培訓部分試題

1、一名詞解釋1.水膠比：水膠比是單位體積混凝土中水與全部膠凝材料（包括水泥、活性摻合料）之比。2抗凍混凝土：是通過技術手段，使其在經(jīng)過多次凍融循環(huán)后抗壓強度比和質(zhì)量不明顯降低的混凝土。3輕骨料混凝土：是指用輕粗集料、輕砂（普通砂）、水泥和水配制而成的干密度不大于1950kg/m3的混凝土。4體積混凝土：混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導致裂縫的混凝土。5密實混凝土：是指在自身重力作用下，能夠流動、密實，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動的混凝土。二填空題、1,.在實驗室制備混凝土拌合物，實驗室溫度應保持在（

2、20±5 ）用材料的溫度應與實驗室溫度保持一致。2.混凝土試件拆模后應立即放入20±2，相對濕度（95% ）上標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。3.實驗室拌合混凝土時，材料用量應以質(zhì)量計，水，水泥，摻合料，外加劑的稱量精度為（±0.5% ）4.預拌混凝土企業(yè)出廠混凝土拌合物在氣溫25時，從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過(120min )5.混凝土標準養(yǎng)護齡期為（28天 ）6.坍落度不大于70mm的混凝土易采用（搗棒人工搗實成 ）型7.混凝土試件抗壓強度試驗機，測量精度為（±1% ）驗破壞荷載應大于壓力機全量程的（20% ）小于壓力機全量程的（ 80%）8.抗?jié)B試

3、件以（ 6塊）一組三.判斷題：1.流動性混凝土：混凝土拌合物坍落度為100-150mm的混凝土（ =）2.泵送混凝土; 混凝土拌合物坍落度不低于100并用泵送施工的混凝土（= ）3.高強是指等級為C50及其以上的混凝土（- ）4.混凝土凝結(jié)時間是啊一年從混凝土拌合物中取樣，用10mm標準篩篩出砂漿，每次應篩凈然后將其拌合均勻。（ ）5. 6.聚羧酸減水劑減水機理主要是靜電排斥作用（ ）7.氫氧化鈣是水泥的主要水化產(chǎn)物，它對強度貢獻最大（ ）8.礦粉等級劃分主要參數(shù)，細度.需水量.燒失量（ ）9.普通硅酸鹽水泥的初凝時間45，終凝時間390min( )10.可以采用80標準篩篩余量來表示硅酸鹽水

4、泥細度（ ）五多選題：1.混凝土抗水滲透系數(shù)與下列參數(shù)有關（B ）A,孔隙率 B,孔半徑 C，水壓力 D，試件形狀2.引起水泥燒失量的可能物質(zhì)是（ ）A，碳 B，未分解的石灰石 C,水 D，氧化鈣3.降低水泥水化放熱速度可采取的措施（ ）A，減小水泥顆粒粒徑 B降低環(huán)境溫度C增加混合材參量D加大水灰比4.混凝土離析可能產(chǎn)生的原因（ ）A,用水量過大B外加劑超摻C骨料單粒徑不連續(xù)D砂率過大5.對不合格原材料的處理方式有（ ）A搭配使用B降級使用 C退貨 D報廢六簡答題：1.普通土配合比設計基本原則是什么？基本要求為1.滿足力學性能（強度）要求 2.滿足工作性能（和易性）要求 3.滿足混凝土耐久性

5、能要求 4.滿足經(jīng)濟適用性能要求?；炷僚浜媳仍O計中的三個基本參數(shù)是：1、水灰比，即水和水泥之間的比例；2、砂率，即砂和石子間的比例；3、單位用水量，即骨料與水泥漿之間的比例。這三個基本參數(shù)一旦確定，混凝土的配合比也就確定了。2.列舉三種混凝土常用組分，使用聚羧酸減水劑有哪些注意事項？1、使用前應采取均化處理。2、使用前需試配，以確定最佳摻量，達到最佳的經(jīng)濟效益。3、不得與萘系減水劑復合使用。如需復配其他外加劑，需經(jīng)過試配確定。4、可根據(jù)用戶需要，調(diào)節(jié)凝結(jié)時間、含氣量、緩凝組分。5、可提供2050固含量的產(chǎn)品。3.與混凝土外加劑可溯性相關的技術資料有哪些?4.簡述水泥-集料界面過渡區(qū)的成分和結(jié)

6、構(gòu)特征及形成機理? :1)界面過渡區(qū)微觀結(jié)構(gòu)特征的表征方法;2)影響界面過渡區(qū)微觀結(jié)構(gòu)特征及其性能的因素;3)界面過渡區(qū)對混凝土整體性能的影響三個方面.5.在施工現(xiàn)場向新拌凝土中加水會造成哪些危害？1.混凝土強度影響的最主要的因素就是水灰比，任意加水會導致水灰比過大，造成強度的下降2.加水會使混凝土拌合物泌水離析，使混凝土的和易性變差，造成施工麻煩。七論述題 4選3 1）.在混凝土質(zhì)量控制中，簡述技術，經(jīng)營，生產(chǎn)，運輸，施工五個方面的控制點（每方面不少于兩項內(nèi)容）1.對砼集料來說，影響配合比組成變異而導致砼強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含石粉量的影響，在生產(chǎn)過程中，對原材料

7、的質(zhì)量控制，除經(jīng)常的檢測外還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應的對策措施，當砂石的含泥量超出標準要求時，及時反饋給生產(chǎn)部，及時篩選并采取能保證砼的其他有效措施。2.要保證砼的質(zhì)量人的質(zhì)量意識也是很重要的，監(jiān)理工程師應了解影響砼質(zhì)量的主要因素，掌握砼質(zhì)量控制的基本內(nèi)容和方法，及時發(fā)現(xiàn)和處理同施工過程的質(zhì)量問題，現(xiàn)澆砼施工尤其要注意事前、事中、事后質(zhì)量控制，另外應掌握一種或幾種及時評定砼質(zhì)量方法，應根據(jù)澆筑砼的設計強度現(xiàn)澆砼是否達到設計要求。3砼的攪拌，攪拌過程的控制有以下幾方面：首先選擇機械攪拌，攪拌時間適中，若時間過短，砼還不均勻，強度及和易性將下降，時間長不但會降低生產(chǎn)效率

8、，同時會使不堅硬的粗骨料因脫角、破碎影響砼質(zhì)量，另外，采用二次投料法代替一次投料法，強度可提高約15%，可節(jié)省水泥15-20%，可將水泥、砂、水加入攪筒內(nèi)進行充分攪拌，成為均勻的水泥將后，再加入石子攪拌成為均勻的砼。4.砼的運輸，要求做到運輸過程保持良好均勻性，不離析、不漏漿，既要保證運輸?shù)缆菲教?，砼從高處傾落高度控制在2米以內(nèi)，運輸時間控制在初凝前結(jié)束，氣溫在25度以下時，強度低于c30的運輸時間為120min之內(nèi)，高于c30的時間為90min 以內(nèi)，氣溫高于25度，強度低于c30 的運輸時間為90min，大于c30的運輸時間為60min .5.砼的施工，振搗過程控制，如分次澆筑，則砼初凝以后再次澆筑砼要在既有砼抗壓強度達到1.2MPa以后進行。砼水泥用量、水膠比河砂率不能過大，嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量的粉砂，振搗要密實，并應對板面進行二次抹壓，以提高抗拉強度，減少收縮量。2）.簡述混凝土企