安徽某市污水主干網(wǎng)管道工程施工組織設(shè)計方案

1、目 錄第一章、編制說明1第二章、工程概況綜述1第三章、施工進度計劃及工程總體部署5第四章、主要工程項目的施工方案51、施工準備52、施工降水83、頂管工作井施工方案 84、接收井施工方案105、頂管頂進施工方案136、檢查井施工方案197、管道閉水試驗228、其它23第五章、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系26第六章、工期保證措施31第七章、安全文明施工措施36第八章、環(huán)境保護及冬季施工42 第一章 編制說明1、編制依據(jù)(1)、XX市污水主干網(wǎng)（XX至XX廠）管道工程工程施工項目招標文件。(2)、業(yè)主提供的施工圖紙、工程量清單等有關(guān)資料。(3)、國家、交通部、建設(shè)部、安徽省現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范、驗

2、收標準及有關(guān)文件。 (4)、與業(yè)主所有來往的函件、會議紀要補遺資料。(5)、我公司對施工現(xiàn)場的實地勘察、調(diào)查資料。(6)、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。我公司可調(diào)用到本合同段工程的各類資源。2、編制范圍XX市污水主干網(wǎng)（XX至XX廠）(A)標段管道工程包括：9#34#井管段內(nèi)主干管、預(yù)留管、截留井。第二章 工程概況綜述1、工程概況XX市污水主干網(wǎng)（XX至XX廠）(A)標段管道工程屬敬亭圩污水處理廠一期2.5萬噸配套管網(wǎng)進廠主管工程，起點從XX路橋沿XX路、XX路至XX路鐵路涵，再沿鐵路西側(cè)向北至XX廠，全長1485m。主要工程數(shù)量：1000混凝土管道頂進40

3、m, 700混凝土管道頂進24m, 1600混凝土管道頂進1485m,檢查井27座，頂管工作井20座，頂管接收井20座。2、水文及地質(zhì)條件據(jù)XX市氣象局資料，本地區(qū)屬于大陸亞熱帶氣候，降水期主要集中在47月份，本工程施工期基本處于枯水期，受地表水影響較小，但根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程場地地下水總體較為豐富，地下水埋深3.0m10.4m,對本工程影響較大，在施工過程中需采取排降水措施。另據(jù)污水廠水質(zhì)分析資料及環(huán)境水文條件分析，本工程場地地下水及土對混凝土無腐蝕性，對鋼筋混凝土無腐蝕性。該工程擬建場地南部為老城區(qū)，北部為耕地，地勢總體南高北低場地地面黃海高程為9.01m12.60m。主干管大部分

4、地段管道埋深較深（5.0m8.0m不等），根據(jù)巖土工程勘察報告，管道主要穿越淤泥質(zhì)粉土、粉土、粉砂混細砂、圓礫混卵石、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土混圓礫、粘土及雜填土中。3、工程目標（1）質(zhì)量目標XX市污水主干網(wǎng)（XX至XX廠）(A)標段管道工程，確保合格爭創(chuàng)優(yōu)良工程。（2）進度目標確保本工程建設(shè)竣工日期為2009年5月6日。（3）安全文明施工管理目標確保本工程安全重大事故為零。確保達到文明標化工地標準。4、項目組織機構(gòu)本工程擬實行項目法施工，并實行項目建造師責任制，建造師作為公司在項目上的全權(quán)代表，負責施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、材料調(diào)配、施工計劃安排等關(guān)鍵總問題的決策，對工程的質(zhì)量、安全

5、、工期、全面負責，完成企業(yè)法人代表對建設(shè)單位簽訂的合同內(nèi)容。項目其他技術(shù)、管理人員對建造師負責。按項目法組織施工，即實行全面全額承包制，由建造師代表公司按照公司項目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行本公司質(zhì)量方針，貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行項目承包合同中必須履行的各項條款，對本工程從合同簽訂施工準備施工過程竣工驗收用后服務(wù)管理整個過程進行了有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施工、成本效益等實現(xiàn)合同目標。為此在施工管理層設(shè)置原則上，采用目標編制、因編制定崗、因定崗定人、一人多職，在公司范圍內(nèi)有目的性選擇各種優(yōu)秀人才進駐項目管理層。項目領(lǐng)導(dǎo)層人員

6、組織如下:建造師（項目負責人：XX）:作為項目建造師全面工作的主持者，項目建造師的選擇對工程能否順利開展至關(guān)重要。本工程項目建造師的委任，依據(jù)我公司對項目建造師考核成績的確定。根據(jù)對以往主管工程的項目成本、文明施工、業(yè)主及監(jiān)理和社會的評價、項目工作人員的評價和對以往工程的竣工審計資料，我公司最后確定委派有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理XX擔當此工程項目建造師。項目工程師（技術(shù)負責人：XX）:作為項目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的主管者，現(xiàn)場工程師對工程的質(zhì)量、安全、成本、進度有密切關(guān)系。根據(jù)我公司的考察結(jié)果，兼顧建造師的意見，最后確定委派公司經(jīng)驗豐富的工程師XX。組織機構(gòu)框圖第三章 施工進度計劃及

