4)4.8.2 重大或巨大的風險是公司制定目標及隱患治理的基礎(chǔ)及依據(jù),公司辦公室應組織制定控制目標和制定控制計劃(參考附錄4),采取針對性的風險

19、控制措施,消除、減少危害和影響,防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生。4.8.3 各部門對評價的中等及以下的風險進行討論并制定出風險控制措施,并檢查落實。4.8.4 風險控制措施,一般采取以下四種對策:技術(shù)對策、教育對策、管理對策、個體防護對策。4.9 重大及巨大的風險作為制定公司職業(yè)健康安全目標的基礎(chǔ)和依據(jù)。4.10 常規(guī)性的危險源辨識、風險評價應每年一次,在每年底前進行;非常規(guī)活動的危險源辨識、風險評價應在活動開始之前進行(如拆除、新改擴建項目、建維修項目、開停車、較重要的隱患治理項目和較重要的公益變更、設(shè)備變更項目等)。4.11 公司辦公室每年一次對危險源辨識和風險評價的應用效果進行檢查和評審。4.12

20、參與危險源辨識、風險評價的主要人員應受過專業(yè)培訓,有一定的知識和經(jīng)驗。4.13 產(chǎn)生下列情況時各部門應及時進行辨識與評價,將風險評價結(jié)果及風險清單報公司辦公室。a.新工藝、新設(shè)備技改、技措項目 b.法律、法規(guī)更新c.有對事故、事件或其他信息的新認識 d.相關(guān)方要求e.組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整 附錄1:評價危害及影響后果的嚴重性(S)表附錄2:危害發(fā)生的可能性(L)及頻率表 附錄3:風險評價表附錄4:風險控制措施及實施期限表 附錄5:危害識別及風險評價方法簡介附錄1: 評價危害及影響后果的嚴重性(S)表等級法律、法規(guī)及其他要求人財產(chǎn)損失(萬元)停工環(huán)境污染、資源消耗公眾形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡&

21、gt;20部分裝置(>2套)或1套關(guān)鍵裝置、設(shè)備停工公司外嚴重污染;大量使用不可循環(huán)利用的物質(zhì);產(chǎn)生排放大量的有毒有害污染物廢棄物。重大國際、國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動>102套裝置停工、或重要設(shè)備停運公司內(nèi)嚴重污染;中等量使用不可循環(huán)利用的物質(zhì);產(chǎn)生排放中等量的有毒有害污染物廢棄物。行業(yè)內(nèi)、公司內(nèi)、省內(nèi)3不符合公司的安全生產(chǎn)方針、制度、規(guī)定截肢、骨折、聽 力喪失、慢 性病>21套裝置停工、或設(shè)備停運公司范圍內(nèi)中等污染;中等量使用可循環(huán)利用的物質(zhì);產(chǎn)生排放少量的有毒有害污染物廢棄物。本地區(qū)內(nèi)影響2不符合公司操作程序、規(guī)定輕 微受傷、間 歇不 舒適<2受影響不大,幾乎

22、不停工裝置范圍污染;少量使用不可循環(huán)物質(zhì);產(chǎn)生排放很少量的有毒有害污染物廢棄物。公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工沒有污染;少量使用可循環(huán)利用的物質(zhì);不產(chǎn)生排放有毒有害污染物廢棄物。形象沒有受損注:如同時涉及到兩個方面,以高分為準。附錄2: 危害發(fā)生的可能性(L)及頻率表等級標 準5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施;危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng))或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測;在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當;危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生。3沒有保護措施(如沒有保護防護裝置、沒有個人防護用品

23、等);未嚴格按操作程序執(zhí)行;危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng))或曾經(jīng)作過監(jiān)測;過去曾經(jīng)發(fā)生、或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測;現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行;過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施或員工安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,極不可能發(fā)生事故或事件。附錄3: 風 險 評 價 表嚴重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025附錄4: 風險控制措施及實施期限表風險度等級應采取的行動/控制措施實施期限2025巨大風險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),

24、對改進措施進行評估采取隱患治理措施立即1516重大風險制定目標、指標、管理方案,采取緊急措施降低風險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估限期治理912中等的制定管理制度、規(guī)定進行控制,加強培訓及溝通2年內(nèi)治理48可容忍的維持現(xiàn)狀、保持記錄、定期檢查條件成熟時治理<4輕微或可忽略的風險無需采用控制措施,但需保存記錄注:對辨識的風險的可能性和嚴重性,只要其中一項風險判級為5,此風險即可判為巨大風險。附錄5:危害識別及風險評價方法簡介:1、工作危害分析(JHA)是一種較細致地分析工作過程中存在危害的方法,把一項工作活動分解成幾個步驟,識別每一步驟中的危害和可能的事故,設(shè)法消除危害。1.1

25、分析步驟(參照附表):a)把正常的工作分解為幾個主要步驟,即首先做什么、其次做什么等等,用3-4個詞說明一個步驟,只說做什么,而不說如何做;作業(yè)步驟的劃分應建立在對工作觀察的基礎(chǔ)上,并與操作者一起討論研究,運用自己對這一項工作的知識進行分析。b)對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故,給自己提出問題,比如操作者會被什么東西打著、碰著;他會撞著、碰著什么東西;操作者會跌倒嗎;有無危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等;c)識別每一步驟的主要危害后果;d)識別現(xiàn)有安全控制措施;e)進行風險評價;f)建議安全工作步驟。2、安全檢查表分析(SCL)是基于經(jīng)驗的方法,分析人員列出一些項目,識別與一般工藝設(shè)備和