7、工程總體部署1、施工進度計劃：本工程開工日期為:2008年10月23日,計劃竣工日期為:2009年5月6日。具體進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖2、工程總體部署根據(jù)頂管長度和施工隊的施工技術(shù)水平，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，我項目部決定安排四個施工隊進行頂管施工，并將整個施工期分成三期：一期539m（2008.10.232009.1.10）施工9#17#井段，四個施工隊同時施工平行作業(yè)，自10#井開始，每間隔一個井位作為頂管工作井，雙向頂進；自9#井開始，每間隔一個井位作為頂管接受井，雙向接收；開挖的土方運往23#井至34#井之間，其中一部分作為施工便道的填筑土方。二期466m（2008.12.120

8、09.2.28）施工17#26#井段，施工便道利用一期的部份開挖土方填筑，并在一期期間完成，工作井開挖在一期頂管頂進工作結(jié)束20日前開始，一期頂管工作結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入二期頂管頂進工作。三期480m（2009.1.152009.5.5）施工26#34#井段，施工便道利用二期的部份開挖土方填筑，并在二期期間完成，工作井開挖在二期頂管頂進工作結(jié)束20日前開始，二期頂管工作結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入三期頂管頂進工作。 第四章 主要工程項目的施工方案1、施工準備1.1、技術(shù)準備：1.1.1項目經(jīng)理部及各項目作業(yè)隊管理人員進入施工現(xiàn)場進行技術(shù)交底。1.1.2組織項目部人員學(xué)習(xí)本工程招標文件及施工規(guī)范和設(shè)計圖紙。1.1.

9、3積極與市政公用管線管理部門聯(lián)系，摸清施工現(xiàn)場的公用管線的位置走向及埋設(shè)深度。1.1.4作好原材料的采購、試驗。1.1.5做好施工設(shè)備的維修保養(yǎng)，備件和運輸?shù)臏蕚洹?.2、建立測量控制系統(tǒng)為達到設(shè)計精度要求，地面首級控制點（勘測院提供的控制點）使用前復(fù)核，達到四等導(dǎo)線的精度要求；高程控制點的精度達到國家三等水準測量的技術(shù)要求才能使用。根據(jù)工程設(shè)計的精度要求，配備符合控制精度要求的儀器。進行現(xiàn)場實地踏勘，理解設(shè)計圖紙、文件，結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范與標準，依據(jù)業(yè)主或相關(guān)單位提交的各種平面及高程控制點資料，制訂工程測量具體技術(shù)方案。在測量工作進行前，對勘測院提供于本工程的所有控制點進行核對，在驗線過程中

10、，發(fā)現(xiàn)平面、高程控制點成果超過規(guī)范要求時，及時復(fù)核以取得準確結(jié)果。所有測量用點均須有完整的交接樁紀錄，并要標明有關(guān)交接人員、交接日期及相關(guān)詳細資料?？刂泣c布設(shè)要選擇在施工不受影響，通視條件良好的地方以便于核對。核對時，須使方位角及坐標閉合差均滿足精度要求，方可進行下一步的測量工作。測量導(dǎo)線主要是用來放出沿線所有檢查井的位置及測設(shè)沿線有關(guān)構(gòu)筑物及管線的具體位置，對頂管施工所影響范圍內(nèi)的有關(guān)構(gòu)筑物進行監(jiān)控，避免施工時造成不良后果。地面導(dǎo)線選用附合導(dǎo)線，兩端附合于頂管工作井及接收井控制點上，用2級經(jīng)緯儀觀測兩測回，相鄰導(dǎo)線連長不宜相差過大，達到工測一級導(dǎo)線的有關(guān)技術(shù)指標：注:n測站數(shù)等級導(dǎo)線長度邊長

11、相對中誤差平均邊長測角中誤差測回數(shù)方位角閉合差一2Km1/20000200m±5"210"地面高程測量主要是為沿線的沉降觀測提供基準；測設(shè)有關(guān)檢查井的高程位置，測量沿線有關(guān)管線的高程，為檢查井的施工提供依據(jù)及保證。測量線路采用附合水準路線，根據(jù)相關(guān)規(guī)范，點位盡量選則在穩(wěn)定的建筑物或便于長期保存和使用方便的地點。水準點布設(shè)依水準點的有關(guān)要求埋標建造。地面控制點及高程點的導(dǎo)入：施工時，根據(jù)首級測量的有關(guān)成果，精確測量出頂管工作井的位置。在工作井施工完成以后，在近井點埋設(shè)坐標點，作為地面與地下控制點的連接點。根據(jù)頂管工作井的有關(guān)數(shù)據(jù)，坐標點的導(dǎo)入采用直接導(dǎo)入法，即以井口

12、坐標點和首級控制點為起算數(shù)據(jù)，以支導(dǎo)線的形式，建立地下頂管掘進用控制點，進行坐標點導(dǎo)入，以提高起始邊精度。測量注意事項：設(shè)專職測量員和測量復(fù)核員，對所用的測量儀器定期進行送檢標定，確保滿足精度要求。認真做好導(dǎo)線點的交接樁工作，附合永久水準點，引測臨時水準點，誤差12（mm）(L 以公里計)）。測量人員在導(dǎo)線測量、水準測量中均必須做到初測與復(fù)測手續(xù)齊全，記錄清楚、完整，并為工程施工提供完整、準確的測量資料。對所有的測量標志進行保護。1.3、施工生產(chǎn)準備a）完成施工場地的圍護、隔離等文明施工措施。b）與交警部門聯(lián)系批準施工占道事宜。1.4、施工平面布置1.4.1、工地臨時設(shè)施的布置：見施工平面布置

13、圖。1.4.2、供水、供電的方法和計劃臨時用水：本工程施工用水主要是砂漿攪拌、混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護、閉水試驗及消防環(huán)保用水。由于線路長，工點分散，現(xiàn)場施工用水主要利用附近既有水源，不再鋪設(shè)臨時供水管道，個別路段采取水車供水。供電：生活及辦公用電采用居民照明電，施工用國家電網(wǎng)解決，臨時供電采用三相五線制，電纜直埋敷設(shè)，用配電箱引至施工作業(yè)面。由于本工程線路較長，管線沿線分散有臨時建筑，施工過程中就近接既有電源，另外配備1臺120KW移動式發(fā)電機以備個別路段施工需要。1.4.3、工地運輸組織方法工地材料、設(shè)備、進出場，應(yīng)制定運輸方案，盡可能采用夜間進出場的方法，減少對交通的影響。2、施工降水根據(jù)地質(zhì)及地

14、下水位狀況，施工的工作井和接收井采用的是開挖的方式。根據(jù)管線沿線地質(zhì)狀況，23#井至34#井之間，采用沉井點降水，管井位置為管線長度方向一側(cè)距管線中心線2.5m處，每間隔20m設(shè)管井井點一座，成直線排布，井深為12m，管井內(nèi)安放內(nèi)徑為300mm的無砂管，無砂管周圍填濾料，每口井內(nèi)設(shè)1臺15mm、揚程30m潛水泵抽水，降水后水位控制在流水面以下0.5m。其它井位間，采取在工作井內(nèi)設(shè)置集水坑、潛水泵抽水、邊挖邊抽水的方法降水。3、頂管工作井施工方案頂管工作井及接收井施工程序：基坑測量放樣è基坑開挖è工作棚安裝è倒掛法砌筑井壁è鋪設(shè)混凝土墊層è澆筑底

15、板后及靠背混凝土è檢查井施工è井周邊回填及路面恢復(fù)。3.1、基坑測量放樣：整平場地后，根據(jù)設(shè)計圖紙、巖土工程勘察報告所揭示的地質(zhì)情況和井的中心坐標定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準確無誤后方可開挖。3.2、基坑開挖：根據(jù)巖土工程勘察報告，頂管工作井采用機械配合人工開挖形式進行，當機械開挖至一定深度后（4m左右），采用人工開挖，每次進深0.51.0m。3.3、工作棚安裝：當機械開挖至一定深度后（4m左右），開始安裝工作棚。工作棚為裝配式結(jié)構(gòu)，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺口中心垂直，四腳支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動，工作棚橫

16、梁中心安裝電葫蘆吊。3.4、倒掛法砌筑井壁：機械開挖的深度范圍內(nèi)，由下向上砌筑井壁（4m左右），人工開挖的深度范圍內(nèi)由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進行，每次進深0.51.0m。3.5、鋪設(shè)混凝土墊層(15cm厚C15砼)：井壁砌筑至經(jīng)計算出的高程后可以進行混凝土墊層施工，混凝土墊層表面。在鋪設(shè)混凝土墊層后應(yīng)保證表面平整，應(yīng)確保井底內(nèi)無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。3.6、澆筑底板混凝土(40cmC30商品砼) 及后靠背混凝土(50cmC30商品砼)：混凝土墊層施工完成后，即可在其上澆筑底板混凝土及后靠背混凝土。澆搗前應(yīng)嚴格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴禁漏放和錯放。砼震搗要密實，所有砼

17、施工應(yīng)在首批砼初凝前結(jié)束?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，產(chǎn)生地下水上冒現(xiàn)象。在澆筑混凝土后，應(yīng)無地下水上冒現(xiàn)象,并用水平儀進行校平，使之表面保持在同一水平面上。后背混凝土施工：后背高度為1.5m，深入工作井基礎(chǔ)底以下300mm，以增大后背強度和抗力，后背模板安裝時必須保證其豎直，預(yù)埋5cm靠背鋼板。3.7、檢查井施工：見檢查井施工方案。檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設(shè)計圖紙、采用常規(guī)做法進行施工。3.8、井周邊回填及路面恢復(fù)：井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30，井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不

18、宜小于50cm，砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定。井室周圍回填夯實時，應(yīng)與井室中心對稱進行，且不得漏夯，夯實機械采用蛙式打夯機，回填土的壓實度符合規(guī)范要求。路面恢復(fù)：在井周邊回填高程至路床時，根據(jù)原路的結(jié)構(gòu)形式還原路面，嚴格按照CJJ1-90 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準和CJJ44-91 城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范進行施工。4、接收井施工方案接收井施工程序：基坑測量放樣è基坑開挖è工作棚安裝è倒掛法砌筑井壁è鋪設(shè)混凝土墊層è澆筑底板混凝土è起吊機頭è檢查井施工è井周邊回填及路面恢復(fù)。4.1、基坑測量放樣：整平場