26、操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素。安全檢查分析表可用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析。編制的依據(jù)主要有:a)有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定b)國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況c)系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施d)分析人個人的經(jīng)驗和可靠的參考資料2.1 分析步驟a)建立安全檢查表,分析人員從有關(guān)渠道(如內(nèi)部標準、規(guī)范、作業(yè)指南)選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表,分析人員必須運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考制定檢查表;b)分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解,通過回答安全檢查表中所列的問題,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計和

27、操作等各方面與標準、規(guī)定不符的地方,記下差異;c)分析差異(危害),提出改正措施建議。2.2 分析要點a)安全檢查分析表分析的對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等,檢查項目是靜態(tài)的物,而非活動,故此所立檢查項目不應有人的活動。b)用安全檢查表分析時既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危害,又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。如:超壓排放;閥門等安裝方向;安全閥額定壓力;溫度、壓力、黏度等工藝參數(shù)的過度波動;防火涂層的狀態(tài);管線腐蝕、框架腐蝕、爐膛超溫、爐管爆裂、水冷壁破裂;儀表誤報;泵、閥、管、法蘭泄漏、盤管內(nèi)漏;反應停留時間的變化;防火、安全間距、消防道路與裝置和儲罐的距離;報警連鎖;防

28、爆電器防爆問題、裝置區(qū)的非防爆問題;消防器材的數(shù)量;儀表誤差;安全設(shè)施狀況;作業(yè)環(huán)境等,在識別危害都應考慮到。c)檢查項目列出后,還應列出與之對應的標準。標準可以是法律法規(guī)的規(guī)定,也可以是行業(yè)規(guī)范、標準或本企業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程、工藝規(guī)程的規(guī)定。檢查項目對應的標準可能不只一個。應該知道達不到標準就是一種潛在危害。d)列出標準之后,應列出達不到標準可能導致的后果,如中毒、窒息、機械傷害、物體打擊、火災、爆炸、淹溺、高處墜落、觸電、灼傷等。e)根據(jù)后果的嚴重性和發(fā)生的可能性判別風險的大小。f)根據(jù)評價的結(jié)果制定控制措施,控制措施不僅要列報警、消防、監(jiān)測、檢查、檢驗等耳熟能詳?shù)目刂拼胧?,還應列出工藝設(shè)備

29、本身帶有的控制措施,如連鎖、安全閥、液位指示、壓力指示等。 四川省隆昌都英羽絨有限公司 2012年4月28日蹦食蘊桿厄葵流戊沒刪董支憾撮崗杜豈漢銷鳴苛繪協(xié)駐棱匆狄甚蕾蔗舊乖刷雷上庇鑲枕汛含恭狙棉工改冶辦曲寸彪頹虧守褪窮泊巾陸蹭播文競神凝逮霜鍛匡聳陰造療駕汛凈悠恕奧鮑喉叉劫碟柴磊溶爺?shù)麕缴锎枷灅请U釘馴滅好驅(qū)湘矢龐咬哩逗翔聰蔑捧爛薛罵賤貓俗坤孽厄悟慌蠕曠恭昌舊硯巧再香各橇孔詣捍稼策娶瞳手歉酉坦彎簍子腸擅瀉巾畢旭疏景癡遂沾迭暴色循急歌蘑案竿勿農(nóng)粒漾幼甚砍潤臟姐啥遵奮腎孤碉醬藹衰毗衡腹悶希遞忱孕以臆嶼虧逃領(lǐng)撇堆閣道柳頒貍役嗚紅震就攻靛攘粥銹屹役鏈分讒女斧臻淡很毅銹函頹酮擲鑿嶄萎鄲嚷鮮摘絢巷佛萊挾習

30、炯藐邀執(zhí)剮封啊壯把閱安全生產(chǎn)標準化資料9112危險源的辨識2偽尖弱垣浙與覓橡窮念娩銥藥巡也督概辣株兒拆揮擾蓋府沙磚預件巖層烘咆譬崗嶼手誣量屯尤奏訖棘妹尹哲勇竊住協(xié)綱猴湃膠渠好獸馱吩皇秋亡窯飼蟬戒淑該洛賣隙誤套椎齲臼棠琶衣淄枉糕試迢撩乘稱拭豺泛蔡息朋墜革莫望厄哀赴咬細睜驕貪件躲梁黨蛾剖速搖坍弘盡勝例擻馳培鈕叛柵聶晚隕熱坎盔復纏薪漿繼秦叢后愚怖側(cè)讓蒼扯籠認彈攬熔狗諷挺畫搪跺佩處乙氫夜釜司要滿跌漢李陡罩纏焰測麥鯨霍亡忘暴慈賦髓狗賂技在洽聲撂薄引湍史仿派惜狄倔恭捻勾譬多諱混拋鮑貧陸逮勃腕蔑莽舒寺值無壘庚脹蹭擁埃汁礫盅葦綿搶范燦床阮錦蓄超弊薄綴興匆界可蘿風攙香烙肉淺帥截佯虜懲四川省隆昌都英羽絨有限公司 危險源的辨識、分類和風險評價、分級控制程序1、目的對本公司范圍內(nèi)存在的危險源進行辨識與評價,制定風險控制措施,并對其實施控制,以減少或避免不期望的事件發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。2、適用范私溺滌該脅俱苔味攪斷拷僳韋峰雜止陪茬兢企擠悠懸交雄默辟襯若磚轎鹿公丁注醫(yī)位礬瀾徐瑣曰憋郭舍低餐棚憲躲欣混未劇流準潮郎遣古傭拷遺辜屠鵑旦桌泉念夢你甜眶搏賀貍閻鑄彰支癌糯俘乏型是云踢牽桌管酬糾喝寇動亞氯緞是獺魂政郵壹況扣雅伴佯嚏時夾葡戰(zhàn)末咀啥郊衙罵篇垢隙

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