19、地后，根據(jù)設(shè)計圖紙、巖土工程勘察報告所揭示的地質(zhì)情況和井的中心坐標定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準確無誤后方可開挖。檢查井施工工藝流程圖4.2、基坑開挖：根據(jù)巖土工程勘察報告，接收井采用機械配合人工開挖形式進行，當機械開挖至一定深度后（4m左右），采用人工開挖，每次進深0.51.0m。4.3、工作棚安裝：當機械開挖至一定深度后（4m左右），開始安裝工作棚。工作棚為裝配式結(jié)構(gòu)，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺口中心垂直，四腳支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動，工作棚橫梁中心安裝電葫蘆吊。4.4、倒掛法砌筑井壁：機械開挖的深度范圍內(nèi)，由下向上砌筑井壁（

20、4m左右），人工開挖的深度范圍內(nèi)由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進行，每次進深0.51.0m。4.5、鋪設(shè)混凝土墊層(15cm厚C15砼)：井壁砌筑至經(jīng)計算出的高程后可以進行混凝土墊層施工，混凝土墊層表面。在鋪設(shè)混凝土墊層后應(yīng)保證表面平整，應(yīng)確保井底內(nèi)無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。4.6、澆筑底板混凝土(40cmC30商品砼)：混凝土墊層施工完成后，即可在其上澆筑底板混凝土。砼震搗要密實，所有砼施工應(yīng)在首批砼初凝前結(jié)束。混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，產(chǎn)生地下水上冒現(xiàn)象。4.7、檢查井施工：基本同工作井檢查井施工方法。4.8、井周邊回填及路

21、面恢復(fù)：井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30，井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于50cm，砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定，井室周圍回填壓實時，應(yīng)與井室中心對稱進行，且不得漏夯，夯實機械采用蛙式打夯機，回填土的壓實度符合規(guī)范要求。路面恢復(fù)：在井周邊回填高程至路床時，根據(jù)原路的結(jié)構(gòu)形式還原路面，嚴格按照CJJ1-90 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準和CJJ44-91 城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范進行施工。5、頂管頂進施工方案5、1頂進設(shè)備選用：頂力計算:推力的理論計算：（以800mm計算）    F=F1十f2  

22、;  其中F總推力        Fl一迎面阻力    F2頂進阻力  F1/4*D2*P  (D管外徑1.92m  P控制土壓力)    PKo*Ho    式中 Ko靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55        Ho地面至掘進機中心的厚度，取最大值8m      &

23、#160; 土的濕重量，取1.9t/m3    P0.55*1.9*88.36t/m2    F1=3.14/4*1.92*1.92*8.3624.19t  F2D*f*L    式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進距離平均粉質(zhì)粘土）綜合摩阻力，取1.0t/m2    D管外徑1.90m    L頂距F23.14*1.92*1.0*70422.02t。因此，總推力F=422.02+24.19446.21t。主頂油缸：選用4臺200t(2000

24、KN)級行程為0.8m液壓千斤頂。每只千斤頂頂力控制在120t以下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力480t。因此我們無需增加額外的頂進系統(tǒng)即可滿足要求。護鐵及頂鐵：由于頂進長度較大，護鐵均選擇圓形鋼護鐵，以確保管體安全，保護管體端面，使端面?zhèn)髁鶆颉ｍ旇F采用U型頂鐵。工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌：工作井內(nèi)導(dǎo)軌基礎(chǔ)采用橫排方木、上安鋼軌的形式。導(dǎo)軌選用30號輕型鋼軌，兩軌平行、等高，與基礎(chǔ)中預(yù)設(shè)鋼板焊接。 機頭頂進設(shè)備:根據(jù)地質(zhì)條件，結(jié)合我公司的工程經(jīng)驗，決定采用頂管機頭前加設(shè)鋼網(wǎng)格來實現(xiàn)頂進施工。 頂管機頭結(jié)構(gòu)斷面圖頂管機頭由刃腳、調(diào)整部分兩個部分組成，機頭前端加設(shè)鋼網(wǎng)格。頂管機頭工作原理:管前加

25、設(shè)鋼網(wǎng)格式機頭是在管道前端加設(shè)頂管機頭，依靠工作坑內(nèi)的千斤頂推擠，機頭前端刃腳貫入土中與網(wǎng)格將土擠密，形成一定阻力，防止管前塌方。散落在機艙內(nèi)的土，由人工將土清除。頂管機頭分為前后兩節(jié)，后節(jié)與混凝土管固定連接，前端為刃口自由端。兩節(jié)之間上下左右對稱設(shè)置4個可調(diào)式千斤頂用于管道糾偏的導(dǎo)向力。5、2鋼筋混凝土管道頂管管前加設(shè)機頭鋼網(wǎng)格法施工工藝管前加設(shè)機頭頂管法施工工藝流程圖5.2.1、工作井施工：見上述內(nèi)容。5.2.2、管內(nèi)外壁防腐處理：內(nèi)外壁在防腐處理前進行表面處理,管道內(nèi)壁除垢后刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆二層，管道外壁除垢后刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆三層涂層間

26、纏繞玻璃布一層。5.2.3頂管設(shè)備安裝：包括工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌，機頭頂進設(shè)備，護鐵及頂鐵，主頂油缸。根據(jù)測量控制結(jié)果，安裝先后次序安裝。5.2.4洞口加固：為防止洞口處土體坍塌，需對洞口采取加固措施。開洞口之前，沿洞口上部180°范圍內(nèi)順管方向打入長2 m的注漿花管，打入深度不小于1.5 m。利用預(yù)埋好的注漿花管向土內(nèi)注入水泥漿。注漿量視現(xiàn)場情況而定。注漿壓力不超過0.2Mpa。花管間距300mm。5.2.5、始頂：先把工作機頭頂進，利用工作坑內(nèi)的動力設(shè)備將機頭刃腳貫入土中后，繼續(xù)頂進，土從機頭前端網(wǎng)格中擠密、擠入機頭內(nèi)由人工清除操作人員出土機頭動力艙內(nèi)液壓千斤頂回鎬依次循環(huán)操作至工作

27、機頭全部頂進。5.2.6、管道頂進：工作機頭頂進后，用吊車將混凝土管吊裝至工作井位置，混凝土管與機頭鋼套筒連接，繼續(xù)頂進，土從機頭前端網(wǎng)格中擠密、擠入機頭內(nèi)由人工清除操作人員出土機頭動力艙內(nèi)液壓千斤頂回鎬，開動工作井內(nèi)主千斤頂將管子頂進依次循環(huán)往復(fù)操作 頂進過程中晝夜倒班施工，以防因中途停滯增大頂進阻力。頂管管材：頂管采用“F”型頂管管材（級），鋼承口橡膠圈接口。頂管出土：頂管機頭艙內(nèi)的土，由人工裝車，用小推車運出至工作井內(nèi)，在工作井由電葫蘆吊吊出工作井，再卸至臨時存土場，然后用汽車運至指定棄土地點。地下控制測量：井下高程的傳遞采用懸掛鋼卷尺法，導(dǎo)入標高時，用兩臺S3水準儀同時進行，并獨立導(dǎo)入

28、三次。將地面的水準點（精度指標小于3mm）引入工作坑的底部，每一個工作坑須設(shè)置兩個水準點，選擇不易碰撞及不遮擋視線的地方設(shè)置。以便測量時復(fù)核。頂進中的測量：每個管段頂完后，應(yīng)重新進行一次管道的中心和高程的測量，一般每個接口測一點，錯口處測兩點。在頂進第一節(jié)管時，每頂進300mm測量一次；管道進入土層后正常頂進時，每頂進500mm測量一次，測量其中心線和高程，是否滿足要求，如有超差立即采取糾偏措施。頂管頂進記錄：在頂進過程中真實、準確的填寫頂管工程頂進記錄表。5.2.7、管道糾偏：管道頂進過程中必須按操作規(guī)程要求隨掏隨頂，隨頂隨測。中心、高程頂進300mm一測。若遇較大礫石影響頂進時，先將大礫石

29、由人工挖除后再頂。做到少挖、勤頂、勤測量。每班組均按要求做好頂進記錄，交接班時互相檢測成品質(zhì)量，合格方可繼續(xù)頂進。當發(fā)現(xiàn)管道偏差為+2cm、-4cm、左右5cm時或偏差有增大的趨勢時，施工隊組必須上報施工員和相關(guān)人員，并且立即采取糾偏校正措施。邊糾偏邊校正時緩緩進行，使管道在計算范圍內(nèi)漸漸恢復(fù)到設(shè)計軸線上。 依靠頂管機頭糾偏、調(diào)偏：依靠頂管機頭可進行機械調(diào)平、調(diào)中，保證在直線頂進施工中頂進管體平順，無錯口。在糾偏調(diào)節(jié)過程中，依靠機頭調(diào)整部分內(nèi)的4個可調(diào)式千斤頂?shù)脑谕N油壓下伸出的不同長度來調(diào)節(jié)管的偏差。5.2.8、注觸變泥槳：根據(jù)巖土工程勘察報告和設(shè)計圖紙，當頂進距離大而頂進困難時，在管道頂進

30、過程中需要注觸變泥槳，具體施工方案如下：泥漿配制：膨潤土運到現(xiàn)場后分批測得膨潤土的膠質(zhì)價，然后按下表配制泥漿（重量比）。 觸變泥漿配比如下表：膨潤土的膠質(zhì)價膨潤土水碳酸鈉60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52為了使膨潤土充分分散，泥漿拌和后停滯時間在12h以上。加漿設(shè)備及加漿壓力：坑邊設(shè)置注漿池，加漿設(shè)備采用1-1B濃漿泵。加漿前先通過注水檢查注漿設(shè)備，確認設(shè)備正常后方可灌注，壓力控制在0.2MPa左右。加漿系統(tǒng)示意圖如下：加漿系統(tǒng)示意圖注漿過程：管道頂進6m后在管壁與土層的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套減阻。整個頂進過程注漿

31、管始終保持一定的壓力，此措施通過液壓表控制。一次頂進，在注漿管前端（目的：控制前端注漿壓力，使得注漿能夠形成比較好的減阻泥漿套）和管末端即注漿泵前（目的：控制注漿管的壓力，以防注漿管爆裂）各安置一個液壓表。前端注漿壓力保持在0.10.2Mpa之間。注漿孔布置圖6、檢查井施工方案檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設(shè)計圖紙、采用常規(guī)做法進行施工。1、檢查井的施工及注意事項：6.1.1、流槽：檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，采用紅磚砌筑時，表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。6.1.2、井室內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安（留），其尺寸應(yīng)符號設(shè)計規(guī)定，踏步和腳窩在砌沙漿或混凝土未達到規(guī)定強度前不得踩踏?；炷辆诘?/p>

32、踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。6.1.3、預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符號設(shè)計要求，管與井壁銜接從應(yīng)嚴密不得漏水。6.1.4、井室、井筒：砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)用沙漿搓縫嚴實。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。6.1.5、井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30，必要時用強度較低混凝土、灰土或填砂處理。6.2、檢查井的質(zhì)量標準6.2.1、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。6.2.2、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝應(yīng)牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。6.2.3、井框、

33、井蓋必須完整無缺、安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井施工工藝流程圖7、管道閉水試驗根據(jù)規(guī)范要求，每三個井段抽檢一段。閉水試驗，應(yīng)在管道注滿水后經(jīng)浸泡24h后再進行。閉水試檢的水位，應(yīng)為試檢段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂離檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水可至井口為止，同時對滲水時間的測定不少于30分鐘，閉水試驗合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師認可方可回填。排水管道作閉水試驗，應(yīng)盡量從上游往下游分段進行，上游段試驗完畢，可往下段充水，倒段試驗以節(jié)約用水。7.1、閉水試驗的條件7.1.1、管線及溝槽檢查1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量檢驗均已合格。2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。3）全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水。7.1

34、.2、閉水堵管管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵須經(jīng)核算承壓力，管堵可用充氣堵板或磚砌堵頭。7.1.3、水源現(xiàn)場的水源應(yīng)滿足閉水需要，不得影響其他用水。7.1.4、放水選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。7.2、帶井閉水試驗管道及檢查井閉水條件，即可進行管道帶井閉水試驗：7.2.1、注水浸泡管道兩端管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護34d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度，實測其距管內(nèi)頂?shù)母叨炔⒂涗洠⑺^程同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，浸泡管和井12d后進行閉水試驗。

35、7.2.2、閉水試驗將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的滲水量即為合格。8、其它8.1、管接口質(zhì)量控制本工程所用管節(jié)為“F”管，“F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。   管材供應(yīng):在頂進過程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時造成頂進停止，后果是非常嚴重的，由于機頭重量一般較大，長時間的滯留會造成機頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周圍土體固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開始頂進前，需指定詳細周全的供應(yīng)計劃，現(xiàn)場應(yīng)備有足夠余量。選用合格的管材并處理好管子接

36、口頂管施工是十分重要的，按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。管材運送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時用方木墊高，防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成個光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。8.2、地面沉降控制采用觸變泥漿進行地層支撐與減少摩阻力。觸變泥漿的使用有

37、兩個功能：一、將頂進過程中產(chǎn)生的間隙隨時壓漿充滿空隙，進行地層支撐，從而也能有效地控制地面沉降；二、減阻增加頂進距離，減少中繼間的使用數(shù)量。加強地面沉降觀測：沿管道中心線和與之垂直方向布控觀測點，在頂管前測量原始地面高程，隨著頂管的進行施工而定期測量其地面高程變化值和沉降值。頂管工作井和接收井的出入洞口采取注漿加固技術(shù)進行補強，防止洞口塌陷。8.3、穿越現(xiàn)有管線及道路的監(jiān)控措施頂管機在掘進過程中，有可能引起地面上隆或下沉，為使這種情況不至影響其它構(gòu)筑物的安全，必須對沿線有關(guān)構(gòu)筑物進行沉降觀測。在施工中采取下列監(jiān)控保護措施：嚴格控制頂管機在穿越過程中的糾偏量，減小糾偏對土體的擾動。均衡施工，避免

38、不必要的停留。對頂管穿越的重要管線，在頂管穿越前先進行樣洞開挖，摸清其走向及埋深，并在管線位置布置沉降觀測點從地面進行監(jiān)測。在施工過程中根據(jù)監(jiān)測情況及時進行施工參數(shù)調(diào)整，信息及時反饋，指導(dǎo)施工。對沿途經(jīng)過的現(xiàn)況構(gòu)、建筑物，施工前進行必要的調(diào)查、觀測，記錄相關(guān)資料，并經(jīng)監(jiān)理認可。沿頂管中心線及垂直方向布設(shè)沉降觀測點?，F(xiàn)況道路上布點縱向間距為10m，建筑物附近布點縱向間距為5m，橫向共5點，中心線1點，左右各2點，另在建筑物上布測點，施工時及時反饋信息，根據(jù)沉降量及時調(diào)整施工參數(shù)。布設(shè)觀測點時，選在牢固可靠的位置，并做好明顯的標志。在掘進至距觀測點20m及掘進遠離觀測點80m100m左右的時間段內(nèi)

39、進行觀測。觀測頻率根據(jù)沉降觀測結(jié)果進行適當調(diào)整，一般每天觀測一次。地表變形控制在+10-30mm范圍內(nèi)。在頂進時，每頂進300mm測量一次，測量其中心線和高程，是否滿足要求，如有超過時立即采取糾偏措施。8.4、施工管內(nèi)通風、照明、注漿等輔助管道的輔設(shè)混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。8.4.1通風設(shè)施：由于管道頂進距離長，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中會產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風設(shè)施用一臺7.5kw空壓機將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環(huán)。8.4.2 電源布置：在頂管過程中，管道內(nèi)的電源為照明

40、用電，由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具，電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護套，保證用電安全。第五章 工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量保證措施1.1、工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，項目部設(shè)質(zhì)量監(jiān)察部，各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。見下圖。組長：項目經(jīng)理任質(zhì)量管理小組組長，對質(zhì)量工作負領(lǐng)導(dǎo)責任；負責主持質(zhì)量工作會議；組織質(zhì)量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)活動，行使質(zhì)量一票否決權(quán)；嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲規(guī)定，對質(zhì)量問題，組織分析原因和落實措施；推行全面質(zhì)量管理。副組

41、長：配合項目經(jīng)理抓好本合同段的施工質(zhì)量管理工作，督促安全質(zhì)量部制定行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實。安全質(zhì)量部：落實質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的各項指令，制定切實可行的質(zhì)量管理措施，對施工隊的工程質(zhì)量進行檢查、指導(dǎo)。施工隊：負責各自管段范圍內(nèi)施工項目的質(zhì)量管理與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，保證分項、分部工程施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。專（兼）職質(zhì)檢員：負責本單位施工時的各項質(zhì)量檢查，定期向上一級質(zhì)檢部門匯報，協(xié)助落實各項保障質(zhì)量的規(guī)章制度，消滅施工中的質(zhì)量隱患。1.2、工程質(zhì)量保證管理制度措施1.2.1、工程質(zhì)量自檢制度、安全質(zhì)量部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會

42、。、施工隊每天進行中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。、班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。1.2.2、工程質(zhì)量評定制度凡經(jīng)檢驗合格的工程，按規(guī)定填寫分項、分部和單位工程檢驗評定表，進行評定，作為考核質(zhì)量成績和驗工計價的憑證；檢驗不合格的工程，按未完工工程處理。項目經(jīng)理部不定期組織抽查，對不符合驗標的，予以糾正，并追查責任。1.2.3. 工程質(zhì)量事故申報制度工程質(zhì)量事故的處理按國家和建設(shè)單位現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、建立工程質(zhì)量事故逐級報告制度，堅決杜絕隱瞞不報、擅自處理事故。、工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后，采取有效措施，搶救人員

43、、防止事故擴大，并保護好施工現(xiàn)場。、工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后，在24小時內(nèi)用電話、傳真或電報等方式報告上級安全質(zhì)量監(jiān)察部門、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師。兩天內(nèi)提出書面報告，并逐級上報，報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生時間、地點、工程項目；事故發(fā)生的簡要經(jīng)過，損失情況；發(fā)生事故原因的初步分析；采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；處理方案及工作計劃；事故報告單位。、根據(jù)事故情況，組織研究事故處理方案，并報批準執(zhí)行。1.3、工程質(zhì)量保證控制措施1.3.1、工藝控制措施、單位工程開工前，認真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設(shè)計施工。、主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。、在施工過程中，經(jīng)常檢

44、查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。1.3.2.工程材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。、水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。、地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進料。、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。1.3.3.施工操作控制措施施

45、工操作者是工程質(zhì)量的直接責任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。、施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。、按已明確的質(zhì)量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。、整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫徹工前有交底、工中有檢查、工后

46、有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。2、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖第六章 工期保證措施1、保證工期方案：科學(xué)合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中及時調(diào)整進度計劃；加強組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機供給；積極推廣“四新”技術(shù)和建立競爭機制。2、保證工期的組織措施 2.1、發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)組織強有力的指揮領(lǐng)導(dǎo)班子，科學(xué)組織合理安排，超前考慮。以“干一項工程，樹一塊牌子，留一方美譽，添一處美景”為指導(dǎo)思想，深入現(xiàn)場，了解情況，解決主要矛盾，堅持用一流的思想，一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的速度安全按期完成。2.2、加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理對工程的重點、難點和控制工期的工

47、序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認真研究，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。使施工計劃做到日保旬，旬保月，月保季度的高效完成。同時，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，減少冬季等不利因素對施工的影響，利用有利時機加快施工進度。2.3、科學(xué)組織，加強協(xié)作：隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。加強調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)場。理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時

48、反映、及時解決，避免影響施工進度。解決好冬季施工問題，合理安排施工生產(chǎn)。進行任務(wù)動員和工期交底，調(diào)動全體職工的積極性。為使全體職工胸中有數(shù)，心有目標，要精心安排施工，把任務(wù)分解到作業(yè)班組，以期做到日保旬、旬保月，個人保組，組保工班，工班保隊，隊保項目部，月月完成計劃，確保各分項工程按期完成。2.4、快速進場，迅速展開主要施工隊伍、施工機械設(shè)備作到“三快”，即“進場快、施工準備快、開工快”，本著先施工后生活、先通后善的原則，保證主體工程順利開工。3、保證工期的技術(shù)措施3.1、編制好實施性施工組織設(shè)計：優(yōu)化的施工組織設(shè)計和科學(xué)的施工方案是工程順利開展的關(guān)鍵，是確保工期的前提，為此，我們運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

49、、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)本合同段工程的技術(shù)特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。3.2、管理和設(shè)備保障措施3.2.1、發(fā)揮我單位實力雄厚、施工機械化程度高的優(yōu)勢，選配合理配套的施工機械，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。具體見主要施工機械設(shè)備一覽表3.2.2、本著為工程和對企業(yè)負責的原則，合理地增加投入。在人員上，選派具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍；在設(shè)備上要選用新

50、型、施工能力強的機械投入施工。確保工程優(yōu)質(zhì)、快速的竣工。3.2.3、對施工進度進行監(jiān)控：施工進度采用如下監(jiān)控方法：投資指標監(jiān)控法、形象進度監(jiān)控法、單項進度指標監(jiān)控法、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設(shè)計或業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)的工期要求，適時根據(jù)工程進展，調(diào)整資源配置，實現(xiàn)工期目標。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項目強化跟蹤指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測。 3.2.3.1、投資指標監(jiān)控法：根據(jù)本合同段工程總的投資計劃，編制與施工進度相對應(yīng)的逐月投資安排計劃，并比較施工中實際每月完成與計劃完成的投資差距，分析差距原因，分析差距產(chǎn)生的單位、分部和分項，采取相應(yīng)的對策，從宏觀控制到微觀控制。3.2.3.2、形象進度監(jiān)控法：對分項、

51、分部工程編制每旬、每月、每季的施工形象進度計劃，在施工中及時掌握實際每旬、每月、每季所達到的形象進度，看實際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產(chǎn)生的原因、單位、分部和分項，采取相應(yīng)對策。3.2.3.3、單項進度指標監(jiān)控法：及時統(tǒng)計施工中各項實際進度指標，掌握情況，并與施工組織設(shè)計確定的各項進度指標進行比較。發(fā)現(xiàn)實際指標低于計劃指標時，采取調(diào)整工序、增加投入等相應(yīng)措施，確保單項進度指標的實現(xiàn)，實現(xiàn)日保旬，旬保月，月保季；從微觀控制到宏觀控制。3.2.3.4、關(guān)鍵線路監(jiān)控法：根據(jù)施工組織設(shè)計確定的施工進度網(wǎng)絡(luò)圖，明確關(guān)鍵線路，在施工組織上，狠抓關(guān)鍵工序，并根據(jù)工程進展的變化，實施動態(tài)管理，適時調(diào)

52、整網(wǎng)絡(luò)圖，明確不同階段的關(guān)鍵工序，采取相應(yīng)的有效對策。關(guān)鍵線路分層次，關(guān)鍵工序保關(guān)鍵點，關(guān)鍵點保關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路?？偣て?。3.2.3.5、積極推廣先進經(jīng)驗和先進技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率：積極推廣先進經(jīng)驗和先進技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。向“四新”要質(zhì)量，要進度。3.3、材料投入計劃保證措施一次性備料計劃:在接到施工圖紙后，立即組織技術(shù)及有關(guān)人員進行圖紙審核，并及時與設(shè)計單位聯(lián)系對圖紙問題進行澄清，及時編制一次性備料計劃報物資部門，使物資部門詳細掌握工程所需各種材料及計劃進場時間，保證各種材料能夠提前聯(lián)系、定購、儲備，避免在施工過程中出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象而使工期延誤。月購計劃及追補計劃:根據(jù)每月施工進度計劃

53、安排，定期向物資部門提供下月所需各種材料計劃，同時，根據(jù)當月工程計劃調(diào)整情況，對所需材料做出追補計劃，從而使物資采購能夠有的放矢，以保證月計劃按期實現(xiàn)。見工程主要物資進場計劃表。3.3.1、混凝土由具有資質(zhì)且信譽好的攪拌站供應(yīng)。3.3.2、為加強質(zhì)量控制并確保工期要求，在選擇供料方時，會同業(yè)主及監(jiān)理等對供料方的生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量進行考察。3.3.3、根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)單位和供應(yīng)方式，簽定物資供應(yīng)合同。3.3.4、根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和方案。3.3.5、各種原材料必須按要求取樣檢測，進行平行試驗，合格后，方可簽定供求合同。3.3.6、按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。3.3.7、在生產(chǎn)過程中，項目經(jīng)理部對各種混合料的生產(chǎn)廠家均設(shè)專人進行質(zhì)量監(jiān)督，從根本上杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。3.3.8、對于各類管材、井筒、井室蓋板等構(gòu)件，除按混合料供應(yīng)要求進行采購?fù)?，嚴格?zhí)行首件驗收制度，并以通過驗收的首件產(chǎn)品作為現(xiàn)場收料的樣